一种新型电缆切割机论文和设计

全文摘要

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种新型电缆切割机，其通过拉动左侧把手和右侧把手，使左箱体右壁和右箱体左壁距离增大，从而使切口尺寸增大，提高适用性；包括左箱体、动力机、传动带、从动轮、第一转动轮、锯条、左侧把手和右侧把手，左箱体内设置有第一腔体，左箱体前端左部与动力机后端固定连接，动力机后端中部伸出有传动轴，传动轴通过左箱体前端外壁伸入至第一腔体内部，传动轴后端设置有主动轮，主动轮与传动轴同步转动，传动带底部内壁与主动轮外壁包覆连接，从动轮位于第一腔体内的左侧上部，传动带上部内壁与从动轮外壁包覆连接；还包括锁套、压缩弹簧和拉杆,锁紧螺母、清洁软管和调压阀、四组支撑杆和四组滚轮。

主设计要求

1.一种新型电缆切割机，包括左箱体(1)、动力机(2)、传动带(3)、从动轮(4)、第一转动轮(5)、锯条(6)、左侧把手(8)和右侧把手(9)，左箱体(1)内设置有第一腔体，左箱体(1)前端左部与动力机(2)后端固定连接，动力机(2)后端中部伸出有传动轴，传动轴通过左箱体(1)前端外壁伸入至第一腔体内部，传动轴后端设置有主动轮，主动轮与传动轴同步转动，传动带(3)底部内壁与主动轮外壁包覆连接，从动轮(4)位于第一腔体内的左侧上部，传动带(3)上部内壁与从动轮(4)外壁包覆连接，从动轮(4)后端与第一转动轮(5)前端中部固定连接，从动轮(4)和第一转动轮(5)可同步转动，从动轮(4)前端可转动设置有第一稳定杆，第一稳定杆前端与第一腔体前壁连接，锯条(6)左侧上部内壁与第一转动轮(5)外壁包覆连接，左侧把手(8)右端与左箱体(1)左端中部连接，右侧把手(9)左端与左箱体(1)右端中部连接，左侧把手(8)顶端左侧设置有气门开关(10),气门开关(10)顶端连通设置有进气软管(11),气门开关(10)右端连通设置有三通管，三通管的顶端连通设置有出气软管(12),出气软管(12)的输出端与动力机(2)左端连通；其特征在于，还包括第二转动轮(7)、右箱体(13)、第三转动轮(14)、第四转动轮(15)、上滑块(16)、上滑道(17)、上弹簧(18)、下滑块、下滑道和下弹簧，右箱体(13)内部设置有第二腔体，左箱体(1)右端底部连通设置有第一通孔，第一通孔内部上壁和下壁分别设置有“U”型槽，“U”型槽的开口分别位于“U”型槽的前端，右箱体(13)左端底部连通设置有第二通孔，第二通孔的上壁和下臂通过第一通孔右端分别插入至第一通孔内部上壁和下壁的“U”型槽内部，第二转动轮(7)位于第二腔体内部上侧，锯条(6)上部分别穿过左箱体(1)的右壁和右箱体(13)的左壁，锯条(6)右侧上部内壁与第二转动轮(7)外壁包覆连接，第二转动轮(7)前端可转动设置有第二稳定杆，第二稳定杆前端与上滑块(16)后端中部连接，上滑块(16)和上滑道(17)可滑动连接，上滑道(17)左端与第二腔体左壁上部连接，上滑道(17)右端与第二腔体右壁上部连接，上弹簧(18)与上滑道(17)套装连接，上弹簧(18)左端与第二腔体左壁上部连接，上弹簧(18)右端与上滑道(17)左端连接，第三转动轮(14)位于第一腔体的内部下侧，锯条(6)左侧下部内壁与第三转动轮(14)外壁包覆连接，第三转动轮(14)前端可转动设置有第三稳定杆，第三稳定杆前端与第一腔体前端内壁连接，第四转动轮(15)位于第二腔体内部下侧，锯条(6)右侧下部内壁与第四转动轮(15)外壁包覆连接，第四转动轮(15)前端可转动设置有第四稳定杆，第四稳定杆前端与下滑块后端中部连接，下滑块与下滑道可滑动连接，下滑道左端与第二腔体左壁下部连接，下滑道右端与第二腔体右壁下部连接，下弹簧与下滑道套装连接，下弹簧左端与第二腔体左壁下部连接，下弹簧右端与下滑块左端连接，上弹簧(18)和下弹簧可横向自由压缩，右箱体(13)底端左侧设置有齿排(19),左箱体(1)底端右侧设置有锁芯(20)，锁芯(20)通过左箱体(1)底端外壁伸入至第一通孔内部。

