全文摘要
本实用新型提供一种螺杆空压机安装柜。所述螺杆空压机安装柜包括底板、四根角钢立柱、支撑框、五块盖板和隔音棉；四根所述角钢立柱矩形阵列设于所述底板的顶端四角处，所述角钢立柱与所述底板焊接；所述支撑框与所述底板之间平行设置，所述支撑框焊接于所述角钢立柱背离所述底板的一端，所述支撑框、四根所述角钢立柱和所述底板围成矩形框式结构；五块用于对所述角钢立柱围成的矩形空间进行密封的所述盖板固定于所述角钢立柱与所述支撑框围成的矩形框的除所述底板所在的面；用于隔音降噪的所述隔音棉设于所述角钢立柱和所述盖板上。本实用新型提供的螺杆空压机安装柜具有隔音降噪性能好、检修维护效率高的优点。
主设计要求
1.一种螺杆空压机安装柜，其特征在于，包括：底板(2)；四根角钢立柱(8)，四根所述角钢立柱(8)矩形阵列设于所述底板(2)的顶端四角处，所述角钢立柱(8)与所述底板(2)焊接；支撑框(7)，所述支撑框(7)与所述底板(2)之间平行设置，所述支撑框(7)焊接于所述角钢立柱(8)背离所述底板(2)的一端，所述支撑框(7)、四根所述角钢立柱(8)和所述底板(2)围成矩形框式结构；五块盖板(6)，五块用于对所述角钢立柱(8)围成的矩形空间进行密封的所述盖板(6)固定于所述角钢立柱(8)与所述支撑框(7)围成的矩形框的除所述底板(2)所在的面；隔音棉(4)，用于隔音降噪的所述隔音棉(4)设于所述角钢立柱(8)和所述盖板(6)上。
设计方案
1.一种螺杆空压机安装柜，其特征在于，包括：
底板(2)；
四根角钢立柱(8)，四根所述角钢立柱(8)矩形阵列设于所述底板(2)的顶端四角处，所述角钢立柱(8)与所述底板(2)焊接；
支撑框(7)，所述支撑框(7)与所述底板(2)之间平行设置，所述支撑框(7)焊接于所述角钢立柱(8)背离所述底板(2)的一端，所述支撑框(7)、四根所述角钢立柱(8)和所述底板(2)围成矩形框式结构；
五块盖板(6)，五块用于对所述角钢立柱(8)围成的矩形空间进行密封的所述盖板(6)固定于所述角钢立柱(8)与所述支撑框(7)围成的矩形框的除所述底板(2)所在的面；
隔音棉(4)，用于隔音降噪的所述隔音棉(4)设于所述角钢立柱(8)和所述盖板(6)上。
2.根据权利要求1所述的螺杆空压机安装柜，其特征在于，所述底板(2)的底端设有多排多列预制孔(3)。
3.根据权利要求2所述的螺杆空压机安装柜，其特征在于，所述底板(2)上设有四个矩形阵列设置的安装座(9)。
4.根据权利要求1所述的螺杆空压机安装柜，其特征在于，所述支撑框(7)上设有收纳框(5)。
5.根据权利要求1所述的螺杆空压机安装柜，其特征在于，所述盖板(6)上设有橡胶圈(9b)，所述橡胶圈(9b)的截面为梯形。
6.根据权利要求1所述的螺杆空压机安装柜，其特征在于，所述底板(2)的内部对称设有两个插孔(9a)。
7.根据权利要求6所述的螺杆空压机安装柜，其特征在于，所述底板(2)的底端四角处设有支撑结构(1)，所述支撑结构(1)包括滑套(11)、安装块(12)、调节杆(13)和挡板(14)，所述底板(2)的底端四角处设有所述滑套(11)，所述安装块(12)与所述滑套(11)之间滑动连接，所述调节杆(13)贯穿于所述安装块(12)延伸至所述插孔(9a)，所述调节杆(13)与所述底板(2)之间转动连接，所述调节杆(13)与所述安装块(12)之间螺纹连接，所述挡板(14)设于所述安装块(12)与所述滑套(11)之间，所述挡板(14)固定于所述调节杆(13)，所述挡板(14)与所述滑套(11)之间抵触。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及空压机技术领域，尤其涉及一种螺杆空压机安装柜。
背景技术
螺杆空压机采用预成套配置螺杆式空气压缩机只需单一的电源连接及压缩空气连接，并内置冷却系统，将板翅式散热器、变频器和气液分离筒安装在同一安装柜的内部，螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、高度可靠等优点被运用于各行各业。
然而传统的螺杆空压机安装柜的隔音性能差，容易影响生产加工的工作环境，且当发生故障时对安装柜的内部检修维护不够方便快捷。
