全文摘要
本实用新型涉及太阳能技术领域，提供了一种光伏电池片的边框组件，所述边框组件在靠近顶部处开设有槽深向水平方延伸的安装槽，所述安装槽包括安装槽上壁及安装槽下壁，所述安装槽用于夹持一光伏电池片；所述边框组件的下端设有支撑边框，所述支撑边框的上端与所述安装槽下壁固定连接，所述支撑边框包括纵向设置的支撑壁、安装壁及水平设置的定位壁，且所述安装壁位于所述支撑壁的斜下方，所述支撑壁的上端与所述安装槽的下部连接；所述支撑壁的下端与所述定位壁连接，所述定位壁与所述安装壁连接，所述安装壁设有贯穿于所述安装壁的安装孔。藉由前述构造，边框组件易于安装，能保证边框组件强度且成本较低。
主设计要求
1.一种光伏电池片的边框组件，其特征在于：所述边框组件在靠近顶部处开设有槽深向水平方延伸的安装槽，所述安装槽包括安装槽上壁及安装槽下壁，所述安装槽用于夹持一光伏电池片；所述边框组件的下端设有支撑边框，所述支撑边框的上端与所述安装槽下壁固定连接，所述支撑边框包括纵向设置的支撑壁、安装壁及水平设置的定位壁，且所述安装壁位于所述支撑壁的斜下方，所述支撑壁的上端与所述安装槽的下部连接；所述支撑壁的下端与所述定位壁连接，所述定位壁与所述安装壁连接，所述安装壁设有贯穿于所述安装壁的安装孔。
设计方案
1.一种光伏电池片的边框组件，其特征在于：
所述边框组件在靠近顶部处开设有槽深向水平方延伸的安装槽，所述安装槽包括安装槽上壁及安装槽下壁，所述安装槽用于夹持一光伏电池片；所述边框组件的下端设有支撑边框，所述支撑边框的上端与所述安装槽下壁固定连接，所述支撑边框包括纵向设置的支撑壁、安装壁及水平设置的定位壁，且所述安装壁位于所述支撑壁的斜下方，所述支撑壁的上端与所述安装槽的下部连接；所述支撑壁的下端与所述定位壁连接，所述定位壁与所述安装壁连接，所述安装壁设有贯穿于所述安装壁的安装孔。
2.根据权利要求1所述的光伏电池片的边框组件，其特征在于：
所述支撑壁包括第一支撑壁及第二支撑壁，所述安装壁包括第一安装壁及第二安装壁，所述第一、第二支撑壁的上端与所述安装槽的下部连接，所述第一支撑壁的下端与所述定位壁连接，所述定位壁与所述第一安装壁的上端连接，所述第二支撑壁的下端与所述第二安装壁的上端连接。
3.根据权利要求2所述的光伏电池片的边框组件，其特征在于：
所述第一支撑壁与所述第二支撑壁贴合，所述第二支撑壁上端设有凹部，所述安装槽下壁的同槽口相对的一侧固定在所述凹部的背壁上。
4.根据权利要求1所述的光伏电池片的边框组件，其特征在于：
所述支撑壁包括第一支撑壁及第二支撑壁，所述安装壁包括第一安装壁及第二安装壁，所述第一、第二支撑壁的上端与所述安装槽的下部连接，所述第一支撑壁的下端与所述第一安装壁连接，所述第二支撑壁的下端与所述定位壁连接，所述定位壁与所述第二安装壁连接，所述第一、第二支撑壁之间的距离小于所述定位壁的长度的一半。
5.根据权利要求1所述的光伏电池片的边框组件，其特征在于：
所述边框组件由薄壁钢板冷弯成型。
6.一种光伏电池片的安装组件，包括如权利要求1-5中任意一项所述的光伏电池片的边框组件，其特征在于：
所述安装组件还包括檩条和螺栓，所述檩条的侧壁上相对设置有一对耳孔，所述螺栓穿过所述耳孔与所述安装孔，并通过螺丝与所述螺栓上的丝部拧结，以此将所述边框组件及所述檩条稳固为一体。
7.根据权利要求6所述的光伏电池片的安装组件，其特征在于：
