全文摘要
一种铅酸蓄电池合膏机加酸装置，包括储酸槽、合膏机、进酸管，合膏机的合膏槽上部槽口处装有盖板，搅拌轴装于合膏槽内，用于驱动搅拌轴工作的电机位于盖板上部，加酸出酸管装于搅拌轴上，加酸出酸管上开有多个出酸小孔，储酸槽内腔经进酸管与合膏槽内腔连接；进酸管包括依次连接的进口管段、中间管段、出口管段，所述进口管段连接储酸槽，进口管段上设有电磁阀，出口管段连接于盖板上的安装孔处，出口管段包括依次连接的连接管段一、流量控制管段、连接管段二，流量控制管段的管径小于连接管段一管径，流量控制管段的管径小于连接管段二管径。本实用新型通过进酸管出口处的流量控制管段，使加酸流量符合工艺要求。
主设计要求
1.一种铅酸蓄电池合膏机加酸装置，其特征在于：包括储酸槽（1）、合膏机、进酸管，合膏机的合膏槽（2）上部槽口处装有盖板（4），搅拌轴（3）装于合膏槽（2）内，用于驱动搅拌轴（3）工作的电机（7）位于盖板（4）上部，加酸出酸管装于搅拌轴（3）上，加酸出酸管上开有多个出酸小孔，储酸槽（1）内腔经进酸管与合膏槽（2）内腔连接；进酸管包括依次连接的进口管段、中间管段、出口管段，所述进口管段连接储酸槽（1），进口管段上设有电磁阀（6），出口管段连接于盖板（4）上的安装孔处，出口管段包括依次连接的连接管段一、流量控制管段（5）、连接管段二，流量控制管段（5）的管径小于连接管段一管径，流量控制管段（5）的管径小于连接管段二管径。
设计方案
1.一种铅酸蓄电池合膏机加酸装置，其特征在于：包括储酸槽（1）、合膏机、进酸管，合膏机的合膏槽（2）上部槽口处装有盖板（4），搅拌轴（3）装于合膏槽（2）内，用于驱动搅拌轴（3）工作的电机（7）位于盖板（4）上部，加酸出酸管装于搅拌轴（3）上，加酸出酸管上开有多个出酸小孔，储酸槽（1）内腔经进酸管与合膏槽（2）内腔连接；
进酸管包括依次连接的进口管段、中间管段、出口管段，所述进口管段连接储酸槽（1），进口管段上设有电磁阀（6），出口管段连接于盖板（4）上的安装孔处，出口管段包括依次连接的连接管段一、流量控制管段（5）、连接管段二，流量控制管段（5）的管径小于连接管段一管径，流量控制管段（5）的管径小于连接管段二管径。
2.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池合膏机加酸装置，其特征在于：所述搅拌轴（3）下端经下轴承装于合膏槽（2）槽底，搅拌轴（3）上端经上轴承装于盖板（4）上。
3.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池合膏机加酸装置，其特征在于：所述盖板（4）为塑料制成，盖板（4）与合膏槽槽口处采用金属包边密封连接。
4.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池合膏机加酸装置，其特征在于：所述合膏机上设有用于测量装于储酸槽（1）内稀硫酸质量的传感器、用于根据传感器测量的质量信息控制电磁阀（6）通断的控制器。
5.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池合膏机加酸装置，其特征在于：所述加酸出酸管包括加酸出酸管一（81）、加酸出酸管二（82）。
6.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池合膏机加酸装置，其特征在于：所述流量控制管段（5）的管径比连接管段一管径小10-15mm。
7.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池合膏机加酸装置，其特征在于：所述连接管段一管径等于连接管段二管径。
设计说明书
技术领域
本实用铅酸蓄电池技术领域，具体涉及一种铅酸蓄电池合膏机加酸装置。
背景技术
铅粉主要是由氧化铅和游离金属铅所组成，其中PbO 是一种碱性氧化物。
和膏过程的第一步：铅粉首先与水混合生成氢氧化铅灰浆状碱性物质。加酸后，氢氧化铅与硫酸发生中和反应生成硫酸铅和水。由于生成的硫酸铅呈酸性，故与铅粉中的氧化铅继续反应而生成一碱式硫酸铅：
(1) PbO+H 2<\/sub>O-----Pb(OH)2<\/sub>(2) Pb(OH) 2<\/sub>+H2<\/sub>SO4<\/sub>-----PbSO4<\/sub>+ H 2<\/sub>O
和膏过程的第二步：硫酸与氢氧化铅和氧化铅反应生成一碱式硫酸铅。一碱式硫酸铅较为稳定，能与铅粉中的氧化铅继续反应生成二碱式硫酸铅、三碱式硫酸铅及四碱式硫酸铅：
(3) PbSO 4<\/sub> + PbO----- PbO.PbSO 4<\/sub>
和膏过程中的第三步是碱式硫酸铅的转化过程。铅膏中的一碱式硫酸铅多，铅膏易失去塑性，不能涂膏；二碱式硫酸铅在铅膏中不稳定，易转化成其他形式的碱式硫酸铅；三碱式硫酸铅较为稳定，在极板化成时易转化为β-PbO2<\/sub>，β-PbO2<\/sub>系正方形晶系，晶粒细，表面积大，有多孔性，对电池初期容量有利；四碱式硫酸铅化成时易转化为 α-PbO 2<\/sub>，α-PbO2<\/sub>系斜方晶系，晶粒大，密度大，对电池寿命有利。