因此，有必要提供一种新的螺杆空压机安装柜解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种隔音降噪性能好、检修维护效率高的螺杆空压机安装柜。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的螺杆空压机安装柜包括：底板、四根角钢立柱、支撑框、五块盖板和隔音棉；四根所述角钢立柱矩形阵列设于所述底板的顶端四角处，所述角钢立柱与所述底板焊接；所述支撑框与所述底板之间平行设置，所述支撑框焊接于所述角钢立柱背离所述底板的一端，所述支撑框、四根所述角钢立柱和所述底板围成矩形框式结构；五块用于对所述角钢立柱围成的矩形空间进行密封的所述盖板固定于所述角钢立柱与所述支撑框围成的矩形框的除所述底板所在的面；用于隔音降噪的所述隔音棉设于所述角钢立柱和所述盖板上。
优选的，所述底板的底端设有多排多列预制孔。
优选的，所述底板上设有四个矩形阵列设置的安装座。
优选的，所述支撑框上设有收纳框。
优选的，所述盖板上设有橡胶圈，所述橡胶圈的截面为梯形。
优选的，所述底板的内部对称设有两个插孔。
优选的，所述底板的底端四角处设有支撑结构，所述支撑结构包括滑套、安装块、调节杆和挡板，所述底板的底端四角处设有所述滑套，所述安装块与所述滑套之间滑动连接，所述调节杆贯穿于所述安装块延伸至所述插孔，所述调节杆与所述底板之间转动连接，所述调节杆与所述安装块之间螺纹连接，所述挡板设于所述安装块与所述滑套之间，所述挡板固定于所述调节杆，所述挡板与所述滑套之间抵触。
与相关技术相比较，本实用新型提供的螺杆空压机安装柜具有如下有益效果：
本实用新型提供一种螺杆空压机安装柜，所述底板与所述支撑框的四角处矩形阵列设有四个所述角钢立柱，四个所述角钢立柱配合所述支撑框围成矩形框式结构的保护壳，同时所述角钢立柱与所述支撑框围成的矩形框的除所述底板所在的面均设有所述盖板，进而使检修维护设备时，便于多人同时协同配合检修，大大提高了检修维护效率及其质量，同时所述角钢立柱与所述盖板上均设有所述隔音棉，进而大大提高了安装柜的隔音降噪性能，所述盖板与所述角钢立柱、所述支撑框及其所述底板之间均通过螺栓连接，进而使所述盖板拆卸更加方便快捷，所述盖板与所述支撑框、所述角钢立柱、所述底板围成矩形框式结构。
附图说明
图1为本实用新型提供的螺杆空压机安装柜的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的A部放大示意图；
图3为图2所示的支撑结构的结构示意图；
图4为图1所示的盖板与隔音棉的连接结构示意图。
图中标号：1、支撑结构，11、滑套，12、安装块，13、调节杆，14、挡板，2、底板，3、预制孔，4、隔音棉，5、收纳框，6、盖板，7、支撑框，8、角钢立柱，9、安装座，9a、插孔，9b、橡胶圈。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的螺杆空压机安装柜的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图2所示的支撑结构的结构示意图；图4为图1所示的盖板与隔音棉的连接结构示意图。螺杆空压机安装柜包括：底板2、四根角钢立柱8、支撑框7、五块盖板6和隔音棉4；四根所述角钢立柱8矩形阵列设于所述底板2的顶端四角处，所述角钢立柱8与所述底板2焊接；所述支撑框7与所述底板2之间平行设置，所述支撑框7焊接于所述角钢立柱8背离所述底板2的一端，所述支撑框7、四根所述角钢立柱8和所述底板2围成矩形框式结构；五块用于对所述角钢立柱8围成的矩形空间进行密封的所述盖板6固定于所述角钢立柱8与所述支撑框7围成的矩形框的除所述底板2所在的面；用于隔音降噪的所述隔音棉4设于所述角钢立柱8和所述盖板6上。
在具体实施过程中，如图1所示，所述底板2的底端设有多排多列预制孔3；将气液分离筒安装在所述预制孔3上，所述预制孔3的设置使气液分离筒安装更加方便快捷。
参考图1所示，所述底板2上设有四个矩形阵列设置的安装座9；将变频器安装在所述安装座9上，所述安装座9的设置使变频器的安装拆卸更加方便快捷。
参考图1所示，所述支撑框7上设有收纳框5；将板翅式散热器安装在所述收纳框5的内部，所述收纳框5的设置大大提高了空间利用效率。
参考图1和图4所示，所述盖板6上设有橡胶圈9b，所述橡胶圈9b的截面为梯形；所述盖板6上的所述橡胶圈9b的设置进而提高了所述盖板6的密封性能，同时所述橡胶圈9b的截面为梯形，进而对所述盖板6具有导向作用，进而使所述盖板6的安装拆卸更加方便快捷。
参考图1和图2所示，所述底板2的内部对称设有两个插孔9a；所述底板2的底端的所述插孔9a的设置，便于通过叉车搬运安装柜。
