全文摘要
本实用新型公开了一种锅炉用板式换热器，解决了小型锅炉换热器导热率低，换热器长时间使用被腐蚀的问题，其技术方案要点是：所述的板片为弯曲结构，所述前端板和后端板形状与板片形状相配合，所述的前端板和后端板之间设置有连杆，连杆贯穿所有板片并连接前端板和后端板，所述前端板设置有热流口和冷流口，所述的热流口包括热流进口和热流出口，所述的冷流口包括冷流进口和冷流出口，所述板片两面设置有防腐蚀层，防腐蚀层形状与板片形状相同，达到了增加导热率，防止换热器板片被腐蚀的效果。
主设计要求
1.一种锅炉用板式换热器，包括前端板(1)和后端板(2)，前端板(1)与后端板(2)之间设置有若干板片(3)，其特征在于，所述的板片(3)为弯曲结构，所述前端板(1)和后端板(2)形状与板片(3)形状相配合，所述的前端板(1)和后端板(2)之间设置有连杆(4)，连杆(4)贯穿所有板片(3)并连接前端板(1)和后端板(2)，所述前端板(1)设置有热流口和冷流口，所述的热流口包括热流进口(5)和热流出口(7)，所述的冷流口包括冷流进口(6)和冷流出口(8)，所述板片(3)两面设置有防腐蚀层(10)，防腐蚀层(10)形状与板片(3)形状相同。
设计方案
1.一种锅炉用板式换热器，包括前端板(1)和后端板(2)，前端板(1)与后端板(2)之间设置有若干板片(3)，其特征在于，所述的板片(3)为弯曲结构，所述前端板(1)和后端板(2)形状与板片(3)形状相配合，所述的前端板(1)和后端板(2)之间设置有连杆(4)，连杆(4)贯穿所有板片(3)并连接前端板(1)和后端板(2)，所述前端板(1)设置有热流口和冷流口，所述的热流口包括热流进口(5)和热流出口(7)，所述的冷流口包括冷流进口(6)和冷流出口(8)，所述板片(3)两面设置有防腐蚀层(10)，防腐蚀层(10)形状与板片(3)形状相同。
2.根据权利要求1所述的锅炉用板式换热器，其特征在于，所述的防腐蚀层(10)为聚丙烯膜，聚丙烯膜均匀粘贴在板片(3)两面。
3.根据权利要求1所述的锅炉用板式换热器，其特征在于，所述的热流进口(5)和冷流进口(6)前端设置有过滤网(9)。
4.根据权利要求1所述的锅炉用板式换热器，其特征在于，所述热流进口(5)和热流出口(7)分别设置在前端板(1)的两个对角上，所述冷流进口(6)和冷流出口(8)分别设置在前端板(1)的另外两个对角上。
5.根据权利要求1所述的锅炉用板式换热器，其特征在于，所述热流进口(5)和冷流进口(6)设置在前端板(1)直线边的同侧角上，所述热流出口(7)和冷流出口(8)设置在前端板(1)另外一直线边的同侧角上。
6.根据权利要求1所述的锅炉用板式换热器，其特征在于，所述的板片(3)上设置有通孔(11)，通孔(11)位于板片(3)直线边边沿中部，通孔(11)与连杆(4)配合固定板片(3)。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于换热器技术领域，特指一种锅炉用板式换热器。
背景技术
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，本实用新型所述的一种适用于锅炉内的换热器，由于锅炉内的水大多是杂质较多，且换热器内存在冷热介质温差，换热器的板片长期处于该环境下，容易对换热器板片造成腐蚀，严重的将产生的局部点蚀穿孔泄漏，而且锅炉内使用的管道多为铁制管道，长时间使用后内部沉积大量铁锈碎渣，碎渣进入换热器后，容易造成换热器内部堵死，减少换热器的使用寿命。
而且由于不同环境需要的锅炉型号不同，对于大型锅炉选用常规换热器即可，然在一些小型号的锅炉中，由于整体结构和内部空间较小，留给换热器的安装空间较小，常规的换热器无法发挥全部的换热性能。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种高换热率且防腐蚀的锅炉用板式换热器。
本实用新型的目的是这样实现的：一种锅炉用板式换热器，包括前端板和后端板，前端板与后端板之间设置有若干板片，所述的板片为弯曲结构，所述前端板和后端板形状与板片形状相配合，所述的前端板和后端板之间设置有连杆，连杆贯穿所有板片并连接前端板和后端板，所述前端板设置有热流口和冷流口，所述的热流口包括热流进口和热流出口，所述的冷流口包括冷流进口和冷流出口，所述板片两面设置有防腐蚀层，防腐蚀层形状与板片形状相同。
能够增加换热器的热交换率，同时防止换热器板片长时间使用后被腐蚀。
