一种软包锂电池电芯气囊袋开口治具论文和设计-农天明

全文摘要

本实用新型公开了一种软包锂电池电芯气囊袋开口治具，包括主体棒和限位圈，所述限位圈设置在主体棒上，所述主体棒一端分别设有第一斜面和第二斜面，且所处位置对称，所述第一斜面与第二斜面相邻端之间形成圆弧顿角，所述主体棒另一端边缘设有圆角。本实用新型通过第一斜面和第二斜面，可直接将主体棒插入电芯气囊内，通过第一斜面和第二斜面相邻之间的圆弧顿角和限位圈，可限定主体棒插入深度，使其不会损坏电芯主体安全，以此提高电池质量和使用寿命，其主体棒的直径大小，可以直接使电芯气囊达到所需开口宽度，使电芯烘烤或注液操作方便。

主设计要求

1.一种软包锂电池电芯气囊袋开口治具，包括主体棒和限位圈，其特征在于：所述限位圈设置在主体棒上，所述主体棒一端分别设有第一斜面和第二斜面，且所处位置对称，所述第一斜面与第二斜面相邻端之间形成圆弧顿角，所述主体棒另一端边缘设有圆角。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种软包锂电池电芯气囊袋开口治具，其特征在于：所述主体棒采用铁氟龙材质制成。

3.根据权利要求2所述的一种软包锂电池电芯气囊袋开口治具，其特征在于：所述限位圈采用橡胶材质制成，且所述限位圈内径小于主体棒外径。

4.根据权利要求3所述的一种软包锂电池电芯气囊袋开口治具，其特征在于：所述主体棒直径为9mm-15mm。

5.根据权利要求4所述的一种软包锂电池电芯气囊袋开口治具，其特征在于：所述圆角半径为1mm。

6.根据权利要求5所述的一种软包锂电池电芯气囊袋开口治具，其特征在于：所述主体棒为圆柱形、长方体形、椭圆柱形或圆台形。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种开口治具，尤其是一种软包锂电池电芯气囊袋开口治具。

背景技术

现在，锂电池已广泛的应用于各类电子设备，锂电池在制造过程中，一般会经过压制铝塑膜成膜壳、装入裸电芯、再对装入裸电芯的铝塑膜壳进行局部封边，然后再利用工具打开铝塑膜壳的局部侧边，方便电芯烘烤和注液，但是，由于现有工具主体是打磨过的光滑金属片，结构简陋，开口效率不高，在作业过程中不能限定插入深度，存在损坏电芯主体的风险，从而降低电池的质量，其金属材质易被腐蚀或粘附杂质，使电芯内部造成污染，影响电池安全性能，降低其使用寿命；有鉴于此，发明人针对目前存在的问题作出了改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是在于提供一种效率高、提高电池质量和使用寿命的软包锂电池电芯气囊袋开口治具。

为解决以上技术问题，本实用新型可以采用以下技术方案来实现：

一种软包锂电池电芯气囊袋开口治具，包括主体棒和限位圈，所述主体棒成圆柱型，所述限位圈设置在主体棒上，所述主体棒一端分别设有第一斜面和第二斜面，且所处位置对称，所述第一斜面与第二斜面相邻端之间形成圆弧顿角，所述主体棒另一端边缘设有圆角。本实用新型主体棒一端所设置的第一斜面与第二斜面相配合，可以将主体棒直接插入电芯气囊，而第一斜面与第二斜面之间形成的圆弧顿角，可在主体棒插入电芯气囊时，不会轻易伤及电芯主体；其限位圈设置在主体棒上，可使主体棒插入电芯气囊的深度得到控制，使其不伤及电芯主体，以确保电池质量；其主体棒另一端所设的圆角，可避免操作人员在使用治具时，不会被主体棒划伤，有效保护操作人员安全。

进一步的，所述主体棒采用铁氟龙材质制成，铁氟龙（聚四氟乙烯），具有优异的电绝缘稳定性，可满足锂电池生产过程的安全需要；具有固体材料中最低的摩擦性，可保证开口过程中不会对电芯造成损伤且不会刮落气囊袋袋体铝塑膜内层的PP层造成内部异物影响电池性能；还具有抗湿性，其表面不沾水和油质，操作时也不易粘溶液，可确保在操作过程中使电芯不被交叉污染，从而提高电池的质量和使用寿命；其材质的价格不高，成本低廉。

