一种塑料瓶盖自动装配装置论文和设计-吴少振

全文摘要

本实用新型涉及一种塑料瓶盖生产装置，具体涉及一种塑料瓶盖自动装配装置。本实用新型通过橡胶吸盘将瓶盖的上盖吸附起来，然后通过滑杆和悬臂将上盖上提旋转放置在下盖上，然后滑杆带动悬臂和取料杆向下运动，取料杆将橡胶吸盘下压，橡胶吸盘将上盖下压安装在下盖，本装置通过机械化自动化操作，动作可靠，稳定性好，减少了产品的次品率，大大的提高了生产效率，减轻工人的劳动强度，降低人工的费用和生产成本，同时具有很强的实用性。

主设计要求

1.一种塑料瓶盖自动装配装置，包括机体(1)，其特征在于：所述的机体(1)内设有滑套(3)且两者为转动连接，滑套(3)的底部与齿轮C(6)固定连接，齿轮C(6)与限位件(7)通过螺栓连接且齿轮C(6)与限位件(7)为转动连接，限位件(7)与齿条(9)接触，齿条(9)与齿轮C(6)啮合，齿条(9)的一端与连杆(10)的一端通过转轴连接，连杆(10)的另一端与连接轴(11)的一端连接且两者为转动连接，连接轴(11)与机体(1)通过轴承连接，连接轴(11)的另一端与齿轮B(8)通过键连接，齿轮B(8)与齿轮A(12)啮合，齿轮A(12)与电动机A(13)的输出轴通过键连接，电动机A(13)安装在机体(1)内部，机体(1)的内部设有电动机B(14)，电动机B(14)的输出轴与转台(15)通过键连接，转台(15)位于机体(1)的顶面，所述的滑套(3)上开有倒V形滑槽(4)，倒V形滑槽(4)与滑块A(5)连接且两者为滑动连接，滑块A(5)设置在滑杆(16)的下端，滑杆(16)的下端插在滑套(3)内，滑杆(16)的上端与机体(1)连接且两者为滑动连接，滑杆(16)的上端开有U形滑槽(17)，U形滑槽(17)与滑块B(18)连接且两者为滑动连接，滑块B(18)固定在机体(1)内，所述的滑杆(16)的顶端与悬臂(19)的一端固定连接，悬臂(19)的另一端与取料杆(20)的一端固定连接，取料杆(20)的下端设有橡胶吸盘(23)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的塑料瓶盖自动装配装置，其特征在于：所述的机体(1)上设有传送带A(2)，传送带A(2)位于橡胶吸盘(23)的正下方。

3.根据权利要求1所述的塑料瓶盖自动装配装置，其特征在于：所述的转台(15)的一侧与传送带B(21)连接，转台(15)的另一侧与传送带C(22)连接，传送带C(22)与传送带B(21)位于同一直线上且两者都设在机体(1)上。

4.根据权利要求1所述的塑料瓶盖自动装配装置，其特征在于：所述的取料杆(20)为中空的圆柱管，取料杆(20)与外部的吸气泵通过管道连接。

设计说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种塑料瓶盖生产装置，具体涉及一种塑料瓶盖自动装配装置。

背景技术：

随着社会和工业的发展，人们对日常生活中的各种用品都有了更高的要求，而塑料具有质量轻，耐冲击性强，耐腐蚀，易加工等突出的优点，因此常常被用于各种瓶盖的制造。许多的瓶盖分为几个部件分别进行制造最后再进行组装，然而目前瓶盖的组装基本都靠纯手工或简单的夹具手工完成，这种组装方式生产效率低，需要较多工人，人工费用高，劳动强度大，瓶盖的质量不稳定。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种塑料瓶盖自动装配装置。

本实用新型采用的技术方案为：一种塑料瓶盖自动装配装置，包括机体，所述的机体内设有滑套且两者为转动连接，滑套的底部与齿轮C固定连接，齿轮C与限位件通过螺栓连接且齿轮C与限位件为转动连接，限位件与齿条接触，齿条与齿轮C啮合，齿条的一端与连杆的一端通过转轴连接，连杆的另一端与连接轴的一端连接且两者为转动连接，连接轴与机体通过轴承连接，连接轴的另一端与齿轮B通过键连接，齿轮B与齿轮A啮合，齿轮A与电动机A的输出轴通过键连接，电动机A安装在机体内部，机体的内部设有电动机B，电动机B的输出轴与转台通过键连接，转台位于机体的顶面，所述的滑套上开有倒V形滑槽，倒V形滑槽与滑块A连接且两者为滑动连接，滑块A设置在滑杆的下端，滑杆的下端插在滑套内，滑杆的上端与机体连接且两者为滑动连接，滑杆的上端开有U形滑槽，U形滑槽与滑块B连接且两者为滑动连接，滑块B固定在机体内，所述的滑杆的顶端与悬臂的一端固定连接，悬臂的另一端与取料杆的一端固定连接，取料杆的下端设有橡胶吸盘。

