全文摘要
本实用新型提供一种用于玻镁板加工用上料机。所述用于玻镁板加工用上料机包括下料斗；导流管，所述导流管固定于用于存储物料的所述下料斗的侧壁；提升结构，用于提升物料的所述提升结构固定于所述导流管的内部，所述提升结构包括电机、三个传动轴、多个收纳槽和输送带，三个所述传动轴均贯穿于所述导流管，三个所述传动轴呈三角形设于所述导流管上，所述输送带缠绕于所述传动轴，所述输送带与所述导流管之间滑动连接，所述输送带上线性分布有多个大小不同的用于收纳物料的所述收纳槽，所述电机连接于靠近所述下料斗的所述传动轴。本实用新型提供的用于玻镁板加工用上料机具有物料添加方便、防堵性能好、物料提升效果好的优点。
主设计要求
1.一种用于玻镁板加工用上料机，其特征在于，包括：下料斗；导流管，所述导流管固定于用于存储物料的所述下料斗的侧壁，且所述下料斗与所述导流管导通；提升结构，用于提升物料的所述提升结构固定于所述导流管的内部，所述提升结构包括电机、三个传动轴、多个收纳槽和输送带，三个所述传动轴均贯穿于所述导流管，三个所述传动轴呈三角形设于所述导流管上，所述输送带缠绕于所述传动轴，所述输送带与所述导流管之间滑动连接，所述输送带上线性分布有多个大小不同的用于收纳物料的所述收纳槽，所述电机固定于所述导流管，所述电机连接于靠近所述下料斗的所述传动轴。
设计方案
1.一种用于玻镁板加工用上料机，其特征在于，包括：
下料斗；
导流管，所述导流管固定于用于存储物料的所述下料斗的侧壁，且所述下料斗与所述导流管导通；
提升结构，用于提升物料的所述提升结构固定于所述导流管的内部，所述提升结构包括电机、三个传动轴、多个收纳槽和输送带，三个所述传动轴均贯穿于所述导流管，三个所述传动轴呈三角形设于所述导流管上，所述输送带缠绕于所述传动轴，所述输送带与所述导流管之间滑动连接，所述输送带上线性分布有多个大小不同的用于收纳物料的所述收纳槽，所述电机固定于所述导流管，所述电机连接于靠近所述下料斗的所述传动轴。
2.根据权利要求1所述的用于玻镁板加工用上料机，其特征在于，所述下料斗上设有盖板，且所述盖板与所述下料斗之间通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的用于玻镁板加工用上料机，其特征在于，所述导流管上设有检修板，且所述检修板与所述导流管之间通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的用于玻镁板加工用上料机，其特征在于，所述导流管上固定有密封板，且用于对所述提升结构检修和维护的所述密封板与所述下料斗设于所述导流管的相邻侧壁。
5.根据权利要求1所述的用于玻镁板加工用上料机，其特征在于，所述传动轴为直径从两端至中间逐渐减小的圆柱体结构，且所述输送带与所述传动轴紧密贴合，所述输送带的厚度从中间至两端逐渐减小。
6.根据权利要求1所述的用于玻镁板加工用上料机，其特征在于，所述导流管的侧壁设有传动结构，所述传动结构包括皮带和两个驱动轮，一个所述驱动轮固定于其中一个所述传动轴，所述皮带缠绕于两个所述驱动轮。
7.根据权利要求6所述的用于玻镁板加工用上料机，其特征在于，所述导流管上设有用于清理异物的清理结构，所述清理结构包括气管、固定框、两个单向阀、气囊、复位弹簧、驱动轴、驱动辊和气孔，所述固定框设于所述导流管的顶端，所述气囊设于所述固定框的内部，两个所述单向阀固定于所述气囊的内部，所述气囊的内部设有所述复位弹簧，所述气管的一端贯穿于所述固定框连接于一个所述单向阀，所述气管的另外一端连接至导通于所述导流管的所述气孔，所述驱动轴贯穿连接于所述导流管和所述驱动辊，所述驱动辊与所述气囊抵触，另一个所述驱动轮固定于所述驱动轴。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及氧化镁板生产加工设备技术领域，尤其涉及一种用于玻镁板加工用上料机。
