全文摘要
本实用新型涉及热模锻压力机技术领域，尤其是一种热模锻压力机用制动控制带，控制带本体包括连接在气缸支座上的大接头和连接在气缸活塞杆上的小接头，大接头与小接头之间通过连接螺钉连接有截面形状呈弧形的制动结构，所述制动结构由若干制动瓦块，相邻制动瓦块之间采用连接螺钉连接，制动瓦块接近制动盘的一面上开设有凹槽，凹槽内嵌入式安装有制动片，安全可靠，更换方便，快捷，摩擦系数高，力学强度好，热衰退小；且石棉树脂摩擦片，硬度低，不易损伤制动盘；磨耗低，使用周期长，不危害人体健康；制动性能安全可靠；不损伤对磨件；抗衰老、不龟裂、磨削不导电，制动噪音小。
主设计要求
1.一种热模锻压力机用制动控制带，具有抱箍在制动盘上的控制带本体，所述控制带本体包括连接在气缸支座上的大接头(4)和连接在气缸活塞杆上的小接头(5)，其特征在于：所述的大接头(4)与小接头(5)之间通过连接螺钉(3)连接有截面形状呈弧形的制动结构，所述制动结构由若干制动瓦块(1)，相邻制动瓦块(1)之间采用连接螺钉(3)连接，制动瓦块(1)接近制动盘的一面上开设有凹槽(6)，凹槽(6)内嵌入式安装有制动片(2)。
设计方案
1.一种热模锻压力机用制动控制带，具有抱箍在制动盘上的控制带本体，所述控制带本体包括连接在气缸支座上的大接头(4)和连接在气缸活塞杆上的小接头(5)，其特征在于：所述的大接头(4)与小接头(5)之间通过连接螺钉(3)连接有截面形状呈弧形的制动结构，所述制动结构由若干制动瓦块(1)，相邻制动瓦块(1)之间采用连接螺钉(3)连接，制动瓦块(1)接近制动盘的一面上开设有凹槽(6)，凹槽(6)内嵌入式安装有制动片(2)。
2.根据权利要求1所述的热模锻压力机用制动控制带，其特征在于：所述的制动瓦块(1)的截面形状呈月牙形，制动瓦块(1)的一端设有第一插槽(7)，其另一端设有与相邻制动瓦块(1)上的第一插槽(7)配合的第一卡接头(8)。
3.根据权利要求1所述的热模锻压力机用制动控制带，其特征在于：所述的制动片(2)为石棉树脂片。
4.根据权利要求1所述的热模锻压力机用制动控制带，其特征在于：所述的小接头(5)的一端设有与制动瓦块(1)连接的第二卡接头(9)，另一端设有与连气缸活塞杆连接的第二插槽(10)。
5.根据权利要求1所述的热模锻压力机用制动控制带，其特征在于：所述的大接头(4)的一端设有与制动瓦块(1)连接的第三插槽(11)，其另一端设有与气缸支座连接的第三卡接头(12)，大接头(4)的长度大于小接头(5)的长度。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及热模锻压力机技术领域，尤其是一种热模锻压力机用制动控制带。
背景技术
热模锻压力机是引进世界先进技术生产的系列产品，适用于在汽车、拖拉机、内燃机、船舶、航空、矿山机械、石油机械、五金工具等制造业中，用于进行成批大量的黑色和有色金属的模锻和精整锻件，锻造出的锻件精度高，材料的利用率高，易于实现自动化，因而在锻压生产中的应用日趋广泛，是锻造生产不可缺少的高精锻设备，随着科技的不断进步现有的热模锻压力机的生产工艺日益纯熟，但仍有部分不足待改进。
现有的热模锻压力机的制动控制带存在以下问题：由于它是整体的、由不锈钢板焊接而成，所以不能作的太厚，太厚了即降低了抱闸性能，如以630吨热模锻压力机的制动带为例，其厚度为10毫米，容易经常断折，使用寿命低，控制不到位，平均寿命不到一周就需更换一次新的，严重时，会有日断三次的情况，对维修和生产极为不利。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种摩擦系数高，力学强度好，热衰退小，硬度低，不易损伤制动盘的热模锻压力机用制动控制带。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热模锻压力机用制动控制带，具有抱箍在制动盘上的控制带本体，所述控制带本体包括连接在气缸支座上的大接头和连接在气缸活塞杆上的小接头，大接头与小接头之间通过连接螺钉连接有截面形状呈弧形的制动结构，所述制动结构由若干制动瓦块，相邻制动瓦块之间采用连接螺钉连接，制动瓦块接近制动盘的一面上开设有凹槽，凹槽内嵌入式安装有制动片。
