全文摘要
本实用新型涉及一种管道整圆机，包括：推动装置，整圆装置，固定板；所述推动装置、整圆装置固定在所述固定板上；所述推动装置上设有输出轴；所述推动装置上设有过渡块；所述过渡块呈三角形；所述过渡块前端设有固定槽；所述固定槽内设有传输轴；所述传输轴前端设有拉杆；所述整圆装置内设有左半圆型整圆块、右半圆型整圆块；所述拉杆前端与左半圆型整圆块固定连接。本实用新型通过设置推动装置和整圆装置，简单有效地将管道进行整圆工作，通过推动装置进行反复来回推动左半圆型整圆块进行向内向外移动，弹簧的设计保证在推动过程中推力不会过大，导致管道变形，此设计结构简单精巧，实用性强。
主设计要求
1.一种管道整圆机，其特征在于，包括：推动装置，整圆装置，固定板；所述推动装置、整圆装置固定在所述固定板上；所述推动装置上设有输出轴；所述推动装置上设有过渡块；所述过渡块呈三角形；所述过渡块前端设有固定槽；所述固定槽内设有传输轴；所述传输轴前端设有拉杆；所述整圆装置内设有左半圆型整圆块、右半圆型整圆块；所述拉杆前端与左半圆型整圆块固定连接。
设计方案
1.一种管道整圆机，其特征在于，包括：推动装置，整圆装置，固定板；
所述推动装置、整圆装置固定在所述固定板上；所述推动装置上设有输出轴；所述推动装置上设有过渡块；所述过渡块呈三角形；所述过渡块前端设有固定槽；所述固定槽内设有传输轴；所述传输轴前端设有拉杆；所述整圆装置内设有左半圆型整圆块、右半圆型整圆块；所述拉杆前端与左半圆型整圆块固定连接。
2.根据权利要求1所述的管道整圆机，其特征在于：所述固定板上设有固定座；所述固定座上设有定位槽；所述固定座上设有固定圆孔。
3.根据权利要求2所述的管道整圆机，其特征在于：所述固定圆孔内设有轴承；所述输出轴前端通过轴承与固定座连接在一起。
4.根据权利要求1所述的管道整圆机，其特征在于：所述过渡块末端设有半圆型凹槽；所述半圆型凹槽内设有铜套。
5.根据权利要求4所述的管道整圆机，其特征在于：所述推动装置上设有锁紧块；所述锁紧块上设有半圆型凹槽；所述锁紧块与过渡块末端固定连接。
6.根据权利要求1所述的管道整圆机，其特征在于：所述传输轴顶端设有固定孔；所述拉杆通过固定孔与所述传输轴固定连接。
7.根据权利要求1所述的管道整圆机，其特征在于：所述拉杆末端设有扁圆形推动块；所述左半圆型整圆块上设有连接槽；所述拉杆通过扁圆形推动块固定在连接槽内从而与左半圆型整圆块连接固定。
8.根据权利要求1所述的管道整圆机，其特征在于：所述整圆装置上设有限位槽；所述限位槽上端设有限位块。
9.根据权利要求1所述的管道整圆机，其特征在于：所述左半圆型整圆块、右半圆型整圆块上设有圆孔；所述圆孔内设有弹簧；所述弹簧两端分别固定在左半圆型整圆块、右半圆型整圆块的圆孔内。
10.根据权利要求6所述的管道整圆机，其特征在于：所述固定板上设有固定罩。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种排气管道领域，尤其涉及一种管道整圆机。
背景技术
随着科技的发展，对于环保的问题越来越重视，而在环保方面很重要的一块就是尾气的排放问题，而在尾气排放过程中，排气管道又是重中之重。但是，现有技术中，排气管道在制造过程中往往会产生精确度不高，外表弧度不满足工作要求的问题，而对于这种问题并没有较好的解决方法，一般人工进行矫正的话容易矫正过渡，用其他精密仪器进行矫正的话耗时耗钱。因此，急需一种结构简单、工作稳定、成本较低的管道整圆机。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题在于提供一种结构简单、工作稳定的管道整圆机。
为了保证在使用过程中，能够保证工作稳定，本实用新型涉及了一种管道整圆机，包括：
推动装置，整圆装置，固定板；
所述推动装置、整圆装置固定在所述固定板上；所述推动装置上设有输出轴；所述推动装置上设有过渡块；所述过渡块呈三角形；所述过渡块前端设有固定槽；所述固定槽内设有传输轴；所述传输轴前端设有拉杆；所述整圆装置内设有左半圆型整圆块、右半圆型整圆块；所述拉杆前端与左半圆型整圆块固定连接。
本实用新型的有益效果是，通过设置推动装置和整圆装置，简单有效地将管道进行整圆工作，通过推动装置进行反复来回推动左半圆型整圆块进行向内向外移动，弹簧的设计保证在推动过程中推力不会过大，导致管道变形，此设计结构简单精巧，实用性强。
进一步的，所述固定板上设有固定座；所述固定座上设有定位槽；所述固定座上设有固定圆孔。通过固定座将输出轴限制在固定位置进行工作，避免输出轴在工作时产生晃动，进而影响到工作的稳定性。
