全文摘要
本实用新型提供一种转轴固定架成型模具，其包括：上模、下模以及设置于所述上模和下模之间的行位机构；所述上模包括：上模座、设置于所述上模座上的上模芯，所述上模芯上设置有适于转轴固定架成型的凹模结构，所述凹模结构的两端还设置有所述行位机构的收容腔；所述下模包括：下模座、设置于所述下模座上的下模芯，所述下模芯上设置有与所述凹模结构相配合的凸模结构，所述行位机构位于所述凸模结构的两端，任一行位机构包括：行位块、油缸、行位压条。本实用新型的转轴固定架成型模具能够实现转轴固定架成的一体化成型，其提高了转轴固定架成的成型效率，且有利于减少成型过程中的废料。
主设计要求
1.一种转轴固定架成型模具，其特征在于，所述模具包括：上模、下模以及设置于所述上模和下模之间的行位机构；所述上模包括：上模座、设置于所述上模座上的上模芯，所述上模芯上设置有适于转轴固定架成型的凹模结构，所述凹模结构的两端还设置有所述行位机构的收容腔；所述下模包括：下模座、设置于所述下模座上的下模芯，所述下模芯上设置有与所述凹模结构相配合的凸模结构，所述行位机构位于所述凸模结构的两端，任一行位机构包括：行位块、油缸、行位压条，所述油缸通过油缸固定板固定于所述下模座两端的端面上，所述油缸驱动所述行位块朝向或者远离所述凸模结构运动，所述行位压条位于所述行位块的两侧，并沿所述行位块的运动方向延伸设置。
设计方案
1.一种转轴固定架成型模具，其特征在于，所述模具包括：上模、下模以及设置于所述上模和下模之间的行位机构；
所述上模包括：上模座、设置于所述上模座上的上模芯，所述上模芯上设置有适于转轴固定架成型的凹模结构，所述凹模结构的两端还设置有所述行位机构的收容腔；
所述下模包括：下模座、设置于所述下模座上的下模芯，所述下模芯上设置有与所述凹模结构相配合的凸模结构，所述行位机构位于所述凸模结构的两端，任一行位机构包括：行位块、油缸、行位压条，所述油缸通过油缸固定板固定于所述下模座两端的端面上，所述油缸驱动所述行位块朝向或者远离所述凸模结构运动，所述行位压条位于所述行位块的两侧，并沿所述行位块的运动方向延伸设置。
2.根据权利要求1所述的转轴固定架成型模具，其特征在于，所述凸模结构的两侧还对称分布有成型凸柱，任一侧的成型凸柱的数量为两个。
3.根据权利要求1所述的转轴固定架成型模具，其特征在于，所述凸模结构的一侧还设置有分流锥，所述分流锥的流道与所述凸模结构和凹模结构合模时的型腔相连通。
4.根据权利要求1所述的转轴固定架成型模具，其特征在于，所述下模的下方还设置有脱模杆，所述下模座上对应设置有供所述脱模杆伸出的通孔。
5.根据权利要求4所述的转轴固定架成型模具，其特征在于，所述脱模杆安装于位于所述下模下方的固定推板上。
6.根据权利要求1所述的转轴固定架成型模具，其特征在于，所述上模和下模之间还设置有导向机构，所述导向机构包括设置于所述下模座上的导向柱以及对应设置于所述上模座上的导向孔。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种转轴固定架成型模具。
背景技术
工业吸尘机为工业生产中使用的一种大型除尘设备，其能够吸取各类金属、非金属、油、水等颗粒污物及液体，能够吸收有毒有害气体。如此以改善工厂内的空气质量，为工业生产以及人员的健康提供保障。现有的工业吸尘机通常都具有转轴固定架，然而现有的转轴固定架为组合件，其需要通过多步组装成型，效率较低。因此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种转轴固定架成型模具，以克服现有技术中存在的不足。
为实现上述实用新型目的，本实用新型提供一种转轴固定架成型模具，其包括：上模、下模以及设置于所述上模和下模之间的行位机构；
所述上模包括：上模座、设置于所述上模座上的上模芯，所述上模芯上设置有适于转轴固定架成型的凹模结构，所述凹模结构的两端还设置有所述行位机构的收容腔；
所述下模包括：下模座、设置于所述下模座上的下模芯，所述下模芯上设置有与所述凹模结构相配合的凸模结构，所述行位机构位于所述凸模结构的两端，任一行位机构包括：行位块、油缸、行位压条，所述油缸通过油缸固定板固定于所述下模座两端的端面上，所述油缸驱动所述行位块朝向或者远离所述凸模结构运动，所述行位压条位于所述行位块的两侧，并沿所述行位块的运动方向延伸设置。
