背光模组和显示装置论文和设计-赵向伟

全文摘要

一种背光模组和显示装置。该背光模组包括背板和光源组件；背板包括承载面；光源组件位于承载面上；背板包括位于背板的边缘的至少一个固定部，固定部沿第一方向延伸，且位于背板远离光源组件的一侧，第一方向为与承载面相交，且从光源组件指向背板的方向。该背光模组通过在背板上增加固定部，可不用设置固定卡扣，从而减小显示装置的边框总宽度。

主设计要求

1.一种背光模组，其特征在于，包括：背板，具有承载面；以及光源组件，位于所述承载面上，其中，所述背板包括位于所述背板的边缘的至少一个固定部，所述固定部沿第一方向延伸，且位于所述背板远离所述光源组件的一侧，所述第一方向为从所述光源组件指向所述背板的方向。

设计方案

1.一种背光模组，其特征在于，包括：

背板，具有承载面；以及

光源组件，位于所述承载面上，

其中，所述背板包括位于所述背板的边缘的至少一个固定部，所述固定部沿第一方向延伸，且位于所述背板远离所述光源组件的一侧，所述第一方向为从所述光源组件指向所述背板的方向。

2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述第一方向垂直于所述承载面。

3.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述至少一个固定部包括多个固定部，所述多个固定部沿所述背板的周向方向间隔设置在所述背板的边缘。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的背光模组，其特征在于，所述固定部包括卡扣结构。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的背光模组，其特征在于，所述背板还包括位于所述背板的边缘的边框部，所述边框部沿第二方向延伸，且位于所述背板设置有所述光源组件的一侧，所述第二方向为从所述背板指向所述光源组件的方向。

6.根据权利要求5所述的背光模组，其特征在于，所述边框部与所述背板一体成型，所述边框部为所述背板的边缘向所述第二方向弯折的弯折边。

7.根据权利要求5所述的背光模组，其特征在于，所述固定部在所述承载面所在的平面上的正投影与所述边框部在所述承载面所在平面上的正投影的间距大于零。

8.一种显示装置，包括背光模组，其特征在于，所述背光模组包括：

背板，包括承载面；以及

光源组件，位于所述承载面上，

9.根据权利要求8所述的显示装置，其特征在于，还包括：

中框，

其中，所述固定部与所述中框固定以将所述背光模组固定在所述中框上。

10.根据权利要求9所述的显示装置，其特征在于，所述固定部包括卡扣结构，所述中框包括与所述卡扣结构配合设置的卡合结构。

11.根据权利要求10所述的显示装置，其特征在于，所述卡扣结构包括卡扣开口，所述卡合结构包括与所述卡扣开口配合的卡扣凸起。

12.根据权利要求8-11中任一项所述的显示装置，其特征在于，所述背板还包括位于所述背板的边缘的边框部，所述边框部沿第二方向延伸且位于所述背板设置有所述光源组件的一侧，所述第二方向为从所述背板指向所述光源组件的方向，所述显示装置还包括：

液晶面板，设置在所述光源组件远离所述背板的一侧；以及

盖板，设置在所述液晶面板远离所述背板的一侧，

其中，所述液晶面板和所述盖板与所述边框部通过胶体固定。

13.根据权利要求12所述的显示装置，其特征在于，所述胶体位于所述边框部远离所述光源组件的一侧。

设计说明书

技术领域

本公开的实施例涉及一种背光模组和显示装置。

背景技术

目前，随着显示装置市场的不断发展，液晶显示器(Liquid Crystal Display,LCD)因其响应速度快、集成度高、功耗小等优点，已成为主流显示装置的首选。液晶显示器通常包括阵列基板、对置基板以及夹设在阵列基板和对置基板之间的液晶分子层。由于液晶分子层无自发光功能，所以需要采用背光模组为液晶显示器提供背光源。

