全文摘要
本实用新型公开了一种聚合物取样器，包括法兰盘、导管、球形壳体、软管、筒体、活塞和容器，法兰盘用以安装于聚合物管道的法兰接口处，导管穿过法兰盘并与法兰盘相对固定，球形壳体固定于导管的下端并与导管连通，球形壳体上远离来液方向的一端设置有进液口，软管的一端与导管的上端连通，软管的另一端与筒体的侧壁连通，活塞滑动设置于筒体内，活塞上连接有用以驱动活塞运动的驱动结构，筒体的下端与容器可拆卸连接，容器为透明材质，容器的侧壁上设置有刻度线。本实用新型中通过使活塞向上运动可使该整体空间内的压力下降，聚合物管道内的聚合物在负压的抽吸下依次流过球形壳体、导管、软管和筒体，最终收集至容器内。
主设计要求
1.一种聚合物取样器，其特征在于，包括法兰盘、导管、球形壳体、软管、筒体、活塞和容器，所述法兰盘用以安装于聚合物管道的法兰接口处，所述导管穿过所述法兰盘并与所述法兰盘相对固定，所述球形壳体固定于所述导管的下端并与所述导管连通，所述球形壳体上远离来液方向的一端设置有进液口，所述软管的一端与所述导管的上端连通，所述软管的另一端与所述筒体的侧壁连通，所述活塞滑动设置于所述筒体内，所述活塞上连接有用以驱动所述活塞运动的驱动结构，所述筒体的下端与所述容器可拆卸连接，所述容器为透明材质，所述容器的侧壁上设置有刻度线。
设计方案
1.一种聚合物取样器，其特征在于，包括法兰盘、导管、球形壳体、软管、筒体、活塞和容器，所述法兰盘用以安装于聚合物管道的法兰接口处，所述导管穿过所述法兰盘并与所述法兰盘相对固定，所述球形壳体固定于所述导管的下端并与所述导管连通，所述球形壳体上远离来液方向的一端设置有进液口，所述软管的一端与所述导管的上端连通，所述软管的另一端与所述筒体的侧壁连通，所述活塞滑动设置于所述筒体内，所述活塞上连接有用以驱动所述活塞运动的驱动结构，所述筒体的下端与所述容器可拆卸连接，所述容器为透明材质，所述容器的侧壁上设置有刻度线。
2.根据权利要求1所述的聚合物取样器，其特征在于，所述容器为透明亚克力材质。
3.根据权利要求1所述的聚合物取样器，其特征在于，所述导管上可分离地设置有线夹。
4.根据权利要求1所述的聚合物取样器，其特征在于，所述球形壳体为椭球型，所述球形壳体的长轴与聚合物管道的轴线平行。
5.根据权利要求1所述的聚合物取样器，其特征在于，所述筒体包括由上至下依次连接的第一轴段、第二轴段和第三轴段，所述第一轴段的内径大于所述第二轴段的内径，所述第二轴段的内径大于所述第三轴段的内径。
6.根据权利要求5所述的聚合物取样器，其特征在于，所述容器的上端与所述第三轴段螺纹连接。
7.根据权利要求5所述的聚合物取样器，其特征在于，所述驱动结构包括旋盖、把手、杆体和限位结构，所述旋盖螺纹连接于所述第一轴段，所述把手固定于所述旋盖的上表面，所述杆体固定于所述旋盖的下表面，所述杆体通过所述限位结构与所述活塞相连，所述限位结构使所述活塞能够随所述杆体沿所述筒体的轴向运动，但不随所述杆体转动。
8.根据权利要求7所述的聚合物取样器，其特征在于，所述限位结构为球形铰链，所述球形铰链包括固定于所述杆体下端的球头和固定于所述活塞上表面的内球面结构，所述球头与所述内球面结构转动连接。
9.根据权利要求7所述的聚合物取样器，其特征在于，所述限位结构包括凸出部和限位块，所述凸出部固定于所述活塞的上表面，所述凸出部上设置有T形槽，所述限位块设置于所述T形槽内。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及取样器技术领域，特别是涉及一种聚合物取样器。
背景技术
聚合物又称加聚物，是由一种单体经聚合(加聚)反应而成的产物。随着全国大多数油田进入开发中后期，三次采油技术在大部分老油田中正在大规模推广。在油田三次采油过程中，需要加注聚合物来驱油以提高原油采收率，聚合物的粘度是决定驱油效果的关键因素之一。为了掌握井口的聚合物液粘度，需要在井口对聚合物的粘度进行取样检测。
现有技术中的聚合物取样器通常操作较为繁琐，难以准确控制取样量，影响聚合物的检测结果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便、取样准确的聚合物取样器，缓解由于机械剪切对聚合物溶液导致的粘度损失。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
本实用新型公开了一种聚合物取样器，包括法兰盘、导管、球形壳体、软管、筒体、活塞和容器，所述法兰盘用以安装于聚合物管道的法兰接口处，所述导管穿过所述法兰盘并与所述法兰盘相对固定，所述球形壳体固定于所述导管的下端并与所述导管连通，所述球形壳体上远离来液方向的一端设置有进液口，所述软管的一端与所述导管的上端连通，所述软管的另一端与所述筒体的侧壁连通，所述活塞滑动设置于所述筒体内，所述活塞上连接有用以驱动所述活塞运动的驱动结构，所述筒体的下端与所述容器可拆卸连接，所述容器为透明材质，所述容器的侧壁上设置有刻度线。
优选地，所述容器为透明亚克力材质。
优选地，所述导管上可分离地设置有线夹。
优选地，所述球形壳体为椭球型，所述球形壳体的长轴与聚合物管道的轴线平行。
优选地，所述筒体包括由上至下依次连接的第一轴段、第二轴段和第三轴段，所述第一轴段的内径大于所述第二轴段的内径，所述第二轴段的内径大于所述第三轴段的内径。
优选地，所述容器的上端与所述第三轴段螺纹连接。
