全文摘要
本实用新型公开了一种可实时配比的点胶机，包括控制器，脚踏开关、点胶装置，脚踏开关通过导线与控制器电连接，控制器通过气管与点胶装置连接，控制器的内部设置有气囊装置、伸缩杆，气囊装置的内部固定有气囊本体，气囊装置外部的一侧通过铰接连接安装有压板，筒壳体内部的顶端安装有集气腔，筒壳体内部的中间固定有支撑架，支撑架上固定有胶筒，筒壳体内部靠近底端的位置安装有混合箱，混合箱内部的中间安装有第二分布球，第二分布球的下方安装有叶轮。本实用新型通过设置出胶口的底端固定有第一分布球，第一分布球、叶轮、第二分布球之间相互配合，构成混合结构，实现了将不同的胶剂充分混合均匀的优点。
主设计要求
1.一种可实时配比的点胶机，包括控制器（1），脚踏开关（2）、点胶装置（3），其特征在于：所述脚踏开关（2）通过导线与控制器（1）电连接，所述控制器（1）通过气管与点胶装置（3）连接，所述控制器（1）的内部设置有气囊装置（24）、伸缩杆（21），所述气囊装置（24）的内部固定有气囊本体（19），所述气囊本体（19）顶端进气口延伸至气囊装置（24）的外部安装有单向进气阀（18），所述单向进气阀（18）的顶端安装有过滤网（25），所述气囊本体（19）底端出气口延伸至气囊装置（24）的外部安装有单向出气阀（23），所述气囊装置（24）外部的一侧通过铰接连接安装有压板（22），所述点胶装置（3）设置有手柄（4）、筒壳体（7），所述筒壳体（7）内部的顶端安装有集气腔（17），所述筒壳体（7）内部的中间固定有支撑架（14），所述支撑架（14）上固定有胶筒（15），所述筒壳体（7）内部靠近底端的位置安装有混合箱（12），所述混合箱（12）内部的中间安装有第二分布球（11），所述第二分布球（11）的下方安装有叶轮（10），所述筒壳体（7）内部的底端设置有出胶口（16），所述出胶口（16）的底端固定有第一分布球（9），所述筒壳体（7）的底端安装有点胶头（8），所述伸缩杆（21）通过导线与控制器（1）电连接。
设计方案
1.一种可实时配比的点胶机，包括控制器（1），脚踏开关（2）、点胶装置（3），其特征在于：所述脚踏开关（2）通过导线与控制器（1）电连接，所述控制器（1）通过气管与点胶装置（3）连接，所述控制器（1）的内部设置有气囊装置（24）、伸缩杆（21），所述气囊装置（24）的内部固定有气囊本体（19），所述气囊本体（19）顶端进气口延伸至气囊装置（24）的外部安装有单向进气阀（18），所述单向进气阀（18）的顶端安装有过滤网（25），所述气囊本体（19）底端出气口延伸至气囊装置（24）的外部安装有单向出气阀（23），所述气囊装置（24）外部的一侧通过铰接连接安装有压板（22），所述点胶装置（3）设置有手柄（4）、筒壳体（7），所述筒壳体（7）内部的顶端安装有集气腔（17），所述筒壳体（7）内部的中间固定有支撑架（14），所述支撑架（14）上固定有胶筒（15），所述筒壳体（7）内部靠近底端的位置安装有混合箱（12），所述混合箱（12）内部的中间安装有第二分布球（11），所述第二分布球（11）的下方安装有叶轮（10），所述筒壳体（7）内部的底端设置有出胶口（16），所述出胶口（16）的底端固定有第一分布球（9），所述筒壳体（7）的底端安装有点胶头（8），所述伸缩杆（21）通过导线与控制器（1）电连接。
2.根据权利要求1所述的一种可实时配比的点胶机，其特征在于：所述筒壳体（7）的一侧安装有气接头（5），单向出气阀（23）通过气管与气接头（5）连接。
3.根据权利要求1所述的一种可实时配比的点胶机，其特征在于：所述压板（22）一侧与伸缩杆（21）的工作端连接，压板（22）的另一侧安装有连杆（20），且连杆（20）另一端延伸至气囊装置（24）的内部与气囊本体（19）之间相互配合。
4.根据权利要求1所述的一种可实时配比的点胶机，其特征在于：所述集气腔（17）的进气口与气接头（5）连通，集气腔（17）的出气口与胶筒（15）进气口连通。
5.根据权利要求1所述的一种可实时配比的点胶机，其特征在于：所述胶筒（15）一侧顶端进胶管延伸至筒壳体（7）的外部安装有单向进胶阀（6），胶筒（15）的底端安装有出胶单向阀（13），且出胶单向阀（13）与混合箱（12）连通。
