全文摘要
本实用新型公开了一种浴室不锈钢管及制品的切管设备，涉及精品钢的高附加值加工制备技术，切割机的一端连接有升降柱，切割机的底部两侧均设置有切割台，切割机的一侧设置有支撑架，支撑架的一侧安装有限位装置，托板的一侧表面开有滑槽，滑槽的内部嵌有有左隔板和右隔板，左隔板和右隔板之间设置有分隔板，滑槽的顶部两侧均设置有固定块。本实用新型通过左隔板、分隔板和右隔板对切割的不锈钢管进行左右限位，同时可根据不锈钢管的尺寸大小进行调整，能够同时对多根不锈钢管进行切割，通过压板对不锈钢管进行压覆，使得不锈钢管被紧紧的固定住，防止在切割过程中左右跑动，适用于大批量规划化生产各种浴室用不锈钢管等制品。
主设计要求
1.一种浴室不锈钢管及制品的切管设备，包括切割机(1)，所述切割机(1)的一端连接有升降柱(2)，所述切割机(1)的底部两侧均设置有切割台(3)，其特征在于，所述切割机(1)的一侧设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)包括相平行的左支梁(5)与右支梁(6)和上横梁(7)与底板(8)，所述左支梁(5)与右支梁(6)之间设置有连接板(9)，所述连接板(9)的顶端表面中央设置有活塞杆(10)，所述活塞杆(10)的两侧均设置有连接杆(11)，且活塞杆(10)和连接杆(11)的一端贯穿上横梁(7)，所述连接板(9)的底端表面连接有压板(12)，所述支撑架(4)的一侧安装有限位装置(13)，所述限位装置(13)包括托板(14)，所述托板(14)的一侧表面开有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内部嵌有有左隔板(16)和右隔板(17)，所述左隔板(16)和右隔板(17)之间设置有分隔板(18)，所述滑槽(15)的顶部两侧均设置有固定块(19)，并固定块(19)安装在托板(14)的顶端表面，所述固定块(19)之间设置有滑杆(20)并依次贯穿连接左隔板(16)、分隔板(18)和右隔板(17)，所述左隔板(16)和右隔板(17)与固定块(19)之间均设置有螺杆(21)，且螺杆(21)与滑杆(20)相平行，所述螺杆(21)的一端贯穿固定块(19)连接有转动把手(22)，所述托板(14)的一侧设置有气泵(23)。
设计方案
1.一种浴室不锈钢管及制品的切管设备，包括切割机(1)，所述切割机(1)的一端连接有升降柱(2)，所述切割机(1)的底部两侧均设置有切割台(3)，其特征在于，所述切割机(1)的一侧设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)包括相平行的左支梁(5)与右支梁(6)和上横梁(7)与底板(8)，所述左支梁(5)与右支梁(6)之间设置有连接板(9)，所述连接板(9)的顶端表面中央设置有活塞杆(10)，所述活塞杆(10)的两侧均设置有连接杆(11)，且活塞杆(10)和连接杆(11)的一端贯穿上横梁(7)，所述连接板(9)的底端表面连接有压板(12)，所述支撑架(4)的一侧安装有限位装置(13)，所述限位装置(13)包括托板(14)，所述托板(14)的一侧表面开有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内部嵌有有左隔板(16)和右隔板(17)，所述左隔板(16)和右隔板(17)之间设置有分隔板(18)，所述滑槽(15)的顶部两侧均设置有固定块(19)，并固定块(19)安装在托板(14)的顶端表面，所述固定块(19)之间设置有滑杆(20)并依次贯穿连接左隔板(16)、分隔板(18)和右隔板(17)，所述左隔板(16)和右隔板(17)与固定块(19)之间均设置有螺杆(21)，且螺杆(21)与滑杆(20)相平行，所述螺杆(21)的一端贯穿固定块(19)连接有转动把手(22)，所述托板(14)的一侧设置有气泵(23)。
2.根据权利要求1所述的一种浴室不锈钢管及制品的切管设备，其特征在于，所述活塞杆(10)的顶端连接有气缸(24)，且气缸(24)安装在上横梁(7)的顶端表面，所述气缸(24)与气泵(23)之间通过软管相接。
3.根据权利要求1所述的一种浴室不锈钢管及制品的切管设备，其特征在于，所述切割台(3)的顶端表面均开有槽口，且槽口深度大于切割机(1)的刀片长度。
