导读:本文包含了高纯碳酸锶论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:碳酸,高纯,天青石,碳酸氢铵,硫酸铵,硝酸,清洁生产。
高纯碳酸锶论文文献综述
刘建明[1]（2013）在《高纯碳酸锶清洁生产工艺基础研究》一文中研究指出高纯碳酸锶作为主要原料普遍应用于电子陶瓷、电子元器件的制造，近年来伴随着我国电子行业的迅速发展，国内对纯度大于99%、杂质含量、粒度分布及微观形貌符合严格要求的高纯度碳酸锶的需求量逐年增加。但是目前高纯碳酸锶工业面临的重要问题是：碳酸锶企业环境污染严重，产品质量不稳定，生产成本较高。在这样的背景下，总结及分析国内外高纯SrCO3的研究制备进展，对高纯SrCO3现有工艺进行优化，提出以工业SrCO3为原料制备高纯SrCO3的清洁生产工艺，并且着重研究了：温度、恒温时间、催化剂对工业SrCO3受热分解的影响；温度、搅拌时间对SrO水解生成Sr(OH)2收得率的影响；温度、搅拌时间、配料比、Sr(OH)2溶液浓度、加料速度等因素对产品高纯SrCO3理化性能的影响规律。在整个工艺流程中，首先工业SrCO3在一定温度热解后得到氧化锶，得到的氧化锶在水中水解，放热生成Sr(OH)2，利用不同杂质（Ca、Ba、Mg）的氢氧化物溶解度差异性，通过结晶以及重结晶除去工业SrCO3中的钙、镁、钡杂质，将除杂后的Sr(OH)2溶液与NaHCO3溶液混合反应，最终制备得到高纯SrCO3。整个工艺流程没有添加任何酸、碱等化工原料，也没有污染物排出，实现了高纯SrCO3的清洁生产。使用X射线衍射仪、EDS能谱分析仪、SEM扫描电子显微镜以及激光粒度分析仪对产品进行检测，结果表明：在1100℃抽真空实验条件下，添加石墨C作为催化剂可降低工业SrCO3的热分解温度，并提高工业SrCO3的热分解率至91%以上；在105℃搅拌1小时条件下，SrO水解反应生成Sr(OH)2的收得率在92%以上，两次重结晶后通过X射线衍射仪分析可知，制备得到的Sr(OH)2纯度很高；在反应温度为70℃、Sr(OH)2浓度在0.4mol/L、加料速度为2ml/L、搅拌速度为300rpm/min的实验条件下，制备得到的SrCO3经X射线衍射仪、EDS能谱分析仪、SEM扫描电子显微镜以及激光粒度分析仪检测后可知，产品为粒径分布窄，微观形貌为球形的、且基本无任何杂质晶型较好的高纯SrCO3产品。实验研究表明，本工艺生产高纯SrCO3过程无化工原料添加，只有少量废渣排出，降低了生产成本，易得到质量稳定的高纯SrCO3产品，该工艺流程可行。(本文来源于《河北联合大学》期刊2013-12-15）
刘建明,段东平,钟莉,韩宏亮,周娥[2]（2013）在《高纯碳酸锶清洁生产国内外研究进展》一文中研究指出高纯碳酸锶是一种高附加价值的重要锶化合物,由于它具有独特的物理化学性能,因而被广泛应用于电子、化工、材料等领域。但高纯碳酸锶的生产仍存在环境污染严重、产品质量难以稳定控制、生产成本高等问题。综述了国内外高纯碳酸锶清洁生产工艺研究与应用进展,详细介绍了天青石碳还原法、天青石复分解法、粗碳酸锶酸溶碱析法、粗碳酸锶焙烧分解法、硝酸锶法、氯化锶法等高纯碳酸锶主要生产工艺的研究与应用进展,评述了各生产工艺产生的污染物的净化处理方法与技术改进,剖析了各工艺的优点和存在的问题。结合我国目前高纯碳酸锶的生产现状及与国外生产技术存在的差距,并对我国高纯碳酸锶生产技术的发展方向进行了展望。(本文来源于《盐湖研究》期刊2013年02期）
刘红梅,谷芳芳,李帅,王保金,王新[3]（2012）在《低温湿法制取高纯碳酸锶》一文中研究指出采用低温湿法由自制的高纯氢氧化锶和碳酸钠制取高纯碳酸锶,本工艺主要对反应温度、反应物浓度、碳酸钠的流速等因素进行了初步摸索。结果表明:反应温度在90℃左右,氢氧化锶的浓度10%(质量分数)左右,碳酸钠溶液的浓度18%左右,碳酸钠溶液的流速为10 mL·min-1时,制取的高纯碳酸锶不需要高温灼烧就能达到分析纯指标,含量达99.93%,产品一次性合格率高。(本文来源于《辽宁化工》期刊2012年11期）
