导读:本文包含了颗粒物料论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:颗粒,物料,卸料,单元,摩擦系数,料斗,单质。
颗粒物料论文文献综述
杨晓宇,李星海,曹磊[1]（2019）在《颗粒物料的自动上料系统设计》一文中研究指出在化工生产、塑料加工等行业中,一些固体颗粒物料采取人工上料的方式,工人劳动强度大,效率低下,难以满足生产的要求。为了更好地解决该现象,研制出一套颗粒物料的自动上料系统,该系统由储料箱、电气控制系统、动力系统、输送料管四部分组成。生产实践中,该系统在排除安全隐患,降低劳动强度,提高生产效率等方面,取得了较好的效果。(本文来源于《石油化工自动化》期刊2019年05期）
商竹贤[2]（2019）在《超声振动粉碎物料颗粒的EDEM仿真分析与实验验证》一文中研究指出超声振动粉碎系统是利用超声波的高频振动和能量集中特点,通过变幅杆将超声换能器转换的微弱振幅放大,直接作用于物料颗粒,对其进行高频撞击,达到粉碎目的。本文在前人研究的基础上,通过解析法设计了具有圆锥过渡阶梯形变幅杆的超声振动粉碎装置,通过建立叁维模型,利用离散元仿真软件EDEM对物料颗粒的粉碎过程进行了模拟,验证了利用仿真进行粉碎处理的可行性,通过仿真实验研究了振动频率、颗粒粒径、颗粒材料对超声振动粉碎效果的影响,并优化了特性参数,对颗粒的粉碎具有一定指导意义。本文通过仿真实验研究得出最优参数后,用实验装置在最优条件下进行加工实验,验证仿真实验的正确性,对仿真无法确定的参数进行分析处理,确定最优参数,具有一定的实用价值和理论指导。所做工作主要分为以下几方面:1.简述粉体在国民经济各领域的应用,粉体制备的发展和国内外研究现状;论述超声加工技术的发展过程和国内外研究现状,超声振动粉碎的应用及发展,利用超声振动来进行超细粉碎具有一定的研究价值。2.探究粉体的相关性质,以及颗粒的几何性质;简述粉碎的相关理论,包括粉碎方法和相关力学性能、功耗学说、单颗粒粉碎模型;阐述超声振动粉碎的原理,根据相关理论建立超声振动粉碎系统,简述装置各个部分的作用。3.利用叁维建模软件建立超声振动装置模型,基于EDEM软件,运用Hertz-Mindin with bonding接触模型,以小颗粒群粘结近似代替大颗粒的方式,对超声振动粉碎颗粒过程进行了模拟,得到了在高频振动下颗粒粉碎过程云图,得到了粉碎前后颗粒间粘结键变化图,证明了仿真的可行性。4.根据粉碎前后粘结键的变化来判断粉碎效果,设计了超声频率、颗粒粒径、颗粒材料对粉碎效果的影响试验,并绘制各因素下振动过程云图和粘结键变化图。得到粉碎效果随超声频率的增强而逐步提高,之后趋于稳定的结果;超声振动粉碎装置的最优作用范围一定,颗粒粒径过大过小都无法取得良好的粉碎效果;颗粒材料对粉碎效果也有一定的影响,该装置适用于粉碎硬脆性材料,粉碎效果随硬度的增强而降低。5.以硅砂为试样,利用超声振动粉碎系统进行可行性粉碎实验,分别进行超声功率、颗粒粒径、颗粒材料叁组实验,利用激光粒径测量仪测量粉碎前后颗粒粒径分布,得出实验结果,与仿真结果进行对照,得到在超声频率38 kHz,功率2000 W,颗粒粒径200-500μm范围内的高硬度颗粒粉碎效果最好。通过不同物料颗粒粉碎后的电镜扫描图对超声振动粉碎机理进行了简要说明。(本文来源于《太原理工大学》期刊2019-06-01）
林嘉聪,罗帅,袁巧霞,曹红亮[3]（2019）在《不同含水率蚯蚓粪颗粒物料流动性研究》一文中研究指出蚯蚓粪是有机固体废弃物经蚯蚓过腹处理后排出的特殊物料,由于含水率高达40%～60%的同时又能够保持散体细小颗粒的状态,导致流动性参数难以通过常规测试手段得到。为给蚯蚓粪收集、分离、运输等不同阶段机械化作业提供有效的运动摩擦参数,探究含水率变化对蚯蚓粪颗粒流动性参数的影响。研究通过堆积角试验与离散元仿真(Discrete element method,DEM)堆积角虚拟试验相结合的方法,从数值上量化分析了基于牛粪转化后不同含水率25%～65%蚯蚓粪物料的滚动摩擦参数与物料黏结能力。