全文摘要
本实用新型公开了一种路面取芯机，涉及道路工程检测设备领域，包括底座及固定于底座上的立架，立架包括竖直固定于底座上的支撑立柱以及设置于支撑立柱上的安装架，安装架上设置有取芯筒以及驱动装置，支撑立柱包括用于固定连接底座的下柱体，下柱体上上下滑移设置有上柱体，安装架设置于上柱体上；下柱体上还设置有用于支撑上柱体的弹性组件。本实用新型提供了操作便捷、工作稳定性高、取芯方便、使用寿命长的一种路面取芯机。
主设计要求
1.一种路面取芯机，包括底座（1）及固定于底座（1）上的立架（4），所述立架（4）包括竖直固定于底座（1）上的支撑立柱（41）以及设置于支撑立柱（41）上的安装架（43），所述安装架（43）上设置有取芯筒（12）以及驱动装置，其特征在于，所述支撑立柱（41）包括用于固定连接底座（1）的下柱体（411），所述下柱体（411）上上下滑移设置有上柱体（412），所述安装架（43）设置于上柱体（412）上；所述下柱体（411）上还设置有用于支撑上柱体（412）的弹性组件。
设计方案
1.一种路面取芯机，包括底座（1）及固定于底座（1）上的立架（4），所述立架（4）包括竖直固定于底座（1）上的支撑立柱（41）以及设置于支撑立柱（41）上的安装架（43），所述安装架（43）上设置有取芯筒（12）以及驱动装置，其特征在于，所述支撑立柱（41）包括用于固定连接底座（1）的下柱体（411），所述下柱体（411）上上下滑移设置有上柱体（412），所述安装架（43）设置于上柱体（412）上；所述下柱体（411）上还设置有用于支撑上柱体（412）的弹性组件。
2.根据权利要求1所述的一种路面取芯机，其特征在于，所述下柱体（411）内部竖直成型有内孔（4111），所述上柱体（412）下侧活动插设于内孔（4111）中并与下柱体（411）形成滑移配合。
3.根据权利要求2所述的一种路面取芯机，其特征在于，所述内孔（4111）侧壁上内凹成型有限位槽（4112），所述限位槽（4112）沿下柱体（411）轴向延伸；所述上柱体（412）侧壁上凸起成型有限位凸起（4121），所述限位凸起（4121）嵌设于限位槽（4112）中并与限位槽（4112）形成滑移配合。
4.根据权利要求2所述的一种路面取芯机，其特征在于，所述内孔（4111）中还设置有支撑弹簧（5），所述支撑弹簧（5）的两端分别与内孔（4111）底部及上柱体（412）下端面抵接。
5.根据权利要求1所述的一种路面取芯机，其特征在于，所述上柱体（412）侧壁上固定有上凸块（4122），所述下柱体（411）外侧壁上固定有下凸块（4113）；所述弹性组件包括支撑螺柱（61），所述支撑螺柱（61）竖直穿设上凸块（4122）和下凸块（4113），且所述支撑螺柱（61）的上下两端分别螺纹连接有锁紧螺母（62）；所述支撑螺柱（61）上套设有压缩弹簧（7），所述压缩弹簧（7）的上下两端分别与上凸块（4122）和下凸块（4113）抵接。
6.根据权利要求5所述的一种路面取芯机，其特征在于，所述支撑螺柱（61）在上凸块（4122）与下凸块（4113）之间设置有若干根，各所述支撑螺柱（61）绕立柱呈圆周均匀分布；所述压缩弹簧（7）与支撑螺柱（61）呈一一对应设置。
7.根据权利要求6所述的一种路面取芯机，其特征在于，所述立柱外侧还套设有用于罩设各支撑螺柱（61）的波纹管（8），所述波纹管（8）的上下两端分别与上凸块（4122）和下凸块（4113）固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种路面取芯机，其特征在于，所述底座（1）上竖直螺纹穿设有紧固螺钉（13）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及道路工程检测设备领域，尤其涉及一种路面取芯机。
背景技术
