全文摘要
本实用新型公开了一种隔音效果好的建筑隔音板，属于隔音材料技术领域，解决了传统的依靠填充隔音材料来隔音的隔音板并不能对噪声进行完全的隔音吸收，从而导致噪音污染无法消除的问题；其技术特征是：包括板材基体、第一消音管道、第二消音管道和第三消音管道，所述板材基体内部设置第一消音管道，所述第一消音管道连接第二消音管道，所述第二消音管道右侧连接第三消音管道；本实用新型能够实现对噪音的充分消音，避免了噪音对人们生活造成困扰，同时通过第一消音管道、第二消音管道和第三消音管道的设置，能够通过物理结构实现消音，节能环保，利于推广。
主设计要求
1.一种隔音效果好的建筑隔音板，包括板材基体（1）、第一消音管道（2）、第二消音管道（3）和第三消音管道（4），所述板材基体（1）内部设置第一消音管道（2），所述第一消音管道（2）连接第二消音管道（3），所述第二消音管道（3）右侧连接第三消音管道（4），其特征在于，所述第一消音管道（2）、第二消音管道（3）和第三消音管道（4）外部被填充区（5）包围，填充区（5）内填充隔音材料，所述第二消音管道（3）内部设置共振腔（8）；所述第二消音管道（3）侧壁水平均布设置多个横向通孔（7），且第二消音管道（3）侧壁竖直设置多个纵向通孔（6），所述纵向通孔（6）与所述横向通孔（7）垂直交错设置，纵向通孔（6）内壁安装纵向阻尼杆（13），所述横向通孔（7）内部安装横向阻尼杆（14）。
设计方案
1.一种隔音效果好的建筑隔音板，包括板材基体（1）、第一消音管道（2）、第二消音管道（3）和第三消音管道（4），所述板材基体（1）内部设置第一消音管道（2），所述第一消音管道（2）连接第二消音管道（3），所述第二消音管道（3）右侧连接第三消音管道（4），其特征在于，所述第一消音管道（2）、第二消音管道（3）和第三消音管道（4）外部被填充区（5）包围，填充区（5）内填充隔音材料，所述第二消音管道（3）内部设置共振腔（8）；
所述第二消音管道（3）侧壁水平均布设置多个横向通孔（7），且第二消音管道（3）侧壁竖直设置多个纵向通孔（6），所述纵向通孔（6）与所述横向通孔（7）垂直交错设置，纵向通孔（6）内壁安装纵向阻尼杆（13），所述横向通孔（7）内部安装横向阻尼杆（14）。
2.根据权利要求1所述的隔音效果好的建筑隔音板，其特征在于，所述第一消音管道（2）横截面为左侧窄右侧宽的等边梯形。
3.根据权利要求2所述的隔音效果好的建筑隔音板，其特征在于，所述第二消音管道（3）横截面为矩形。
4.根据权利要求3所述的隔音效果好的建筑隔音板，其特征在于，所述第三消音管道（4）内部从左至右依次设置连接法兰（9）、第四消音管道（10）和第五消音管道（19），所述连接法兰（9）与所述纵向通孔（6）固定焊接，所述连接法兰（9）右侧螺栓固定连接第四消音管道（10），且所述第四消音管道（10）右侧固定焊接第五消音管道（19）。
5.根据权利要求4所述的隔音效果好的建筑隔音板，其特征在于，所述第五消音管道（19）内部均布设置多个水平排列的橡胶减震棒。
6.根据权利要求5所述的隔音效果好的建筑隔音板，其特征在于，所述第四消音管道（10）内部还安装吸音金属板（11），所述吸音金属板（11）左侧设置凸体（12）。
7.根据权利要求6所述的隔音效果好的建筑隔音板，其特征在于，所述板材基体（1）左侧壁上部设置卡槽（17），所述卡槽（17）关于所述板材基体（1）中心点对称设置，且所述板材基体（1）左侧壁下部焊接卡销（15），所述卡销（15）有两个，关于所述板材基体（1）中心点对称设置。
8.根据权利要求7所述的隔音效果好的建筑隔音板，其特征在于，所述卡销（15）外部螺纹套设缓冲垫（16）。
9.根据权利要求8所述的隔音效果好的建筑隔音板，其特征在于，所述板材基体（1）外表面关于板材基体（1）水平中轴线对称设置外吸音板（18）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及隔音材料技术领域，具体是一种隔音效果好的建筑隔音板。
背景技术
隔音板是一种把空气中传播的噪声隔绝、隔断、分离的一种材料、构件或结构，目前随着建筑行业对于材料要求越来越高，人们的生活品质也不断提升，隔音板在建筑工程中使用很广泛，涉及建筑领域的隔音板因其广范应用于电影院、播音间、多媒体教室KTV等娱乐场所，我们需要保证隔音板具有减弱透射声能、阻挡声音的传播，就需要在制造过程中对保证板材迷失无缝，从而起到对声音隔绝吸收的作用。