结果表明,显着影响蚯蚓粪堆积角的因素为蚯蚓粪-蚯蚓粪滚动摩擦系数,蚯蚓粪-不锈钢滚动摩擦系数,蚯蚓粪的JKR表面能(Johnson Kendall Roberts surface energy)。随着含水率的增加,蚯蚓粪-蚯蚓粪的滚动摩擦系数由0.135下降至0.110,蚯蚓粪-不锈钢滚动摩擦系数由0.116下降至0.102,两者呈现小幅度下降,内摩擦角由45.81°降至26.10°,而JKR表面能由0.179 J/m~2增加至0.345 J/m~2,增幅显着。含水率低于50%时,随着含水率增加,物料滚动摩擦系数减小,内摩擦角减小,一定程度上有利于物料滚动流动;含水率超过50%时,由于表面能增高,内聚力增大,蚯蚓粪物料之间易发生物料黏结团聚,一定程度上又会阻碍蚯蚓粪的翻滚运动。(本文来源于《农业工程学报》期刊2019年09期）
彭美豹,刘义伦,赵先琼,刘驰,刘思琪[4]（2019）在《电磁振动给料机内颗粒物料的定量加料特性》一文中研究指出为提高电磁振动给料机定量加料性能,采用离散单元法建立振幅和闸门开度双重控制参数下电振机的计算模型,从颗粒群运动状态和力学特性的角度研究控制参数对加料流量快速性和稳定性的影响,并通过实验验证了计算模型的可靠性。结果表明:加料流量均值随振幅、闸门开度的增加分别呈二次曲线和线性增长,且料层厚度的变化引起加料速度的改变使得振幅与闸门开度间存在交互因子;提升振幅,闸门内侧外层颗粒紊流区域增加,闸门口弧状流流速加快;减小振幅至2.0mm或增大闸门开度至16mm,都能有效降低颗粒与颗粒、颗粒与槽面之间法向、切向上的平均接触力和最大接触力,颗粒群流动密实性增加,颗粒体系受力更为均衡,流动一致性更好,进而使加料流量变异系数减小,定量加料快速性和稳定性综合性能提高。(本文来源于《化工进展》期刊2019年05期）
朱壮壮[5]（2019）在《基于激光叁角法摄影测量的单物料颗粒精细识别研究》一文中研究指出论文根据现代近景摄影测量技术的发展方向,针对各行业中存在的高混杂物料识别与分选问题,选取最为复杂的汽车破碎回收残留物作为识别对象,对现代近景摄影测量技术和传感器辅助识别技术应用于单物料颗粒的精细测量与识别进行了研究。论文主要围绕激光叁角法测量系统的设计、图像处理分析技术的应用以及圆度度量分析、多数据拟合分析等关键技术展开研究,结合研究课题对其在汽车破碎残渣识别分选中的应用进行了详尽的阐述。论文工作总结如下:(1)对单物料颗粒识别理论进行了阐述,确定了影响因子即单个塑料碎片厚度、粒径和碰撞声响应频率,设计了识别系统的结构与实验过程,进行了样品的制备并对声信号采集实验设备进行了介绍。(2)概述了激光叁角法基本原理并对其应用于碎片厚度测量进行了分析,设计了摄像传感、测量与数据传输和处理系统,选取半导体激光器配合线阵CCD相机进行图像采集,将获取的线图像拼接并转化为灰度图像。(3)针对采集到的灰度图像数据,设计了适宜的方法进行数字图像处理。选用双边滤波对图像进行去燥,选用局部自适应阈值分割对图像进行二值化,选用数学形态学运算对图像目标进行补洞、光滑边缘,对图像进行连通域检测以匹配数据,并选用Canny算子进行边缘检测。(4)引入圆度度量指标对图像中的目标进行分析和测量,对比分析了几种经典指标的优劣并最终选取Roundness Factor作为最优指标,进而对各碎片等效粒径数据进行提取。(5)使用RRSB函数分析碎片粒径/质量分布,对碎片粒径分布的均匀性进行了验证;对多组数据进行拟合分析,确定了各材料的特征参数,引入置信水平对同基质塑料进行识别效率分析,并与传统筛分法结果进行了对比。结果表明,使用文中方法汽车破碎残渣的识别效率有所提高,不同基质塑料如ABS与PP之间理论可实现100%识别率,ABS与ABS/PC和PP与PP/EPDM之间识别率分别可达90%和70%,相较于传统筛分法分别具有15%和20%的提升。(本文来源于《中国矿业大学》期刊2019-05-01）