4.根据权利要求1所述的一种浴室不锈钢管及制品的切管设备，其特征在于，所述压板(12)为橡胶材质。
5.根据权利要求1所述的一种浴室不锈钢管及制品的切管设备，其特征在于，所述连接杆(11)贯穿上横梁(7)处设置润滑圈垫。
6.根据权利要求1所述的一种浴室不锈钢管及制品的切管设备，其特征在于，所述分隔板(18)的底端与滑槽(15)均为活动卡接，且数量为3—5pcs。
7.根据权利要求1所述的一种浴室不锈钢管及制品的切管设备，其特征在于，所述托板(14)与底板(8)处于同一水平面。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及精品钢的高附加值加工制备技术，具体涉及一种浴室不锈钢管及制品的切管设备。
背景技术
不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。不锈钢管一般长度都较长，而有的时候需要截取一截另作它用。
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求；现有的切割机在使用时存在一定的弊端，无法对切割的不锈钢管进行固定，在切割过程中仍然需要人工用手对不锈钢管进行扶持固定，同时只能逐根进行切割，效率低下，不利于生产。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种浴室不锈钢管及制品的切管设备，从而解决上述问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种浴室不锈钢管及制品的切管设备，包括切割机，所述切割机的一端连接有升降柱，所述切割机的底部两侧均设置有切割台，所述切割机的一侧设置有支撑架，所述支撑架包括相平行的左支梁与右支梁和上横梁与底板，所述左支梁与右支梁之间设置有连接板，所述连接板的顶端表面中央设置有活塞杆，所述活塞杆的两侧均设置有连接杆，且活塞杆和连接杆的一端贯穿上横梁，所述连接板的底端表面连接有压板，所述支撑架的一侧安装有限位装置，所述限位装置包括托板，所述托板的一侧表面开有滑槽，所述滑槽的内部嵌有有左隔板和右隔板，所述左隔板和右隔板之间设置有分隔板，所述滑槽的顶部两侧均设置有固定块，并固定块安装在托板的顶端表面，所述固定块之间设置有滑杆并依次贯穿连接左隔板、分隔板和右隔板，所述左隔板和右隔板与固定块之间均设置有螺杆，且螺杆与滑杆相平行，所述螺杆的一端贯穿固定块连接有转动把手，所述托板的一侧设置有气泵。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活塞杆的顶端连接有气缸，且气缸安装在上横梁的顶端表面，所述气缸与气泵之间通过软管相接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割台的顶端表面均开有槽口，且槽口深度大于切割机的刀片长度。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压板为橡胶材质。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆贯穿上横梁处设置润滑圈垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分隔板18的底端与滑槽均为活动卡接，且数量为3—5pcs。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述托板与底板处于同一水平面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过左隔板、分隔板和右隔板对切割的不锈钢管进行左右限位，同时可根据不锈钢管的尺寸大小进行调整，能够同时对多根不锈钢管进行切割，通过压板对不锈钢管进行压覆，使得不锈钢管被紧紧的固定住，防止在切割过程中左右跑动。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的局部结构示意图；
图3是本实用新型的A部结构放大图；
图4是本实用新型的A部结构俯视图；