背景技术
玻镁平板(俗称氧化镁板)是以氧化镁，氯化镁，和水三元体系，经配置和加改性剂而制成的，性能稳定的镁质胶凝材料，以中碱性玻纤网为增强材料，以轻质材料为填充物复合而成的新型不燃性装饰材料，采用特殊生产工艺加工而成，具有防火、防水、无味、无毒、不冻、不腐、不裂、不变、不燃、高强质轻、施工方便、使用寿命长的特点，在玻镁板生产加工过程中需要使用提升设备将原料添加至玻镁板生产加工设备的料斗中。
然而传统的用于玻镁板加工用上料机在提升物料过程中容易造成管道堵塞，提升效果差，且不便于添加物料。
因此，有必要提供一种新的用于玻镁板加工用上料机解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种物料添加方便、防堵性能好、物料提升效果好的用于玻镁板加工用上料机。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于玻镁板加工用上料机包括：下料斗；导流管，所述导流管固定于用于存储物料的所述下料斗的侧壁，且所述下料斗与所述导流管导通；提升结构，用于提升物料的所述提升结构固定于所述导流管的内部，所述提升结构包括电机、三个传动轴、多个收纳槽和输送带，三个所述传动轴均贯穿于所述导流管，三个所述传动轴呈三角形设于所述导流管上，所述输送带缠绕于所述传动轴，所述输送带与所述导流管之间滑动连接，所述输送带上线性分布有多个大小不同的用于收纳物料的所述收纳槽，所述电机固定于所述导流管，所述电机连接于靠近所述下料斗的所述传动轴。
优选的，所述下料斗上设有盖板，且所述盖板与所述下料斗之间通过螺栓连接。
优选的，所述导流管上设有检修板，且所述检修板与所述导流管之间通过螺栓连接。
优选的，所述导流管上固定有密封板，且用于对所述提升结构检修和维护的所述密封板与所述下料斗设于所述导流管的相邻侧壁。
优选的，所述传动轴为直径从两端至中间逐渐减小的圆柱体结构，且所述输送带与所述传动轴紧密贴合，所述输送带的厚度从中间至两端逐渐减小。
优选的，所述导流管的侧壁设有传动结构，所述传动结构包括皮带和两个驱动轮，一个所述驱动轮固定于其中一个所述传动轴，所述皮带缠绕于两个所述驱动轮。
优选的，所述导流管上设有用于清理异物的清理结构，所述清理结构包括气管、固定框、两个单向阀、气囊、复位弹簧、驱动轴、驱动辊和气孔，所述固定框设于所述导流管的顶端，所述气囊设于所述固定框的内部，两个所述单向阀固定于所述气囊的内部，所述气囊的内部设有所述复位弹簧，所述气管的一端贯穿于所述固定框连接于一个所述单向阀，所述气管的另外一端连接至导通于所述导流管的所述气孔，所述驱动轴贯穿连接于所述导流管和所述驱动辊，所述驱动辊与所述气囊抵触，另一个所述驱动轮固定于所述驱动轴。
与相关技术相比较，本实用新型提供的用于玻镁板加工用上料机具有如下有益效果：
本实用新型提供一种用于玻镁板加工用上料机，所述电机转动带动所述电机一端的所述传动轴转动，三个所述传动轴上缠绕有所述输送带，进而使三个所述传动轴同步转动，驱动所述输送带上大小不同的所述收纳槽将所述下料斗中的物料收纳然后提升至所述导流管的顶端，进而便于快速的将物料提升，大大提高了物料提升的效率及其质量，同时使物料添加更加方便，同时所述输送带上的所述收纳槽的大小不同，进而提高了所述导流管的防堵性能，使物料的添加效果更好。
附图说明
图1为本实用新型提供的用于玻镁板加工用上料机的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的A部放大示意图；
图3为图1所示的提升结构与导流管的连接结构示意图；
图4为图3所示的B部放大示意图；
图5为图4所示的提升结构的结构示意图；
