导读:本文包含了转炉氧枪论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:旋流氧枪,转炉,旋流角,控制模式
转炉氧枪论文文献综述
薛志[1]（2019）在《新型旋流氧枪喷头在120 t转炉中的应用与实践》一文中研究指出莱钢集团银山型钢炼钢厂针对旋流氧枪喷头的设计、应用,通过"实验室试验+工业试验"相结合的方式,经过3年的不懈努力,解决了制约旋流氧枪喷头推广的一系列问题,形成一套完整的解决旋流氧枪喷头推广应用技术难题的关键集成技术,包括旋流氧枪喷头参数设计流程、旋流角度选择标准、气体模拟试验数据分析方法、旋流氧枪喷头参数优化途径、旋流氧枪喷头自动炼钢控制模型、溅渣优化模式等。通过制定了一套科学、完整、严谨的使用规范,使旋流氧枪喷头在120、150 t转炉上得到推广应用,吹炼起渣时间较正常枪头提前30～40 s,整体吹炼时间可缩短40～60 s,转炉消耗明显降低,平均枪龄达到300炉以上,炉龄5 300炉时底吹透气效果依然较好,进一步验证了旋流氧枪喷头良好的化渣效果、溅渣效果,具有良好的推广前景。(本文来源于《炼钢》期刊2019年06期）
李雷[2]（2019）在《120t转炉氧枪喷头的设计和优化》一文中研究指出河钢唐钢中厚板公司120t转炉主要为高品质高端品种提供钢水,在保证产能的前提下需要较高洁净度的钢水。新型的氧枪采用周边4孔,中心5孔设计,可以有效增大吹炼面积,促进熔池化渣及脱碳反应。氧枪喷头中间新加一孔,可以抑制氧枪正下方负压区的产生,增加钢渣界面的富氧能力,促进化渣,可以缩短吹炼时间约1.5min,同时该型氧枪可显着减少氧枪粘渣,减少更换氧枪频率,提高氧枪寿命。(本文来源于《中国金属通报》期刊2019年09期）
周振宇,唐萍,周遵传,侯自兵,文光华[3]（2019）在《200t提钒复吹转炉氧枪喷头优化》一文中研究指出针对攀钢西昌钢钒200t提钒复吹转炉在底吹布置一定的条件下,通过优化顶吹氧枪喷头的结构来增加熔池搅混能力的问题,采用物理模拟的方法在顶吹流量一定的条件下优化了氧枪喷头尺寸参数(包括喷孔夹角、喷孔数和马赫数Ma),并进行了工业性应用。结果表明,反映熔池搅拌能的混匀时间随喷孔夹角减小先减小后增大,在喷孔夹角为12°时最小;反映熔池液面活跃度的1/3大波波高随喷孔夹角减小先增大后减小,在喷孔夹角为12°时最大。5孔喷头混匀时间比4孔减小1.88%,波高减小3.35%,熔池中死区增大。Ma数为2.10和2.20的喷头比Ma数为1.99的喷头混匀时间分别减小7.36%和14.31%,波高分别增加8.68%和14.57%。3种参数对熔池搅拌影响程度的排序为Ma数>喷孔夹角>喷头孔数,且在底吹流量低时更为显着。工业应用结果表明,底吹效果差时优化喷头(4孔喷孔夹角为12°,Ma数为2.10)的应用加强了熔池反应的动力学条件,使半钢残w([V])降低18.8%,残钒合格炉次(不大于0.05%)比例提升26.7%,钒渣w((V_2O_5))增加了6.5%,w((TFe))降低了6.6%,达到了良好的冶金效果。(本文来源于《钢铁》期刊2019年09期）
陈兴华,胡志勇,朱荣,刘福海,姚柳洁[4]（2019）在《基于数值模拟的110 t复吹转炉氧枪优化研究》一文中研究指出针对优化前后种顶吹氧枪参数及枪位特点,结合VOF多相流模型对转炉复吹熔池流场进行了叁相流模拟,并将模拟结果进行对比分析,以确定最佳顶吹氧枪结构方案。模拟结果表明,优化后氧枪对转炉熔池冲击与搅拌效果明显优于原氧枪,但其加速了钢渣截面处炉衬侵蚀程度。工业试验结果表明,转炉平均供氧时间缩短1.5 min,吨钢氧耗降低1.33 m3/t(标准),终点压枪时冷却水温满足安全生产要求,因此优化后氧枪结构可为转炉冶炼提供了良好的动力学条件。(本文来源于《工业加热》期刊2019年04期）
冯亮花,杨洋,刘坤,刘广强,韩鹏[5]（2019）在《120t转炉内四孔氧枪冲击熔池多相流行为模拟研究》一文中研究指出本文以某钢厂120t转炉为研究对象,运用Ansys-Fluent软件建立叁维数学模型,在考虑渣的情况下,用VOF多相流模型对气-液-渣叁相之间的相互作用进行模拟研究,分析了氧气射流在熔池内的衰减和融合特征、探讨了炉内湍动能及熔池内部速度随枪位的变化规律,分析了气液界面不稳定性及喷溅机理。结果表明,多股射流沿射流方向速度降低,射流面积增加,距喷孔出口1.6m处流股完全融合;枪位降低,熔池部湍动能增加,低速区面积减小,1.4m为理想枪位;气体射流冲击熔池形成凹坑,表面波动及震荡是诱发喷溅的主要原因。(本文来源于《中国力学大会论文集（CCTAM 2019）》期刊2019-08-25）
