天然植物提取合成物用的溶出仪论文和设计-张美华

全文摘要

本实用新型涉及天然产物有效成份的分离提取技术领域，具体是天然植物提取合成物用的溶出仪，包括水浴锅，水浴锅上侧的开口处连接有支撑板，支撑板的上侧竖向设有滑杆，滑杆的上端连接有顶板，顶板的下侧竖向设有伸缩杆，伸缩杆的伸缩端连接有动力机箱，动力机箱上竖向滑动通道，滑杆设置于滑动通道内，动力机箱的下侧转动连接设有搅拌杆，水浴锅内设有溶出杯，支撑板上设有连接孔，溶出杯的上端与连接孔相连通，搅拌杆的搅拌端从连接孔穿过并设置于溶出杯内；以解决目前的溶出仪的搅拌装置的位置无法进行调节，只能对溶出仪的溶出杯中的一个位置进行搅拌，容易造成搅拌不均匀的现象发生的问题。

主设计要求

1.一种天然植物提取合成物用的溶出仪，包括水浴锅（1），其特征在于：所述水浴锅（1）上侧的开口处连接有支撑板（2），所述支撑板（2）的上侧竖向设有滑杆（3），所述滑杆（3）的上端连接有顶板（4），所述顶板（4）的下侧竖向设有伸缩杆（5），所述伸缩杆（5）的伸缩端连接有动力机箱（6），所述动力机箱（6）上竖向滑动通道（7），所述滑杆（3）设置于滑动通道（7）内，所述动力机箱（6）的下侧转动连接设有搅拌杆（8），所述水浴锅（1）内设有溶出杯（9），所述支撑板（2）上设有连接孔（13），所述溶出杯（9）的上端与连接孔（13）相连通，所述搅拌杆（8）的搅拌端从连接孔穿过并设置于溶出杯（9）内。

设计方案

2.根据权利要求1所述的天然植物提取合成物用的溶出仪，其特征在于：所述溶出杯（9）于支撑板（2）一体成型，所述支撑板（2）内设有收纳槽（10），所述收纳槽（10）的槽口位于连接孔（13）的孔壁上，所述收纳槽（10）内活动连接设有第一挡板（11），所述第一挡板（11）上设有条形缺口（12），所述搅拌杆（8）从条形缺口（12）穿进溶出杯（9）中。

3.根据权利要求2所述的天然植物提取合成物用的溶出仪，其特征在于：所述收纳槽（10）内设有用于带动第一挡板（11）运动的微型伸缩缸（14），所述微型伸缩缸（14）的固定端与收纳槽（10）的槽底相连，所述微型伸缩缸（14）的伸缩端与第一挡板（11）相连。

4.根据权利要求1所述的天然植物提取合成物用的溶出仪，其特征在于：所述动力机箱（6）的下侧活动连接有用于遮挡连接孔（13）的第二挡板（15），所述第二挡板（15）的中心设有上下通透的圆孔（16），所述搅拌杆（8）设置在圆孔（16）内，所述连接孔（13）孔壁的下侧向外突出设有支撑部（17），在所述第二挡板（15）遮挡连接孔（13）时，所述第二挡板（15）放置于支撑部（17）上。

5.根据权利要求4所述的天然植物提取合成物用的溶出仪，其特征在于：所述第二挡板（15）的上侧设有铁块（18），所述动力机箱（6）的下侧面设有电磁铁（19），所述电磁铁（19）与铁块（18）相连。

6.根据权利要求1所述的天然植物提取合成物用的溶出仪，其特征在于：所述滑动通道（7）的内壁上滚动连接设有滚珠（20），所述滚珠（20）与滑杆（3）的外壁紧贴。

7.根据权利要求1所述的天然植物提取合成物用的溶出仪，其特征在于：所述水浴锅（1）一侧的上端设有进水管（21），另一侧的下端设有排水管（22）。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及天然产物有效成份的分离提取技术领域，具体是天然植物提取合成物用的溶出仪。