背光模组是液晶显示面板中关键的组件之一。通常，背光模组包括光源、背板、设置在背板上且环绕背板的周边的模组边框、以及设置在背板上、模组边框内侧的反射片、导光板、光学膜片等。背光模组的模组边框的内侧可设置由阵列基板、对置基板以及夹设在阵列基板和对置基板之间的液晶层组成的液晶面板。由此，背光模组可为该液晶面板提供具有充足亮度和均匀分布的背光。

实用新型内容

本公开实施例提供一种背光模组和显示装置。该背光模组包括：背板，包括承载面；以及光源组件，位于所述承载面上，所述背板包括位于所述背板的边缘的至少一个固定部，所述固定部沿第一方向延伸，且位于所述背板远离所述光源组件的一侧，第一方向为从光源组件指向背板的方向。该背光模组通过在背板上增加固定部，可不用设置固定卡扣，从而减小显示装置的边框总宽度。

本公开至少一个实施例提供一种背光模组，其包括：背板，包括承载面；以及光源组件，位于所述承载面上，所述背板包括位于所述背板的边缘的至少一个固定部，所述固定部沿第一方向延伸，且位于所述背板远离所述光源组件的一侧，所述第一方向为从所述光源组件指向所述背板的方向。

例如，在本公开一实施例提供的背光模组中，所述第一方向垂直于所述承载面。

例如，在本公开一实施例提供的背光模组中，所述至少一个固定部包括多个固定部，所述多个固定部沿所述背板的周向方向间隔设置在所述背板的边缘。

例如，在本公开一实施例提供的背光模组中，所述固定部包括卡扣结构。

例如，在本公开一实施例提供的背光模组中，所述背板还包括位于所述背板的边缘的边框部，所述边框部沿第二方向延伸，且位于所述背板设置有所述光源组件的一侧，所述第二方向为从所述背板指向所述光源组件的方向。

例如，在本公开一实施例提供的背光模组中，所述边框部与所述背板一体成型，所述边框部为所述背板的边缘向所述第二方向弯折的弯折边。

例如，在本公开一实施例提供的背光模组中，所述固定部在所述承载面所在的平面上的正投影与所述边框部在所述承载面所在平面上的正投影的间距大于零。

本公开至少一个实施例提供一种显示装置，其包括背光模组，所述背光模组包括：背板，包括承载面；以及光源组件，位于所述承载面上，所述背板包括位于所述背板的边缘的至少一个固定部，所述固定部沿第一方向延伸，且位于所述背板远离所述光源组件的一侧，所述第一方向为从所述光源组件指向所述背板的方向。

例如，在本公开一实施例提供的显示装置中，该显示装置还包括：中框，所述固定部与所述中框固定以将所述背光模组固定在中框上。

例如，在本公开一实施例提供的显示装置中，所述固定部包括卡扣结构，所述中框包括与所述卡扣结构配合设置的卡合结构。

例如，在本公开一实施例提供的显示装置中，所述卡扣结构包括卡合开口，所述卡合结构包括与所述镂空孔配合的卡扣凸起。

例如，在本公开一实施例提供的显示装置中，所述背板还包括位于所述背板的边缘的边框部，所述边框部沿第二方向延伸且位于所述背板设置有所述光源组件的一侧，所述第二方向为从所述背板指向所述光源组件的方向，所述显示装置还包括：液晶面板，设置在所述光源组件远离所述背板的一侧；以及盖板，设置在所述液晶面板远离所述背板的一侧，所述液晶面板和所述盖板与所述边框部通过胶体固定。

例如，在本公开一实施例提供的显示装置中，所述胶体位于所述边框部远离所述光源组件的一侧。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本公开的一些实施例，而非对本公开的限制。

