全文摘要
本实用新型公开了一种接火装置，包括接火盘、挂钩和长度可调的连杆，挂钩和接火盘分别安装在连杆相对的两端，所述接火盘包括多个可旋转打开的旋转板，各旋转板悬置在连杆上、且绕连杆旋转打开。本实用新型应用于高空焊接作业中，极大的缩短了高处焊接前防火准备工作时间，操作方便，提高了工作效益。本实用新型中的接火盘可折叠收纳，占用空间小，结构简单，重量轻，便于携带。
主设计要求
1.一种接火装置，包括接火盘、挂钩和长度可调的连杆，挂钩和接火盘分别安装在连杆相对的两端，其特征在于：所述接火盘包括多个可旋转打开的旋转板，各旋转板悬置在连杆上、且绕连杆旋转打开。
设计方案
1.一种接火装置，包括接火盘、挂钩和长度可调的连杆，挂钩和接火盘分别安装在连杆相对的两端，其特征在于：所述接火盘包括多个可旋转打开的旋转板，各旋转板悬置在连杆上、且绕连杆旋转打开。
2.根据权利要求1所述的一种接火装置，其特征在于：各旋转板自旋转打开后依次首尾相连，最上游的旋转板和最下游的旋转板相连接，沿旋转方向最上游的旋转板固定在连杆上，下游的旋转板可相对连杆旋转。
3.根据权利要求1或2所述的一种接火装置，其特征在于：所述旋转板的上游和下游分别设有方向相反的筋板，上一级旋转板下游的筋板朝向挂钩一侧延伸，下一级旋转板上游的筋板朝向远离挂钩一侧延伸，在旋转板旋转打开后，相邻两旋转板相接触的一侧的筋板互相钩挂。
4.根据权利要求1所述的一种接火装置，其特征在于：各旋转板为扇形的铁板，扇形面积大小形同，旋转板折叠后在连杆轴向方向重合，旋转板打开后形成圆盘，铁板的厚度为1.5mm，各旋转板上铺设有与铁板扇形面相同的防火石棉布。
5.根据权利要求4所述的一种接火装置，其特征在于：最上游的旋转板的上游朝向挂钩一侧延伸形成挡板，所述挡板的延伸长度大于下游所有旋转板重叠的厚度，旋转板打开后，最下游的旋转板抵触在挡板上。
6.根据权利要求4所述的一种接火装置，其特征在于：连杆上安装一限位轴套，连杆的端部安装螺母，限位轴套和螺母分别设置在接火盘沿连杆轴向的两侧，限位轴套和接火盘之间安装弹簧挡圈。
7.根据权利要求1所述的一种接火装置，其特征在于：所述连杆包括相互套接的、内部中空的第一伸缩杆和第二伸缩杆，第一伸缩杆的外周直径小于第二伸缩杆的内周直径，第一伸缩杆可滑动的插接在第二伸缩杆内部，接火盘安装在第一伸缩杆上，挂钩安装在第二伸缩杆上。
8.根据权利要求7所述的一种接火装置，其特征在于：第一伸缩杆的周壁上设有多个第一销孔，第二伸缩杆的周壁上设有多个第二销孔，第一销孔和第二销孔沿连杆的轴向方向排布，第一销孔与第二销孔对应设置，第一销孔和第二销孔通过开口销进行限位固定。
9.根据权利要求7所述的一种接火装置，其特征在于：所述第一伸缩杆的外周壁上设有向杆内凹陷的导向槽，第二伸缩杆内周壁上设有朝向第一伸缩杆凸出的凸缘，凸缘对应伸入至导向槽内部，第一销孔的开口方向与第二销孔的开口方向相同。
10.根据权利要求7所述的一种接火装置，其特征在于：第二伸缩杆远离接火盘一侧折弯，挂钩与第二伸缩杆的折弯可相对移动的插接，第二伸缩杆的折弯和挂钩之间套设橡胶件。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及电力、建筑等技术领域，具体地说，涉及一种接火装置。
背景技术
