导读:本文包含了形位公差论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:公差,多维,辊轴,机座,加工,连杆,小孔。
形位公差论文文献综述
胡建国[1]（2019）在《利用多媒体进行形位公差教学的探讨》一文中研究指出科学技术和信息高速发展时代,人们的生活方式和需求也随之发生了很大的变化。这个时代人们工作和生活节奏日益加快,教育教学也受到一定影响。随着互联网的普及,教师结合时代特点,不断探求更合适的教学方式方法。形位公差教学坚持传统教学模式,要上好该课程的确有难度,在现在多媒体在教学过程中被广泛利用起来,形位公差教学中多媒体也有效的运用,大大提高了教学的实效性。(本文来源于《课程教育研究》期刊2019年51期）
王玉[2]（2019）在《浅析叁坐标测量形位公差(垂直度分析)》一文中研究指出本文研究了叁坐标测量零件形位公差时造成的偏差,简述了铁路用电机法兰垂直度测量时的误差以及解决方案。(本文来源于《中国标准化》期刊2019年20期）
徐红彦[3]（2019）在《叉形结构件小孔形位公差工艺探索》一文中研究指出从加工工艺、刀具和工艺参数等方面对叉形结构件上的小孔进行加工工艺分析。通过控制工艺过程,在消除产品加工中的变形情况下,确保叉形结构件上的小孔尺寸公差和位置公差精度。(本文来源于《工具技术》期刊2019年09期）
吴学林,黄峻,郑军,徐继朋,吴临峰[4]（2019）在《多维度形位公差热处理铝合金锻件防变形加工技术研究与应用》一文中研究指出本文主要针对对外合作项目中多维度形位公差易变形铝合金锻件加工难点,从机加工艺方法、数控编程技术、防变形技术、装夹技术、多维度形位公差工艺控制技术等方面进行研究,合理运用了冷热循环、振动时效等技术,与传统加工工艺相结合,形成了一套稳定高效的加工方案。选择S76D型机某典型零件开展应用验证,结果证明,该方案稳定、可靠,能够满足生产需求,具有较强的适用性和推广性。(本文来源于《2019年（第四届）中国航空科学技术大会论文集》期刊2019-08-15）
王恋[5]（2019）在《基于机器视觉的砂轮形位公差的在位检测研究》一文中研究指出传统的砂轮检测流程是:工人拆卸砂轮、将其转移到检测平台检测、重新安装砂轮、继续工作,拆卸易对砂轮造成磨损,重新安装会产生新的误差,同时拆卸安装也会增加生产检测成本和时间消耗。针对上述问题,提出了一种基于机器视觉的砂轮在位检测方法,采用OPC接口技术控制机床在位调整砂轮对准,解决拆卸安装操作引入磨损和误差;采用机器视觉代替人眼判断检测时间,解决人眼疲劳导致的判断失误;对砂轮图像进行处理,得到形位公差检测结果。以上优势打破了传统砂轮检测的局限性,提高检测精度和简化检测流程,最终实现砂轮形位公差的在位检测。主要研究内容如下:1.砂轮对准与形位公差检测方法研究。通过分析待测砂轮结构特点和检测要求,建立了砂轮对准的数学模型,形成了调整砂轮对准偏移量的计算方法,为控制机床对砂轮进行位置调节提供参数的来源;建立了砂轮形位公差的数学模型,形成了砂轮加工面的对称度、切面宽度、磨损高度的计算方法,为砂轮形位公差检测打下理论基础。2.砂轮检测关键算法的研究。进行图像滤波、锐化及二值化算法进行研究对比,选择最佳砂轮预处理算法;对像素级与亚像素级边缘检测进行研究对比,采用Canny像素级边缘检测进行图像边缘的初定位,基于Zernike矩的亚像素边缘检测对图像进行精确边缘定位,两者相结合实现更高精度的边缘检测。3.实验平台搭建。根据待测砂轮特点和检测精度要求,选择性能参数满足条件的相机和光源,设计合适的照明系统;根据砂轮检测流程,设计人机交互界面,实时监控砂轮状态和检测结果。完成软硬件集成,实现砂轮控制、图像采集、图像处理一体化。4.相机标定的技术。基于相机成像模型、世界坐标到像素坐标的转换原理,计算得出相机的内参和外参,利用标定参数对图像进行畸变矫正。5.实验与数据分析。利用实验平台进行砂轮形位公差检测,对实验数据分析处理,该实验结果验证了系统方案设计的可行性,测量精度满足系统精度要求,实现了基于机器视觉的砂轮形位公差的在位检测功能。分析误差来源,提出相应的改进方法,为完成系统优化作铺垫。(本文来源于《重庆理工大学》期刊2019-03-25）