图1A为一种显示装置的边框平面示意图；

图1B为一种显示装置的边框沿图1A中AA方向的剖面示意图；

图2为另一种显示装置的边框沿图1A中AA方向的剖面示意图；

图3为根据本公开一实施例提供的一种背光模组的局部剖面示意图；

图4A为根据本公开一实施例提供的一种背板的平面示意图；

图4B为根据本公开一实施例提供的一种背板的侧面示意图；

图5为根据本公开一实施例提供的另一种背光模组的局部剖面示意图；

图6为根据本公开一实施例提供的一种显示装置的剖面示意图；

图7为根据本公开一实施例提供的另一种显示装置的剖面示意图；

图8为根据本公开一实施例提供的另一种显示装置的剖面示意图；

图9为根据本公开一实施例提供的一种一种显示装置中固定部与中框固定的示意图；

图10为根据本公开一实施例提供的一种显示装置的局部剖面示意图；以及

图11为根据本公开一实施例提供的一种显示装置的中框的背面示意图。

具体实施方式

为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。

目前，随着显示技术的不断发展，窄边框、全面屏设计逐渐成为目前显示装置的发展趋势和研究热点。然而，受制于盖板与显示装置搭接的点胶宽度的限制，目前市场上的盖板边框一般在1.9mm以上。

图1A为一种显示装置的边框平面示意图；图1B为一种显示装置的边框沿图1A中AA方向的剖面示意图。如图1A所示，该显示装置00可为手机；显示装置包括柔性印刷电路板(FPC)001，用于与电路板相连。如图 1B所示，该显示装置包括外壳01、背光模组背板02、背光模组边框03、胶体04、盖板05、液晶面板06、背光模组组件07、手机中框08以及点胶09。盖板05搭接在外壳01上，背光模组边框03通过胶体04与盖板05相连，液晶面板6通过点胶09与背光模组边框03相连。可见，该显示装置的边框总宽度M为外壳宽度A、盖板05与外壳01搭接的宽度B、间隔C、胶体 04的宽度D以及点胶09的宽度E之和，即M＝A+B+C+D+E。

例如，盖板05与外壳01搭接的宽度B可设计为0.8mm，间隔C可设计为0.3mm，胶体04的宽度D可设计为0.2mm，点胶09的宽度E可设计为0.7mm，因此该显示装置的边框总宽度M为2.0mm+A。

图2为另一种显示装置的边框沿图1A中AA方向的剖面示意图。如图 2所示，该显示装置包括外壳1、背光模组背板02、背光模组边框03、胶体 04、盖板05、液晶面板06、背光模组组件07、手机中框08、点胶09以及固定卡扣10。相较于图1A和1B所示的显示装置，该显示装置通过设置固定卡扣10将盖板05与手机中框08相连，并通过胶体04将固定卡扣10与背光模组边框03相连。此时，该显示装置的边框总宽度M为外壳宽度A、间隔C’、固定卡扣10的宽度F、胶体04的宽度D以及点胶09的宽度E之和，即M＝A+C’+F+D+E。由于C+F小于B，因此该显示装置可减小边框总宽度。

例如，间隔C’可设计地较小，甚至为零，固定卡扣10的宽度F可设计为0.5mm、胶体04的宽度D可设计为0.2mm，因此该显示装置的边框总宽度M为1.4mm+A。

然而，由于图2所示的显示装置中固定卡扣10具有一定的宽度，限制了显示装置的边框总宽度的进一步减小。为了进一步地减小边框总宽度，本公开实施例提供一种背光模组和显示装置。该背光模组包括背板和光源组件；背板包括承载面；光源组件位于承载面上；背板包括位于背板的边缘的至少一个固定部，固定部沿第一方向延伸，且位于背板远离光源组件的一侧，第一方向为与承载面相交，且从光源组件指向背板的方向。该背光模组通过在背板上增加固定部，可不用设置固定卡扣，从而减小显示装置的边框总宽度。