所述安装组件还包括与所述边框组件以背靠背形式设置的另一边框组件，所述螺栓穿过所述耳孔与所述边框组件及所述另一边框组件，并通过螺丝与所述螺栓上的丝部拧结，以此将所述边框组件、所述另一边框组件及所述檩条稳固为一体。
8.根据权利要求7所述的光伏电池片的安装组件，其特征在于：
所述檩条呈U型，所述檩条的U型口边缘向所述檩条内侧延伸并形成两个翼边，所述边框组件的定位壁及所述另一边框组件的定位壁分别搁置在所述翼边上，所述檩条的侧壁将所述边框组件的下端及另一边框组件的下端夹于其中。
9.根据权利要求7所述的光伏电池片的安装组件，其特征在于：
所述檩条呈U型，所述檩条的U型口边缘向所述檩条外侧延伸并形成两个翼边，所述边框组件的定位壁及所述另一边框组件的定位壁分别搁置在所述翼边上，所述檩条的侧壁将所述边框组件的下端及另一边框组件的下端夹于其中。
10.根据权利要求7所述的光伏电池片的安装组件，其特征在于：
所述檩条呈倒U型，所述边框组件的定位壁及所述另一边框组件的定位壁搁置在所述檩条的U型底面上，所述边框组件的安装壁及所述另一边框组件的安装壁将所述檩条的U型下端夹持在二者中间。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及太阳能技术领域，尤其是指提供了一种光伏电池片的边框组件及安装组件。
背景技术
太阳能电池板是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中价值最高的部分。其作用是将太阳的辐射能力转换为电能，或送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作。太阳能电池板安装于太阳能边框组件中，传统的太阳能边框组件的安装较为复杂，边框为了保证强度，截面积较大，使得重量较重，导致成本较高。
发明内容
为解决上述技术问题，本实用新型的主要目的在于提供了一种光伏电池片的边框组件及安装组件，该结构便于安装，能保证边框组件强度且成本较低。
为达成上述目的，本实用新型应用的技术方案是：提供了一种光伏电池片的边框组件，所述边框组件在靠近顶部处开设有槽深向水平方延伸的安装槽，所述安装槽包括安装槽上壁及安装槽下壁，所述安装槽用于夹持一光伏电池片；所述边框组件的下端设有支撑边框，所述支撑边框的上端与所述安装槽下壁固定连接，所述支撑边框包括纵向设置的支撑壁、安装壁及水平设置的定位壁，且所述安装壁位于所述支撑壁的斜下方，所述支撑壁的上端与所述安装槽的下部连接；所述支撑壁的下端与所述定位壁连接，所述定位壁与所述安装壁连接，所述安装壁设有贯穿于所述安装壁的安装孔。
在本实施例中优选，所述支撑壁包括第一支撑壁及第二支撑壁，所述安装壁包括第一安装壁及第二安装壁，所述第一、第二支撑壁的上端与所述安装槽的下部连接，所述第一支撑壁的下端与所述定位壁连接，所述定位壁与所述第一安装壁的上端连接，所述第二支撑壁的下端与所述第二安装壁的上端连接。
在本实施例中优选，所述第一支撑壁与所述第二支撑壁贴合，所述第二支撑壁上端设有凹部，所述安装槽下壁的同槽口相对的一侧固定在所述凹部的背壁上。
在本实施例中优选，所述支撑壁包括第一支撑壁及第二支撑壁，所述安装壁包括第一安装壁及第二安装壁，所述第一、第二支撑壁的上端与所述安装槽的下部连接，所述第一支撑壁的下端与所述第一安装壁连接，所述第二支撑壁的下端与所述定位壁连接，所述定位壁与所述第二安装壁连接，所述第一、第二支撑壁之间的距离小于所述定位壁的长度的一半。
在本实施例中优选，所述边框组件由薄壁钢板冷弯成型。