所述的机体上设有传送带A，传送带A位于橡胶吸盘的正下方。

所述的转台的一侧与传送带B连接，转台的另一侧与传送带C连接，传送带C与传送带B位于同一直线上且两者都设在机体上。

所述的取料杆为中空的圆柱管，取料杆与外部的吸气泵通过管道连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过橡胶吸盘将瓶盖的上盖吸附起来，然后通过滑杆和悬臂将上盖上提旋转放置在下盖上，然后滑杆带动悬臂和取料杆向下运动，取料杆将橡胶吸盘下压，橡胶吸盘将上盖下压安装在下盖，本装置通过机械化自动化操作，动作可靠，稳定性好，减少了产品的次品率，大大的提高了生产效率，减轻工人的劳动强度，降低人工的费用和生产成本，同时具有很强的实用性。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是图1沿A-A方向的剖视图。

图4是滑杆的结构示意图。

图5是滑套的结构示意图。

具体实施方式：

参照各图，一种塑料瓶盖自动装配装置，包括机体1，所述的机体1内设有滑套3且两者为转动连接，滑套3的底部与齿轮C6固定连接，齿轮C6与限位件7通过螺栓连接且齿轮C6与限位件7为转动连接，限位件7与齿条9接触，齿条9与齿轮C6啮合，齿条9的一端与连杆10的一端通过转轴连接，连杆10的另一端与连接轴11的一端连接且两者为转动连接，连接轴11与机体1通过轴承连接，连接轴11的另一端与齿轮B8通过键连接，齿轮B8与齿轮A12啮合，齿轮A12与电动机A13的输出轴通过键连接，电动机A13安装在机体1内部，机体1的内部设有电动机B14，电动机B14的输出轴与转台15通过键连接，转台15位于机体1的顶面，所述的滑套3上开有倒V形滑槽4，倒V形滑槽4与滑块A5连接且两者为滑动连接，滑块A5设置在滑杆16的下端，滑杆16的下端插在滑套3内，滑杆16的上端与机体1连接且两者为滑动连接，滑杆16的上端开有U形滑槽17，U形滑槽17与滑块B18连接且两者为滑动连接，滑块B18固定在机体1内，所述的滑杆16的顶端与悬臂19的一端固定连接，悬臂19的另一端与取料杆20的一端固定连接，取料杆20的下端设有橡胶吸盘23。

所述的机体1上设有传送带A2，传送带A2位于橡胶吸盘23的正下方。

所述的转台15的一侧与传送带B21连接，转台15的另一侧与传送带C22连接，传送带C22与传送带B21位于同一直线上且两者都设在机体1上。

所述的取料杆20为中空的圆柱管，取料杆20与外部的吸气泵通过管道连接。

具体实施过程如下：本实用新型取料杆20的上端与外部吸气泵连接，下端与橡胶吸盘23连接，当本装置启动时，传送带A2将塑料盖上盖运送到橡胶吸盘23的正下方，然后启动吸气泵，吸气泵吸气，橡胶吸盘23的底部形成负压，橡胶吸盘23将上盖吸附住，然后启动电动机A13，电动机A13的输出轴带动齿轮A12转动，齿轮A12与齿轮B8啮合转动，齿轮B8带动连接轴11转动，连接轴11带动连杆10一起转动，连杆10带动齿条9运动，齿条9与齿轮C6啮合，限位杆7对齿条9和齿轮C6起限位作用使齿条9和齿轮C6始终保持啮合状态，齿条9向后拉带动齿轮C6转动，限位件7对齿条9和齿轮C8起限位作用，齿轮C6带动滑套3转动。滑套3转动时，滑套3上的倒V形滑槽4反推滑块A5滑动，滑块A5带动滑杆16一起运动，在滑块A5运动至倒V型滑槽4最顶端之前，滑块A5带动滑杆16竖直向上运动，U形滑槽16的右侧竖直段和滑块B18对滑杆16的竖直运动起导向作用。当滑块A5滑动至倒V形滑槽4的最顶端时，滑套3带动滑块A5和滑杆16一起转动，U型滑槽17的水平端和滑块B18对滑杆16起水平导向作用，当滑杆16转动180度后，滑块B18滑动至U形滑槽17水平段的最左侧。滑套3继续转动，滑块A5在滑套3上的倒V形滑槽4的左侧滑动滑块A5带动滑杆16向下运动，U形滑槽17左侧的竖直段和滑块B18起导向作用，滑杆16带动悬臂19、取料杆20和橡胶吸盘23一起向下运动，橡胶吸盘23将塑料上盖安装到塑料下盖上后，吸气泵停止工作，橡胶吸盘23将塑料上盖放松开。然后连杆10继续转动，连杆10带动齿条向前推动，齿轮C6反向转动，本装置执行上述相反过程，吸附下一个上盖。同时电动机B14启动，电动机B14的输出轴带动转台15转动90度，装配好的塑料瓶盖进入传送带C22进入下一步操作步骤，传送带B21将未装配的塑料瓶盖下盖传送入转台15，同时转台15将下一个下盖转动至装配位置。

本实用新型通过橡胶吸盘23将瓶盖的上盖吸附起来，然后通过滑杆16和悬臂19将上盖上提旋转放置在下盖上，然后滑杆16带动悬臂19和取料杆20向下运动，取料杆20将橡胶吸盘23下压，橡胶吸盘23将上盖下压安装在下盖，本装置通过机械化自动化操作，动作可靠，稳定性好，减少了产品的次品率，大大的提高了生产效率，减轻工人的劳动强度，降低人工的费用和生产成本，同时具有很强的实用性。

设计图

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