6.根据权利要求1所述的一种可实时配比的点胶机，其特征在于：所述第一分布球（9）、叶轮（10）、第二分布球（11）之间相互配合，构成混合结构。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及点胶机的技术领域，具体为一种可实时配比的点胶机。
背景技术
随着工业的发展，在元器件的组装过程中，以及一些电子产品的加工均会用到点胶机，点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，点胶是一道必不可少的工序，点胶就是在产品的表面或者内部涂胶或其它流体辅助胶剂。
现有技术中，点胶存在具有胶体单一，或者需要提前将辅助胶剂进行混合，混合后的胶剂长时间的存放影响点胶效果，不能实时配比，以及存在混合不均匀等缺点。
实用新型内容，
本实用新型的目的在于提供一种可实时配比的点胶机，以解决上述背景技术中提出在现有技术中，点胶存在具有胶体单一，或者需要提前将辅助胶剂进行混合，混合后的胶剂长时间的存放影响点胶效果，不能实时配比，以及存在混合不均匀等缺点等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可实时配比的点胶机，包括控制器，脚踏开关、点胶装置，所述脚踏开关通过导线与控制器电连接，所述控制器通过气管与点胶装置连接，所述控制器的内部设置有气囊装置、伸缩杆，所述气囊装置的内部固定有气囊本体，所述气囊本体顶端进气口延伸至气囊装置的外部安装有单向进气阀，所述单向进气阀的顶端安装有过滤网，所述气囊本体底端出气口延伸至气囊装置的外部安装有单向出气阀，所述气囊装置外部的一侧通过铰接连接安装有压板，所述点胶装置设置有手柄、筒壳体，所述筒壳体内部的顶端安装有集气腔，所述筒壳体内部的中间固定有支撑架，所述支撑架上固定有胶筒，所述筒壳体内部靠近底端的位置安装有混合箱，所述混合箱内部的中间安装有第二分布球，所述第二分布球的下方安装有叶轮，所述筒壳体内部的底端设置有出胶口，所述出胶口的底端固定有第一分布球，所述筒壳体的底端安装有点胶头，所述伸缩杆通过导线与控制器电连接。
优选的，所述筒壳体的一侧安装有气接头，单向出气阀通过气管与气接头连接。
优选的，所述压板一侧与伸缩杆的工作端连接，压板的另一侧安装有连杆，且连杆另一端延伸至气囊装置的内部与气囊本体之间相互配合。
优选的，所述集气腔的进气口与气接头连通，集气腔的出气口与胶筒进气口连通。
优选的，所述胶筒一侧顶端进胶管延伸至筒壳体的外部安装有单向进胶阀，胶筒的底端安装有出胶单向阀，且出胶单向阀与混合箱连通。
优选的，所述第一分布球、叶轮、第二分布球之间相互配合，构成混合结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种可实时配比的点胶机，通过设置包括控制器，脚踏开关、点胶装置，脚踏开关通过导线与控制器电连接，控制器通过气管与点胶装置连接，控制器的内部设置有气囊装置、伸缩杆，气囊装置的内部固定有气囊本体，气囊本体顶端进气口延伸至气囊装置的外部安装有单向进气阀，单向进气阀的顶端安装有过滤网，气囊本体底端出气口延伸至气囊装置的外部安装有单向出气阀，气囊装置外部的一侧通过铰接连接安装有压板，点胶装置设置有手柄、筒壳体，筒壳体内部的顶端安装有集气腔，集气腔的进气口与气接头连通，集气腔的出气口与胶筒进气口连通，筒壳体内部的中间固定有支撑架，支撑架上固定有胶筒，实现了防止混合剂过剩，影响点胶效果的优点，通过设置胶筒一侧顶端进胶管延伸至筒壳体的外部安装有单向进胶阀，胶筒的底端安装有出胶单向阀，且出胶单向阀与混合箱连通，实现了利用气压使用胶剂既停既用，实时配比的优点，通过设置筒壳体内部靠近底端的位置安装有混合箱，混合箱内部的中间安装有第二分布球，第二分布球的下方安装有叶轮，筒壳体内部的底端设置有出胶口，本实用新型通过设置出胶口的底端固定有第一分布球，第一分布球、叶轮、第二分布球之间相互配合，构成混合结构，实现了将不同的胶剂充分混合均匀的优点。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型图1中点胶装置的放大结构示意图；
图3为本实用新型图1中控制器内部气囊装置的结构示意图。