下面，结合附图对本公开实施例提供的背光模组和显示装置进行详细的说明。

图3为根据本公开一实施例提供的一种背光模组的局部剖面示意图。如图3所示，该背光模组包括背板110和光源组件120。背板110包括承载面 112；光源组件120位于承载面112上；背板110包括位于背板110的边缘 114的至少一个固定部1142，固定部1142沿与承载面1120相交(例如，垂直)的第一方向延伸，且位于背板110远离所述光源组件120的一侧。也就是说，固定部1142设置在背板110远离光源组件的一侧，且在第一方向上具有一定长度，第一方向为从光源组件指向背板的方向。

在本实施例提供的背光模组中，通过在背板110的边缘114新增固定部 1142，该背光模组可通过固定部1142与显示装置的其他部件(例如，手机中框)固定，可省去额外设置的固定卡扣，从而可减小使用该背光模组的显示装置的边框总宽度，进而可实现显示装置的窄边框甚至无边框设计。

例如，在一些示例中，固定部被配置为与中框固定以将背光模组固定在中框上。

例如，在一些示例中，如图3所示，第一方向可以垂直于承载面112。也就是说，固定部1142可沿垂直于承载面112的第一方向延伸。

例如，在一些示例中，固定部1142可为卡扣结构。例如，如图3所示，固定部1142可包括卡扣开口1143，从而可通过卡扣开口1143与卡扣凸起的配合以实现固定。当固定部1142为卡扣结构时，可便于组装人员将背光模组安装到显示装置中，可减小安装难度。当然，本公开实施例包括但不限于此，固定部还可采用其他形式。例如，固定部可包括螺纹孔，背光模组通过螺钉和螺纹孔固定在显示装置中。

例如，上述的卡扣开口和卡扣凸起可过盈配合，从而达到紧固的目的。

例如，在一些示例中，如图3所示，背板110还包括位于背板110的边缘114的边框部1146，边框部1146沿与承载面1120相交的第二方向延伸，且位于背板110设置有光源组件120的一侧。也就是说，固定部1142和边框部1146分别位于背板110的两侧。边框部1146可替代图1A和1B和图2 所示显示装置中背光模组边框的作用。一方面，边框部1146可保护光源组件120，避免在运输和使用过程中因碰撞导致光源组件120损坏的问题。另一方面，边框部1146还可通过胶体与液晶面板、盖板等部件固定，从而实现将液晶面板、盖板等部件与背光模组固定，第二方向为从背板指向光源组件的方向。

例如，在一些示例中，如图3所示，第一方向和第二方向为相反的方向。当第一方向为垂直于承载面112的方向时，第二方向也垂直于承载面112。

例如，在一些示例中，如图3所示，固定部1142和背板110可一体成型，即采用同一材料一体成型，从而可降低组装难度。

例如，如图3所示，固定部1142可为背板110的边缘114向第一方向弯折的弯折边，从而可降低背板的制作难度。

例如，在一些示例中，如图3所示，边框部1146与背板110可一体成型，边框部1146为背板110的边缘114向第二方向弯折的弯折边，从而可降低背板的制作难度。

图4A为根据本公开一实施例提供的一种背板的平面示意图；图4B为根据本公开一实施例提供的一种背板的侧面示意图。如图4A和4B所示，上述的至少一个固定部1142的数量为多个，即背板110的边缘114包括多个固定部1142；多个固定部1142沿背板110的周向方向间隔设置在背板110 的边缘114。

例如，如图4A和4B所示，背板110的两个相对的边缘114可分别设置3个固定部1142，且三个固定部1142在边缘114的延伸方向上错位设置。

图5为根据本公开一实施例提供的另一种背光模组的局部剖面示意图。如图5所示，在该背光模组中，固定部1142在承载面112所在的平面上的正投影与边框部1146在承载面112所在平面上的正投影的间距d大于零。也就是说，相对于边框部1146，固定部1142的位置更靠内，从而可为固定部1142预留一定的空间。例如，当固定部1142为卡扣结构时，卡扣凸起穿过固定部1142之后，不会超过边框部1146。