(4) PbO.PbSO 4<\/sub>+ PbO----- 2PbO.PbSO 4<\/sub>
(5) 2PbO.PbSO 4<\/sub>+ PbO----3PbO.PbSO 4<\/sub>
(6) 3PbO.PbSO 4<\/sub>+ PbO----4PbO.PbSO 4<\/sub>
以上的几种碱式硫酸铅的形成及存在与合膏过程中的加酸量、时间、均匀性有关。
蓄电池铅膏必须符合设计要求，湿润搅拌结束后加入硫酸，硫酸要缓慢均匀加入，因为在加入硫酸后，铅膏中进行放热反应，铅膏会不断升高，当铅膏温度达到65℃以上时，铅膏就会变硬，使铅膏失去塑性，铅膏无法用于板柵涂填；加酸量大，则铅膏温度上升过快过高，铅膏发硬。加酸量小，铅膏变得很软，涂板困难，极板固化后的铅膏发脆，极板化成后活物质呈粉末状导致蓄电池无法使用。
如何控制合膏机的加酸流量，成为亟待解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足，而提供一种铅酸蓄电池合膏机加酸装置，使合膏槽内的铅膏碱式硫酸铅转化均匀，结构简单、设计巧妙。
本实用新型的技术解决方案是：包括储酸槽、合膏机、进酸管，合膏机的合膏槽上部槽口处装有盖板，搅拌轴装于合膏槽内，用于驱动搅拌轴工作的电机位于盖板上部，加酸出酸管装于搅拌轴上，加酸出酸管上开有多个出酸小孔，储酸槽内腔经进酸管与合膏槽内腔连接；进酸管包括依次连接的进口管段、中间管段、出口管段，所述进口管段连接储酸槽，进口管段上设有电磁阀，出口管段连接于盖板上的安装孔处，出口管段包括依次连接的连接管段一、流量控制管段、连接管段二，流量控制管段的管径小于连接管段一管径，流量控制管段的管径小于连接管段二管径。
所述搅拌轴下端经下轴承装于合膏槽槽底，搅拌轴上端经上轴承装于盖板上。
所述盖板为塑料制成，盖板与合膏槽槽口处采用金属包边密封连接。
所述合膏机上设有用于测量装于储酸槽内稀硫酸质量的传感器、用于根据传感器测量的质量信息控制电磁阀通断的控制器。
所述加酸出酸管包括加酸出酸管一、加酸出酸管二。
所述流量控制管段的管径比连接管段一管径小10-15mm。
所述连接管段一管径等于连接管段二管径。
本实用新型通过进酸管出口处的流量控制管段，使加酸流量及时间符合工艺要求，另一方面，在加酸出酸管上设计多个出酸小孔，使硫酸均匀地洒在铅膏里，使合膏槽内的铅膏碱式硫酸铅转化均匀。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的控制原理图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
图1中，合膏机的合膏槽2上部槽口处装有盖板4，搅拌轴3装于合膏槽2内，用于驱动搅拌轴3工作的电机7位于盖板4上部，加酸出酸管一81、加酸出酸管二82装于搅拌轴3上，加酸出酸管上开有多个出酸小孔，储酸槽1内腔经进酸管与合膏槽2内腔连接。进酸管包括依次连接的进口管段、中间管段、出口管段，所述进口管段连接储酸槽1，进口管段上设有电磁阀6，出口管段连接于盖板4上的安装孔处，出口管段包括依次连接的连接管段一、流量控制管段5、连接管段二，流量控制管段5的管径小于连接管段一管径，流量控制管段5的管径小于连接管段二管径。储酸槽上面的控制电磁阀9的作用是当储酸槽需要加酸打开到达工艺要求重量时关闭。
图2中，传感器12经变送器11连接控制器10的输入端，控制器10的输出端连接电磁阀6、控制电磁阀9，plc的型号是CPU226。稀硫酸通过控制电磁阀9进入储酸槽1内达到工艺要求的重量时自动停止加酸，合膏槽2需要加酸时电磁阀6打开，稀硫酸通过设计好的管径及小孔使加酸量、时间及均匀性得到很好地控制。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920105993.7
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:45(广西)
授权编号:CN209266497U
授权时间:20190816
主分类号:H01M 4/20
专利分类号:H01M4/20;B01F15/02;B01F7/18;B01F7/00
范畴分类:38G;
申请人:骆驼集团华南蓄电池有限公司
第一申请人:骆驼集团华南蓄电池有限公司
申请人地址:543100 广西壮族自治区梧州市龙圩区梧州进口再生资源加工园区远景大道6号
发明人:王成伟;靳襄烨;高传军;莫飞;阮洋;陈坚;潘昶
第一发明人:王成伟
当前权利人:骆驼集团华南蓄电池有限公司
代理人:何静月
代理机构:42218
代理机构编号:襄阳中天信诚知识产权事务所
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计