作为本实用新型的转轴固定架成型模具的改进，所述凸模结构的两侧还对称分布有成型凸柱，任一侧的成型凸柱的数量为两个。
作为本实用新型的转轴固定架成型模具的改进，所述凸模结构的一侧还设置有分流锥，所述分流锥的流道与所述凸模结构和凹模结构合模时的型腔相连通。
作为本实用新型的转轴固定架成型模具的改进，所述下模的下方还设置有脱模杆，所述下模座上对应设置有供所述脱模杆伸出的通孔。
作为本实用新型的转轴固定架成型模具的改进，所述脱模杆安装于位于所述下模下方的固定推板上。
作为本实用新型的转轴固定架成型模具的改进，所述上模和下模之间还设置有导向机构，所述导向机构包括设置于所述下模座上的导向柱以及对应设置于所述上模座上的导向孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的转轴固定架成型模具能够实现转轴固定架成的一体化成型，其提高了转轴固定架成的成型效率，且有利于减少成型过程中的废料。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的转轴固定架成型模具中上模的立体示意图；
图2为本实用新型的转轴固定架成型模具中下模的立体示意图。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。
本实用新型的转轴固定架成型模具包括：上模、下模以及设置于所述上模和下模之间的行位机构。其中，所述上模包括：上模座、设置于所述上模座上的上模芯，所述上模芯上设置有适于转轴固定架成型的凹模结构，所述凹模结构的两端还设置有所述行位机构的收容腔；所述下模包括：下模座、设置于所述下模座上的下模芯，所述下模芯上设置有与所述凹模结构相配合的凸模结构，所述行位机构位于所述凸模结构的两端，任一行位机构包括：行位块、油缸、行位压条，所述油缸通过油缸固定板固定于所述下模座两端的端面上，所述油缸驱动所述行位块朝向或者远离所述凸模结构运动，所述行位压条位于所述行位块的两侧，并沿所述行位块的运动方向延伸设置。
下面结合一具体的实施例，对本实用新型的转轴固定架成型模具进行举例说明。
如图1、2所示，本实用新型的转轴固定架成型模具包括：上模、下模以及设置于所述上模和下模之间的行位机构。
所述上模包括：上模座、设置于所述上模座上的上模芯1，所述上模芯1上设置有适于转轴固定架成型的凹模结构2，所述凹模结构2的两端还设置有所述行位机构的收容腔3。
所述下模包括：下模座、设置于所述下模座上的下模芯4，所述下模芯4上设置有与所述凹模结构相配合的凸模结构9。
所述行位机构位于所述凸模结构的两端，任一行位机构包括：行位块5、油缸6、行位压条7。其中，所述油缸6通过油缸固定板8固定于所述下模座两端的端面上，所述油缸6驱动所述行位块5朝向或者远离所述凸模结构9运动，所述行位压条7位于所述行位块5的两侧，并沿所述行位块5的运动方向延伸设置。
进一步地，所述凸模结构9的两侧还对称分布有成型凸柱10，任一侧的成型凸柱10的数量为两个。所述凸模结构9的一侧还设置有分流锥11，所述分流锥11的流道与所述凸模结构9和凹模结构2合模时的型腔相连通。
此外，所述下模的下方还设置有脱模杆12，所述下模座上对应设置有供所述脱模杆12伸出的通孔。其中，所述脱模杆12安装于位于所述下模下方的固定推板上。所述上模和下模之间还设置有导向机构，所述导向机构包括设置于所述下模座上的导向柱13以及对应设置于所述上模座上的导向孔。
综上所述，本实用新型的转轴固定架成型模具能够实现转轴固定架成的一体化成型，其提高了转轴固定架成的成型效率，且有利于减少成型过程中的废料。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920000427.X
申请日:2019-01-02
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209811044U
授权时间:20191220
主分类号:B21D37/12
专利分类号:B21D37/12
范畴分类:26J;
申请人:苏州市明创塑胶有限公司
第一申请人:苏州市明创塑胶有限公司
申请人地址:215000 江苏省苏州市吴中区木渎镇新华路
发明人:许国方;高居成
第一发明人:许国方
当前权利人:苏州市明创塑胶有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：转轴论文;