现阶段城市噪音污染严重，传统的依靠填充隔音材料来隔音的隔音板并不能对噪声进行完全的隔音吸收，从而导致噪音污染无法消除，影响了人们的正常生活作息。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种隔音效果好的建筑隔音板，包括板材基体、第一消音管道、第二消音管道和第三消音管道，所述板材基体内部设置第一消音管道，所述第一消音管道连接第二消音管道，所述第二消音管道右侧连接第三消音管道，所述第一消音管道、第二消音管道和第三消音管道外部被填充区包围，填充区内填充隔音材料，所述第二消音管道内部设置共振腔，以解决传统的依靠填充隔音材料来隔音的隔音板并不能对噪声进行完全的隔音吸收，从而导致噪音污染无法消除的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种隔音效果好的建筑隔音板，包括板材基体、第一消音管道、第二消音管道和第三消音管道，所述板材基体内部设置第一消音管道，所述第一消音管道连接第二消音管道，所述第二消音管道右侧连接第三消音管道，所述第一消音管道、第二消音管道和第三消音管道外部被填充区包围，填充区内填充隔音材料，所述第二消音管道内部设置共振腔。
作为本实用新型进一步的方案：所述第二消音管道侧壁水平均布设置多个横向通孔，且第二消音管道侧壁竖直设置多个纵向通孔，所述纵向通孔与所述横向通孔垂直交错设置，纵向通孔内壁安装纵向阻尼杆，所述横向通孔内部安装横向阻尼杆。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一消音管道横截面为左侧窄右侧宽的等边梯形，所述第二消音管道横截面为矩形。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第三消音管道内部从左至右依次设置连接法兰、第四消音管道和第五消音管道，所述连接法兰与所述纵向通孔固定焊接，所述连接法兰右侧螺栓固定连接第四消音管道，且所述第四消音管道右侧固定焊接第五消音管道。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第五消音管道内部均布设置多个水平排列的橡胶减震棒，所述第四消音管道内部还安装吸音金属板，所述吸音金属板左侧设置凸体，所述板材基体左侧壁上部设置卡槽，所述卡槽关于所述板材基体中心点对称设置，且所述板材基体左侧壁下部焊接卡销，所述卡销有两个，关于所述板材基体中心点对称设置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述卡销外部螺纹套设缓冲垫，所述板材基体外表面关于板材基体水平中轴线对称设置外吸音板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述第一消音管道的能够实现对噪音的初步减弱，避免了噪音进入所述第一消音管道内空腔出现扩音的情况，所述共振腔、纵向阻尼杆和横向阻尼杆形成共振型声子晶体结构，从而实现对噪音的消除，所述第五消音管道的设置能对噪音造成的震动起到缓冲减震的作用，所述凸体的设置能够配合第四消音管道强化消音的效果，且所述吸音金属板右侧壁螺栓连接两个支撑杆，所述支撑杆右端固定焊接所述第五消音管道，所述缓冲垫与卡槽配合能够实现对相邻板材基体之间的拼接，从而保证了板材基体的稳定性，所述缓冲垫的设置能实现对板材基体的缓冲保护；本实用新型能够实现对噪音的充分消音，避免了噪音对人们生活造成困扰，同时通过第一消音管道、第二消音管道和第三消音管道的设置，能够通过物理结构实现消音，节能环保，利于推广。
附图说明
图1为隔音效果好的建筑隔音板的结构示意图。
图2为隔音效果好的建筑隔音板的主视图。
图3为隔音效果好的建筑隔音板中第二消音管道的结构示意图。
图4为隔音效果好的建筑隔音板中第二消音管道的主视图。
图5为隔音效果好的建筑隔音板中第三消音管道的结构示意图。
图6为隔音效果好的建筑隔音板中吸音金属板的结构示意图。