图中：1、控制器；2、脚踏开关；3、点胶装置；4、手柄；5、气接头；6、单向进胶阀；7、筒壳体；8、点胶头；9、第一分布球；10、叶轮；11、第二分布球；12、混合箱；13、出胶单向阀；14、支撑架；15、胶筒；16、出胶口；17、集气腔；18、单向进气阀；19、气囊本体；20、连杆；21、伸缩杆；22、压板；23、单向出气阀；24、气囊装置；25、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种可实时配比的点胶机，包括控制器1，脚踏开关2、点胶装置3，脚踏开关2通过导线与控制器1电连接，控制器1通过气管与点胶装置3连接，控制器1的内部设置有气囊装置24、伸缩杆21，该伸缩杆21的型号可为SL-1，气囊装置24的内部固定有气囊本体19，气囊本体19顶端进气口延伸至气囊装置24的外部安装有单向进气阀18，单向进气阀18的顶端安装有过滤网25，实现了防止灰尘进入胶剂的优点，气囊本体19底端出气口延伸至气囊装置24的外部安装有单向出气阀23，气囊装置24外部的一侧通过铰接连接安装有压板22，压板22一侧与伸缩杆21的工作端连接，压板22的另一侧安装有连杆20，且连杆20另一端延伸至气囊装置24的内部与气囊本体19之间相互配合，点胶装置3设置有手柄4、筒壳体7，筒壳体7内部的顶端安装有集气腔17，集气腔17的进气口与气接头5连通，集气腔17的出气口与胶筒15进气口连通，筒壳体7内部的中间固定有支撑架14，支撑架14上固定有胶筒15，实现了防止混合剂过剩，影响点胶效果的优点，胶筒15一侧顶端进胶管延伸至筒壳体7的外部安装有单向进胶阀6，胶筒15的底端安装有出胶单向阀13，且出胶单向阀13与混合箱12连通，实现了利用气压使用胶剂既停既用，实时配比的优点，筒壳体7内部靠近底端的位置安装有混合箱12，混合箱12内部的中间安装有第二分布球11，第二分布球11的下方安装有叶轮10，筒壳体7内部的底端设置有出胶口16，出胶口16的底端固定有第一分布球9，第一分布球9、叶轮10、第二分布球11之间相互配合，构成混合结构，实现了将不同的胶剂充分混合均匀的优点，筒壳体7的底端安装有点胶头8，筒壳体7的一侧安装有气接头5，单向出气阀23通过气管与气接头5连接，伸缩杆21通过导线与控制器1电连接。
工作原理：当使用该点胶机时，根据需要将不同的胶水或者其它胶水辅助剂，从单向进胶阀6注入不同的胶筒15内，筒壳体7的内部设置有不同的胶筒15，不同的胶剂分开盛放，实现了防止混合剂过剩，影响点胶效果的优点，注入完成后，用气管将单向出气阀23与气接头5连接，将控制器1连接外接电源，用手握住手柄4，用脚踩脚踏开关2，脚踏开关2将信号传送给控制器1，控制器1控制伸缩杆21，伸缩杆21带动压板22，压板22压连杆20，连杆20挤压气囊本体19，气囊本体19通过单向出气阀23将气压至气接头5进入集气腔17，集气腔17内的气压压进不同的胶筒15内，胶筒15内的不同胶剂通过出胶单向阀13被压进混合箱12，实现了利用气压使用胶剂既停既用，实时配比的优点，依次经过第二分布球11、叶轮10、第一分布球9，将不同的胶剂混合均匀，从点胶头8出来，实现了将不同的胶剂充分混合均匀的优点，单向进气阀18的顶端安装有过滤网25，实现了防止灰尘进入胶剂的优点。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920090705.5
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:35(福建)
授权编号:CN209753282U
授权时间:20191210
主分类号:B05C5/02
专利分类号:B05C5/02;B05C11/10
范畴分类:23B;
申请人:福建省佑达环保材料有限公司
第一申请人:福建省佑达环保材料有限公司
申请人地址:362801 福建省泉州市泉港区前黄镇驿峰西路499号
发明人:刘小勇
第一发明人:刘小勇
当前权利人:福建省佑达环保材料有限公司
代理人:杜文娟
代理机构:35240
代理机构编号:泉州华昊知识产权代理事务所(普通合伙) 35240
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计