背景技术

天然产物的有效成分在提取后，常常会加工成合成物，加工成往往会利用溶出仪进行检测，在溶出仪的溶出杯进行检测时，目前的溶出仪的搅拌装置的位置还都无法进行调节，只能对溶出仪的溶出杯中的一个位置进行搅拌，容易造成搅拌不均匀的现象发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供天然植物提取合成物用的溶出仪，以解决目前的溶出仪的搅拌装置的位置无法进行调节，只能对溶出仪的溶出杯中的一个位置进行搅拌，容易造成搅拌不均匀的现象发生的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种天然植物提取合成物用的溶出仪，包括水浴锅，所述水浴锅上侧的开口处连接有支撑板，所述支撑板的上侧竖向设有滑杆，所述滑杆的上端连接有顶板，所述顶板的下侧竖向设有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端连接有动力机箱，所述动力机箱上竖向滑动通道，所述滑杆设置于滑动通道内，所述动力机箱的下侧转动连接设有搅拌杆，所述水浴锅内设有溶出杯，所述支撑板上设有连接孔，所述溶出杯的上端与连接孔相连通，所述搅拌杆的搅拌端从连接孔穿过并设置于溶出杯内。

作为优选，进一步的技术方案是，所述溶出杯于支撑板一体成型，所述支撑板内设有收纳槽，所述收纳槽的槽口位于连接孔的孔壁上，所述收纳槽内活动连接设有第一挡板，所述第一挡板上设有条形缺口，所述搅拌杆从条形缺口穿进溶出杯中。

更进一步的技术方案是，所述收纳槽内设有用于带动第一挡板运动的微型伸缩缸，所述微型伸缩缸的固定端与收纳槽的槽底相连，所述微型伸缩缸的伸缩端与第一挡板相连。

更进一步的技术方案是，所述动力机箱的下侧活动连接有用于遮挡连接孔的第二挡板，所述第二挡板的中心设有上下通透的圆孔，所述搅拌杆设置在圆孔内，所述连接孔孔壁的下侧向外突出设有支撑部，在所述第二挡板遮挡连接孔时，所述第二挡板放置于支撑部上。

更进一步的技术方案是，所述第二挡板的上侧设有铁块，所述动力机箱的下侧面设有电磁铁，所述电磁铁与铁块相连。

更进一步的技术方案是，所述滑动通道的内壁上滚动连接设有滚珠，所述滚珠与滑杆的外壁紧贴。

更进一步的技术方案是，所述水浴锅一侧的上端设有进水管，另一侧的下端设有排水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：动力机箱提供动力保证搅拌杆的转动，进而完成对溶出杯内的溶液及所需测试的合成物进行搅拌，在搅拌时，通过伸缩杆的伸长或缩短，便可调节搅拌杆的搅拌端在溶出杯内的高度，进而实现对各个位置进行搅拌，保证充分的对溶出杯内的溶液进行搅拌。

附图说明

图1为天然植物提取合成物用的溶出仪第一实施方式的结构示意图。

图2为收纳槽在支撑板内分布的结构示意图。

图3为第一挡板的结构示意图。

图4为天然植物提取合成物用的溶出仪第二实施方式的结构示意图。

图5为支撑部在支撑板上连接的结构示意图。

图6为第二挡板的结构示意图。

图中：1、水浴锅；2、支撑板；3、滑杆；4、顶板；5、伸缩杆；6、动力机箱；7、滑动通道；8、搅拌杆；9、溶出杯；10、收纳槽；11、第一挡板；12、条形缺口；13、连接孔；14、微型伸缩缸；15、第二挡板；16、圆孔；17、支撑部；18、铁块；19、电磁铁；20、滚珠；21、进水管；22、排水管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1-6示出了天然植物提取合成物用的溶出仪的实施例。