设计方案

2.如权利要求1所述的一种新型电缆切割机，其特征在于，还包括锁套(21)、压缩弹簧(22)和拉杆(23),锁套(21)位于左箱体(1)底端右侧，锁套(21)内部设置有腔体，锁套(21)顶部连通设置有第三通孔，锁套(21)包覆在锁芯(20)外界，压缩弹簧(22)位于第三腔体内部，压缩弹簧(22)顶端与锁芯(20)底端连接，压缩弹簧(22)底端与第三腔体底端连接，拉杆(23)通过锁套(21)底端伸入至第三腔体内部并穿过压缩弹簧(22)与锁芯(20)底部连接，拉杆(23)底端设置有圆形把手。

3.如权利要求2所述的一种新型电缆切割机，其特征在于，还包括锁紧螺母(24)，锁套(21)底端右侧连通设置有螺纹通孔，锁紧螺母(24)通过螺纹通孔旋入至第三腔体内部，锁紧螺母(24)顶端位于锁芯(20)底端外界。

4.如权利要求3所述的一种新型电缆切割机，其特征在于，还包括清洁软管(25)和调压阀(26)，三通管的右端与清洁软管(25)的进气口连通，清洁软管(25)的出气口底端设置有固定架，固定架的底端与左箱体(1)的顶端连接，调压阀(26)位于清洁软管(25)的右侧。

5.如权利要求4所述的一种新型电缆切割机，其特征在于，还包括左侧把套(27)和右侧把套(28),左侧把套(27)和右侧把套(28)的内部均设置有上下贯穿的圆形通孔，左侧把套(27)套装在8的左侧外壁，右侧把套(28)套装在9的右侧外壁。

6.如权利要求5所述的一种新型电缆切割机，其特征在于，还包括四组支撑杆(29)和四组滚轮(30)，四组支撑杆(29)的顶端分别与左箱体(1)底端的左上部、左箱体(1)底端的左下部、右箱体(13)底端的右上部和右箱体(13)底端的右下部连接，四组支撑杆(29)的底端分别与四组滚轮(30)可转动连接。

7.如权利要求6所述的一种新型电缆切割机，其特征在于，还包括散热孔，左箱体(1)和右箱体(13)的前端均连通设置有散热孔。

8.如权利要求7所述的一种新型电缆切割机，其特征在于，还包括透明玻璃，左箱体(1)的前端设置有透明玻璃，透明玻璃的左端与左箱体(1)的前端右侧连接，透明玻璃的右端位于右箱体(13)的左端外界，透明玻璃的上端位于锯条(6)的上端外界，透明玻璃的下端与左箱体(1)的下端右侧连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种新型电缆切割机。

背景技术

众所周知，电缆切割机是一种用于材料切割的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的电缆切割机包括左箱体、动力机、传动带、从动轮、第一转动轮、锯条、第二转动轮、左侧把手和右侧把手，左箱体内设置有腔体，左箱体前端左部与动力机后端固定连接，动力机后端中部伸出有传动轴，传动轴通过左箱体前端外壁伸入至左箱体腔体内部，传动轴后端设置有主动轮，主动轮与传动轴同步转动，传动带底部内壁与主动轮外壁包覆连接，从动轮位于左箱体腔体内的左侧中部，传动带上部内壁与从动轮外壁包覆连接，从动轮后端与第一转动轮前端中部固定连接，从动轮和第一转动轮可同步转动，从动轮前端可转动设置有第一稳定杆，第一稳定杆前端与腔体前壁连接，锯条上部分别穿过左箱体左部右壁和左箱体右侧左壁，锯条左侧内壁与第一转动轮外壁包覆连接，第二转动轮位于左箱体腔体内的右侧中部，第二转动轮前端可转动设置有第二稳定杆，第二稳定杆前端与腔体前壁连接，锯条右侧内壁与第二转动轮外壁包覆连接，左侧把手右端与左箱体左端中部连接，右侧把手左端与左箱体右端中部连接，左侧把手顶端左侧设置有气门开关,气门开关顶端连通设置有进气软管,气门开关右端连通设置有三通管，三通管的顶端连通设置有出气软管,出气软管的输出端与动力机左端连通；现有的电缆切割机使用时，首先高压气体通过进气软管流入气门开关，并通过出气软管流入动力机带动主动轮转动，然后主动轮通过传动带带动从动轮和第一转动轮转动，之后第一转动轮带动锯条转动，同时锯条带动第二转动轮转动即可；现有的电缆切割机使用中发现，切割机切口尺寸固定，限制切割材料宽度，导致适用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过拉动左侧把手和右侧把手，使左箱体右壁和右箱体左壁距离增大，从而使切口尺寸增大，提高适用性的电缆切割机。