周景芝,杨立[6]（2019）在《机座加工形位公差的控制》一文中研究指出电机机座是电机的重要组成部分,其质量的高低对电机的影响很大。因此机座加工对电机制造有十分重要的影响。机座本身属于薄筒件,在加工过程中极易导致机座止口和内腔变形,造成机座止口与内腔同轴度之间的误差,影响电机的整体性能。该文通过工艺分析,改进了工艺方案并通过验证,合理地控制了机座止口的变形。(本文来源于《中国新技术新产品》期刊2019年03期）
赵向军[7]（2018）在《连杆长度与形位公差检测方法研究》一文中研究指出本文研究了发动机连杆长度与弯曲度、扭曲度等关键形位公差快速准确的测量装置与方法。从连杆类产品结构原理与使用功能分析入手,详细阐述了该检测方法与装置的设计原理、结构组成、使用方法等内容,为连杆类产品长度、关键形位公差等参数的现场快速准确检测提供了高效可靠的方法与工具。(本文来源于《内燃机与配件》期刊2018年24期）
宫立忠[8]（2018）在《机械零件设计中形位公差的合理选择》一文中研究指出随着时代的变迁,对于机械零件的设计有了更高的要求,为了能够从根本上提升我国机械零件的设计水平,就应该重视机械零件设计中形位公差的选择,一定要保证合理选择形位公差才能够不断提升产品的质量,与此同时还可以降低产品的制造成本。本文主要论述的是机械零件设计中形位公差的合理选择,希望通过全文的论述能够优化形位公差选择,不断提升产品的生产质量。(本文来源于《科学技术创新》期刊2018年30期）
王美珍[9]（2018）在《大型辊轴加工的形位公差控制有效性研究》一文中研究指出大型辊轴的加工难度在于如何保证尺寸的表面粗糙度以及控制工件的圆度不超差。利用全封闭环的数控车床加工动辄数十吨的辊轴时,为了满足其尺寸和形位公差要求,必须从加工工艺、刀具参数、环境温度等对测量工件尺寸影响较大的方面进行控制,提高待加工零件的综合力学性能。(本文来源于《价值工程》期刊2018年22期）
方强[10]（2018）在《外螺纹形位公差测量技术》一文中研究指出在零件测量工作中,形位公差测量属于十分重要的内容及组成部分,同时也是零件测量工作中的一项必要任务。在外螺纹形位公差测量过程中,为能够得到更加理想的测量效果,应当对科学合理的测量技术进行利用,从而使外螺纹形位公差测量能够得到更加理想的效果。本文就外螺纹形位公差测量技术简单分析。(本文来源于《山东工业技术》期刊2018年10期）
形位公差论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文研究了叁坐标测量零件形位公差时造成的偏差,简述了铁路用电机法兰垂直度测量时的误差以及解决方案。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
形位公差论文参考文献
[1].胡建国.利用多媒体进行形位公差教学的探讨[J].课程教育研究.2019
[2].王玉.浅析叁坐标测量形位公差(垂直度分析)[J].中国标准化.2019
[3].徐红彦.叉形结构件小孔形位公差工艺探索[J].工具技术.2019
[4].吴学林,黄峻,郑军,徐继朋,吴临峰.多维度形位公差热处理铝合金锻件防变形加工技术研究与应用[C].2019年（第四届）中国航空科学技术大会论文集.2019
[5].王恋.基于机器视觉的砂轮形位公差的在位检测研究[D].重庆理工大学.2019
[6].周景芝,杨立.机座加工形位公差的控制[J].中国新技术新产品.2019
[7].赵向军.连杆长度与形位公差检测方法研究[J].内燃机与配件.2018
[8].宫立忠.机械零件设计中形位公差的合理选择[J].科学技术创新.2018
[9].王美珍.大型辊轴加工的形位公差控制有效性研究[J].价值工程.2018
[10].方强.外螺纹形位公差测量技术[J].山东工业技术.2018
论文知识图