本实用新型应用的另一技术方案是：提供了一种光伏电池片的安装组件，包括上述任意一项所述的光伏电池片的边框组件，所述安装组件还包括檩条和螺栓，所述檩条的侧壁上相对设置有一对耳孔，所述螺栓穿过所述耳孔与所述安装孔，并通过螺丝与所述螺栓上的丝部拧结，以此将所述边框组件及所述檩条稳固为一体。
在本实施例中优选，所述安装组件还包括与所述边框组件以背靠背形式设置的另一边框组件，所述螺栓穿过所述耳孔与所述边框组件及所述另一边框组件，并通过螺丝与所述螺栓上的丝部拧结，以此将所述边框组件、所述另一边框组件及所述檩条稳固为一体。
在本实施例中优选，所述檩条呈U型，所述檩条的U型口边缘向所述檩条内侧延伸并形成两个翼边，所述边框组件的定位壁及所述另一边框组件的定位壁分别搁置在所述翼边上，所述檩条的侧壁将所述边框组件的下端及另一边框组件的下端夹于其中。
在本实施例中优选，所述檩条呈U型，所述檩条的U型口边缘向所述檩条外侧延伸并形成两个翼边，所述边框组件的定位壁及所述另一边框组件的定位壁分别搁置在所述翼边上，所述檩条的侧壁将所述边框组件的下端及另一边框组件的下端夹于其中。
在本实施例中优选，所述檩条呈倒U型，所述边框组件的定位壁及所述另一边框组件的定位壁搁置在所述檩条的U型底面上，所述边框组件的安装壁及所述另一边框组件的安装壁将所述檩条的U型下端夹持在二者中间。
本实用新型提供一种光伏电池片的安装组件，能够带来以下至少一种有益效果：
1.本实用新型中，边框组件结构便于安装，能保证边框组件强度且成本较低。
2.本实用新型中，通过边框组件将光伏电池片包覆，利用钢结构的高强度和高刚性，使光伏板不易变形，减少电池片的损伤。
附图说明
图1是本实施例边框组件的结构示意图。
图2是本实施例边框组件与檩条安装截面的结构示意图。
图3是本实施例边框组件与檩条安装的结构示意图。
图4是本实施例四中边框组件的结构示意图。
图5是本实施例四中边框组件与檩条安装截面的结构示意图。
图6是本实施例五中边框组件的结构示意图。
图7是本实施例五中边框组件与檩条安装截面的结构示意图。
附图标号说明：
10.边框组件，11.安装槽，111.安装槽上壁，112.安装槽下壁，12.支撑边框，121.凹部，13.定位壁，14.安装壁，15.安装孔，20.第二边框组件，21.第二安装槽，211.第二安装槽上壁，212.第二安装槽下壁，22.第二支撑边框，221.第二凹部，23.第二定位壁，24.第二安装壁，25.第二安装孔，31.第一光伏电池片，32.第二光伏电池片，40.檩条，41.耳孔，50.螺栓。
具体实施方式
尽管本实用新型可以容易地表现为不同形式的实施例，但在附图中示出并且在本说明书中将详细说明的仅仅是其中一些具体实施例，同时可以理解的是本说明书应视为是本实用新型原理的示范性说明，而并非旨在将本实用新型限制到在此所说明的那样。
由此，本说明书中所指出的一个特征将用以说明本实用新型的一个实施例的其中一个特征，而不是暗示本实用新型的每个实施例必须具有所说明的特征。此外，应当注意的是本说明书描述了许多特征。尽管某些特征可以组合在一起以示出可能的系统设计，但是这些特征也可用于其它的未明确说明的组合。由此，除非另有说明，所说明的组合并非旨在限制。
在附图所示的实施例中，方向的指示(诸如上、下、左、右、前和后)用以解释本实用新型的各种组件的结构和运动不是绝对的而是相对的。当这些组件处于附图所示的位置时，这些说明是合适的。如果这些组件的位置的说明发生改变时，则这些方向的指示也相应地改变。