参考图2和图3所示，所述底板2的底端四角处设有支撑结构1，所述支撑结构1包括滑套11、安装块12、调节杆13和挡板14，所述底板2的底端四角处设有所述滑套11，所述安装块12与所述滑套11之间滑动连接，所述调节杆13贯穿于所述安装块12延伸至所述插孔9a，所述调节杆13与所述底板2之间转动连接，所述调节杆13与所述安装块12之间螺纹连接，所述挡板14设于所述安装块12与所述滑套11之间，所述挡板14固定于所述调节杆13，所述挡板14与所述滑套11之间抵触；将扳手与所述调节杆13卡合，转动所述调节杆13，所述调节杆13与所述安装块12之间螺纹连接，进而便于通过所述调节杆13驱动所述安装块12与所述滑套11之间滑动，调节所述底板2的水平，然后将所述安装块12安装在安装框架上，进而使空压机的使用性能更好，便于运用在地势不平整的地方，所述调节杆13上固定有所述挡板14，所述挡板14的设置增大了与所述滑套11的受力面积，进而大大提高了所述调节杆13的使用稳定性能。
本实用新型提供的螺杆空压机安装柜的工作原理如下：
首先拆卸所述盖板6上的螺栓，拆卸所述盖板6，将气液分离筒安装在所述预制孔3上，所述预制孔3的设置使气液分离筒安装更加方便快捷，将变频器安装在所述安装座9上，所述安装座9的设置使变频器的安装拆卸更加方便快捷，将板翅式散热器安装在所述收纳框5的内部，所述收纳框5的设置大大提高了空间利用效率，然后将空压机组件安装在所述底板2上，然后将所述盖板6对应安装在所述支撑框7、所述角钢立柱8和所述底板2围成的矩形框架的侧壁上，所述盖板6上的所述橡胶圈9b的设置进而提高了所述盖板6的密封性能，同时所述橡胶圈9b的截面为梯形，进而对所述盖板6具有导向作用，进而使所述盖板6的安装拆卸更加方便快捷，所述底板2与所述支撑框7的四角处矩形阵列设有四个所述角钢立柱8，四个所述角钢立柱8配合所述支撑框7围成矩形框式结构的保护壳，同时所述角钢立柱8与所述支撑框7围成的矩形框的除所述底板2所在的面均设有所述盖板6，进而使检修维护设备时，便于多人同时协同配合检修，大大提高了检修维护效率及其质量，同时所述角钢立柱8与所述盖板6上均设有所述隔音棉4，进而大大提高了安装柜的隔音降噪性能，所述盖板6与所述角钢立柱8、所述支撑框7及其所述底板2之间均通过螺栓连接，进而使所述盖板6拆卸更加方便快捷，所述盖板6与所述支撑框7、所述角钢立柱8、所述底板2围成矩形框式结构，所述底板2的底端的所述插孔9a的设置，便于通过叉车搬运安装柜，将扳手与所述调节杆13卡合，转动所述调节杆13，所述调节杆13与所述安装块12之间螺纹连接，进而便于通过所述调节杆13驱动所述安装块12与所述滑套11之间滑动，调节所述底板2的水平，然后将所述安装块12安装在安装框架上，进而使空压机的使用性能更好，便于运用在地势不平整的地方，所述调节杆13上固定有所述挡板14，所述挡板14的设置增大了与所述滑套11的受力面积，进而大大提高了所述调节杆13的使用稳定性能。
与相关技术相比较，本实用新型提供的螺杆空压机安装柜具有如下有益效果：
本实用新型提供一种螺杆空压机安装柜，所述底板2与所述支撑框7的四角处矩形阵列设有四个所述角钢立柱8，四个所述角钢立柱8配合所述支撑框7围成矩形框式结构的保护壳，同时所述角钢立柱8与所述支撑框7围成的矩形框的除所述底板2所在的面均设有所述盖板6，进而使检修维护设备时，便于多人同时协同配合检修，大大提高了检修维护效率及其质量，同时所述角钢立柱8与所述盖板6上均设有所述隔音棉4，进而大大提高了安装柜的隔音降噪性能，所述盖板6与所述角钢立柱8、所述支撑框7及其所述底板2之间均通过螺栓连接，进而使所述盖板6拆卸更加方便快捷，所述盖板6与所述支撑框7、所述角钢立柱8、所述底板2围成矩形框式结构。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920078878.5
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:43(湖南)
授权编号:CN209484168U
授权时间:20191011
主分类号:F16M 5/00
专利分类号:F16M5/00;F04C29/06
范畴分类:27H;
申请人:湖南常通压缩机有限公司
第一申请人:湖南常通压缩机有限公司
申请人地址:415000 湖南省常德市常德经济技术开发区乾明路555号
发明人:吴舒伟;李建国
第一发明人:吴舒伟
当前权利人:湖南常通压缩机有限公司
代理人:田雪姣
代理机构:43239
代理机构编号:常德宏康亿和知识产权代理事务所(普通合伙) 43239
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计