例如，如图5所示，上述的间距d的范围在0-0.25mm。

例如，在一些示例中，该背光模组可采用直下式背光模组，也可采用侧入式背光模组。以侧入式背光模组为例，光源组件120可包括导光板121、扩散片122、棱镜膜123；光源(未示出)可设置在导光板的侧边；导光板 121、扩散片122、棱镜膜123以将光源发出的光转化为均匀、方向性较好的面光源。如图5所示，导光板121、扩散片122和棱镜膜123依次设置在承载面112上。当然，本公开实施例包括但不限与此，光源组件120还可包括设置在棱镜膜123远离承载面112的一侧的增透膜124，以提高光源组件120 的发光亮度。

本公开一实施例还提供一种显示装置。该显示装置包括上述实施例中任意一种的背光模组。

例如，图6为根据本公开一实施例提供的一种显示装置的剖面示意图。如图6所示，该显示装置包括背光模组100。该背光模组100的具体结构可参见图3和5的相关说明。例如，如图3所示，该背光模组100包括背板110 和光源组件120；背板110包括承载面112；光源组件120位于承载面1120 上。背板110包括位于背板110的边缘114的固定部1142，固定部1142沿与承载面112相交的第一方向延伸，且位于背板110远离光源组件120的一侧。

例如，该显示装置可为电视、电脑、手机、导航仪、笔记本电脑、电子相册等具有显示功能的电子产品。

在本实施例提供的显示装置中，由于可背板110的边缘114新增的固定部1142将背光模组100与显示装置的其他部件(例如，手机中框)固定，可省去额外设置的固定卡扣，从而可减小显示装置的边框总宽度，进而可实现显示装置的窄边框甚至无边框设计。

例如，间隔C”可设计地较小，甚至为零，胶体240的宽度D可设计为 0.2mm，背光模组100的宽度G可设计为0.3-0.5mm，因此该显示装置的边框总宽度M为0.5-0.7mm+A，可大大减小该显示装置的宽度。

例如，在一些示例中，如图6所示，第一方向可以垂直于承载面112。也就是说，固定部1142可沿垂直于承载面112的第一方向延伸。

例如，在一些示例中，如图6所示，当该显示装置为手机时，该显示装置包括中框280，例如手机中框，固定部1142可与中框280固定以将背光模组100固定在中框280上。

例如，在一些示例中，固定部1142包括卡扣结构，中框280包括与卡扣结构配合设置的卡合结构，从而实现将固定部与中框固定。当固定部1142 采用卡扣结构，中框280采用卡合结构时，可便于组装人员将背光模组安装到显示装置中，可减小安装难度。

例如，如图6所示，固定部1142可包括卡扣开口1143，中框280包括卡扣凸起212；卡扣凸起212可穿过卡扣开口1143，从而可通过卡扣开口1143 与卡扣凸起1143的配合以实现固定。当然，本公开实施例包括但不限于此，固定部还可采用其他形式。例如，固定部可包括螺纹孔，背光模组通过螺钉和螺纹孔固定在显示装置中。

例如，上述的卡扣开口和卡扣凸起可过盈配合，从而达到紧固的目的。

例如，在一些示例中，如图6所示，背板110还包括位于背板110的边缘114的边框部1146，边框部1146沿与承载面1120相交的第二方向延伸，且位于背板110设置有光源组件120的一侧。也就是说，固定部1142和边框部1146分别位于背板110的两侧。此时，该显示装置还包括：液晶面板 260，设置在光源组件120远离背板110的一侧；以及盖板250，设置在液晶面板260远离背板210的一侧。液晶面板260和盖板260与边框部1146可通过胶体240固定。由此，边框部1146可替代图1A和1B和图2所示显示装置中背光模组边框的作用。一方面，边框部1146可保护光源组件120，避免在运输和使用过程中因碰撞导致光源组件120损坏的问题。另一方面，边框部1146还可通过胶体240与液晶面板260、盖板250等部件固定，从而实现将液晶面板260、盖板250等部件与背光模组100固定。

