全文摘要
本实用新型公开了一种具有吸音功能的泄爆墙，包括龙骨骨架，所述龙骨骨架一侧设置有泄爆外墙，所述龙骨骨架另一侧设置有泄爆内墙，所述龙骨骨架空隙填充有保温材料，所述泄爆内墙上下均设置有限位槽，所述泄爆内墙上设置有吸音架，所述吸音架上下均设置有与限位槽相对应的定位凸起，所述吸音架上设置有吸音腔，所述吸音腔内设置有聚酯纤维吸音棉，所述吸音腔上设置有多个吸音孔，所述吸音孔矩阵排列。通过设置龙骨骨架，使泄爆外墙和泄爆内墙具有一定的强度，只有在遇到爆炸时才会破碎泄爆。
主设计要求
1.一种具有吸音功能的泄爆墙，包括龙骨骨架(7)，其特征在于，所述龙骨骨架(7)一侧设置有泄爆外墙(5)，所述龙骨骨架(7)另一侧设置有泄爆内墙(9)，所述龙骨骨架(7)空隙填充有保温材料(6)，所述泄爆内墙(9)上设置有限位槽(1)，所述泄爆内墙(9)上设置有吸音架(3)，所述吸音架(3)上下均设置有与限位槽(1)相对应的定位凸起(2)，所述吸音架(3)上设置有吸音腔(11)，所述吸音腔(11)内设置有聚酯纤维吸音棉(10)。
设计方案
1.一种具有吸音功能的泄爆墙，包括龙骨骨架(7)，其特征在于，所述龙骨骨架(7)一侧设置有泄爆外墙(5)，所述龙骨骨架(7)另一侧设置有泄爆内墙(9)，所述龙骨骨架(7)空隙填充有保温材料(6)，所述泄爆内墙(9)上设置有限位槽(1)，所述泄爆内墙(9)上设置有吸音架(3)，所述吸音架(3)上下均设置有与限位槽(1)相对应的定位凸起(2)，所述吸音架(3)上设置有吸音腔(11)，所述吸音腔(11)内设置有聚酯纤维吸音棉(10)。
2.根据权利要求1所述的一种具有吸音功能的泄爆墙，其特征在于，所述泄爆外墙(5)和所述泄爆内墙(9)均为单双层纤维增强硅酸钙板。
3.根据权利要求1所述的一种具有吸音功能的泄爆墙，其特征在于，所述吸音腔(11)上设置有多个吸音孔(4)，所述吸音孔(4)矩阵排列。
4.根据权利要求1所述的一种具有吸音功能的泄爆墙，其特征在于，所述吸音架(3)中部设置有活动轴(8)，所述活动轴(8)将吸音架(3)分为上层(12)和下层(13)。
5.根据权利要求1所述的一种具有吸音功能的泄爆墙，其特征在于，所述龙骨骨架(7)采用高强度耐腐蚀材料。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及建筑墙体技术领域，具体涉及一种具有吸音功能的泄爆墙。
背景技术
泄爆墙是构建在爆炸危险性场所的墙体，采用泄爆板通过螺栓固定在支撑梁上做成，爆炸发生时，爆炸力使墙体开启从而进行泄爆，由此减小人员伤亡和物品损失。在爆炸发生后，泄爆墙受爆炸冲击破碎，将爆炸力进行释放，以避免对室内人员和物品造成过度伤害。现有的泄爆墙多用于锅炉房等易燃易爆厂房，厂房噪音较大，现有的泄爆墙不具备吸音功能，导致厂房周围噪音过重，影响员工生活。
发明内容
本实用新型的目的在于：针对上述现有的泄爆墙不具备吸音功能的现象导致厂房周围噪音过重，影响员工生活的问题，本实用新型提供一种具有吸音功能的泄爆墙。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种具有吸音功能的泄爆墙，包括龙骨骨架，所述龙骨骨架一侧设置有泄爆外墙，所述龙骨骨架另一侧设置有泄爆内墙，所述龙骨骨架空隙填充有保温材料，所述泄爆内墙上设置有限位槽，所述泄爆内墙上设置有吸音架，所述吸音架上下均设置有与限位槽相对应的定位凸起，所述吸音架上设置有吸音腔，所述吸音腔内设置有聚酯纤维吸音棉。
工作原理：
首先发生爆炸时，压力从泄爆内墙传到龙骨骨架，再由龙骨骨架传递给泄爆外墙，泄爆内墙和泄爆外墙均破碎释放压力，完成泄爆。通过设置泄爆外墙和泄爆内墙，在发生爆炸时可以破碎泄爆，安全系数高。通过设置龙骨骨架，使泄爆外墙和泄爆内墙具有一定的强度，只有在遇到爆炸时才会破碎泄爆。通过填充保温材料，使泄爆墙具有保温功能，保证厂房在冬季能够正常运作。在厂房正常运作时，产生的噪音均被聚酯纤维吸音棉吸收。通过设置吸音腔和聚酯纤维吸音棉，使泄爆墙具有吸音能力，减少了厂房噪音对周围环境的声音污染，员工可以正常生活。通过将吸音孔矩阵排列，可以最大化的提高泄爆墙的吸音能力，减小噪音。通过设置限位槽和定位凸起，使吸音架安装方便，而且能够在泄爆墙上固定吸音架的位置，使用方便。
进一步，所述泄爆外墙和所述泄爆内墙均为单双层纤维增强硅酸钙板。通过将泄爆外墙和所述泄爆内墙均设置为单双层纤维增强硅酸钙板，既能减轻泄爆墙重量并保证强度，又能在爆炸时及时破碎，保证及时泄爆。
进一步，所述吸音腔上设置有多个吸音孔，所述吸音孔矩阵排列。通过吸音孔，使噪音能够从吸音孔进入泄爆墙，进一步提高吸音能力。
进一步，所述吸音架中部设置有活动轴，所述活动轴将吸音架分为上层和下层。通过设置活动轴，在不使用时可以将吸音架通过活动轴折叠起来，节约占地空间，安装时通过活动轴安装更加简便。