进一步的，所述固定圆孔内设有轴承；所述输出轴前端通过轴承与固定座连接在一起。通过设计轴承，进一步的固定了输出轴，使得输出轴只能进行转动工作，并进而控制其轴向和径向的动作，保证工作的稳定性。
进一步的，所述过渡块末端设有半圆型凹槽；所述半圆型凹槽内设有铜套。通过设计铜套，保证输出轴在运转过程中减少磨损及损坏，使其使用寿命增强。
进一步的，所述推动装置上设有锁紧块；所述锁紧块上设有半圆型凹槽；所述锁紧块与过渡块末端固定连接。通过锁紧块与过渡块连接固定，保证输出轴在工作时的稳定性，避免输出轴的晃动。
进一步的，所述传输轴顶端设有固定孔；所述拉杆通过固定孔与所述传输轴固定连接。拉杆通过固定孔与传输轴进行连接固定，保证了传输轴在推动过程中，力完整的施放在拉杆上，进一步的通过固定螺栓将拉杆固定住，避免工作时推动拉杆上受的力产生偏移。
进一步的，所述拉杆末端设有扁圆形推动块；所述左半圆型整圆块上设有连接槽；所述拉杆通过扁圆形推动块固定在连接槽内从而与左半圆型整圆块连接固定。通过将扁圆形推动块底面与左半圆型整圆块的连接槽的内表面进行贴合，保证拉杆在推动时，产生的推动力尽量完整的释放在连接槽内，保证推动的稳定性。连接槽内也设有限位块，避免扁圆形推动块脱离连接槽。
进一步的，所述整圆装置上设有限位槽；所述限位槽上端设有限位块。通过限位槽和限位块的作用，保证了左半圆型整圆块、右半圆型整圆块在工作过程中不会产生晃动，左半圆型整圆块是可以移动的，而右半圆型整圆块是固定在整圆装置内的。
进一步的，所述左半圆型整圆块、右半圆型整圆块上设有圆孔；所述圆孔内设有弹簧；所述弹簧两端分别固定在左半圆型整圆块、右半圆型整圆块的圆孔内。通过弹簧的作用，既起到了一定的限位作用，保证了左半圆型整圆块在移动过程中始终处在移动方向上，也起到了一定的缓冲作用，避免推力过大使得两个半圆型整圆块产生碰撞的危险。
进一步的，所述固定板上设有固定罩。通过固定罩将传输轴和拉杆的连接端及传输轴的整体端进行遮盖，避免灰尘进入其连接端部，保证了工作的稳定，也更加美观。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种管道整圆机的结构示意图；
图2是本实用新型一种管道整圆机的固定座图；
图3是本实用新型一种管道整圆机的过渡块图；
图4是本实用新型一种管道整圆机的传输轴和拉杆连接图；
图5是本实用新型一种管道整圆机的整圆装置图；
图6是本实用新型一种管道整圆机的双工位图。
图中数字所表示的相应的部件名称：
1、推动装置；2、整圆装置；3、固定板；4、电机；5、输出轴；6、过渡块；7、传输轴；8、拉杆；9、管道；10、固定罩；11、固定座；12、定位槽；13、固定圆孔；14、轴承；15、半圆型凹槽；16、铜套；17、锁紧块；18、固定槽；19、固定孔；20、扁圆形推动块；21、左半圆型整圆块；22、右半圆型整圆块；23、连接槽；24、限位块；25、限位槽；26、限位块；27、圆孔；28、弹簧。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：
本实用新型要解决的问题在于提供一种结构简单、工作稳定的管道整圆机。
如图1所示，为了保证在使用过程中，能够保证工作稳定，本实用新型涉及了一种管道整圆机，包括：
推动装置1，整圆装置2，固定板3；
所述推动装置1、整圆装置2固定在所述固定板3上；所述推动装置1上设有输出轴5；所述推动装置1上设有过渡块6；所述过渡块6呈三角形；所述过渡块6前端设有固定槽18；所述固定槽18内设有传输轴7；所述传输轴7前端设有拉杆8；所述整圆装置2内设有左半圆型整圆块21、右半圆型整圆块22；所述拉杆8前端与左半圆型整圆块21固定连接。
本实用新型的有益效果是，通过设置推动装置1和整圆装置2，简单有效地将管道9进行整圆工作，通过推动装置1进行反复来回推动左半圆型整圆块21进行向内向外移动，弹簧28的设计保证在推动过程中推力不会过大，导致管道9变形，此设计结构简单精巧，实用性强。
如图2所示，进一步的，所述固定板3上设有固定座11；所述固定座11上设有定位槽12；所述固定座11上设有固定圆孔13。通过固定座11将输出轴5限制在固定位置进行工作，避免输出轴5在工作时产生晃动，进而影响到工作的稳定性。
进一步的，所述固定圆孔13内设有轴承14；所述输出轴5前端通过轴承14与固定座11连接在一起。通过设计轴承14，进一步的固定了输出轴5，使得输出轴5只能进行转动工作，并进而控制其轴向和径向的动作，保证工作的稳定性。