进一步的，为了提高抱闸性能，所述的制动瓦块的截面形状呈月牙形，制动瓦块的一端设有第一插槽，其另一端设有与相邻制动瓦块上的第一插槽配合的第一卡接头。
进一步的，所述的制动片为石棉树脂片，磨损量小，使用寿命长，经济合理。
进一步的，所述的小接头的一端设有与制动瓦块连接的第二卡接头，另一端设有与连气缸活塞杆连接的第二插槽。
进一步的，所述的大接头的一端设有与制动瓦块连接的第三插槽，其另一端设有与气缸支座连接的第三卡接头，大接头的长度大于小接头的长度。
本实用新型的有益效果是：本实用新型安全可靠，更换方便，快捷；现已经使用半年无任何问题，摩擦系数高，力学强度好，热衰退小；且石棉树脂摩擦片，硬度低，不易损伤制动盘；磨耗低，使用周期长，不危害人体健康；制动性能安全可靠；不损伤对磨件；抗衰老、不龟裂、磨削不导电，制动噪音小。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型与制动盘的装配图；
图3本实用新型制动瓦块的结构示意图；
图4是本实用新型小接头的结构示意图；
图5是本实用新型大接头的结构示意图。
图中1.制动瓦块，2.制动片，3.连接螺钉，4.大接头，5.小接头，6.凹槽，7.第一插槽，8.第一卡接头，9.第二卡接头，10.第二插槽，11.第三插槽，12.第三卡接头。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1～5所示的一种热模锻压力机用制动控制带，具有抱箍在制动盘上的控制带本体，控制带本体包括连接在气缸支座上的大接头4和连接在气缸活塞杆上的小接头5，大接头4与小接头5之间通过连接螺钉3连接有截面形状呈弧形的制动结构，所述制动结构由若干制动瓦块1，相邻制动瓦块1之间采用连接螺钉3连接，制动瓦块1接近制动盘的一面上开设有凹槽6，凹槽6内嵌入式安装有制动片2。
制动瓦块1的截面形状呈月牙形，制动瓦块1的一端设有第一插槽7，其另一端设有与相邻制动瓦块1上的第一插槽7配合的第一卡接头8。
制动片2为石棉树脂片。
小接头5的一端设有与制动瓦块1连接的第二卡接头9，另一端设有与连气缸活塞杆连接的第二插槽10。
大接头4的一端设有与制动瓦块1连接的第三插槽11，其另一端设有与气缸支座连接的第三卡接头12，大接头4的长度大于小接头5的长度。
具体的将制动盘抱箍在控制带本体内，气缸支座上连接大接头4、气缸活塞杆上连接小接头5，大接头4和小接头5之间连接若干制动瓦块1，制动片2为石棉树脂片，制动片2与制动瓦块1采用嵌入式装配，制动瓦块1与制动瓦块1及大、小接头4、5使用连接螺钉3卡装插入式连接，安装完成后形成制动控制带，安全可靠，更换方便，快捷；大接头4、小接头5、制动瓦块1、制动片2的连接处均采用圆弧连接，减少应力集中，现已经使用半年无任何问题，且摩擦系数高，力学强度好，热衰退小；且石棉树脂摩擦，硬度低，不易损伤制动盘；磨耗低，使用周期长，不危害人体健康；制动性能安全可靠；不损伤对磨件；抗衰老、不龟裂、磨削不导电，制动噪音小。
上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920084607.0
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209531997U
授权时间:20191025
主分类号:B21J 13/00
专利分类号:B21J13/00;B21J9/00
范畴分类:26D;
申请人:常州市双强机械制造有限公司
第一申请人:常州市双强机械制造有限公司
申请人地址:213167 江苏省常州市武进高新区南夏墅街道庙桥民营工业园东环路16号
发明人:陈志通;孙志强;孙斌
第一发明人:陈志通
当前权利人:常州市双强机械制造有限公司
代理人:乔楠
代理机构:32401
代理机构编号:常州品益专利代理事务所(普通合伙) 32401
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：锻压设备论文;