一种用于冷缩管的低摩擦套管论文和设计-赵永青

全文摘要

本实用新型公开了一种用于冷缩管的低摩擦套管，涉及冷缩管技术领域，为解决现有的低摩擦套管，使用寿命短的问题。所述套管主体的内腔设置有耐高温层，所述套管主体的表面设置有外胶层，所述外胶层远离套管主体的一侧设置有防火层，所述防火层远离外胶层的一侧设置有阻隔层，所述阻隔层远离防火层的一侧设置有耐腐蚀层，所述外胶层包括氯磺化聚乙烯层，所述氯磺化聚乙烯层远离外胶层的一侧设置有氯化聚乙烯层，所述氯化聚乙烯层远离氯磺化聚乙烯层的一侧设置有氯醇橡胶层，所述氯醇橡胶层远离氯化聚乙烯层的一侧设置有乙烯丙烯酸酯橡胶层，所述乙烯丙烯酸酯橡胶层远离氯醇橡胶层的一侧设置有丙烯酸酯橡胶层。

设计方案

1.一种用于冷缩管的低摩擦套管，包括套管主体（1），其特征在于：所述套管主体（1）的内腔设置有耐高温层（2），所述套管主体（1）的表面设置有外胶层（3），所述外胶层（3）远离套管主体（1）的一侧设置有防火层（4），所述防火层（4）远离外胶层（3）的一侧设置有阻隔层（5），所述阻隔层（5）远离防火层（4）的一侧设置有耐腐蚀层（6）。

2.根据权利要求1所述的一种用于冷缩管的低摩擦套管，其特征在于：所述外胶层（3）包括氯磺化聚乙烯层（31），所述氯磺化聚乙烯层（31）远离外胶层（3）的一侧设置有氯化聚乙烯层（32），所述氯化聚乙烯层（32）远离氯磺化聚乙烯层（31）的一侧设置有氯醇橡胶层（33），所述氯醇橡胶层（33）远离氯化聚乙烯层（32）的一侧设置有乙烯丙烯酸酯橡胶层（34），所述乙烯丙烯酸酯橡胶层（34）远离氯醇橡胶层（33）的一侧设置有丙烯酸酯橡胶层（35）。

3.根据权利要求1所述的一种用于冷缩管的低摩擦套管，其特征在于：所述耐高温层（2）包括二氧化硅纤维层和软瓷纤维层。

4.根据权利要求1所述的一种用于冷缩管的低摩擦套管，其特征在于：所述防火层（4）包括玄武岩纤维层（41），所述玄武岩纤维层（41）远离防火层（4）的一侧设置有石棉纤维层（42）。

5.根据权利要求1所述的一种用于冷缩管的低摩擦套管，其特征在于：所述阻隔层（5）包括云母层（51），所述云母层（51）远离阻隔层（5）的一侧设置有聚氨酯防水层（52），所述聚氨酯防水层（52）远离云母层（51）的一侧设置有防水涂料层（53），所述防水涂料层（53）远离聚氨酯防水层（52）的一侧设置有防水薄膜层（54）。

6.根据权利要求1所述的一种用于冷缩管的低摩擦套管，其特征在于：所述耐腐蚀层（6）包括石墨层（61），所述石墨层（61）远离耐腐蚀层（6）的一侧设置有树脂涂料层（62）。

7.根据权利要求1所述的一种用于冷缩管的低摩擦套管，其特征在于：所述套管主体（1）的内腔位于耐高温层（2）的表面，所述外胶层（3）的内腔位于套管主体（1）的表面，所述防火层（4）的内腔位于外胶层（3）的表面，所述阻隔层（5）的内腔位于防火层（4）的表面，所述耐腐蚀层（6）的内腔位于阻隔层（5）的表面。

8.根据权利要求1所述的一种用于冷缩管的低摩擦套管，其特征在于：所述耐高温层（2）的表面与套管主体（1）的内腔粘合连接，所述套管主体（1）的表面与外胶层（3）的内腔粘合连接，所述外胶层（3）的表面与防火层（4）的内腔粘合连接，所述防火层（4）的表面与阻隔层（5）的内腔粘合连接，所述阻隔层（5）的表面与耐腐蚀层（6）的内腔粘合连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及冷缩管技术领域，具体为一种用于冷缩管的低摩擦套管。