进一步，所述龙骨骨架采用高强度耐腐蚀材料。通过将龙骨骨架设置为高强度耐腐蚀材料，可以避免各种腐蚀性气体对龙骨骨架的腐蚀，保证龙骨骨架的刚度。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1.通过设置泄爆外墙和泄爆内墙，在发生爆炸时可以破碎泄爆，安全系数高；
2.通过设置龙骨骨架，使泄爆外墙和泄爆内墙具有一定的强度，只有在遇到爆炸时才会破碎泄爆；
3.通过填充保温材料，使泄爆墙具有保温功能，保证厂房在冬季能够正常运作；
4.通过设置吸音孔、吸音腔和聚酯纤维吸音棉，使泄爆墙具有吸音能力，减少了厂房噪音对周围环境的声音污染，员工可以正常生活；
5.通过将吸音孔矩阵排列，可以最大化的提高泄爆墙的吸音能力，减小噪音；
6.通过设置限位槽和定位凸起，使吸音架安装方便，而且能够在泄爆墙上固定吸音架的位置，使用方便；
7.通过将泄爆外墙和所述泄爆内墙均设置为单双层纤维增强硅酸钙板，既能减轻泄爆墙重量并保证强度，又能在爆炸时及时破碎，保证及时泄爆；
8.通过设置活动轴，在不使用时可以将吸音架通过活动轴折叠起来，节约占地空间，安装时通过活动轴安装更加简便；
9.通过将龙骨骨架设置为高强度耐腐蚀材料，可以避免各种腐蚀性气体对龙骨骨架的腐蚀，保证龙骨骨架的刚度。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本实用新型泄爆内墙示意图；
图2是本实用新型泄爆墙侧面示意图。
附图标记：1-限位槽，2-定位凸起，3-吸音架，4-吸音孔，5-泄爆外墙，6-保温材料，7-龙骨骨架，8-活动轴，9-泄爆内墙，10-聚酯纤维吸音棉，11-吸音腔，12-上层，13-下层。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和\/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1和图2对本实用新型作详细说明。
实施例1
一种具有吸音功能的泄爆墙，包括龙骨骨架7，所述龙骨骨架7一侧设置有泄爆外墙5，所述龙骨骨架7另一侧设置有泄爆内墙9，所述龙骨骨架7空隙填充有保温材料6，所述泄爆内墙9上设置有限位槽1，所述泄爆内墙9上设置有吸音架3，所述吸音架3上下均设置有与限位槽1相对应的定位凸起2，所述吸音架3上设置有吸音腔11，所述吸音腔11内设置有聚酯纤维吸音棉10。
工作原理：
首先发生爆炸时，压力从泄爆内墙9传到龙骨骨架7，再由龙骨骨架7传递给泄爆外墙5，泄爆内墙9和泄爆外墙5均破碎释放压力，完成泄爆。通过设置泄爆外墙5和泄爆内墙9，在发生爆炸时可以破碎泄爆，安全系数高。通过设置龙骨骨架7，使泄爆外墙5和泄爆内墙9具有一定的强度，只有在遇到爆炸时才会破碎泄爆。通过填充保温材料6，使泄爆墙具有保温功能，保证厂房在冬季能够正常运作。在厂房正常运作时，产生的噪音均被聚酯纤维吸音棉10吸收。通过设置吸音腔11和聚酯纤维吸音棉10，使泄爆墙具有吸音能力，减少了厂房噪音对周围环境的声音污染，员工可以正常生活。通过将吸音孔4矩阵排列，可以最大化的提高泄爆墙的吸音能力，减小噪音。通过设置限位槽1和定位凸起2，使吸音架3安装方便，而且能够在泄爆墙上固定吸音架3的位置，使用方便。
实施例2
在实施例1的基础之上，所述泄爆外墙5和所述泄爆内墙9均为单双层纤维增强硅酸钙板。通过将泄爆外墙5和所述泄爆内墙9均设置为单双层纤维增强硅酸钙板，既能减轻泄爆墙重量并保证强度，又能在爆炸时及时破碎，保证及时泄爆。
实施例3
在实施例1的基础之上，所述吸音腔11上设置有多个吸音孔4，所述吸音孔4矩阵排列。通过设置吸音孔4。
实施例4
在实施例1的基础之上，所述吸音架3中部设置有活动轴8，所述活动轴8将吸音架3分为上层12和下层13。通过设置活动轴8，在不使用时可以将吸音架3通过活动轴8折叠起来，节约占地空间，安装时通过活动轴8安装更加简便。
实施例5
在实施例1的基础之上，所述龙骨骨架7采用高强度耐腐蚀材料。通过将龙骨骨架7设置为高强度耐腐蚀材料，可以避免各种腐蚀性气体对龙骨骨架7的腐蚀，保证龙骨骨架7的刚度。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920073867.8
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209523343U
授权时间:20191022
主分类号:E04B 2/00
专利分类号:E04B2/00;E04B1/92;E04B1/84
范畴分类:36C;36D;
申请人:郑州安筑实业有限公司
第一申请人:郑州安筑实业有限公司
申请人地址:450036 河南省郑州市自贸试验区郑州片区(郑东)金水东路49号绿地原盛国际大厦3号楼A座12层149号
发明人:范勇涛;李万纲
第一发明人:范勇涛
当前权利人:郑州安筑实业有限公司
代理人:刘东
代理机构:51230
代理机构编号:成都弘毅天承知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计