侯全勋,董世杰,张泉,冯勇进,王晓宇[6]（2019）在《滚筒端面对颗粒物料轴向混合过程影响的离散模拟》一文中研究指出基于离散单元法模拟了仅颜色存在差异的两组分颗粒物料在轴径比0.3的窄滚筒中的轴向混合过程,滚筒的左侧端面固定,右侧端面可随侧壁旋转。结果表明,不同物料装载量和滚筒转速下,在达到完全混合状态前,黄红颗粒物料初始轴向界面处可能出现3种不同的径向结构:黄-红结构、红-黄-红结构和红-黄结构。红-黄-红结构和红-黄结构工况下,固定端面一侧还可出现更复杂的多层叁明治结构。径向结构源自滚筒端面效应导致的颗粒轴向对流,颗粒轴向速度在切向截面上的分布决定了径向结构的类型。(本文来源于《过程工程学报》期刊2019年05期）
赵亚兰,郭红兵[7]（2018）在《运用离散元法的物料颗粒体流动特性与储料斗结构优化研究》一文中研究指出针对储料斗卸料过程中有可能出现的"锁闭"效应、"核心流"及"块状流"等问题,采用离散元方法,运用二维颗粒流程序(PFC2D),对储料斗内物料颗粒体的流动特性进行数值分析,在物料颗粒体与储料斗侧壁之间无摩擦和有摩擦两种条件下,阐释储料斗内物料颗粒体流动状态的细观力学机理;对储料斗内物料颗粒体的"核心流"与"块状流"进行对比分析,研究如何合理设计储料斗底壁与水平面之间夹角的角度值大小。分析结果表明:在实际工程应用中,应采取合理选择优质基材、卸料结束后及时清理残留物并喷涂隔离剂等措施,尽可能降低物料颗粒体与储料斗侧壁之间的摩擦因数;并建议储料斗底壁与水平面之间的夹角值以不小于45°为宜,为进一步优化储料斗的结构设计提供了理论依据。(本文来源于《重庆理工大学学报(自然科学)》期刊2018年09期）
梅潇,王伟,刘海洋,孙友刚[8]（2018）在《大倾角螺旋输送机中物料颗粒的运动特性研究》一文中研究指出螺旋输送机在散料装卸和运输中起着关键性作用,而且有向大倾角输送方向发展的趋势。大倾角螺旋输送机中物料重力的影响使运动机理变得更为复杂,亟待研究。首先建立了简化的运动模型,分析了单个颗粒的运动特性。然后运用单质点法,推导出大倾角螺旋输送机物料输送的临界转速、轴向速度公式。接着给出生产率的计算模型。最后,通过理论计算值和相关实验数据的对比,表明计算模型能准确预测实际生产率。研究内容能帮助掌握大倾角螺旋输送机复杂的工作机理,优化机器性能,为新机型的研制和设计提供更加可靠的依据。(本文来源于《机械设计与制造》期刊2018年S2期）
刘春飞,李艳洁,王玉,徐泳[9]（2018）在《U形筒螺旋输送机输送颗粒物料的离散元仿真》一文中研究指出采用试验与离散元模拟相结合的方法,对U形筒和圆形筒螺旋输送机输送颗粒物料的动态过程进行对比研究。结果表明:1)U形筒和圆形筒螺旋输送机输送颗粒时都存在质量累积波动现象,波动现象都随着螺旋叶片的转速、螺旋输送机的倾斜角度增加逐渐减弱;2)螺旋输送机的倾斜角度在0~45°时U形筒的效率大于圆形筒,当倾斜角度超过60°后圆形筒效率超过了U形筒,另外输送效率并非随螺旋叶片的转速增加线性增大,而是当转速增大到一定值后趋于稳定;3)对比U形筒和圆筒螺旋输送机工作时颗粒在所受挤压力,位于进料口处颗粒受力最大,且在进料口处圆筒螺旋输送机大于U形筒,转速增加颗粒受力趋稳。(本文来源于《中国农业大学学报》期刊2018年06期）
刘义伦,伍天翔,赵先琼,刘思琪,苏家辉[10]（2018）在《颗粒物料在半封闭式回转鼓内的混合特性》一文中研究指出采用DEM离散单元法,对不同转速与倾角下半封闭式回转鼓内颗粒物料的混合过程进行了模拟。通过"颗粒接触数"定义的分离指数S,分析了不同转速和倾角对回转鼓内颗粒物料径向与轴向混合特性的影响。结果表明:转速与倾角对回转鼓内颗粒物料径向与轴向混合特性有显着的影响;倾角不变,转速分别为15r/min、30r/min、45r/min时,颗粒物料的径向与轴向混合速度随转速的增加而增加,当转速超过30r/min后,增加转速对径向与轴向混合速度的影响越来越小;转速不变,倾角分别为0°、17°、34°时,增大倾角能有效的增加轴向混合速度,但对径向混合速度没有促进作用,当倾角超过17°后,轴向混合速度的增幅随着倾角的增加而逐渐变小,而径向混合速度随着倾角的增大而减小,但增加转速可以减小径向混合速度下降幅度。(本文来源于《化工进展》期刊2018年05期）
