关键词：建筑工程；机电设备；现场管理；问题；要点
引言
机电设备安装直接影响工程建筑的整体性能，作为建筑工程建设中的重要组成部分，这就需要重点加强机电设备安装施工工作。机电设备安装是在建筑工程施工完毕之后，对电气、给排水、消防、采暖通讯工程、电力通讯等工程进行施工。加强机电设备安装是保证建筑工程功能的重要保障。现如今，很多施工单位在建筑工程机电设备安装中不够规范，从而造成了一系列的质量问题，直接影响了建筑工程的正常使用。这就需要重点加强现场管理工作，提高机电设备的安装质量。
1.建筑工程机电设备安装工程中的常见问题
1.1材料和机械问题
随着我国建筑工程建设水平不断提高，人们对机电设备安装要求更高，但在实际安装施工依然存在着质量问题。其中，材料和机械质量问题会影响整个建筑工程质量，机电设备安装完成后存在着较大的安全隐患。如操控系统、机械设备不契合，材料与设备型号不标准等。
1.2安装工艺问题
在新型建筑工程当中，机电设备种类也愈加多样，不仅有静止的机电设备，也包括能量转型设备（如太阳能等），机电设备安装工艺与整个工程的使用寿命有着直接关系。在机电设备安装中，如果安装缺乏规范性，很容易造成疏忽，提高了安装与使用中的安全隐患。再者，在安装施工中没有对相关工艺展开深度研究，忽视了安装工艺的不完善性，从而影响机电设备正常使用。
1.3人为因素问题
安装人员的专业素养与整个工程的质量有着直接关系，随着当今安装工艺不断革新、发展，机电设备安装工艺具有较强的综合性，这就对施工人员提出了更高的要求。在实际工程施工中，由于人为因素的影响，如管理方法滞后、责任心不强等，从而造成工程质量问题。
2.机电设备安装施工中的注意要点
机电安装管理人员需要树立责任意识、质量意识、安全意识、服务意识。认识到保证机电设备安装质量对单位荣誉的重要性，不断加强对安装质量的控制力度，这样才能够实现工程的最终建设目标。首先，管理人员要转变传统观念，树立服务意识，在维护单位基础的利益下，掌握建设单位的意图，为业主进行考虑。其次，需要管理人员分析机电设备产品安全以及功能是否符合工程标准要求，针对方案中不合理的环节，需要上报给上级领导，并与工程相关单位协商解决，保证机电设备安装工作最终质量；再次，针对建设方提出的更改要求，需要管理人员加强与设计单位、建设单位的沟通，并在论证结束后采取行动，项目经理、技术负责人、施工组长需要掌握施工中的质量要求，如果施工图纸没有违反规范标准，要求施工人员严禁擅自修改施工内容；最后，针对设计功能无法满足工程需求或设计不达标等情况，需要管理人员事先提出疑问并解决，尽可能避免工程施工中出现问题而影响施工质量和效率，同时也会增加工程实施成本。
3.加强建筑工程机电设备安装现场管理的有效措施
3.1做好事前准备工作
加强施工前的管理工作对后续施工现场管理有着重要影响，这就需要从设计图纸、工程材料、人员培训三个方面出发。其中：（1）设计图纸管理作为机电设备工程实施的基础性内容，需要结合设计图纸规范标准，掌握工程项目系统之间的联系，并在图纸中明确标注设施安装位置以及材料属性信息。做好图纸管理工作可以保证后续施工的协调性，并为现场管理工作提供标准信息。（2）工程材料管理中，需要做好施工材料质量的审核与采购工作，对中标单位的资质以及提供的材料质量进行检验，部分材料需要展开质量试验，实施全面质量评估方法，避免因为材料问题而影响整个工程质量。（3）加强工作人员专业培训。强化安装施工人员的专业素养对保证安装工程整体质量有着重要意义，这就需要进一步做好人员培训工作，培训内容主要包括：技术培训、制度培训、机械操作培训、安全教育等，特备是应用新施工工艺时，必须要进行培训与考核，考核结束后颁发上岗证，所有人员都好持证上岗，保证施工人员可以第一时间熟练掌新技术、新工艺、新设备操作方法，从而减少人为因素对整个工程的影响。