传统的钢结构接火盆是用铁皮做成盒子状，再在盒子里防止石棉布加水，接火盆设置在焊接点的下方，以达到接住焊接火花、防止火灾的目的。但是现有技术中的接火盆只适用于钢梁与钢梁之间的焊接，一般应用于普通民用建筑厂房钢柱的焊接，在高层、或超高层建筑中，由于焊接面的尺寸不一，钢结构跨度大、规格多，接火盆本身体积大、重量大，不易携带，在现实运用中的作用往往不尽如人意。
现有火电厂高处焊接一般采用在焊接点正下方铺设防火石棉布，并设专人监护，过程繁琐，并且防火石棉布为一次性用品，给作业带来直接经济损失；或者，在作业点下方绑吊防火石棉布，可能造成高处落物对作业点下方的人员和物品造成二次伤害。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种接火装置，其目的在于应用于高空焊接作业中，便于收纳和携带，其另一目的在于可自动调节接火面积，使用方便，提高工作效率。
为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
一种接火装置，包括接火盘、挂钩和长度可调的连杆，挂钩和接火盘分别安装在连杆相对的两端，所述接火盘包括多个可旋转打开的旋转板，各旋转板悬置在连杆上、且绕连杆旋转打开。
进一步，各旋转板自旋转打开后依次首尾相连，最上游的旋转板和最下游的旋转板相连接，沿旋转方向最上游的旋转板固定在连杆上，下游的旋转板可相对连杆旋转。
进一步，所述旋转板的上游和下游分别设有方向相反的筋板，上一级旋转板下游的筋板朝向挂钩一侧延伸，下一级旋转板上游的筋板朝向远离挂钩一侧延伸，在旋转板旋转打开后，相邻两旋转板相接触的一侧的筋板互相钩挂。
进一步，各旋转板为扇形的铁板，扇形面积大小形同，旋转板折叠后在连杆轴向方向重合，旋转板打开后形成圆盘，铁板的厚度为1.5mm，各旋转板上铺设有与铁板扇形面相同的防火石棉布。
进一步，最上游的旋转板的上游朝向挂钩一侧延伸形成挡板，所述挡板的延伸长度大于下游所有旋转板重叠的厚度，旋转板打开后，最下游的旋转板抵触在挡板上。
进一步，连杆上安装一限位轴套，连杆的端部安装螺母，限位轴套和螺母分别设置在接火盘沿连杆轴向的两侧，限位轴套和接火盘之间安装弹簧挡圈。
进一步，所述连杆包括相互套接的、内部中空的第一伸缩杆和第二伸缩杆，第一伸缩杆的外周直径小于第二伸缩杆的内周直径，第一伸缩杆可滑动的插接在第二伸缩杆内部，接火盘安装在第一伸缩杆上，挂钩安装在第二伸缩杆上。
进一步，第一伸缩杆的周壁上设有多个第一销孔，第二伸缩杆的周壁上设有多个第二销孔，第一销孔和第二销孔沿连杆的轴向方向排布，第一销孔与第二销孔对应设置，第一销孔和第二销孔通过开口销进行限位固定。
进一步，所述第一伸缩杆的外周壁上设有向杆内凹陷的导向槽，第二伸缩杆内周壁上设有朝向第一伸缩杆凸出的凸缘，凸缘对应伸入至导向槽内部，第一销孔的开口方向与第二销孔的开口方向相同。
进一步，第二伸缩杆远离接火盘一侧折弯，挂钩与第二伸缩杆的折弯可相对移动的插接，第二伸缩杆的折弯和挂钩之间套设橡胶件。
采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
1、本实用新型提供的接火装置包括多个可折叠的的旋转板，在使用时，旋转板旋转打开形成接火盘，接火盘可折叠收纳，结构简单，占用空间小，便于携带；旋转板采用1.5mm厚的铁板，防止火星掉落后烧损，提高防火斗的使用寿命。本实用新型应用于高空焊接作业中，极大的缩短了高处焊接前防火准备工作时间，操作方便，减少了铺设防火石棉布带来的经济损失，提高了工作效益。
2、本实用新型通过调节连杆的长度来控制接火盘的升降，以调整接火盘对火星的接收范围。
