论文摘要
采用激光熔覆在45钢基体上制备了CoCrFeNiB0.5高熵合金涂层,研究了不同退火温度(700、900、1100℃)对涂层组织及性能的影响。结果表明,涂层激光熔覆态相组成主要为fcc相+少量bcc相,显微组织主要为枝晶组织;退火后,相组成转变为fcc+bcc+MxB的混合相结构;700℃退火后,枝晶略有粗化,更高温度退火使枝晶断开,枝晶组织逐渐消失;1100℃退火后出现明显的颗粒化、球化相组织;激光熔覆涂层显微硬度较高,最高达到603 HV;700、900℃退火后,由于第二相析出强化,涂层显微硬度略有提高,但1100℃退火后涂层显微硬度下降;CoCrFeNiB0.5涂层具有较高的腐蚀电位与较低的腐蚀电流密度,耐腐蚀性能明显优于45钢;1100℃退火后,3.5%NaCl溶液中腐蚀电流密度比45钢基体低3个数量级,具有较好的耐腐蚀性能。
论文目录
文章来源
类型: 期刊论文
作者: 刘学友,刘英,李卫,谢咏馨
关键词: 高熵合金,激光熔覆,退火,显微硬度,耐腐蚀性能
来源: 热加工工艺 2019年08期
年度: 2019
分类: 工程科技Ⅰ辑
专业: 金属学及金属工艺
单位: 暨南大学先进耐磨蚀及功能材料研究院
基金: 国家重点研发计划资助项目(2017YFB0305100),广东省科技计划项目(2017B090003005,2015A040404023,2014B090907005),广州市科技计划项目(201806040006)
分类号: TG174.4
DOI: 10.14158/j.cnki.1001-3814.2019.08.049
页码: 197-202+205
总页数: 7
文件大小: 3004K
下载量: 320
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