实施例1：

本实用新型提供一种天然植物提取合成物用的溶出仪，包括水浴锅1，所述水浴锅1上侧的开口处连接有支撑板2，所述支撑板2的上侧竖向设有滑杆3，所述滑杆3的上端连接有顶板4，所述顶板4的下侧竖向设有伸缩杆5，所述伸缩杆5的伸缩端连接有动力机箱6，所述动力机箱6上竖向滑动通道7，所述滑杆3设置于滑动通道7内，所述动力机箱6的下侧转动连接设有搅拌杆8，所述水浴锅1内设有溶出杯9，所述支撑板2上设有连接孔13，所述溶出杯9的上端与连接孔13相连通，所述搅拌杆8的搅拌端从连接孔穿过并设置于溶出杯9内。

在水浴锅1上侧的开口处设置支撑板2，支撑板2可以将水浴锅1上侧的开口进行封堵，支撑板2还可以起到支撑滑杆3、顶板4、伸缩杆5和动力机箱6的作用，支撑板2还可以起到固定溶出杯9的作用。

具体的，滑杆3竖向设置，并且滑杆3的下端固定在支撑板2上，可以采用焊接、铆接、粘接或螺栓连接的方式进行固定，将顶板4固定在滑杆3的上端，滑杆3和顶板4之间可以通过焊接、铆接、粘接或螺栓连接的方式相连，滑杆3可以设置为多根，这样可以进一步保证顶板4固定的稳定性。

具体的，伸缩杆5的上端固定在顶板4的下侧，在顶板4的上端可以焊接有伸缩杆连接座，伸缩杆5连接在伸缩杆连接座上，伸缩杆5的下端与动力机箱6相连，伸缩杆5与动力机箱6之间可以通过焊接、铆接、粘接或螺栓连接的方式相连，便可通过伸缩杆5的伸缩运动，带动动力机箱6的上下运动，由于搅拌杆8是设置在动力机箱6的下侧的，动力机箱6驱动搅拌杆8的转动，便可利用动力机箱6的上下运动对搅拌杆8的位置进行调节，搅拌杆8的搅拌端（即是附图1和附图4中在搅拌杆8下端未标记的搅拌头）便可上下运动，从而对溶出杯9内的各个位置进行搅拌，实现充分的搅拌。

具体的，动力机箱6中设有上下通透的滑动通道7，滑杆3设置在滑动通道7内，在伸缩杆5带动动力机箱6上下运动时，动力机箱6会沿着滑杆3上下运动，进而利用滑杆3对动力机箱6的滑动方向进行限位。并且滑动通道7还可以保证滑杆3能穿过动力机箱6并与上侧的顶板4相连接。

具体的，在支撑板2上设置连接孔13，将溶出杯9设置在支撑板2的下侧，从而使溶出杯9位于水浴锅1内，进而保证水浴锅1能对溶出杯9进行水浴加热，溶出杯9的上端与连接孔13相连通，进而可以使搅拌杆8从连接孔13处穿进溶出杯9中，实现对溶出杯9内的液体溶液进行搅拌。

水浴锅1为现有技术的水浴锅。

伸缩杆5可以采用电动伸缩杆，在动力机箱6内设置有电源，可以为伸缩杆5提供电能保证伸缩杆5的正常伸缩运动，并且电源还可以为动力机箱6内的电机提供电源，进而保证搅拌杆8的正常转动。

实施例2：

在实施例1的基础上，进一步的，所述溶出杯9于支撑板2一体成型，所述支撑板2内设有收纳槽10，所述收纳槽10的槽口位于连接孔13的孔壁上，所述收纳槽10内活动连接设有第一挡板11，所述第一挡板11上设有条形缺口12，所述搅拌杆8从条形缺口12穿进溶出杯9中。