以下结合本说明书的附图，对本实用新型的较佳实施例予以进一步地详尽阐述。
在实施例一中，如图1至图3所示，本实施例提供了一种光伏电池片的安装组件(简称“安装组件”)，包括夹持在第一光伏电池片31一侧的边框组件10，边框组件10在靠近顶部处开设有槽深向水平方延伸的安装槽11，安装槽11包括安装槽上壁111及安装槽下壁112，当第一光伏电池片31的一侧插于安装槽11的槽口时，向安装槽11中填入粘性填充物，安装槽上壁111与安装槽下壁112经粘性填充物粘合第一光伏电池片31，以此使第一光伏电池片31的一侧稳固于边框组件10；边框组件10的下端设有支撑边框12，支撑边框12的上端与安装槽下壁112固定连接，支撑边框12包括纵向设置的支撑壁(未标注)、安装壁14及水平设置的定位壁13，且所述安装壁位于所述支撑壁的斜下方，支撑壁的上端与安装槽11的下部连接；支撑壁的下端与定位壁13连接，定位壁13与安装壁14连接，安装壁14设有贯穿于安装壁14的安装孔15。优选地，边框组件10由薄壁钢板冷弯成型。安装槽上壁111向安装槽11的槽口内倾斜，便于安装槽上壁111及安装槽下壁112经粘性填充物夹紧第一光伏电池片31。优选地，粘性填充物是胶水。优选地，安装组件还包括U型的檩条40和螺栓50，檩条40的侧壁上相对设置有一对耳孔41，螺栓50穿过耳孔41与第一安装孔15，并通过螺丝与螺栓50上的丝部拧结，以此将边框组件10及檩条40稳固为一体。
在实施例二中，如图1至图3所示，在实施例一的基础上，安装组件还包括与边框组件10以背靠背形式设置的第二边框组件20，第二边框组件20在靠近顶部处开设有与安装槽11相背离的第二安装槽21，第二安装槽21包括第二安装槽上壁211及第二安装槽下壁212，当第二光伏电池片32的一侧插于第二安装槽21的槽口时，向第二安装槽21中填入粘性填充物，第二安装槽上壁211与第二安装槽下壁212经粘性填充物粘合第二光伏电池片32，以此使第二光伏电池片32的一侧稳固于第二边框组件20；第二边框组件20的下端设有第二支撑边框22，第二支撑边框22的上端与第二安装槽下壁212固定连接，第二支撑边框22的下端设有贯穿于边框壁的第二安装孔25。优选地，第二边框组件20由薄壁钢板冷弯成型。第二安装槽上壁211向第二安装槽21的槽口内倾斜，便于第二安装槽上壁211及第二安装槽下壁212经粘性填充物夹紧第二光伏电池片32。优选地，粘性填充物是胶水。优选地，安装组件还包括U型的檩条40和螺栓50，檩条40的侧壁上相对设置有一对耳孔41，螺栓50穿过耳孔41、安装孔15及第二安装孔25，并通过螺丝与螺栓50上的丝部拧结，以此将边框组件10、第二边框组件20及檩条40稳固为一体。
在实施例三中，如图1至图3所示，在实施例一、二的基础上，边框组件10为冷弯薄壁钢结构，安装壁14位于定位壁13与安装槽11的槽口相对的一侧，安装壁14由两层薄壁钢板折叠而成，两层薄壁钢板紧贴，支撑边框12上设有折弯形成凹部121，凹部121朝向与安装槽11的槽口方向相对的一侧，安装槽下壁112的与安装槽11的槽口相对的一侧固定在凹部121的背壁上；第二边框组件20为冷弯薄壁钢结构，第二安装壁24位于第二定位壁23与第二安装槽21的槽口相对的一侧，第二安装壁24由两层薄壁钢板折叠而成，两层薄壁钢板紧贴，第二支撑边框22上设有折弯形成第二凹部221，第二凹部221朝向与第二安装槽21的槽口方向相对的一侧，第二安装槽下壁212的与第二安装槽21的槽口相对的一侧固定在第二凹部221的背壁上。