电磁式漏电断路器的灭弧单元论文和设计-陈冬建

全文摘要

本实用新型公开了一种电磁式漏电断路器的灭弧单元,包括灭弧室,还包括引弧片,所述引弧片一端连接有安装片且另一端伸入于灭弧室,所述引弧片远离安装片一端与灭弧室底部相抵触。所述引弧片靠近灭弧室的一端向上凸起形成拐角,所述拐角的上端点高于断开状态的动触头上端面。本实用新型提供了一种能够快速引导熄灭断闸过程中产生的电弧的一种电磁式漏电断路器的灭弧单元。

主设计要求

1.一种电磁式漏电断路器的灭弧单元,包括灭弧室(1),其特征是:还包括引弧片(2),所述引弧片(2)一端连接有安装片(3)且另一端伸入于灭弧室(1),所述引弧片(2)远离安装片(3)一端与灭弧室(1)底部相抵触。

设计方案

1.一种电磁式漏电断路器的灭弧单元,包括灭弧室(1),其特征是:还包括引弧片(2),所述引弧片(2)一端连接有安装片(3)且另一端伸入于灭弧室(1),所述引弧片(2)远离安装片(3)一端与灭弧室(1)底部相抵触。

2.根据权利要求1所述的电磁式漏电断路器的灭弧单元,其特征是:所述引弧片(2)远离安装片(3)的一端向上翘曲形成有延伸片(4),所述延伸片(4)与引弧片(2)之间的角度呈钝角,所述延伸片(4)远离引弧片(2)的一端抵触于灭弧室(1)底部。

3.根据权利要求2所述的电磁式漏电断路器的灭弧单元,其特征是:所述延伸片(4)远离引弧片(2)一端呈尖端。

4.根据权利要求1所述的电磁式漏电断路器的灭弧单元,其特征是:所述引弧片(2)靠近灭弧室(1)的一端向上凸起形成拐角(5),所述拐角(5)的上端点高于断开状态的动触头(16)上端面。

5.根据权利要求1所述的电磁式漏电断路器的灭弧单元,其特征是:所述引弧片(2)宽度方向两侧均开设有用于卡接断路器壳体的卡槽(6)。

6.根据权利要求5所述的电磁式漏电断路器的灭弧单元,其特征是:所述卡槽(6)侧壁包覆有弹性片。

7.根据权利要求1所述的电磁式漏电断路器的灭弧单元,其特征是:所述引弧片(2)远离灭弧室(1)一端一体成型有垂直于引弧片(2)的连接片(8),所述连接片(8)插接于安装片(3)。

8.根据权利要求7所述的电磁式漏电断路器的灭弧单元,其特征是:所述安装片(3)两侧一体成型有翻折边(9),且两侧的翻折边(9)之间边形成插槽(10),所述连接片(8)插接且滑动连接于插槽(10),所述插槽(10)远离安装片(3)的一侧壁固定连接有弹力片(13),所述弹力片(13)抵触于连接片(8)且将连接片(8)抵触于安装片(3)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及漏电断路器领域,特别涉及一种电磁式漏电断路器的灭弧单元。

背景技术

断路器指的是能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流,并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置,断路器中具有动触头和静触头,当动触头和静触头分断时产生电弧,当电弧的燃烧时间过长时会严重损坏动触头和静触头,所以需要对分断时产生的电弧进行灭弧,一般则利用内部的灭弧室进行灭弧。

普通的断路器则只有设置灭弧室对电弧进行灭弧,而往往普通的灭弧室底部会和静触头或动触头之间留有间隙,在瞬间产生电弧时,电弧会四处扩散难以快速灭弧。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电磁式漏电断路器的灭弧单元,能够对电弧实现快速集中熄灭。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种电磁式漏电断路器的灭弧单元,包括灭弧室,还包括引弧片,所述引弧片一端连接有安装片且另一端伸入于灭弧室,所述引弧片远离安装片一端与灭弧室底部相抵触。

通过采用上述技术方案,利用引弧片能够将动静触头断开过程中产生的电弧实现快速集中并引导,并顺利地聚集到灭弧室,从而避免在断开过程中使电弧四散而影响其他元器件的使用性能。

本实用新型进一步设置为:所述引弧片远离安装片的一端向上翘曲形成有延伸片,所述延伸片与引弧片之间的角度呈钝角,所述延伸片远离引弧片的一端抵触于灭弧室底部。

通过采用上述技术方案,使断开过程中产生的电弧能够被延伸片和引弧片进行集中并引导,从而能快速实现引弧且灭弧。

本实用新型进一步设置为:所述延伸片远离引弧片一端呈尖端。

通过采用上述技术方案,使延伸片与灭弧室底部之间还留有间隙空间,从而使电弧能够从延伸片爬到灭弧室内的灭弧片上,进而对电弧实现分隔且熄灭。

本实用新型进一步设置为:所述引弧片靠近灭弧室的一端向上凸起形成拐角,所述拐角的上端点高于断开状态的动触头上端面。

通过采用上述技术方案,利用向上凸起的拐角能够接近于动触头,在动触头断开过程中可使产生的电弧快速地被引弧片所集中吸引并引导至灭弧室,实现快速灭弧。

本实用新型进一步设置为:所述引弧片宽度方向两侧均开设有用于卡接断路器壳体的卡槽。

通过采用上述技术方案,依靠卡槽能够对引弧片的位置起到定位效果,从而使引弧片端部的延伸片能够抵触于灭弧片,并配合动触头的位置,避免位置发生改变而影响与其它部件之间的相对关系。