图6为图4所示的传动轴与导流管的连接结构示意图。
图中标号：1、下料斗，2、盖板，3、提升结构，31、电机，32、传动轴，33、收纳槽，34、输送带，4、清理结构，41、气管，42、固定框，43、单向阀，44、气囊，45、复位弹簧，46、驱动轴，47、驱动辊，48、气孔，5、导流管，6、检修板，7、密封板，8、传动结构，81、皮带，82、驱动轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本实用新型提供的用于玻镁板加工用上料机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的提升结构与导流管的连接结构示意图；图4为图3所示的B部放大示意图；图5为图4所示的提升结构的结构示意图；图6为图4所示的传动轴与导流管的连接结构示意图。用于玻镁板加工用上料机包括：下料斗1；导流管5，所述导流管5固定于用于存储物料的所述下料斗1的侧壁，且所述下料斗1与所述导流管5导通；提升结构3，用于提升物料的所述提升结构3固定于所述导流管5的内部，所述提升结构3包括电机31、三个传动轴32、多个收纳槽33和输送带34，三个所述传动轴32均贯穿于所述导流管5，三个所述传动轴32呈三角形设于所述导流管5上，所述输送带34缠绕于所述传动轴32，所述输送带34与所述导流管5之间滑动连接，所述输送带34上线性分布有多个大小不同的用于收纳物料的所述收纳槽33，所述电机31固定于所述导流管5，所述电机31连接于靠近所述下料斗1的所述传动轴32。
所述下料斗1上设有盖板2，且所述盖板2与所述下料斗1之间通过螺栓连接；所述下料斗1与所述盖板2之间通过螺栓连接，进而使拆卸清理所述下料斗1的内部更加方便快捷，所述下料斗1的底端为梯形结构，进而使物料在重力作用下往所述导流管5中聚集，使所述下料斗1的防堵性能更好。
所述导流管5上设有检修板6，且所述检修板6与所述导流管5之间通过螺栓连接；所述导流管5的底端设有所述检修板6，进而使所述导流管5的内部的物料清理更加方便。
所述导流管5上固定有密封板7，且用于对所述提升结构3检修和维护的所述密封板7与所述下料斗1设于所述导流管5的相邻侧壁，同时所述导流管5的侧壁设有所述密封板7，进而使所述提升结构3清理检修更加方便快捷。
所述传动轴32为直径从两端至中间逐渐减小的圆柱体结构，且所述输送带34与所述传动轴32紧密贴合，所述输送带34的厚度从中间至两端逐渐减小；所述传动轴32的直径从两端至中间逐渐减小，进而有效的防止所述输送带34跑偏，大大提高了所述输送带34传动的稳定性能。
所述导流管5的侧壁设有传动结构8，所述传动结构8包括皮带81和两个驱动轮82，一个所述驱动轮82固定于其中一个所述传动轴32，所述皮带81缠绕于两个所述驱动轮82；所述导流管5上设有用于清理异物的清理结构4，所述清理结构4包括气管41、固定框42、两个单向阀43、气囊44、复位弹簧45、驱动轴46、驱动辊47和气孔48，所述固定框42设于所述导流管5的顶端，所述气囊44设于所述固定框42的内部，两个所述单向阀43固定于所述气囊44的内部，所述气囊44的内部设有所述复位弹簧45，所述气管41的一端贯穿于所述固定框42连接于一个所述单向阀43，所述气管41的另外一端连接至导通于所述导流管5的所述气孔48，所述驱动轴46贯穿连接于所述导流管5和所述驱动辊47，所述驱动辊47与所述气囊44抵触，另一个所述驱动轮82固定于所述驱动轴46；其中一个所述传动轴32上的所述驱动轮82通过所述皮带81带动所述驱动轴46上的所述驱动轮82转动，所述驱动轴46带动所述驱动辊47转动，所述驱动辊47抵触所述气囊44变形，所述气囊44挤压变形使所述气囊44的内部的空气从所述气管41一端的所述单向阀43排出，空气经过所述气管41从所述气孔48对所述输送带34进行吹拂，有效的防止灰尘在所述输送带34上聚集，使物料的输送效果更好，当所述驱动辊47与所述气囊44不抵触时，所述复位弹簧45伸长驱动所述气囊44复位，进而所述气囊44的内部的容纳空间变大，使空气从另外一个所述单向阀43压入所述气囊44的内部。