本实用新型的一种新型电缆切割机，包括左箱体、动力机、传动带、从动轮、第一转动轮、锯条、左侧把手和右侧把手，左箱体内设置有第一腔体，左箱体前端左部与动力机后端固定连接，动力机后端中部伸出有传动轴，传动轴通过左箱体前端外壁伸入至第一腔体内部，传动轴后端设置有主动轮，主动轮与传动轴同步转动，传动带底部内壁与主动轮外壁包覆连接，从动轮位于第一腔体内的左侧上部，传动带上部内壁与从动轮外壁包覆连接，从动轮后端与第一转动轮前端中部固定连接，从动轮和第一转动轮可同步转动，从动轮前端可转动设置有第一稳定杆，第一稳定杆前端与第一腔体前壁连接，锯条左侧上部内壁与第一转动轮外壁包覆连接，左侧把手右端与左箱体左端中部连接，右侧把手左端与左箱体右端中部连接，左侧把手顶端左侧设置有气门开关,气门开关顶端连通设置有进气软管,气门开关右端连通设置有三通管，三通管的顶端连通设置有出气软管,出气软管的输出端与动力机左端连通；还包括第二转动轮、右箱体、第三转动轮、第四转动轮、上滑块、上滑道、上弹簧、下滑块、下滑道和下弹簧，右箱体内部设置有第二腔体，左箱体右端底部连通设置有第一通孔，第一通孔内部上壁和下壁分别设置有“U”型槽，“U”型槽的开口分别位于“U”型槽的前端，右箱体左端底部连通设置有第二通孔，第二通孔的上壁和下臂通过第一通孔右端分别插入至第一通孔内部上壁和下壁的“U”型槽内部，第二转动轮位于第二腔体内部上侧，锯条上部分别穿过左箱体的右壁和右箱体的左壁，锯条右侧上部内壁与第二转动轮外壁包覆连接，第二转动轮前端可转动设置有第二稳定杆，第二稳定杆前端与上滑块后端中部连接，上滑块和上滑道可滑动连接，上滑道左端与第二腔体左壁上部连接，上滑道右端与第二腔体右壁上部连接，上弹簧与上滑道套装连接，上弹簧左端与第二腔体左壁上部连接，上弹簧右端与上滑道左端连接，第三转动轮位于第一腔体的内部下侧，锯条左侧下部内壁与第三转动轮外壁包覆连接，第三转动轮前端可转动设置有第三稳定杆，第三稳定杆前端与第一腔体前端内壁连接，第四转动轮位于第二腔体内部下侧，锯条右侧下部内壁与第四转动轮外壁包覆连接，第四转动轮前端可转动设置有第四稳定杆，第四稳定杆前端与下滑块后端中部连接，下滑块与下滑道可滑动连接，下滑道左端与第二腔体左壁下部连接，下滑道右端与第二腔体右壁下部连接，下弹簧与下滑道套装连接，下弹簧左端与第二腔体左壁下部连接，下弹簧右端与下滑块左端连接，上弹簧和下弹簧可横向自由压缩，右箱体底端左侧设置有齿排,左箱体底端右侧设置有锁芯，锁芯通过左箱体底端外壁伸入至第一通孔内部。

本实用新型的一种新型电缆切割机，还包括锁套、压缩弹簧和拉杆,锁套位于左箱体底端右侧，锁套内部设置有腔体，锁套顶部连通设置有第三通孔，锁套包覆在锁芯外界，压缩弹簧位于第三腔体内部，压缩弹簧顶端与锁芯底端连接，压缩弹簧底端与第三腔体底端连接，拉杆通过锁套底端伸入至第三腔体内部并穿过压缩弹簧与锁芯底部连接，拉杆底端设置有圆形把手。

本实用新型的一种新型电缆切割机，还包括锁紧螺母，锁套底端右侧连通设置有螺纹通孔，锁紧螺母通过螺纹通孔旋入至第三腔体内部，锁紧螺母顶端位于锁芯底端外界。

本实用新型的一种新型电缆切割机，还包括清洁软管和调压阀，三通管的右端与清洁软管的进气口连通，清洁软管的出气口底端设置有固定架，固定架的底端与左箱体的顶端连接，调压阀位于清洁软管的右侧。