本实用新型进一步设置为:所述卡槽侧壁包覆有弹性片。

通过采用上述技术方案,对引弧片的位置进行确定,避免引弧片发生随意的移动。

本实用新型进一步设置为:所述引弧片远离灭弧室一端一体成型有垂直于引弧片的连接片,所述连接片插接于安装片。

通过采用上述技术方案,便于将引弧片和安装片进行连接,避免将引弧片和安装片通过焊接进行固定。

本实用新型进一步设置为:所述安装片两侧一体成型有翻折边,且两侧的翻折边之间边形成插槽,所述连接片插接且滑动连接于插槽,所述插槽远离安装片的一侧壁固定连接有弹力片,所述弹力片抵触于连接片且将连接片抵触于安装片。

通过采用上述技术方案,利用插接的方式就能将连接片和安装片进行连接,并依靠弹力片使连接片和安装片相抵紧而能顺利传导。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:利用引弧片能够快速地对电弧进行收集且引导,从而实现快速熄灭电弧,提升元器件的使用寿命。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图;

图2为本实施例主要用于体现灭弧室底部的结构示意图;

图3为本实施例主要用于体现引弧片的结构示意图。

附图标记:1、灭弧室;11、隔弧板;12、灭弧片;2、引弧片;3、安装片;4、延伸片;5、拐角;6、卡槽;7、导弧槽;8、连接片;9、翻折边;10、插槽;13、弹力片;14、吸弧槽;15、散热孔;16、动触头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种电磁式漏电断路器的灭弧单元,参照图1所示,包括置于断路器壳体内的灭弧室1以及引弧片2,引弧片2的一端连接有安装片3,利用安装片3将引弧片2稳定地安装于断路器壳体内,并使引弧片2远离安装片3的一端延伸至灭弧室1的空隙内。

灭弧室1包括呈U形的隔弧板11,在隔弧板11形成的空间内沿其高度方向固定安装有多片灭弧片12,相邻灭弧片12之间留有一定的间隙,并且每一片灭弧片12朝向隔弧板11的开口方向开设有呈V形的吸弧槽14,将隔弧板11与吸弧槽14相对的一侧壁上开设有多个散热孔15。在吸弧槽14的尖端位置再向灭弧片12内向内凹陷形成导弧槽7,从而实现快速地将分闸过程中产生的电弧进行熄灭。

参照图2所示,为了使产生的电弧能够快速地被集中,将引弧片2远离安装片3的一端向上翘曲形成延伸片4,延伸片4与引弧片2之间形成的角度呈钝角,并将延伸片4远离引弧片2的一端设置成尖端,将延伸片4的尖端与灭弧室1最底端的灭弧片12的导弧槽7的侧壁相抵触,从而使瞬间产生的电弧快速引导至灭弧片12,进而也能快速进行灭弧。

结合图1和图2所示,为了能快速地将断开时产生的电弧进行引导和熄灭,将引弧片2靠近灭弧室1的一端向上凸起形成圆弧拐角5,拐角5的最高端高于断开状态下的动触头16上端面,并且靠近于静触头,则在瞬间断开时使产生电弧能够由拐角5快速地进行吸引导向。

为了对引弧片2进行位置的确定,并使延伸片4能够抵触于灭弧片12,在引弧片2宽度方向的两侧均开设有用于卡接断路器壳体底壁的卡槽6,从而使灭弧片12在安装之后不会随意地移动。并且在引弧片2位于卡槽6的位置处包覆有弹性片(图中未标示),弹性片由橡胶材料制成,从而使弹性片能够抵紧于断路器壳体侧壁。

参照图3所示,为了更方便地安装引弧片2和安装片3,在引弧片2远离灭弧室1的一端一体成型有与引弧片2相垂直的连接片8,为了能够将连接片8和安装片3进行连接,将安装片3设置成L形,并且在安装片3宽度方向的两侧一体成型有翻折边9,且两侧的翻折边9之间形成插槽10,两个相对的插槽10之间的距离略大于连接片8的宽度,便于将连接片8插接且滑移连接于插槽10内,为了使连接片8能够抵紧于安装片3,在插槽10与安装片3相对的一侧壁上固定有由橡胶制成的弹力片13,依靠弹力片13能够对连接片8施加一个抵紧力。

在安装过程中将连接片8插接于插槽10内,利用弹力片13将连接片8抵紧于安装片3表面,并且将引弧片2上的卡槽6卡接于断路器的壳体内,使延伸片4的尖端能够抵触于灭弧室1底部的灭弧片12,从而能够快速地将断闸过程中产生的电弧进行引导熄灭。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

设计图

电磁式漏电断路器的灭弧单元论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920098453.0

申请日:2019-01-22

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:33(浙江)

授权编号:CN209232623U

授权时间:20190809

主分类号:H01H 9/34

专利分类号:H01H9/34;H01H73/18

范畴分类:38C;

申请人:浙江明晖智能电气有限公司

第一申请人:浙江明晖智能电气有限公司

申请人地址:314003 浙江省嘉兴市秀洲区油车港镇正阳西路61号

发明人:陈冬建;周建勇

第一发明人:陈冬建

当前权利人:浙江明晖智能电气有限公司

代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

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