本实用新型提供的用于玻镁板加工用上料机的工作原理如下：
首先将物料倒入所述下料斗1的内部，所述下料斗1与所述盖板2之间通过螺栓连接，进而使拆卸清理所述下料斗1的内部更加方便快捷，所述下料斗1的底端为梯形结构，进而使物料在重力作用下往所述导流管5中聚集，使所述下料斗1的防堵性能更好，所述导流管5的底端设有所述检修板6，进而使所述导流管5的内部的物料清理更加方便，同时所述导流管5的侧壁设有所述密封板7，进而使所述提升结构3清理检修更加方便快捷，将所述导流管5的端部连接至玻镁板加工设备的物料存储斗中，所述电机31转动带动所述电机31一端的所述传动轴32转动，三个所述传动轴32上缠绕有所述输送带34，进而使三个所述传动轴32同步转动，驱动所述输送带34上大小不同的所述收纳槽33将所述下料斗1中的物料收纳然后提升至所述导流管5的顶端，进而便于快速的将物料提升，大大提高了物料提升的效率及其质量，同时使物料添加更加方便，同时所述输送带34上的所述收纳槽33的大小不同，进而提高了所述导流管5的防堵性能，使物料的添加效果更好，同时其中一个所述传动轴32上的所述驱动轮82通过所述皮带81带动所述驱动轴46上的所述驱动轮82转动，所述驱动轴46带动所述驱动辊47转动，所述驱动辊47抵触所述气囊44变形，所述气囊44挤压变形使所述气囊44的内部的空气从所述气管41一端的所述单向阀43排出，空气经过所述气管41从所述气孔48对所述输送带34进行吹拂，有效的防止灰尘在所述输送带34上聚集，使物料的输送效果更好，当所述驱动辊47与所述气囊44不抵触时，所述复位弹簧45伸长驱动所述气囊44复位，进而所述气囊44的内部的容纳空间变大，使空气从另外一个所述单向阀43压入所述气囊44的内部，所述传动轴32的直径从两端至中间逐渐减小，进而有效的防止所述输送带34跑偏，大大提高了所述输送带34传动的稳定性能。
与相关技术相比较，本实用新型提供的用于玻镁板加工用上料机具有如下有益效果：
本实用新型提供一种用于玻镁板加工用上料机，所述电机31转动带动所述电机31一端的所述传动轴32转动，三个所述传动轴32上缠绕有所述输送带34，进而使三个所述传动轴32同步转动，驱动所述输送带34上大小不同的所述收纳槽33将所述下料斗1中的物料收纳然后提升至所述导流管5的顶端，进而便于快速的将物料提升，大大提高了物料提升的效率及其质量，同时使物料添加更加方便，同时所述输送带34上的所述收纳槽33的大小不同，进而提高了所述导流管5的防堵性能，使物料的添加效果更好。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920039654.3
申请日:2019-01-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:授权编号:CN209615916U
授权时间:20191112
主分类号:B28B 13/02
专利分类号:B28B13/02
范畴分类:26K;
申请人:江苏华亿新型建材有限公司
第一申请人:江苏华亿新型建材有限公司
申请人地址:224600江苏省盐城市响水县双港镇老舍中心社区新舍村
发明人:蔡永林
第一发明人:蔡永林
当前权利人:江苏华亿新型建材有限公司
代理人:王伟
代理机构:34148
代理机构编号:合肥兴东知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计