背景技术

冷缩管是利用弹性体材料在工厂内注射硫化成型，再经扩径、衬以塑料螺旋支撑物构成各种电缆附件的部件，现场安装时，将这些预扩张件套在经过处理后的电缆末端或接头处，抽出内部支撑的塑料螺旋条（支撑物），压紧在电缆绝缘上而构成的电缆附件，因为它是在常温下靠弹性回缩力，而不是像热收缩电缆附件要用火加热收缩，故俗称冷收缩电缆附件，冷缩管在安装使用时需要使用到低摩擦套管，以便于增加防护性能，目前现有的低摩擦套管，使用寿命短，当低摩擦套管在长期使用时，容易出现老化损坏，影响其防护性能，不方便人们使用，降低了低摩擦套管的实用性。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于冷缩管的低摩擦套管，具备使用寿命长的优点，解决了现有的低摩擦套管使用寿命短的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于冷缩管的低摩擦套管，包括套管主体，所述套管主体的内腔设置有耐高温层，所述套管主体的表面设置有外胶层，所述外胶层远离套管主体的一侧设置有防火层，所述防火层远离外胶层的一侧设置有阻隔层，所述阻隔层远离防火层的一侧设置有耐腐蚀层。

优选的，所述外胶层包括氯磺化聚乙烯层，所述氯磺化聚乙烯层远离外胶层的一侧设置有氯化聚乙烯层，所述氯化聚乙烯层远离氯磺化聚乙烯层的一侧设置有氯醇橡胶层，所述氯醇橡胶层远离氯化聚乙烯层的一侧设置有乙烯丙烯酸酯橡胶层，所述乙烯丙烯酸酯橡胶层远离氯醇橡胶层的一侧设置有丙烯酸酯橡胶层。

优选的，所述耐高温层包括二氧化硅纤维层和软瓷纤维层。

优选的，所述防火层包括玄武岩纤维层，所述玄武岩纤维层远离防火层的一侧设置有石棉纤维层。

优选的，所述阻隔层包括云母层，所述云母层远离阻隔层的一侧设置有聚氨酯防水层，所述聚氨酯防水层远离云母层的一侧设置有防水涂料层，所述防水涂料层远离聚氨酯防水层的一侧设置有防水薄膜层。

优选的，所述耐腐蚀层包括石墨层，所述石墨层远离耐腐蚀层的一侧设置有树脂涂料层。

优选的，所述套管主体的内腔位于耐高温层的表面，所述外胶层的内腔位于套管主体的表面，所述防火层的内腔位于外胶层的表面，所述阻隔层的内腔位于防火层的表面，所述耐腐蚀层的内腔位于阻隔层的表面。

优选的，所述耐高温层的表面与套管主体的内腔粘合连接，所述套管主体的表面与外胶层的内腔粘合连接，所述外胶层的表面与防火层的内腔粘合连接，所述防火层的表面与阻隔层的内腔粘合连接，所述阻隔层的表面与耐腐蚀层的内腔粘合连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于冷缩管的低摩擦套管，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置套管主体、耐高温层、外胶层、氯磺化聚乙烯层、氯化聚乙烯层、氯醇橡胶层、乙烯丙烯酸酯橡胶层、丙烯酸酯橡胶层、防火层、玄武岩纤维层、石棉纤维层、阻隔层、云母层、聚氨酯防水层、防水涂料层、防水薄膜层、耐腐蚀层、石墨层和树脂涂料层的相互配合，达到了使用寿命长的优点，解决了现有的低摩擦套管使用寿命短的问题，当低摩擦套管在长期使用时，不会出现老化损坏，不会影响其防护性能，方便了人们使用，提高了低摩擦套管的实用性。

2、本实用新型通过设置耐高温层，对套管主体起到了耐高温的作用，解决了套管主体在使用时，由于温度过高，造成套管主体出现高温损坏的问题，延长了套管主体的使用寿命，通过设置耐腐蚀层，对套管主体在工作使用时起到了耐腐蚀的作用，解决了套管主体在工作使用时出现腐蚀损坏的问题，延长了套管主体的使用寿命，通过设置阻隔层，对套管主体在工作使用时起到了防水的作用，解决了套管主体在工作使用时无法防水的问题，延长了套管主体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外胶层局部剖面图；