优选地，所述驱动结构包括旋盖、把手、杆体和限位结构，所述旋盖螺纹连接于所述第一轴段，所述把手固定于所述旋盖的上表面，所述杆体固定于所述旋盖的下表面，所述杆体通过所述限位结构与所述活塞相连，所述限位结构使所述活塞能够随所述杆体沿所述筒体的轴向运动，但不随所述杆体转动。
优选地，所述限位结构为球形铰链，所述球形铰链包括固定于所述杆体下端的球头和固定于所述活塞上表面的内球面结构，所述球头与所述内球面结构转动连接。
优选地，所述限位结构包括凸出部和限位块，所述凸出部固定于所述活塞的上表面，所述凸出部上设置有T形槽，所述限位块设置于所述T形槽内。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
本实用新型中球形壳体、导管、软管、筒体和容器相互连通形成一个整体空间，通过使活塞向上运动可使该整体空间内的压力下降，聚合物管道内的聚合物在负压的抽吸下依次流过球形壳体、导管、软管和筒体，最终收集至容器内。由于容器为透明材质且具有刻度线，操作者可实时观测容器内聚合物的含量并及时停止聚合物的收集。由于聚合物的采集部分为球形壳体，且进液口设置于球形壳体上远离来液方向的一端，避免了对聚合物的机械剪切。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型聚合物取样器的安装方式示意图；
图2为本实用新型聚合物取样器的结构示意图；
附图标记说明：1法兰盘；2导管；3球形壳体；4软管；5筒体；6活塞；7容器；8进液口；9线夹；10旋盖；11把手；12杆体；13凸出部；14限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便、取样准确的聚合物取样器，缓解由于机械剪切对聚合物溶液导致的粘度损失。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-2所示，本实施例提供一种聚合物取样器，包括法兰盘1、导管2、球形壳体3、软管4、筒体5、活塞6和容器7。
其中，法兰盘1用以安装于聚合物管道的法兰接口处，通过螺栓和螺母将法兰盘1与聚合物管道的法兰接口相互固定。导管2穿过法兰盘1并与法兰盘1相对固定，球形壳体3固定于导管2的下端并与导管2连通，球形壳体3上远离来液方向的一端设置有进液口8，软管4的一端与导管2的上端连通，软管4的另一端与筒体5的侧壁连通，活塞6滑动设置于筒体5内，活塞6上连接有用以驱动活塞6运动的驱动结构，筒体5的下端与容器7可拆卸连接。容器7为透明材质，容器7的侧壁上设置有刻度线。
使用时，将法兰盘1固定于聚合物管道的法兰接口处后，通过驱动结构使活塞6向上运动。由于球形壳体3、导管2、软管4、筒体5和容器7相互连通形成一个整体空间，活塞6向上运动使该整体空间内的压力下降，聚合物管道内的聚合物在负压的抽吸下依次流过球形壳体3、导管2、软管4和筒体5，最终收集至容器7内。由于容器7为透明材质且具有刻度线，操作者可实时观测容器7内聚合物的含量并及时停止聚合物的收集。本领域技术人员可根据需要选择容器7的材质，本实施例中容器7优选为透明亚克力材质。由于聚合物的采集部分为球形壳体3，且进液口设置于球形壳体3上远离来液方向的一端，避免了对聚合物的机械剪切。
在移走容器7后，为防止聚合物继续从筒体5下部流出导致浪费和污染，本实施例的导管2上可分离地设置有线夹9。在移走容器7前可先将线夹9夹住软管4，阻断软管4处的聚合物流动通道。
为了减小聚合物管道内聚合物的流动阻力，本实施例的球形壳体3优选为椭球型，球形壳体3的长轴与聚合物管道的轴线平行。
本实施例中，筒体5包括由上至下依次连接的第一轴段、第二轴段和第三轴段，第一轴段的内径大于第二轴段的内径，第二轴段的内径大于第三轴段的内径，容器7的上端与第三轴段螺纹连接。
驱动结构的形式有多种，只要能够实现对活塞6的驱动即可。本实施例中，为了提高对活塞6移动距离的精确控制，驱动结构包括旋盖10、把手11、杆体12和限位结构。旋盖10螺纹连接于第一轴段，把手11固定于旋盖10的上表面，杆体12固定于旋盖10的下表面。杆体12通过限位结构与活塞6相连，限位结构使活塞6能够随杆体12沿筒体5的轴向运动，但不随杆体12转动。
通过转动把手11可使旋盖10转动，根据旋盖10上螺纹的螺距和活塞6的转动圈数可计算得到活塞6的移动距离，从而实现对活塞6移动距离的精确控制。
该限位结构的形式有多种，例如限位结构为球形铰链，球形铰链包括固定于杆体12下端的球头和固定于活塞6上表面的内球面结构，球头与内球面结构转动连接。本实施例中，限位结构包括凸出部13和限位块14，凸出部13固定于活塞6的上表面，凸出部13上设置有T形槽，限位块14设置于T形槽内。
本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920031931.6
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:64(宁夏)
授权编号:CN209446326U
授权时间:20190927
主分类号:G01N 1/14
专利分类号:G01N1/14
范畴分类:31E;
申请人:宁夏大学
第一申请人:宁夏大学
申请人地址:750000 宁夏回族自治区银川市贺兰山西路489号
发明人:罗发亮
第一发明人:罗发亮
当前权利人:宁夏大学
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计