如图3所示，进一步的，所述过渡块6末端设有半圆型凹槽15；所述半圆型凹槽15内设有铜套16。通过设计铜套16，保证输出轴5在运转过程中减少磨损及损坏，使其使用寿命增强。
进一步的，所述推动装置1上设有锁紧块17；所述锁紧块17上设有半圆型凹槽15；所述锁紧块17与过渡块6末端固定连接。通过锁紧块17与过渡块6连接固定，保证输出轴5在工作时的稳定性，避免输出轴5的晃动。
如图4所示，进一步的，所述传输轴7顶端设有固定孔19；所述拉杆8通过固定孔19与所述传输轴7固定连接。拉杆8通过固定孔19与传输轴7进行连接固定，保证了传输轴7在推动过程中，力完整的施放在拉杆8上，进一步的通过固定螺栓将拉杆8固定住，避免工作时推动拉杆8上受的力产生偏移。
进一步的，所述拉杆8末端设有扁圆形推动块20；所述左半圆型整圆块21上设有连接槽23；所述拉杆8通过扁圆形推动块20固定在连接槽23内从而与左半圆型整圆块21连接固定。通过将扁圆形推动块20底面与左半圆型整圆块21的连接槽23的内表面进行贴合，保证拉杆8在推动时，产生的推动力尽量完整的释放在连接槽23内，保证推动的稳定性。连接槽23内也设有限位块24，避免扁圆形推动块20脱离连接槽23。
如图5所示，进一步的，所述整圆装置2上设有限位槽25；所述限位槽25上端设有限位块26。通过限位槽25和限位块26的作用，保证了左半圆型整圆块21、右半圆型整圆块22在工作过程中不会产生晃动，左半圆型整圆块21是可以移动的，而右半圆型整圆块22是固定在整圆装置2内的。
进一步的，所述左半圆型整圆块21、右半圆型整圆块22上设有圆孔27；所述圆孔27内设有弹簧28；所述弹簧28两端分别固定在左半圆型整圆块21、右半圆型整圆块22的圆孔27内。通过弹簧28的作用，既起到了一定的限位作用，保证了左半圆型整圆块21在移动过程中始终处在移动方向上，也起到了一定的缓冲作用，避免推力过大使得两个半圆型整圆块产生碰撞的危险。
进一步的，所述固定板3上设有固定罩10。通过固定罩10将传输轴7和拉杆8的连接端及传输轴7的整体端进行遮盖，避免灰尘进入其连接端部，保证了工作的稳定，也更加美观。
在实际操作中，推动装置1和整圆装置2一起固定在固定板3上，推动装置1上设有输出轴5，输出轴5一端与电机4连接，输出轴5另一端通过固定座11进行限位，在与固定座11限位的过程中，固定圆孔13内设置轴承，从而保证输出轴5的工作效果，过渡块6通过其上的半圆型凹槽与输出轴5进行连接，保证输出轴5在转动过程中可以带动过渡块6进行移动，并进一步的通过锁紧块17与过渡块6进行锁紧固定，保证输出轴5与过渡块6的连接的稳定性。过渡块6前端设计有传输轴7，传输轴7通过固定螺栓的固定方式与过渡块6进行固定，过渡块6内并设有凹槽，保证传输轴7在固定时的稳定，过传输轴7末端与拉杆8进行固定，传输轴7内设有固定孔19，拉杆8前端固定在固定孔19内，并通过固定螺栓进行夹紧固定，拉杆8末端设有扁圆形推动块20，通过将扁圆形推动块20固定在左半圆型整圆块21的连接槽23内，并且连接槽23内设有限位块26，既能保证拉杆8推动的稳定性，也能避免拉杆8脱离连接槽23内。并且通过在左半圆型整圆块21、右半圆型整圆块22内设置弹簧28进行连接，在左半圆型整圆块移动过程中，可以起到一定的缓冲作用，避免推力过大产生碰撞，并且通过缓冲的作用可以保证对管道9进行缓慢的变形，保证管道9的精确度。如图6所示，此管道整圆机还可以设置成双工位，增强工作效率。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920311668.6
申请日:2019-03-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209736376U
授权时间:20191206
主分类号:B21D3/14
专利分类号:B21D3/14
范畴分类:26J;
申请人:爱民诺排气控制系统（昆山）有限公司
第一申请人:爱民诺排气控制系统（昆山）有限公司
申请人地址:215000 江苏省苏州市昆山市千灯镇玉溪路38号一、二层
发明人:白国军;李杰;崔海兵;袁华玲;李超
第一发明人:白国军
当前权利人:爱民诺排气控制系统（昆山）有限公司
代理人:魏亮芳
代理机构:32232
代理机构编号:苏州华博知识产权代理有限公司 32232
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计