陈聪,徐莹,徐旺生[4]（2008）在《天青石低温湿法制备高纯碳酸锶工艺研究》一文中研究指出研究了天青石精矿粉复分解法制备碳酸锶的工艺。以碳酸钠作为转化剂,以氢氧化铵-硫酸铵缓冲溶液调节反应体系的pH和抑制钡离子转化,硫酸锶转化率最高可达95.77%,碳酸锶产品纯度平均达到99.5%。复分解反应体系内,反应的实际转化剂为碳酸根。当溶液pH大于10.5时,溶液中碳酸根占主要部分,有利于硫酸锶的转化;当溶液pH低于8.5时,溶液中碳酸根的物质的量分数接近零,硫酸锶的转化反应趋于停止。实验结果表明:当温度在75℃、碳酸钠溶液浓度为1.2 mol/L、溶液pH保持在10.5以上时,有利于硫酸锶的转化。实验中添加的氢氧化铵-硫酸铵缓冲溶液对反应有促进作用。(本文来源于《无机盐工业》期刊2008年12期）
王淑云,李国庭[5]（2008）在《高纯碳酸锶制备新工艺研究》一文中研究指出以含锶废渣为原料,经浸取、净化、合成等步骤制备高纯碳酸锶产品。通过实验确定了最佳制备条件。浸取的条件:温度为80℃、时间为4h、调节溶液pH≈3;净化的条件:反应温度为95℃、反应时间为3h、调节溶液pH≈11;合成的条件:反应温度为60℃、反应时间为2h、碳铵量过量20%为宜。实验制备的SrCO3产品纯度99.2%,达到了要求。(本文来源于《河北化工》期刊2008年04期）
郭兰疃,陈英军[6]（2007）在《正温度系数热敏电阻器用高纯碳酸锶的研制》一文中研究指出介绍了以硝酸锶和碳酸氢铵为原料,研制生产高纯碳酸锶的工艺过程。试验用重结晶与硫酸铵结合除钡,用氨水分离其他杂质离子,同时严格控制化合温度、加料速度等反应条件,经过滤、洗涤、烘干、煅烧得高纯碳酸锶产品。该产品经权威部门检测,碳酸锶质量分数≥99.5%,d50≤1.5μm,粒径分布均匀一致,其物理化学指标均达到日本TDK碳酸锶水平。中国有关生产厂家用该产品替代日本TDK产品,生产的正温度系数热敏电阻器性能稳定,效果良好。(本文来源于《无机盐工业》期刊2007年06期）
李坤[7]（2007）在《化学—溶剂萃取联合法制备高纯碳酸锶》一文中研究指出高纯碳酸锶主要用于电子元件工业、化学试剂等领域,要求化学纯度高(>99% ),因此对除杂工艺要求比较高,一般是用工业级SrCO3经提纯而获得的。目前国内大部分高纯碳酸锶都依靠进口,因此,高纯碳酸锶生产技术有待于提高。以粗酸锶为原料,一般通过酸溶、除杂、碳化等工艺制备高纯碳酸锶,其中,除杂工艺是关键,Ca~(2+)、Fe~(3+)、Ba~(2+)为重点除去的离子。本学位论文重点研究了用D2EHPA(二-(2-乙基己基)磷酸)为萃取剂萃取分离钙、锶、钡的性能,采用用化学法除去Ba~(2+)、Fe~(3+)杂质,用溶剂萃取法除钙工艺制备高纯碳酸锶,具体研究内容和结果如下:1.研究了D2EHPA(二-(2-已基己基)磷酸)对钙、锶、钡的溶剂萃取,考察了平衡时间、稀释剂、平衡PH值、温度、萃取剂浓度、水相金属离子浓度等因素对金属萃取率的影响,并对钙、锶的反萃做了研究。结果表明:萃取动力学速度快、温度影响不大、选择性高、易反萃、分相快;以磺化煤油为稀释剂比以苯、环己烷为稀释剂效果要好;钙可以从钙、锶、钡的混合溶液中分离出来,而锶、钡之间不能分离。2.用一定浓度的盐酸溶解粗碳酸锶,在酸溶过程中加入硫酸除钡,最终剩余一点粗碳酸锶,使溶液呈中性来除铁。过滤后,用D2EHPA萃取除钙,然后与碳铵反应制取高纯碳酸锶。(本文来源于《中国科学院研究生院（青海盐湖研究所）》期刊2007-05-01）