使溶出杯9与支撑板2一体成型，进而保证溶出杯9能稳固的固定在水浴锅1内，并且溶出杯9与支撑板2一体成型还可以保证溶出杯9与支撑板2之间连接的稳定性。

在支撑板2内设置收纳槽10，用于收纳第一挡板11，第一挡板11在收纳槽10内的运动便可实现将溶出杯9的杯口进行封堵，进而保证在搅拌杆8进行转动时，溶液不从溶出杯9中溢出。

在第一挡板11上设置条形缺口12，用于使搅拌杆8通过第一挡板11，在操作时，先将搅拌杆8深入溶出杯9中，然后通过第一挡板11从收纳槽10中运动出来，并使条形缺口12的位置与搅拌杆8相对应，便可利用第一挡板11将溶出杯9的杯口进行封堵，进而保证在搅拌杆8进行转动时，溶液不从溶出杯9中溢出。

实施例3：

在实施例2的基础上，进一步的，所述收纳槽10内设有用于带动第一挡板11运动的微型伸缩缸14，所述微型伸缩缸14的固定端与收纳槽10的槽底相连，所述微型伸缩缸14的伸缩端与第一挡板11相连。

通过在收纳槽10内设置微型伸缩缸14，通过微型伸缩缸14的伸缩运动带动第一挡板11的运动，进而实现第一挡板11与收纳槽10之间的活动连接。

微型伸缩缸14可以采用电动液压伸缩缸，在支撑板2外设置有外接电源，通过使电源与微型伸缩缸14电连接，进而保证微型伸缩缸14的正常工作。

实施例4：

在实施例1的基础上，进一步的，所述动力机箱6的下侧活动连接有用于遮挡连接孔13的第二挡板15，所述第二挡板15的中心设有上下通透的圆孔16，所述搅拌杆8设置在圆孔16内，所述连接孔13孔壁的下侧向外突出设有支撑部17，在所述第二挡板15遮挡连接孔13时，所述第二挡板15放置于支撑部17上。

还可以通过第二挡板15将溶出杯9的杯口进行封堵，进而保证在搅拌杆8进行转动时，溶液不从溶出杯9中溢出。

具体的，第二挡板15活动连接设置在动力机箱6的下侧面，第二挡板15上设置圆孔16，便于搅拌杆8能从第二挡板15穿过，在连接孔13孔壁的下侧向外突出设置支撑部17，用于固定第二挡板15的位置。

实施例5：

在实施例4的基础上，进一步的，所述第二挡板15的上侧设有铁块18，所述动力机箱6的下侧面设有电磁铁19，所述电磁铁19与铁块18相连。

电磁铁19通电时产生磁性，便可实现电磁铁19与铁块18之间的连接，进而实现将第二挡板15固定在动力机箱6的下侧，电磁铁19断电便可失去磁性，此时电磁铁19与铁块18之间不在连接，便可时第二挡板15往下掉落，便可掉至下侧的支撑部17上，从而对溶出杯9的杯口进行封堵，进而保证在搅拌杆8进行转动时，溶液不从溶出杯9中溢出。

上述支撑板2外设置的外接电源可以与电磁铁19电连接，通过电源向电磁体19供电或断电，实现电磁铁19具有磁性或不具有磁性。

实施例6：

在实施例1至5的基础上，进一步的，所述滑动通道7的内壁上滚动连接设有滚珠20，所述滚珠20与滑杆3的外壁紧贴。在伸缩杆5带动动力机箱6上下运动时，动力机箱6会沿着滑杆3上下运动，此时，滚珠20便可沿着滑杆3滚动，保证减小滑杆3与滑动通道7之间的摩擦力，能更好的实现动力机箱6的上下运动。

实施例7：

在实施例6的基础上，进一步的，所述水浴锅1一侧的上端设有进水管21，另一侧的下端设有排水管22。可以通过进水管21进水，保证能完成水浴锅1能对溶出杯9进行水浴加热，排水管22可以完成排水处理，便于对水浴锅1内进行换水。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和\/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和\/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

设计图

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