路面取芯机，是用于对路面进行取芯的机械设备。目前，饰面上的路面取芯机包括取芯筒、钻芯机电机、钻芯机立柱、钻芯机底座，钻芯机底座的下侧设有滑轮，当对路面取芯机进行使用时，通过滑轮将路面取芯机移至待取芯的位置，再将取芯筒与路面相抵触，启动钻芯机电机，对路面进行取芯，在取芯的过程中，由于电机自身产生的振动，使得整个路面取芯机产生振动，从而导致滑轮产生转动，使得整个路面取芯机发生偏移，从而导致取芯筒在进行取芯时发生晃动，长期的工作使得取芯筒与路面相抵触产生形变，造成取芯筒的损坏。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种路面取芯机，利用弹性组件对取芯筒的振动起到有效缓冲，延长取芯筒的使用寿命。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种路面取芯机，包括底座及固定于底座上的立架，所述立架包括竖直固定于底座上的支撑立柱以及设置于支撑立柱上的安装架，所述安装架上设置有取芯筒以及驱动装置，所述支撑立柱包括用于固定连接底座的下柱体，所述下柱体上上下滑移设置有上柱体，所述安装架设置于上柱体上；所述下柱体上还设置有用于支撑上柱体的弹性组件。
通过采用上述技术方案，取芯筒及驱动装置整体设置于安装架上，而安装架设置于上柱体上，故而取芯筒及驱动装置相当于间接设置于上柱体上，上柱体的稳定性可直接影响取芯筒及驱动装置工作的稳定性。在此基础上，将上柱体与下柱体设置成上下滑移的结构形式，并在下柱体上设置弹性组件，用以支撑上柱体，在保证取芯筒及驱动装置安装稳定性的同时，弹性组件可有效缓冲取芯筒的振动，缓解取芯筒与路面之间的相互冲击，降低取芯筒损坏的风险。
本实用新型进一步设置为：所述下柱体内部竖直成型有内孔，所述上柱体下侧活动插设于内孔中并与下柱体形成滑移配合。
通过采用上述技术方案，通过在下柱体内部设置内孔，并将上柱体与下柱体设置成插接的结构形式，保证上柱体滑移运动的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述内孔侧壁上内凹成型有限位槽，所述限位槽沿下柱体轴向延伸；所述上柱体侧壁上凸起成型有限位凸起，所述限位凸起嵌设于限位槽中并与限位槽形成滑移配合。
通过采用上述技术方案，利用限位凸起与限位槽的滑移配合，在保证上柱体滑移运动稳定性的同时，防止上柱体在内孔中发生转动，可间接提高安装的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述内孔中还设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的两端分别与内孔底部及上柱体下端面抵接。
通过采用上述技术方案，支撑弹簧可缓冲底面对取芯筒、安装架及上柱体整体所产生的振动，进一步保护取芯筒。
本实用新型进一步设置为：所述上柱体侧壁上固定有上凸块，所述下柱体外侧壁上固定有下凸块；所述弹性组件包括支撑螺柱，所述支撑螺柱竖直穿设上凸块和下凸块，且所述支撑螺柱的上下两端分别螺纹连接有锁紧螺母；所述支撑螺柱上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的上下两端分别与上凸块和下凸块抵接。
通过采用上述技术方案，利用支撑螺柱及锁紧螺母将上凸块与下凸块连接，防止上柱体从下柱体中脱接，保证工作稳定性；同时，在支撑螺柱上设置压缩弹簧，压缩弹簧可通过上凸块对上柱体及安装架整体起到支撑作用。工作中，压缩弹簧可进一步缓冲取芯筒的振动，可进一步保护取芯筒。
本实用新型进一步设置为：所述支撑螺柱在上凸块与下凸块之间设置有若干根，各所述支撑螺柱绕立柱呈圆周均匀分布；所述压缩弹簧与支撑螺柱呈一一对应设置。
通过采用上述技术方案，通过设置多组支撑螺柱，配合设置于各支撑螺柱上的压缩弹簧，各压缩弹簧共同承担压力，不仅可延长弹性组件的使用寿命，还能提高弹性组件整体缓冲效果，进一步降低取芯筒损坏的风险。
本实用新型进一步设置为：所述立柱外侧还套设有用于罩设各支撑螺柱的波纹管，所述波纹管的上下两端分别与上凸块和下凸块固定连接。
通过采用上述技术方案，利用波纹管罩住各支撑螺柱，外部异物冲击压缩弹簧并将压缩弹簧卡住，保证弹性组件可长期正常工作。
本实用新型进一步设置为：所述底座上竖直螺纹穿设有紧固螺钉。
通过采用上述技术方案，取芯作业之前，工作人员可转动紧固螺钉，使得紧固螺钉钻入地面，从而进一步提高取芯机整体稳定性。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过将立柱设置成上柱体与下柱体滑移连接的结构形式，并利用设置于下柱体上的弹性组件支撑上柱体，在保证取芯筒及驱动装置稳定性的同时，有效缓冲取芯筒的振动，缓解取芯筒所受到的冲击，延长取芯筒的使用寿命；
