一种预制混凝土空调板论文和设计-夏晓天

全文摘要

本实用新型提供一种预制混凝土空调板，插设在墙体中，其特征在于，包括空调板本体，所述空调板本体为“L”形，包括主板和一体制造的护栏，所述主板背离护栏的一端设有连接槽，所述连接槽的侧边设有若干预埋钢筋，所述主板的顶面上开设有若干固定孔A，所述固定孔中插设有固定部，所述主板底部设有加强筋，解决了现有技术中空调板直接与房屋的墙体一体建造，不仅建造困难比较大，而且而且效率低下的问题。

主设计要求

1.一种预制混凝土空调板，插设在墙体中，其特征在于，包括空调板本体，所述空调板本体为“L”形，包括主板和一体制造的护栏，所述主板背离护栏的一端设有连接槽，所述连接槽的侧边设有若干预埋钢筋，所述主板的顶面上开设有若干固定孔A，所述固定孔中插设有固定部，所述主板底部设有加强筋。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土空调板，其特征在于，所述墙体与空调板连接处设有凸沿，所述凸沿的形状与连接槽的截面形状相同，所述凸沿背离墙体一端的侧棱设有倒角，所述凸沿的表面开设有若干固定孔B，所述固定孔B的圆心与所述固定孔A的圆心在同一水平线，所述固定孔B的数量与所述固定孔A的数量一致,所述墙体在凸沿的两侧开设有若干用于插设预埋钢筋的钢筋孔。

3.根据权利要求1所述的一种预制混凝土空调板，其特征在于，所述护栏的顶面上设有至少两个吊环。

4.根据权利要求1所述的一种预制混凝土空调板，其特征在于，所述主板的顶面上开设有至少一个滴水孔，所述主板的顶面上开设有一个用于空调管道穿过的预留孔，所述主板的顶面上固定有一对用于固定空调的固定部，所述主板的顶面具有向滴水孔倾斜的趋势，所述主板底面开设有若干螺栓孔。

5.根据权利要求4所述的一种预制混凝土空调板，其特征在于，所述固定部位为“U”形钢筋，所述固定部的开口端固定在主板顶面中，所述固定部与主板顶面连接处设有收紧螺栓。

6.根据权利要求1所述的一种预制混凝土空调板，其特征在于，所述加强筋为直角三棱柱，所述加强筋的两个直角边分别贴紧墙体和主板底面，并且通过在螺栓孔中插设膨胀螺钉将加强筋固定。

7.根据权利要求1所述的一种预制混凝土空调板，其特征在于，所述固定孔A在主板顶面与连接槽之间为通孔，所述固定孔A在连接槽与主板底面之间为非通孔。

8.根据权利要求1所述的一种预制混凝土空调板，其特征在于，所述固定部为外部包裹混凝土的钢筋结构。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工领域，具体涉及一种预制混凝土空调板。

背景技术

空调在人们日常生活中必不可少，在建筑房屋时通常会设置有用于放置空调的板，称为空调板，现有的空调板直接与房屋的墙体一体建造，不仅建造困难比较大，而且费时费力、效率低下。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型主要解决现有技术中的不足，具体涉及一种预制混凝土空调板，解决了现有技术中空调板直接与房屋的墙体一体建造，不仅建造困难比较大，而且费时费力、效率低下的问题。

（二）技术方案

根据所述技术问题，本实用新型提供一种预制混凝土空调板，插设在墙体中，其特征在于，包括空调板本体，所述空调板本体为“L”形，包括主板和一体制造的护栏，所述主板背离护栏的一端设有连接槽，所述连接槽的侧边设有若干预埋钢筋，所述主板的顶面上开设有若干固定孔A，所述固定孔中插设有固定部，所述主板底部设有加强筋。

进一步优选的，所述墙体与空调板连接处设有凸沿，所述凸沿的形状与连接槽的截面形状相同，所述凸沿背离墙体一端的侧棱设有倒角，所述凸沿的表面开设有若干固定孔B，所述固定孔B的圆心与所述固定孔A的圆心在同一水平线，所述固定孔B的数量与所述固定孔A的数量一致,所述墙体在凸沿的两侧开设有若干用于插设预埋钢筋的钢筋孔。

进一步优选的，所述护栏的顶面上设有至少两个吊环。

进一步优选的，所述主板的顶面上开设有至少一个滴水孔，所述主板的顶面上开设有一个用于空调管道穿过的预留孔，所述主板的顶面上固定有一对用于固定空调的固定部，所述主板的顶面具有向滴水孔倾斜的趋势，所述主板底面开设有若干螺栓孔。