图中：1-板材基体、2-第一消音管道、3-第二消音管道、4-第三消音管道、5-填充区、6-纵向通孔、7-横向通孔、8-共振腔、9-连接法兰、10-第四消音管道、11-吸音金属板、12-凸体、13-纵向阻尼杆、14-横向阻尼杆、15-卡销、16-缓冲垫、17-卡槽、18-外吸音板、19-第五消音管道、20-支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种隔音效果好的建筑隔音板，包括板材基体1、第一消音管道2、第二消音管道3和第三消音管道4，所述板材基体1内部设置第一消音管道2，所述第一消音管道2连接第二消音管道3，所述第二消音管道3右侧连接第三消音管道4，所述第一消音管道2、第二消音管道3和第三消音管道4外部被填充区5包围，填充区5内填充隔音材料，隔音材料为现有技术，在此不作限定和详述，所述第一消音管道2横截面为左侧窄右侧宽的等边梯形，所述第一消音管道2的能够实现对噪音的初步减弱，避免了噪音进入所述第一消音管道2内空腔出现扩音的情况，所述第二消音管道3内部设置共振腔8，所述第二消音管道3侧壁水平均布设置多个横向通孔7，且第二消音管道3侧壁竖直设置多个纵向通孔6，所述纵向通孔6与所述横向通孔7垂直交错设置，纵向通孔6内壁安装纵向阻尼杆13，所述横向通孔7内部安装横向阻尼杆14，所述共振腔8、纵向阻尼杆13和横向阻尼杆14形成共振型声子晶体结构，从而实现对噪音的消除；
所述第二消音管道3横截面为矩形；
所述第三消音管道4内部从左至右依次设置连接法兰9、第四消音管道10和第五消音管道19，所述连接法兰9与所述纵向通孔6固定焊接，所述连接法兰9右侧螺栓固定连接第四消音管道10，所述第四消音管道10侧壁凸出，内部形成左侧窄右侧宽的空腔，利于消音，且所述第四消音管道10右侧固定焊接第五消音管道19；
所述第五消音管道19内部均布设置多个水平排列的橡胶减震棒，所述第五消音管道19的设置能对噪音造成的震动起到缓冲减震的作用；
所述第四消音管道10内部还安装吸音金属板11，所述吸音金属板11左侧设置凸体12，所述凸体12的设置能够配合第四消音管道10强化消音的效果，且所述吸音金属板11右侧壁螺栓连接两个支撑杆20，所述支撑杆20右端固定焊接所述第五消音管道19。
实施例2
请参阅图1，本实用新型实施例中，所述板材基体1左侧壁上部设置卡槽17，所述卡槽17关于所述板材基体1中心点对称设置，且所述板材基体1左侧壁下部焊接卡销15，所述卡销15有两个，关于所述板材基体1中心点对称设置，所述缓冲垫16与卡槽17配合能够实现对相邻板材基体1之间的拼接，从而保证了板材基体1的稳定性；
所述卡销15外部螺纹套设缓冲垫16，所述缓冲垫16的设置能实现对板材基体1的缓冲保护；
所述板材基体1外表面关于板材基体1水平中轴线对称设置外吸音板18，所述外吸音板18对应所述第一消音管道2设置能实现对进入第一消音管道2内噪音充分降低的作用，本实施例中其他结构与实施例1相同。
本实用新型的工作原理是：噪音经过所述第一消音管道2进入所述第二消音管道3内，经过所述第一消音管道2和第二消音管道3的消音，然后进入所述第三消音管道4内，所述第三消音管道4内的第四消音管道10和吸音金属板11配合工作，进一步减弱了噪音，从而最终实现噪音的消除，本实用新型能够实现对噪音的充分消音，避免了噪音对人们生活造成困扰，同时通过第一消音管道2、第二消音管道3和第三消音管道4的设置，能够通过物理结构实现消音，节能环保，利于推广。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920080773.3
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:85(重庆)
授权编号:CN209670108U
授权时间:20191122
主分类号:E04B 1/86
专利分类号:E04B1/86;E04B1/98
范畴分类:36C;36D;
申请人:重庆平祥建筑工程有限公司
第一申请人:重庆平祥建筑工程有限公司
申请人地址:404100 重庆市万州区关门石21号1-1103
发明人:邓平
第一发明人:邓平
当前权利人:重庆平祥建筑工程有限公司
代理人:李静
代理机构:11548
代理机构编号:北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙) 11548
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计