3、挂钩的长度可调节，可根据焊接工件的大小进行调整，适用范围广，实现在多种钢结构焊接面下接火的目的。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
图1是本实用新型实施例中接火装置工作状态图；
图2是本实用新型实施例中接火装置闭合状态侧视图；
图3是本实用新型实施例中接火装置剖面图；
图4是本实用新型实施例中接火装置闭合状态俯视图；
图5是本实用新型实施例中接火装置半开状态图。
图中主要元件说明：1、旋转板；11、挡板；12、筋板；2、连杆；21、第一伸缩杆；210、导向槽；22、第二伸缩杆；220、凸缘；23、第二销孔；3、挂钩；4、螺母；5、弹簧垫圈；6、限位轴套；7、开口销；8、橡胶件。
需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示，本实用新型实施例中所述的一种接火装置，应用于高空焊接作业点，将焊接飞溅的火星集中收集处理，防止火星落入下方引起火灾等事故，所述接火装置包括挂钩3、连杆2和接火盘，所述接火盘包括多个旋转板1，旋转板1的一端固定在连杆2上，绕连杆2旋转打开形成一个圆盘，连杆2位于圆盘的中心，挂钩3悬挂在钢结构上，在焊接时，火星落入圆盘上。本实用新型可实现折叠，便于收纳和携带，使用方法简单，极大的缩短了高处焊接前防火准备工作时间，减少了铺设防火石棉布带来的经济损失，提高了工作效益。
本实施例中，接火盘和挂钩3分别安装在连杆2相对的两端，连杆2的长度可调节，改变挂钩3和接火盘的相对距离，挂钩3和连杆2之间的距离同样可以调节，可悬挂在不同尺寸的钢结构，使用范围广。
本实施例中，如图2和图3所示，所述连杆2包括相互套接的第一伸缩杆21和第二伸缩杆22，第一伸缩杆21和第二伸缩杆22的内部均中空，第一伸缩杆21的外周直径小于第二伸缩杆22的内周直径，第一伸缩杆21可滑动的插接在第二伸缩杆22内部，接火盘安装在第一伸缩杆21上，挂钩3固定在第二伸缩杆22上，改变第一伸缩杆21和第二伸缩杆22的相对位置，调整接火盘和挂钩3在连杆2轴向方向的相对距离。
本实施例中，第一伸缩杆21上设有多个大小相同的第一销孔，第二伸缩杆22上设有多个大小相同的第二销孔23，第一销孔和第二销孔23沿连杆2的轴向方向排布，第一伸缩杆21插入至第二伸缩杆22后，使第一销孔和第二销孔23对应设置，第一伸缩杆21上的任一销孔与第二伸缩杆22上的不同的第二销孔23对齐安装，挂钩3和接火盘的相对距离不同，第一伸缩杆21上的最上面的第一销孔与第二伸缩杆22上最下面的销孔对齐，整个连杆2最长，接火盘和挂钩3的距离最远，第一伸缩杆21上的最下面的第一销孔与第二伸缩杆22上最上面的销孔对齐，整个连杆2最短，接火盘和挂钩3的距离最近，第一销孔和第二销孔23对齐后用开口销7进行限位固定。
本实施例中，所述第一伸缩杆21的外周壁上设有向杆内凹陷的导向槽210，第一伸缩杆21插入至第二伸缩杆22内部，第二伸缩杆22的内周壁上设有朝向第一伸缩杆21凸出的凸缘220，凸缘220位于第二伸缩杆22朝向接火盘的端部，凸缘220对应伸入至导向槽210内部，第一伸缩杆21和第二伸缩杆22在相互滑动时，凸缘220沿导向槽210滑动，使第一销孔的开口方向与第二销孔23的开口方向保持一致，在第一销孔和第二销孔23对齐后，将开口销7插入第一销孔和第二销孔23内进行固定限位，第一销孔和第二销孔23的位置不再变化。