进一步的，所述限位圈采用橡胶材质制成，且所述限位圈内径小于主体棒外径，因橡胶材质具有一定弹性，其内径虽小于主体棒外径，但通过其弹性，可将限位圈牢牢固定在主体棒上，使其不会在主体棒上轻易滑动，从而对主体棒插入深度进行限位，使主体棒不会在操作过程中对电芯产生损坏，以此来提高电池质量，并确保电池的使用寿命。

进一步的，所述主体棒直径为9mm-15mm，根据不同尺寸的软包锂电池电芯，选择不同直径的主体棒，其主体棒的直径大小，可使主体棒不需要摆动，就可使电芯气囊达到所需要的开口宽度，从而使其方便操作，提高其工作效率。

进一步的，所述圆角半径为1mm，其圆角设计可在操作人员在操作过程中对手部进行保护，不会使手部被开口棒划伤。

进一步的，所述主体棒为圆柱形、长方体形、椭圆柱形或圆台形。

本实用新型的有益效果为：本实用新型主体棒通过第一斜面和第二斜面，使主体棒直接插入电芯气囊，对电芯气囊进行开口，其主体棒的直径可直接达到电芯气囊所需开口的宽度，以此提高其工作效率；第一斜面与第二斜面所形成的圆弧顿角和主体棒上的限位圈，可限定主体棒插入深度，同时在主体棒插入电芯气囊时不会轻易伤及电芯主体，确保电池的质量；其主体棒材质可使主体棒不易被污染，以确保生产过程中电芯不被交叉感染，提高电池质量和其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型软包锂电池电芯气囊袋开口治具结构示意图；

图2为本实用新型软包锂电池电芯气囊袋开口治具另一结构示意图。

如附图所示：1、主体棒；2、限位圈；3、第一斜面；4、第二斜面；5、圆弧顿角；6、圆角。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。

如图1和图2所示，一种软包锂电池电芯气囊袋开口治具，包括主体棒1和限位圈2，所述限位圈2设置在主体棒1上，所述主体棒1一端分别设有第一斜面3和第二斜面4，且所处位置对称，所述第一斜面3与第二斜面4相邻端之间形成圆弧顿角5，所述主体棒1另一端边缘设有圆角6。本实用新型主体棒1一端所设置的第一斜面3与第二斜面4相配合，可以将主体棒1直接插入电芯气囊，而第一斜面3与第二斜面4之间形成的圆弧顿角5，可在主体棒1插入电芯气囊时，不会轻易伤及电芯主体；其限位圈2设置在主体棒1上，可使主体棒1插入电芯气囊的深度得到控制，使其不伤及电芯主体，以确保电池质量；其主体棒1另一端所设的圆角6，可避免操作人员在使用治具时，不会被主体棒1划伤，有效保护操作人员安全。

如图1和图2所示，所述主体棒1采用铁氟龙材质制成，铁氟龙（聚四氟乙烯），具有优异的电绝缘稳定性，可满足锂电池生产过程的安全需要；具有固体材料中最低的摩擦性，可保证开口过程中不会对电芯造成损伤且不会刮落气囊袋袋体铝塑膜内层的PP层造成内部异物影响电池性能；还具有抗湿性，其表面不沾水和油质，操作时也不易粘溶液，可确保在操作过程中使电芯不被交叉污染，从而提高电池的质量和使用寿命；其材质的价格不高，成本低廉。

如图1和图2，所述限位圈2采用橡胶材质制成，且所述限位圈2内径小于主体棒1外径，因橡胶材质具有一定弹性，其内径虽小于主体棒1外径，但通过其弹性，可将限位圈2牢牢固定在主体棒上，使其不会在主体棒1上轻易滑动，从而对主体棒1插入深度进行限位，使主体棒1不会在操作过程中对电芯产生损坏，以此来提高电池质量，并确保电池的使用寿命。

如图1和图2所示，所述主体棒1直径为9mm-15mm，根据不同尺寸的软包锂电池电芯，选择不同直径的主体棒1，其主体棒1的直径大小，可使主体棒1不需要摆动，就可使电芯气囊达到所需要的开口宽度，从而使其方便操作，提高其工作效率。

如图1和图2所示，所述圆角6半径为1mm，其圆角6设计可在操作人员在操作过程中对手部进行保护，不会使手部被开口棒划伤。

所述主体棒1为圆柱形、长方体形、椭圆柱形或圆台形。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点。凡本行业的技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案保护范围之内。

设计图

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