段秋萍[6]（2019）在《120吨转炉氧枪设备本体安全参数优化和应用改进》一文中研究指出针对九江钢铁炼钢厂转炉氧枪喷头冶金效果不佳及氧枪设备本体安全存在的问题,通过优化氧枪喷头参数、改善了喷头冶金效果、对喷头组件材质进行改进、优化供氧程序,实现了吹炼过程平稳、可控,设备本体安全性能显着提高的效果.方案实施后,基本杜绝了氧枪回火烧损漏水的设备事故,使得因为氧枪回火烧损漏水可能引发的重大安全险肇事故得到有效的控制.(本文来源于《江西冶金》期刊2019年04期）
徐伟,李艳龙,卢彬,刘鑫,田俊强[7]（2019）在《150 t转炉高马赫数氧枪的开发》一文中研究指出针对河钢唐钢一钢轧厂150 t转炉炉型特点和冶炼工艺情况,对原有氧枪喷头参数进行了优化设计。将氧枪喷头马赫数由1.97提高到2.15时,相应喷孔数、喷孔夹角、工况压力、喉口和出口直径以及扩张段长度等都做了适当调整。生产实践表明,高马赫数氧枪的使用可增加转炉供氧强度,优化转炉内动力学反应条件,使纯吹氧冶炼时间平均缩短106 s,脱磷率提高3.6%,终渣w(TFe)量降低1.7%,铁水消耗降低24 kg/t,不仅有利于转炉提高废钢比,还可提高金属收得率。(本文来源于《河北冶金》期刊2019年06期）
朱平,陈正国,陈勇,李红梅[8]（2019）在《150t转炉氧枪提升装置的故障分析与优化》一文中研究指出分析了炼钢厂150t转炉氧枪提升装置存在的缺陷和产生的故障,提出了改进措施、进行优化,保证氧枪的安全可靠运行。(本文来源于《内蒙古科技与经济》期刊2019年09期）
张燕超,张彩军,王博,周泉林[9]（2019）在《高马赫数氧枪枪位对100 t转炉自动炼钢熔池流速的影响》一文中研究指出通过采用数值模拟与冷态水模拟相互印证的手段,以北方某钢厂100 t炼钢转炉为原型,建立了四孔拉瓦尔氧枪喷头与转炉炉体的叁维模型,模拟研究了高马赫数氧枪枪位变化对熔池内钢液流速的变化状况以及射流的冲击效果的影响。结果表明:随着氧枪枪位从1.7 m提高到2.5 m,对熔池钢液的冲击能力不断减弱,导致冲击深度不断减小。但是,随着枪位的提高,氧气射流对钢液的作用面积却不断增大。高马赫数氧枪位在1.6～2.2 m冲击深度适中,熔池混匀效果最好,此时钢液流速在熔池径向方向上的分布更加均匀,且高速区域占比更大,混匀时间较短,对熔池底部钢液的搅拌效果最好。(本文来源于《炼钢》期刊2019年02期）
张小伟,张红军[10]（2018）在《转炉横孔氧枪洗刷炉渣的应用实践》一文中研究指出结合炉衬砌筑图纸和现场炉壁测厚仪测量的实时炉衬厚度,对横孔氧枪的参数进行设计,制造出一套专门洗刷炉渣淤积的横孔氧枪设备。利用氧气点火原理,通过改变对氧气射流方向,使得氧气射流从侧面方向冲击出去,对淤积部位的炉渣进行快速精准地洗刷。实践证明,该方法既节约了非生产时间,又使转炉炉型得到了合理维护。(本文来源于《南钢科技与管理》期刊2018年04期）
转炉氧枪论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
河钢唐钢中厚板公司120t转炉主要为高品质高端品种提供钢水,在保证产能的前提下需要较高洁净度的钢水。新型的氧枪采用周边4孔,中心5孔设计,可以有效增大吹炼面积,促进熔池化渣及脱碳反应。氧枪喷头中间新加一孔,可以抑制氧枪正下方负压区的产生,增加钢渣界面的富氧能力,促进化渣,可以缩短吹炼时间约1.5min,同时该型氧枪可显着减少氧枪粘渣,减少更换氧枪频率,提高氧枪寿命。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
转炉氧枪论文参考文献
[1].薛志.新型旋流氧枪喷头在120t转炉中的应用与实践[J].炼钢.2019
[2].李雷.120t转炉氧枪喷头的设计和优化[J].中国金属通报.2019
[3].周振宇,唐萍,周遵传,侯自兵,文光华.200t提钒复吹转炉氧枪喷头优化[J].钢铁.2019
[4].陈兴华,胡志勇,朱荣,刘福海,姚柳洁.基于数值模拟的110t复吹转炉氧枪优化研究[J].工业加热.2019
[5].冯亮花,杨洋,刘坤,刘广强,韩鹏.120t转炉内四孔氧枪冲击熔池多相流行为模拟研究[C].中国力学大会论文集（CCTAM2019）.2019
[6].段秋萍.120吨转炉氧枪设备本体安全参数优化和应用改进[J].江西冶金.2019
[7].徐伟,李艳龙,卢彬,刘鑫,田俊强.150t转炉高马赫数氧枪的开发[J].河北冶金.2019
[8].朱平,陈正国,陈勇,李红梅.150t转炉氧枪提升装置的故障分析与优化[J].内蒙古科技与经济.2019
[9].张燕超,张彩军,王博,周泉林.高马赫数氧枪枪位对100t转炉自动炼钢熔池流速的影响[J].炼钢.2019
[10].张小伟,张红军.转炉横孔氧枪洗刷炉渣的应用实践[J].南钢科技与管理.2018