郭志余,田青刚,陈英军[8]（2006）在《高纯碳酸锶粒径的评价方法与生产控制手段》一文中研究指出介绍了直接观察法、沉降法、激光法、小孔通过法、吸附法、压缩密度法等几种高纯碳酸锶颗粒粒度的评价方法。指出通过控制化合加料速度、热解及陈化可以控制产品粒径和质量,为高纯碳酸锶生产中的粒径控制提供了多种方法。评价方法与生产控制手段,为高纯碳酸锶生产中的粒径控制提供了多条途径。(本文来源于《无机盐工业》期刊2006年05期）
徐旺生,徐莹,李海霞[9]（2005）在《天青石绿色化学法制备高纯碳酸锶》一文中研究指出研究了催化转化法由天青石制备高纯碳酸锶的生产原理和工艺控制条件,有效地克服了传统生产方法中转化率较低、叁废污染严重、能耗高、生产复杂等种种弊端。制备的碳酸锶产品化学纯度平均达到99. 5%,矿石有效成分的转化率在93%以上,制备过程中所用催化剂可循环使用,叁废排放物中的有害杂质含量少,并且可制备质量较高的工业副产品硫酸铵,从而大大降低了生产成本。(本文来源于《无机盐工业》期刊2005年05期）
陈英军,韩海霞,王爱广[10]（2005）在《复分解法制备高纯碳酸锶的研究》一文中研究指出以硝酸锶和碳酸氢铵溶液为原料,采用复分解法合成高纯碳酸锶粉体,研究了工艺条件对产品质量的影响,最佳反应条件为:Sr(NO3 )2 溶液质量浓度为 180~250g/L,NH4HCO3溶液质量浓度为 80~100g/L,碳酸氢铵溶液温度不高于 40℃,溶液澄清时间 30min以上,陈化时间为 60min,所得产品纯度高,粒径小,市场前景广阔。(本文来源于《无机盐工业》期刊2005年03期）
高纯碳酸锶论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
高纯碳酸锶是一种高附加价值的重要锶化合物,由于它具有独特的物理化学性能,因而被广泛应用于电子、化工、材料等领域。但高纯碳酸锶的生产仍存在环境污染严重、产品质量难以稳定控制、生产成本高等问题。综述了国内外高纯碳酸锶清洁生产工艺研究与应用进展,详细介绍了天青石碳还原法、天青石复分解法、粗碳酸锶酸溶碱析法、粗碳酸锶焙烧分解法、硝酸锶法、氯化锶法等高纯碳酸锶主要生产工艺的研究与应用进展,评述了各生产工艺产生的污染物的净化处理方法与技术改进,剖析了各工艺的优点和存在的问题。结合我国目前高纯碳酸锶的生产现状及与国外生产技术存在的差距,并对我国高纯碳酸锶生产技术的发展方向进行了展望。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
高纯碳酸锶论文参考文献
[1].刘建明.高纯碳酸锶清洁生产工艺基础研究[D].河北联合大学.2013
[2].刘建明,段东平,钟莉,韩宏亮,周娥.高纯碳酸锶清洁生产国内外研究进展[J].盐湖研究.2013
[3].刘红梅,谷芳芳,李帅,王保金,王新.低温湿法制取高纯碳酸锶[J].辽宁化工.2012
[4].陈聪,徐莹,徐旺生.天青石低温湿法制备高纯碳酸锶工艺研究[J].无机盐工业.2008
[5].王淑云,李国庭.高纯碳酸锶制备新工艺研究[J].河北化工.2008
[6].郭兰疃,陈英军.正温度系数热敏电阻器用高纯碳酸锶的研制[J].无机盐工业.2007
[7].李坤.化学—溶剂萃取联合法制备高纯碳酸锶[D].中国科学院研究生院（青海盐湖研究所）.2007
[8].郭志余,田青刚,陈英军.高纯碳酸锶粒径的评价方法与生产控制手段[J].无机盐工业.2006
[9].徐旺生,徐莹,李海霞.天青石绿色化学法制备高纯碳酸锶[J].无机盐工业.2005
[10].陈英军,韩海霞,王爱广.复分解法制备高纯碳酸锶的研究[J].无机盐工业.2005
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