进一步优选的，所述固定部位为“U”形钢筋，所述固定部的开口端固定在主板顶面中，所述固定部与主板顶面连接处设有收紧螺栓。

进一步优选的，所述加强筋为直角三棱柱，所述加强筋的两个直角边分别贴紧墙体和主板底面，并且通过在螺栓孔中插设膨胀螺钉将加强筋固定。

进一步优选的，所述固定孔A在主板顶面与连接槽之间为通孔，所述固定孔A在连接槽与主板底面之间为非通孔。

进一步优选的，所述固定部为外部包裹混凝土的钢筋结构。

（三）有益效果

本实用新型提供一种预制混凝土空调板，根据所述技术问题，将空调板与房屋墙体分开建造，然后将建造好的空调板插设在墙体的凸沿，通过固定部固定，将空调板固定在墙体中，这样分开建造，减小了工作难度，提高了工作效率，通过固定部固定使得空调板更加牢固，不易开裂，底部设置有加强筋，增加了空调板的承重力。

附图说明

图1为空调板本体立体结构示意图；

图2为空调板背面示意图；

图3为固定孔A的局部剖面示意图；

图4为墙体的局部剖面示意图；

图5为加强筋的立体结构示意图，

其中：100、空调板本体；110、护栏；111、吊环；120、主板；130、固定部；140、滴水孔；150、预埋钢筋；160、连接槽；170、固定孔A；180、螺栓孔；190、预留孔；200、墙体；210、凸沿；211、固定孔B；220、钢筋孔；300、加强筋。

具体实施方式

下面结合附图1-5和实施例，对本实用新型的具体实施方式作其中详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本实用新型提供一种预制混凝土空调板，插设在墙体200中，包括空调板本体100，具体的空调板本体100为“L”形，包括主板120和一体制造的护栏110，一体制造使得空调板本体100的结构紧密，不易出现裂缝，制造简单，其中主板120背离护栏110的一端开设有用于固定在墙体200的连接槽160；

具体的连接槽160的侧边设置有若干预埋钢筋150，这些预埋钢筋150为制造空调板的钢筋骨架延伸出的钢筋，使得其抗拉性能优异，不易断裂，其中主板120的顶面上开设有若干用于固定空调板的固定孔A170，其中固定孔中插设有固定部，其中主板120底部设置有用于增加空调板承重力的加强筋300。

其中墙体200与空调板连接处一体制造有凸沿210，一体制造使其不易折断，具体的，凸沿210的形状与连接槽160的截面形状相同，因为凸沿210需要插入连接槽160中，其中凸沿210背离墙体200一端的侧棱设有倒角，倒角使得凸沿210更容易插入连接槽160之中，其中凸沿210的表面开设有若干固定孔B211，其中固定孔B211的圆心与固定孔A170的圆心在同一水平线，并且固定孔B211的数量与固定孔A170的数量一致，使得可通过将固定部插入固定孔A170和固定孔B211中将墙体200与空调板固定,其中墙体200在凸沿210的两侧开设有若干用于插设预埋钢筋150的钢筋孔220，钢筋孔220的数量与预埋钢筋150数量一致。

其中护栏110的顶面上设有至少两个吊环111，吊环111不仅可以将空调板吊在墙体200加以固定，还可以用来固定空调。

其中主板120的顶面上开设有至少一个滴水孔140，通常空调板设在房屋外部，遇到下雨天时，空调板本体表面会有积水，积水会对空调产生坏处，其中主板120的顶面上开设有一个用于空调管道穿过的预留孔190，其中主板120的顶面上固定有一对用于固定空调的固定部130，主板120的顶面具有向滴水孔140倾斜的趋势，避免空调板本体100上产生积水，其中主板120底面开设有若干螺栓孔180，用于固定加强筋300。

具体的，固定部130为“U”形钢筋，这些钢筋为制造空调板的钢筋骨架延伸出的钢筋，其中固定部130的开口端固定在主板120顶面中，且固定部130与主板120顶面连接处设置有收紧螺栓，用于将钢筋的开口收紧，使得上部呈现一个环状，便于将空调固定。

具体的，加强筋300为直角三棱柱结构，因为三角形的结构稳定，且加强筋300的两个直角边分别贴紧墙体200和主板120底面，贴紧部位开设有螺栓孔180，在螺栓孔180中插设膨胀螺钉将加强筋300固定。

其中固定孔A170在主板120顶面与连接槽160之间为通孔，其中固定孔A170在连接槽160与主板120底面之间为非通孔，使得固定孔A170中可插入固定部再浇注混凝土，当固定孔A170在连接槽160与主板120底面之间为通孔，浇注混凝土时还需要在主板120底部设置模具，比较麻烦。

具体的，固定部为外部包裹混凝土的钢筋结构，固定部的固定方式为：在固定孔A170和固定孔B211中插设钢筋，然后在钢筋的周围浇注混凝土实现固定。

空调板与墙体200的安装过程如下：将空调板吊起至墙体200中凸沿210的位置，然后将空调板的连接槽160对准凸沿210，将空调板向凸沿210方向移动，紧密配合后，在空调板下部设置加强筋300，通过螺栓固定在主板120底面和墙体200侧面的螺栓孔180，然后在固定孔A170和固定孔B211中插入至少一根钢筋，然后在固定孔A170和固定孔B211中浇注混凝土，待其凝固。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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