图中：1、切割机；2、升降柱；3、切割台；4、支撑架；5、左支梁；6、右支梁；7、上横梁；8、底板；9、连接板；10、活塞杆；11、连接杆；12、压板；13、限位装置；14、托板；15、滑槽；16、左隔板；17、右隔板；18、分隔板；19、固定块；20、滑杆；21、螺杆；22、转动把手；23、气泵；24、气缸。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-4所示，本实用新型提供一种浴室不锈钢管及制品的切管设备，包括切割机1，切割机1的一端连接有升降柱2，切割机1的底部两侧均设置有切割台3，切割机1的一侧设置有支撑架4，支撑架4包括相平行的左支梁5与右支梁6和上横梁7与底板8，左支梁5 与右支梁6之间设置有连接板9，连接板9的顶端表面中央设置有活塞杆10，活塞杆10的两侧均设置有连接杆11，且活塞杆10和连接杆11的一端贯穿上横梁7，连接板9的底端表面连接有压板12，支撑架4的一侧安装有限位装置13，限位装置13包括托板14，托板14 的一侧表面开有滑槽15，滑槽15的内部嵌有有左隔板16和右隔板17，左隔板16和右隔板 17之间设置有分隔板18，滑槽15的顶部两侧均设置有固定块19，并固定块19安装在托板 14的顶端表面，固定块19之间设置有滑杆20并依次贯穿连接左隔板16、分隔板18和右隔板17，左隔板16和右隔板17与固定块19之间均设置有螺杆21，且螺杆21与滑杆20相平行，螺杆21的一端贯穿固定块19连接有转动把手22，托板14的一侧设置有气泵23。
进一步的，活塞杆10的顶端连接有气缸24，且气缸24安装在上横梁7的顶端表面，气缸24与气泵23之间通过软管相接，气泵23相气缸24的内部提供气体，使气缸24带动活塞杆10进行活塞运动。
切割台3的顶端表面均开有槽口，且槽口深度大于切割机1的刀片长度，切割机1向下进行切割使，刀片会位于切割台3内部的槽口，可防止刀片打滑引发事故。
压板12为橡胶材质，降低压板12对不锈钢管的压覆的作用，防止压坏不锈钢管。
连接杆11贯穿上横梁7处设置润滑圈垫，使连接杆11能够更好进行上下滑动，延长使用寿命，防止产生干摩擦导致损伤。
分隔板18的底端与滑槽15均为活动卡接，且数量为3——5pcs，根据切割的不锈钢管的尺寸大小对分隔板18的数量进行调配。
托板14与底板8处于同一水平面，进行左右限位过后的不锈钢管向切割机1的一端移动，使不锈钢管压在底板8的顶端表面。
具体的，将待切割的不锈钢管依次放置在托板14的顶端表面，并从分隔板18之间依次穿过，向前推动至切割台3处确定好切割长度过后，转动转动把手22，使螺杆21沿着固定块19向内侧移动，进而推动左隔板16与右隔板17在滑槽15的内部相对滑动，因分隔板18均为活动卡接在滑槽15的内部，左隔板16与分隔板18之间、分隔板18与分隔板18之间、分隔板18与右隔板17之间内部的不锈钢管则会彼此靠拢最终进行左右限位固定，气泵23 将空气进行压缩后输送至气缸24，气缸24推动底端的活塞杆10向下伸出，进而活塞杆10 底端所连接的连接板9向下移动，使连接板9底端的压板12压覆在不锈钢管的表面，同时压板12为橡胶材质可防止压伤不锈钢管，活塞10两侧的连接杆11因底端与连接板9相接，而顶端贯穿上横梁7，能够辅助活塞杆10向下运动，此时已经完成对不锈钢管的左右和上下进行固定限位，控制切割机1沿着升降柱2向下运动，对不锈钢管进行切割即可。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920098636.2
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209698147U
授权时间:20191129
主分类号:B23D21/00
专利分类号:B23D21/00;B23D33/02
范畴分类:26E;
申请人:江门市翔凤不锈钢有限公司
第一申请人:江门市翔凤不锈钢有限公司
申请人地址:529000 广东省江门市蓬江区棠下镇周郡海滩围31号厂房之一
发明人:黎杨明
第一发明人:黎杨明
当前权利人:江门市翔凤不锈钢有限公司
代理人:黎敏强
代理机构:44571
代理机构编号:东莞市汇橙知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 44571
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计