本实用新型的一种新型电缆切割机，还包括左侧把套和右侧把套,左侧把套和右侧把套的内部均设置有上下贯穿的圆形通孔，左侧把套套装在左侧把手的左侧外壁，右侧把套套装在右侧把手的右侧外壁。

本实用新型的一种新型电缆切割机，还包括四组支撑杆和四组滚轮，四组支撑杆的顶端分别与左箱体底端的左上部、左箱体底端的左下部、右箱体底端的右上部和右箱体底端的右下部连接，四组支撑杆的底端分别与四组滚轮可转动连接。

本实用新型的一种新型电缆切割机，还包括散热孔，左箱体和右箱体的前端均连通设置有散热孔。

本实用新型的一种新型电缆切割机，还包括透明玻璃，左箱体的前端设置有透明玻璃，透明玻璃的左端与左箱体的前端右侧连接，透明玻璃的右端位于右箱体的左端外界，透明玻璃的上端位于锯条的上端外界，透明玻璃的下端与左箱体的下端右侧连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过拉动左侧把手和右侧把手，使左箱体右壁和右箱体左壁距离增大，从而使切口尺寸增大，提高适用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中仰视结构示意图；

附图中标记：1、左箱体；2、动力机；3、传动带；4、从动轮；5、第一转动轮；6、锯条；7、第二转动轮；8、左侧把手；9、右侧把手；10、气门开关；11、进气软管；12、出气软管；13、右箱体；14、第三转动轮；15、第四转动轮；16、上滑块；17、上滑道；18、上弹簧；19、齿排；20、锁芯；21、锁套；22、压缩弹簧；23、拉杆；24、锁紧螺母；25、清洁软管；26、调压阀；27、左侧把套；28、右侧把套；29、支撑杆；30、滚轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图2所示，本实用新型的一种新型电缆切割机，包括左箱体1、动力机2、传动带3、从动轮4、第一转动轮5、锯条6、左侧把手8和右侧把手9，左箱体1内设置有第一腔体，左箱体1前端左部与动力机2后端固定连接，动力机2后端中部伸出有传动轴，传动轴通过左箱体1前端外壁伸入至第一腔体内部，传动轴后端设置有主动轮，主动轮与传动轴同步转动，传动带3底部内壁与主动轮外壁包覆连接，从动轮4位于第一腔体内的左侧上部，传动带3上部内壁与从动轮4外壁包覆连接，从动轮4后端与第一转动轮5前端中部固定连接，从动轮4和第一转动轮5可同步转动，从动轮4前端可转动设置有第一稳定杆，第一稳定杆前端与第一腔体前壁连接，锯条6左侧上部内壁与第一转动轮5外壁包覆连接，左侧把手8右端与左箱体1左端中部连接，右侧把手9左端与左箱体1右端中部连接，左侧把手8顶端左侧设置有气门开关10,气门开关10顶端连通设置有进气软管11,气门开关10右端连通设置有三通管，三通管的顶端连通设置有出气软管12,出气软管12的输出端与动力机2左端连通；还包括第二转动轮7、右箱体13、第三转动轮14、第四转动轮15、上滑块16、上滑道17、上弹簧18、下滑块、下滑道和下弹簧，右箱体13内部设置有第二腔体，左箱体1右端底部连通设置有第一通孔，第一通孔内部上壁和下壁分别设置有“U”型槽，“U”型槽的开口分别位于“U”型槽的前端，右箱体13左端底部连通设置有第二通孔，第二通孔的上壁和下臂通过第一通孔右端分别插入至第一通孔内部上壁和下壁的“U”型槽内部，第二转动轮7位于第二腔体内部上侧，锯条6上部分别穿过左箱体1的右壁和右箱体13的左壁，锯条6右侧上部内壁与第二转动轮7外壁包覆连接，第二转动轮7前端可转动设置有第二稳定杆，第二稳定杆前端与上滑块16后端中部连接，上滑块16和上滑道17可滑动连接，上滑道17左端与第二腔体左壁上部连接，上滑道17右端与第二腔体右壁上部连接，上弹簧18与上滑道17套装连接，上弹簧18左端与第二腔体左壁上部连接，上弹簧18右端与上滑道17左端连接，第三转动轮14位于第一腔体的内部下侧，锯条6左侧下部内壁与第三转动轮14外壁包覆连接，第三转动轮14前端可转动设置有第三稳定杆，第三稳定杆前端与第一腔体前端内壁连接，第四转动轮15位于第二腔体内部下侧，锯条6右侧下部内壁与第四转动轮15外壁包覆连接，第四转动轮15前端可转动设置有第四稳定杆，第四稳定杆前端与下滑块后端中部连接，下滑块与下滑道可滑动连接，下滑道左端与第二腔体左壁下部连接，下滑道右端与第二腔体右壁下部连接，下弹簧与下滑道套装连接，下弹簧左端与第二腔体左壁下部连接，下弹簧右端与下滑块左端连接，上弹簧18和下弹簧可横向自由压缩，右箱体13底端左侧设置有齿排19,左箱体1底端右侧设置有锁芯20，锁芯20通过左箱体1底端外壁伸入至第一通孔内部；通过拉动左侧把手和右侧把手，使左箱体右壁和右箱体左壁距离增大，从而使切口尺寸增大，提高适用性。