图3为本实用新型防火层局部剖面图；

图4为本实用新型阻隔层局部剖面图；

图5为本实用新型耐腐蚀层局部剖面图。

图中：1套管主体、2耐高温层、3外胶层、31氯磺化聚乙烯层、32氯化聚乙烯层、33氯醇橡胶层、34乙烯丙烯酸酯橡胶层、35丙烯酸酯橡胶层、4防火层、41玄武岩纤维层、42石棉纤维层、5阻隔层、51云母层、52聚氨酯防水层、53防水涂料层、54防水薄膜层、6耐腐蚀层、61石墨层、62树脂涂料层。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，一种用于冷缩管的低摩擦套管，包括套管主体1，套管主体1的内腔位于耐高温层2的表面，外胶层3的内腔位于套管主体1的表面，防火层4的内腔位于外胶层3的表面，阻隔层5的内腔位于防火层4的表面，耐腐蚀层6的内腔位于阻隔层5的表面，套管主体1的内腔设置有耐高温层2，通过设置耐高温层2，对套管主体1起到了耐高温的作用，解决了套管主体1在使用时，由于温度过高，造成套管主体1出现高温损坏的问题，延长了套管主体1的使用寿命，耐高温层2的表面与套管主体1的内腔粘合连接，套管主体1的表面与外胶层3的内腔粘合连接，外胶层3的表面与防火层4的内腔粘合连接，防火层4的表面与阻隔层5的内腔粘合连接，阻隔层5的表面与耐腐蚀层6的内腔粘合连接，耐高温层2包括二氧化硅纤维层和软瓷纤维层，套管主体1的表面设置有外胶层3，外胶层3包括氯磺化聚乙烯层31，氯磺化聚乙烯层31远离外胶层3的一侧设置有氯化聚乙烯层32，氯化聚乙烯层32远离氯磺化聚乙烯层31的一侧设置有氯醇橡胶层33，氯醇橡胶层33远离氯化聚乙烯层32的一侧设置有乙烯丙烯酸酯橡胶层34，乙烯丙烯酸酯橡胶层34远离氯醇橡胶层33的一侧设置有丙烯酸酯橡胶层35，外胶层3远离套管主体1的一侧设置有防火层4，防火层4包括玄武岩纤维层41，玄武岩纤维层41远离防火层4的一侧设置有石棉纤维层42，防火层4远离外胶层3的一侧设置有阻隔层5，通过设置阻隔层5，对套管主体1在工作使用时起到了防水的作用，解决了套管主体1在工作使用时无法防水的问题，延长了套管主体1的使用寿命，阻隔层5包括云母层51，云母层51远离阻隔层5的一侧设置有聚氨酯防水层52，聚氨酯防水层52远离云母层51的一侧设置有防水涂料层53，防水涂料层53远离聚氨酯防水层52的一侧设置有防水薄膜层54，阻隔层5远离防火层4的一侧设置有耐腐蚀层6，通过设置耐腐蚀层6，对套管主体1在工作使用时起到了耐腐蚀的作用，解决了套管主体1在工作使用时出现腐蚀损坏的问题，延长了套管主体1的使用寿命，耐腐蚀层6包括石墨层61，石墨层61远离耐腐蚀层6的一侧设置有树脂涂料层62，通过设置套管主体1、耐高温层2、外胶层3、氯磺化聚乙烯层31、氯化聚乙烯层32、氯醇橡胶层33、乙烯丙烯酸酯橡胶层34、丙烯酸酯橡胶层35、防火层4、玄武岩纤维层41、石棉纤维层42、阻隔层5、云母层51、聚氨酯防水层52、防水涂料层53、防水薄膜层54、耐腐蚀层6、石墨层61和树脂涂料层62的相互配合，达到了使用寿命长的优点，解决了现有的低摩擦套管使用寿命短的问题，当低摩擦套管在长期使用时，不会出现老化损坏，不会影响其防护性能，方便了人们使用，提高了低摩擦套管的实用性。

使用时，通过耐高温层2，对套管主体1起到了耐高温的作用，通过耐腐蚀层6、石墨层61和树脂涂料层62的相互配合，对套管主体1在工作使用时起到了耐腐蚀的作用，通过阻隔层5、云母层51、聚氨酯防水层52、防水涂料层53和防水薄膜层54的相互配合，对套管主体1在工作使用时起到了防水的作用，防止套管主体1出现老化损坏，从而达到了使用寿命长的优点。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中所有的部件，根据说明书和附图的记载均可以进行订制，本申请文件中各层之间的连接关系和具体结构均采用现有技术，诸如通过机械方法、通过粘合剂、通过各种焊接方法（诸如热焊接、超声焊接、熔剂、焊接、以及机械焊接）在此不再作出具体叙述。

综上所述，该用于冷缩管的低摩擦套管，通过套管主体1、耐高温层2、外胶层3、氯磺化聚乙烯层31、氯化聚乙烯层32、氯醇橡胶层33、乙烯丙烯酸酯橡胶层34、丙烯酸酯橡胶层35、防火层4、玄武岩纤维层41、石棉纤维层42、阻隔层5、云母层51、聚氨酯防水层52、防水涂料层53、防水薄膜层54、耐腐蚀层6、石墨层61和树脂涂料层62的相互配合，解决了现有的低摩擦套管使用寿命短的问题。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

设计图

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