本实用新型进一步优化为：所述的防腐蚀层为聚丙烯膜，聚丙烯膜均匀粘贴在板片表面。
本实用新型进一步优化为：所述的热流进口和冷流进口前端设置有过滤网。
本实用新型进一步优化为：所述热流进口和热流出口分别设置在前端板的两个对角上，所述冷流进口和冷流出口分别设置在前端板的另外两个对角上。
本实用新型进一步优化为：所述热流进口和冷流进口设置在前端板直线边的同侧角上，所述热流出口和冷流出口设置在前端板另外一直线边的同侧角上。
本实用新型进一步优化为：所述的板片上设置有通孔，通孔位于板片直线边边沿中部，通孔与连杆配合固定板片。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：能够在较小的体积条件下，增加换热器的热交换率，同时防止换热器板片长时间使用后被腐蚀，防止液体中杂质堵塞换热器。
附图说明
图1是本实用新型的爆炸图；
图2是本实用新型板片的结构示意图；
图3是本实用新型的板片侧视图。
图中：1-前端板，2-后端板，3-板片，4-连杆，5-热流进口，6-冷流进口，7-热流出口，8-冷流出口，9-过滤网，10-防腐蚀层，11-通孔。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—3：一种锅炉用板式换热器，包括前端板1和后端板2，前端板1与后端板2之间设置有若干板片3，所述的板片3为弯曲结构，所述前端板1和后端板2形状与板片3形状相配合，所述的前端板1和后端板2之间设置有连杆4，连杆4贯穿所有板片3并连接前端板1和后端板2，所述板片3两面设置有防腐蚀层10，防腐蚀层10形状与板片3形状相同，所述的防腐蚀层10为聚丙烯膜，聚丙烯膜均匀粘贴在板片3表面。其中，本实用新型板式换热器用于回收锅炉排出的污水，将污水涵盖的热量进行回收再次利用。
本实施例中，板片3、前端板1和后端板2均采用弯曲结构，可在减小换热器占用的空间，同时增大换热器板片3的面积，增大了换热器的导热率，板片3上设置有防腐蚀层10，可以隔绝板片3与流体直接接触，防止流体腐蚀板片3。
由于聚丙烯具有较高的导热性能和耐腐蚀性，因此，在本实施例中，防腐蚀层10采用聚丙烯膜，聚丙烯膜均匀粘贴在板片3表面，可防止板片3被流体腐蚀，同时聚丙烯具有较高的耐热性能，最高使用温度可达到160℃，可适用于板片3的防腐蚀层10。
本实施例进一步优化为，所述前端板1设置有热流口和冷流口，所述的热流口包括热流进口5和热流出口7，所述的冷流口包括冷流进口6和冷流出口8，所述的热流进口5和冷流进口6前端设置有过滤网9，所述热流进口5和热流出口7分别设置在前端板1的两个对角上，所述冷流进口6和冷流出口8分别设置在前端板1的另外两个对角上，所述热流进口5和冷流进口6设置在前端板1直线边的同侧角上，所述热流出口7和冷流出口8设置在前端板1另外一直线边的同侧角上。
在进液口设置有过滤网9，过滤网9可以防止流体中的固体杂质进入换热器，热流进口5、热流出口7、冷流进口6和冷流出口8设置在前端面的对角位置，可增加流体在换热器内导热时间，增加导热效率，而热流进口5和冷流进口6分别设置在前端板1的同侧角上，方便换热器安装在锅炉上。
本实施例还可以设置为，所述的板片3为波浪型结构，所述的前端板1和后端板2形状为与板片3相同的波浪形，采用此机构，同样可在较小的空间内达到高导热率的效果。
本实施例中，所述的板片3上设置有通孔11，通孔11位于板片3直线边边沿中部，通孔11与连杆4配合固定板片3，连杆4贯穿所有板片3上的通孔11，同时连杆4焊接连接于前端板1和后端板2。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920067734.X
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209459469U
授权时间:20191001
主分类号:F28D 9/00
专利分类号:F28D9/00;F28F19/00
范畴分类:35F;
申请人:恒盛能源股份有限公司
第一申请人:恒盛能源股份有限公司
申请人地址:324400 浙江省衢州市龙游县工业园区兴北路10号
发明人:余国旭;胡小健;刘康银;刘星
第一发明人:余国旭
当前权利人:恒盛能源股份有限公司
代理人:慈程麟
代理机构:33282
代理机构编号:衢州维创维邦专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计