颗粒物料论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
超声振动粉碎系统是利用超声波的高频振动和能量集中特点,通过变幅杆将超声换能器转换的微弱振幅放大,直接作用于物料颗粒,对其进行高频撞击,达到粉碎目的。本文在前人研究的基础上,通过解析法设计了具有圆锥过渡阶梯形变幅杆的超声振动粉碎装置,通过建立叁维模型,利用离散元仿真软件EDEM对物料颗粒的粉碎过程进行了模拟,验证了利用仿真进行粉碎处理的可行性,通过仿真实验研究了振动频率、颗粒粒径、颗粒材料对超声振动粉碎效果的影响,并优化了特性参数,对颗粒的粉碎具有一定指导意义。本文通过仿真实验研究得出最优参数后,用实验装置在最优条件下进行加工实验,验证仿真实验的正确性,对仿真无法确定的参数进行分析处理,确定最优参数,具有一定的实用价值和理论指导。所做工作主要分为以下几方面:1.简述粉体在国民经济各领域的应用,粉体制备的发展和国内外研究现状;论述超声加工技术的发展过程和国内外研究现状,超声振动粉碎的应用及发展,利用超声振动来进行超细粉碎具有一定的研究价值。2.探究粉体的相关性质,以及颗粒的几何性质;简述粉碎的相关理论,包括粉碎方法和相关力学性能、功耗学说、单颗粒粉碎模型;阐述超声振动粉碎的原理,根据相关理论建立超声振动粉碎系统,简述装置各个部分的作用。3.利用叁维建模软件建立超声振动装置模型,基于EDEM软件,运用Hertz-Mindin with bonding接触模型,以小颗粒群粘结近似代替大颗粒的方式,对超声振动粉碎颗粒过程进行了模拟,得到了在高频振动下颗粒粉碎过程云图,得到了粉碎前后颗粒间粘结键变化图,证明了仿真的可行性。4.根据粉碎前后粘结键的变化来判断粉碎效果,设计了超声频率、颗粒粒径、颗粒材料对粉碎效果的影响试验,并绘制各因素下振动过程云图和粘结键变化图。得到粉碎效果随超声频率的增强而逐步提高,之后趋于稳定的结果;超声振动粉碎装置的最优作用范围一定,颗粒粒径过大过小都无法取得良好的粉碎效果;颗粒材料对粉碎效果也有一定的影响,该装置适用于粉碎硬脆性材料,粉碎效果随硬度的增强而降低。5.以硅砂为试样,利用超声振动粉碎系统进行可行性粉碎实验,分别进行超声功率、颗粒粒径、颗粒材料叁组实验,利用激光粒径测量仪测量粉碎前后颗粒粒径分布,得出实验结果,与仿真结果进行对照,得到在超声频率38 kHz,功率2000 W,颗粒粒径200-500μm范围内的高硬度颗粒粉碎效果最好。通过不同物料颗粒粉碎后的电镜扫描图对超声振动粉碎机理进行了简要说明。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
颗粒物料论文参考文献
[1].杨晓宇,李星海,曹磊.颗粒物料的自动上料系统设计[J].石油化工自动化.2019
[2].商竹贤.超声振动粉碎物料颗粒的EDEM仿真分析与实验验证[D].太原理工大学.2019
[3].林嘉聪,罗帅,袁巧霞,曹红亮.不同含水率蚯蚓粪颗粒物料流动性研究[J].农业工程学报.2019
[4].彭美豹,刘义伦,赵先琼,刘驰,刘思琪.电磁振动给料机内颗粒物料的定量加料特性[J].化工进展.2019
[5].朱壮壮.基于激光叁角法摄影测量的单物料颗粒精细识别研究[D].中国矿业大学.2019
[6].侯全勋,董世杰,张泉,冯勇进,王晓宇.滚筒端面对颗粒物料轴向混合过程影响的离散模拟[J].过程工程学报.2019
[7].赵亚兰,郭红兵.运用离散元法的物料颗粒体流动特性与储料斗结构优化研究[J].重庆理工大学学报(自然科学).2018
[8].梅潇,王伟,刘海洋,孙友刚.大倾角螺旋输送机中物料颗粒的运动特性研究[J].机械设计与制造.2018
[9].刘春飞,李艳洁,王玉,徐泳.U形筒螺旋输送机输送颗粒物料的离散元仿真[J].中国农业大学学报.2018
[10].刘义伦,伍天翔,赵先琼,刘思琪,苏家辉.颗粒物料在半封闭式回转鼓内的混合特性[J].化工进展.2018
论文知识图