本实施例中，接火盘安装在第一伸缩杆21上，第一伸缩杆21上套设固定安装一限位轴套6，第一伸缩杆21远离挂钩3的端部安装螺母4，限位轴套6和螺母4分别设置在接火盘沿连杆2轴向的两侧，限位轴套6和接火盘之间安装弹簧挡圈。
本实施例中，第二伸缩杆22远离接火盘一侧折弯90°，所述挂钩3包括水平杆和与水平杆具有一定夹角的斜杆，第二伸缩杆22的折弯与挂钩3的水平杆可相对移动的插接，水平杆和第二伸缩杆22的弯折之间套设有橡胶件8，水平杆在外力抽拉作用下相对第二伸缩杆22的弯折移动，在不受外力的情况下，由于橡胶件8的摩擦作用，水平杆和第二伸缩杆22之间不会发生相对移动。斜杆朝向连杆2一侧倾斜，斜杆可钩挂焊接件，水平杆和斜杆弧形过渡连接。
本实施例中，如图5所示，旋转板1垂直于连杆2的侧面为扇形，各旋转板1自旋转打开后依次首尾相连，最上游的旋转板1和最下游的旋转板1相连接，最上游的旋转板1固定在连杆2上，不绕连杆2转动，其他旋转板1由最上游旋转板1依次旋转打开，最上游的旋转板1的上游和下游分别设置方向相反的筋板12和挡板11，所述挡板11向连杆2延伸，挡板11的延伸长度大于、或等于下游所有旋转板1重叠的厚度，旋转板1打开后，最下游的旋转板1抵触在挡板11上。绕连杆2旋转的旋转板1的上游和下游分别设有方向相反的筋板12，上一级旋转板1下游的筋板12朝向挂钩3一侧延伸，下一级旋转板1上游的筋板12朝向远离挂钩3一侧延伸，在旋转板1旋转打开后，相邻两旋转板1相接触的一侧的筋板12互相钩挂，各连杆2在连杆2轴向方向上的高度逐渐增高。
本实施例中，各旋转板1为形状大小相同的铁板，旋转板1折叠后在连杆2轴向方向重合，如图4和图5所示，铁板的厚度为1.5mm，各旋转板1上铺设有与铁板扇形面相同的防火石棉布，铁板绕连杆2打开后形成圆盘，相邻铁板之间无间隙，圆盘垂直连杆2设置在焊接作业点的下方。
本实用新型可根据现场作业点焊接位置和焊接结构调整挂钩3，使挂钩3稳固后，估计焊接火星飞溅的大约直径，调整连杆2的长度，然后展开旋转板1，进行焊接作业。若在焊接时，火星不能完全收集，调节连杆2长度，知道火星全部收集，焊接作业完成后，将旋转板1闭合，连杆2调整至最短的位置，本实用新型可通过调节连杆2的长度来控制接火盘的升降，调整接火的范围，挂钩3也为可调节的结构，实现在多种钢结构焊接面下接火的目的。本实用新型结构简单，占用面积小，便于收纳。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920035892.7
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:14(山西)
授权编号:CN209578539U
授权时间:20191105
主分类号:B23K 37/00
专利分类号:B23K37/00
范畴分类:25E;
申请人:山西大唐国际临汾热电有限责任公司
第一申请人:山西大唐国际临汾热电有限责任公司
申请人地址:041000 山西省临汾市尧都区汾河办事处
发明人:李坤峰;陈勇军;赵万凯;李学文;董学斌;李春阳;王宇新;李雄飞
第一发明人:李坤峰
当前权利人:山西大唐国际临汾热电有限责任公司
代理人:王明霞
代理机构:11223
代理机构编号:北京元中知识产权代理有限责任公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：连杆机构论文;