檩条40的U型口边缘向檩条40内侧延伸并形成顶持第一、第二定位壁13、23的翼边，檩条40的侧壁将边框组件10、第二边框组件20的下端夹于其中，螺栓50依次穿过耳孔41、安装孔15及第二安装孔25，并通过螺丝与螺栓50上的丝部拧结，以此将边框组件10、第二边框组件20及檩条40稳固为一体。随着加工工艺精度的提高，现在冷弯薄壁结构作为框架在各行业用得越来越多，光伏电池片边框组件的设计也可以用冷弯薄壁结构，利用钢结构的高强度和高刚性，使光伏板不易变形，减少电池片的损伤。本实用新型中，钢制边框组件综合考虑了光伏电池片与边框组件的组装，边框组件的冷弯工艺，边框截面的抗弯性能及光伏组件在支架上的固定，使之性能优良，容易加工。
在实施例四中，如图1至图5所示，在实施例一、二、三的基础上，边框组件10为冷弯薄壁钢结构，安装壁14位于定位壁13与安装槽11的槽口相对的一侧，安装壁14由两层薄壁折叠而成，两层薄壁之间形成空腔；第二边框组件20为冷弯薄壁钢结构，第二安装壁24位于第二定位壁23与第二安装槽21的槽口相对的一侧，第二安装壁24由两层薄壁折叠而成，两层薄壁之间形成空腔。檩条40的U型口边缘向檩条40外侧延伸并形成顶持定位壁13、第二定位壁14的翼边，檩条40的侧壁将边框组件10、第二边框组件20的下端夹于其中，螺栓50依次穿过耳孔41、安装孔15及第二安装孔25，并通过螺丝与螺栓50上的丝部拧结，以此将边框组件10、第二边框组件20及檩条40稳固为一体。在光伏电池片四周或长边两侧装上钢制边框，在边框强度上，利用本实施例的截面形状，利用钢的较强钢度，增加边框的抗弯性能，使组件在荷载下的变形小，更好的保护光伏电池片，在边框的制作工艺成本上，较常见的铝合金边框更经济，边框的组装简单快捷。
在实施例五中，如图1至图3及图6至图7所示，在实施例一、二、三的基础上，边框组件10为冷弯薄壁钢结构，安装壁14位于定位壁13与安装槽11的槽口方向的一侧，安装壁14由两层薄壁钢板折叠而成，两层薄壁钢板紧贴；第二边框组件20为冷弯薄壁钢结构，第二安装壁24位于第二定位壁23与第二安装槽21的槽口方向的一侧，第二安装壁24由两层薄壁钢板折叠而成，两层薄壁钢板紧贴；定位壁13、第二定位23搁置在檩条40的U型底面上，安装壁14、第二安装壁24将檩条40的U型下端夹在二者中间，螺栓50依次穿过安装孔15、耳孔41及第二安装孔25，并通过螺丝与螺栓50上的丝部拧结，以此将边框组件10、第二边框组件20及檩条40稳固为一体。
应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920060434.9
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209218024U
授权时间:20190806
主分类号:H02S 30/10
专利分类号:H02S30/10
范畴分类:37P;
申请人:江苏中信博新能源科技股份有限公司
第一申请人:江苏中信博新能源科技股份有限公司
申请人地址:215331 江苏省苏州市昆山市陆家镇黄浦江中路2388号
发明人:蔡浩;于鹏晓;李健民
第一发明人:蔡浩
当前权利人:江苏中信博新能源科技股份有限公司
代理人:郭桂峰
代理机构:31251
代理机构编号:上海硕力知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计