例如，如图6所示，胶体240位于边框部1146远离光源组件120的一侧。

例如，在一些示例中，如图6所示，该显示装置还包括：外壳270，设置在胶体240远离光源组件120的一侧。外壳270可包括朝光源组件120凸出的凸出部272，该凸出部272可通过螺钉310与中框280固定，从而将外壳270和中框280固定。

图7为根据本公开一实施例提供的另一种显示装置的剖面示意图。如图 7所示，该显示装置包括液晶显示面板260，液晶显示面板260可包括第一偏光片261、第一基板262、液晶层263、第二基板264和第二偏光片265，第一基板262和第二基板264对盒设置，液晶层263设置在第一基板262和第二基板264之间；第一基板262可为阵列基板，第二基板264可为彩膜基板；第一偏光片261设置在第一基板262远离液晶层263的一侧，第二偏光片265设置在第二基板264远离液晶层263的一侧。

图8为根据本公开一实施例提供的另一种显示装置的剖面示意图。如图 8所示，该显示装置可采用如图5所示的背光模组。如图8所示，固定部1142 在承载面112所在的平面上的正投影与边框部1146在承载面112所在平面上的正投影的间距大于零。也就是说，相对于边框部1146，固定部1142的位置更靠内，从而可为固定部1142预留一定的空间。例如，当固定部1142 为卡扣结构时，卡扣凸起穿过固定部1142之后，不会超过边框部1146。例如，上述的间距范围在0-0.25mm。

例如，在一些示例中，如图8所示，边框部1146可替代图1A和1B和图2所示显示装置中背光模组边框的作用。一方面，边框部1146可保护光源组件120，避免在运输和使用过程中因碰撞导致光源组件120损坏的问题。另一方面，边框部1146还可通过胶体240与液晶面板260、盖板250等部件固定，从而实现将液晶面板260、盖板250等部件与背光模组100固定。

图9为根据本公开一实施例提供的一种显示装置中固定部与中框固定的示意图。如图9所示，固定部1142可包括卡扣开口1143，中框280可包括卡扣片215，卡扣片215可固定在中框280上，例如通过螺钉320固定在中框280上。卡扣凸起212可设置在卡扣片215上，卡扣凸起212可穿过卡扣开口1143，从而可通过卡扣开口1143与卡扣凸起1143的配合以实现固定。当然，本公开实施例包括但不限于此，固定部还可采用其他形式。例如，固定部可包括螺纹孔，背光模组通过螺钉和螺纹孔固定在显示装置中。

图10为根据本公开一实施例提供的一种显示装置的局部剖面示意图。如图10所示，该显示装置还包括：外壳270，设置在胶体240远离光源组件 120的一侧。外壳270可包括朝光源组件120凸出的凸出部272，该凸出部272可通过螺钉310与中框280固定，从而将外壳270和中框280固定。

图11为根据本公开一实施例提供的一种显示装置的手机中框的背面示意图。如图11所示，该显示装置的手机中框280的背面还设置有驱动IC 291，用于驱动液晶显示面板260进行显示；以及柔性印刷电路板(FPC)292，用于将液晶显示面板260与显示装置中的其他电子器件相连，例如与设置有 CPU的电路板相连。

需要说明的是，为表示清楚，并没有给出该显示装置的全部结构。为实现显示装置的必要功能，本领域技术人员可以根据具体应用场景进行设置其他未示出的结构，本发明对此不做限制。

有以下几点需要说明：

(1)本公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计。

(2)在不冲突的情况下，本公开同一实施例及不同实施例中的特征可以相互组合。

以上，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

设计图

背光模组和显示装置论文和设计

背光模组和显示装置论文和设计-赵向伟

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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