3.2施工防护管理
工程师需要结合机电设备安装工程特点和实际情况制定“产品质量保护措施”。并在实际实施过程中，严格按照国家和行业所提出的管理方法，对工程机电产品进行防护。“产品质量保护措施”主要涵盖的内容有：重点施工防护环节与实施方法、管理人员的权责、具体的施工方法、问题解决报告制定与处理方法等。如安装人员在撤离施工现场时，必须要对设备、管道敞口进行封闭，避免杂物和灰尘进入到管道中造成堵塞影响管道水流量。工程师主要是负责对工程产品的防护工作，做好防污、防潮、防火、防碰撞等工作，避免管线和设备出现问题。重要的安装环节需要在施工方案中进行技术交底，并采用旁站的方法监测施工。
3.3机电设备安装中技术管理
在机电设备安装中需要技术人员加强对设计图纸和施工标准进行复审，并制定符合现场实际情况的施工方案，保证施工技术和工艺可以顺利实施，合理组织施工顺序。不同的机电设备主体其技术管理也不尽相同，其主要表现在：
（1）给排水技术管理
给排水机电设备作为整个机电工程系统中的重要组成部分，该环节的安装施工技术水平高低会直接影响后续安装施工。在施工前需要对图纸内容进行严格审核，排水、电气方面的内容必须要灵活处理，施工中所涉及到的管材、原材料、半成品、机械设备都要进行质量检查，并提出检查报告，选择新型的产品（在安装工艺允许范围内）。在安装管道过程中，需要提高管道预埋的精准性，做好日常的巡检工作，如果施工中出现了矛盾问题，要立即停工协商解决，防患于未然，保证各个施工工序之间的衔接性，结合安装施工质量与工程设计标准展开质量检查工作。
（2）电气施工技术管理
在电气工程安装施工当中，需要对电气管材展开质量管理工作，如镀锌管、PVC管等，在阻燃型材料选取中要特别注意，严格控制预埋线路的数量，避免出现线路交叉或捆绑问题，每个线路都要保持独立性，并保证管道之间连接的牢固性。在接线盒安装当中，要结合设计标准，明确插座固定位置，并做好预留工作。如今，机电设备安装中会有很多具有阻燃剂的PVC管，这就需要保证粘合剂质量，否则容易造成连接松动问题，提高整体的密封性，如果管线被压坏，必须要第一时间处理。同时，避雷设备安装也十分重要，会直接影响机电设备运行的安全性，这就需要重点检查避雷装置是否出现了漏焊、错焊问题。
（3）空调通风系统技术管理
空调通风系统机电设备安装中，需要重点关注通风孔洞、预留通水等环节，主要包括图纸设计、原材料选择、设备安装等，要做好各个施工环节和专业之间的协调性。如果不同部门、工种各自为政，会大大提高施工成本、降低施工效率，严重会影响整个工程的使用寿命，甚至造成安全事故。在空调通风系统安装过程中，需要对冷冻机房尺寸、管线接口、预留孔洞进行检测，确保这些部位符合工程规范标准，配合专业的系统，明确通风管道的走向。
3.4机电设备安装工程的质量管理
机电设备安装工作主要针对一些安装细节，保证机电设备安装工作质量，不会因为细节问题而造成安全事故。通过对机电设备安装工作特性研究可以发现，螺栓连接、母线、弱点系统是容易产生安全事故的环节，这就需要针对此三项进行分析。
（1）螺栓连接
机电设备安装质量直接影响整个机电系统的性能，螺栓、螺母作为机电设备安装中的最基本方法，在设备连接过程中需要掌握好力度，如果拧紧力度过大，会减少连接部位缓冲，对承受墙体也会造成损坏以及机械出现金属疲劳问题，从而加剧了各个零部件的松动，严重会产生安全事故。如果螺栓出现了松动问题，在机电设备运行中会出现振动，频率相同会出现共振，增加了运行噪音，严重会出现结合部位断裂。在电气系统安装中，由于螺栓和螺母都是金属会导电，并产生电热效应，如果压接不紧会加剧通电发热问题，甚至造成短路。因此在现场管理中需要重点关注此类问题。