本实用新型的一种新型电缆切割机，还包括锁套21、压缩弹簧22和拉杆23,锁套21位于左箱体1底端右侧，锁套21内部设置有腔体，锁套21顶部连通设置有第三通孔，锁套21包覆在锁芯20外界，压缩弹簧22位于第三腔体内部，压缩弹簧22顶端与锁芯20底端连接，压缩弹簧22底端与第三腔体底端连接，拉杆23通过锁套21底端伸入至第三腔体内部并穿过压缩弹簧22与锁芯20底部连接，拉杆23底端设置有圆形把手；通过圆形把手可调节锁芯的竖向运动，从而解锁齿排，使齿排能够横向移动，提高可靠性。

本实用新型的一种新型电缆切割机，还包括锁紧螺母24，锁套21底端右侧连通设置有螺纹通孔，锁紧螺母24通过螺纹通孔旋入至第三腔体内部，锁紧螺母24顶端位于锁芯20底端外界；通过旋紧锁紧螺母，使锁紧螺母顶端与锁芯底端紧贴，锁芯不能竖向运动，从而固定齿排，提高稳定性。

本实用新型的一种新型电缆切割机，还包括清洁软管25和调压阀26，三通管的右端与清洁软管25的进气口连通，清洁软管25的出气口底端设置有固定架，固定架的底端与左箱体1的顶端连接，调压阀26位于清洁软管25的右侧；通过调压阀，调节清洁软管出气口气压，对切屑进行清理，提高可靠性。

本实用新型的一种新型电缆切割机，还包括左侧把套27和右侧把套28,左侧把套27和右侧把套28的内部均设置有上下贯穿的圆形通孔，左侧把套27套装在8的左侧外壁，右侧把套28套装在9的右侧外壁；通过左侧把套和右侧把套，使人体在使用时更加舒适，提高可靠性。

本实用新型的一种新型电缆切割机，还包括四组支撑杆29和四组滚轮30，四组支撑杆29的顶端分别与左箱体1底端的左上部、左箱体1底端的左下部、右箱体13底端的右上部和右箱体13底端的右下部连接，四组支撑杆29的底端分别与四组滚轮30可转动连接；通过滚轮转动，使切割机方便移动，提高适用性。

本实用新型的一种新型电缆切割机，还包括散热孔，左箱体1和右箱体13的前端均连通设置有散热孔；通过散热孔散热，使第一腔体和第二腔体内温度降低，提高可靠性。

本实用新型的一种新型电缆切割机，还包括透明玻璃，左箱体1的前端设置有透明玻璃，透明玻璃的左端与左箱体1的前端右侧连接，透明玻璃的右端位于右箱体13的左端外界，透明玻璃的上端位于锯条6的上端外界，透明玻璃的下端与左箱体1的下端右侧连接；通过透明玻璃可以有效阻挡切屑物和灰尘，提高安全性。

本实用新型的一种新型电缆切割机，其在工作时，首先高压气体通过进气软管流入气门开关内，打开气门开关，然后通过进气软管流入动力机，动力机带动主动轮转动，主动轮带动从动轮和第一转动轮转动，从而带动锯条高速转动即可。

本实用新型的一种新型电缆切割机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；左箱体和右箱体后端均连通设置有安装孔，透明玻璃可使用钢化玻璃等不易损坏材料制作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

设计图

一种新型电缆切割机论文和设计

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主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

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