2、通过在底座上设置紧固螺钉，利用紧固螺钉将底座固定在地面上，进一步提高取芯机工作的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的整体结构示意图；
图2是本实用新型一个实施例中支撑立柱的结构示意图；
图3是本实用新型一个实施例中支撑立柱的剖面示意图。
附图标记：1、底座；2、滑轮；3、推手；4、立架；41、支撑立柱；411、下柱体；4111、内孔；4112、限位槽；4113、下凸块；412、上柱体；4121、限位凸起；4122、上凸块；42、顶架；43、安装架；431、滑移套管；5、支撑弹簧；6、螺栓螺母组；61、支撑螺柱；62、锁紧螺母；7、压缩弹簧；8、波纹管；9、发动机；10、驱动螺杆；11、手轮；12、取芯筒；13、紧固螺钉。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细说明。
参见附图1，一种路面取芯机，用于对路面进行取芯检测，其包括底座1，底座1上设置有若干滑轮2；同时，为方便工作人员移动作业，底座1上还固定有推手3；使用中，工作人员可通过推手3推动该取芯机在地面上灵活移动，实现多点取芯。为保证底座1的稳定性，底座1上还螺纹穿设有若干紧固螺钉13，各紧固螺钉13呈均匀分布；工作中，紧固螺钉13可“钉入”地面，对底座1起到固定作用。同时，底座1上还固定有立架4，立架4上设置有取芯筒12以及用于驱动取芯筒12作业的驱动装置；实际工作中，驱动装置可驱动取芯筒12在地面上进行取芯作业，便于检测路面质量。
参见附图2和附图3，立架4包括竖直设置于底座1上的支撑立柱41。支撑立柱41由下至上依次包括下柱体411及上柱体412；下柱体411竖直固定于底座1上，下柱体411内部竖直成型有内孔4111；上柱体412竖直插设于内孔4111中，并与下柱体411形成滑移配合，使得上柱体412可在下柱体411中上下滑移。同时，下柱体411上还设置有用于支撑上柱体412的弹性组件。
如附图3所示，为进一步提高上柱体412滑移运动的稳定性，内孔4111的侧壁上内凹成型有限位槽4112，限位槽4112沿下柱体411的轴向延伸；上柱体412的侧壁上凸起成型有限位凸起4121，限位凸起4121沿上柱体412的轴向延伸，且限位凸起4121嵌设于限位槽4112中并与限位槽4112形成滑移配合。为保证上柱体412的稳定性，内孔4111中设置有支撑弹簧5，支撑弹簧5的上下两端分别与内孔4111底部及上柱体412下端面抵接，支撑弹簧5处于压缩状态，并可对上柱体412起到支撑作用。
上柱体412侧壁上固定有上凸块4122，上凸块4122可设置成环形结构；下柱体411外侧壁上固定有下凸块4113，下凸块4113可设置成环形结构。结合附图，弹性组件包括螺栓螺母组6，螺栓螺母组6包括支撑螺柱61及锁紧螺母62，支撑螺柱61两端分别竖直穿设上凸块4122和下凸块4113，而锁紧螺母62在支撑螺柱61两端各螺纹连接有一个；当两锁紧螺母62同时被拧紧时，螺栓螺母组6即可通过上凸块4122及下凸块4113将上柱体412与下柱体411连接起来。弹性组件还包括压缩弹簧7，压缩弹簧7套设于支撑螺柱61上，且压缩弹簧7的上下两端分别与上凸块4122和下凸块4113抵接。同时，为进一步提高上柱体412安装的稳定性，螺栓螺母组6可绕立柱圆周均匀设置多组，而压缩弹簧7与支撑螺柱61呈一一对应设置。并且，立柱上还套设有波纹管8，波纹管8整体罩设住上述弹性组件，且波纹管8的上下两端分别与上凸块4122和下凸块4113固定连接。
参见附图1，上述支撑立柱41可在底座1上间隔设置两组，两支撑立柱41之间水平架设有安装架43，安装架43长度方向的两侧均固定有滑移套管431，两滑移套管431分别套设在两上柱体412上，使得安装架43整体可沿上柱体412上下滑移；上述取芯筒12竖直固定设置于安装架43宽度方向的一侧，而驱动装置整体固定于安装架43宽度方向的另一侧。在本实施例中，驱动装置为固定设置于安装架43上的发动机9，发动机9可通过皮带轮机构驱动取芯筒12转动并完成取芯作业。
立架4还包括水平架设于两支撑立柱41之间的顶架42，顶架42长度方向两端分别与两上柱体412的上端固定连接；顶架42中心处竖直穿设有驱动螺杆10，驱动螺杆10通过轴承与顶架42转动连接，且驱动螺杆10竖直穿设安装架43并与安装架43螺纹连接；驱动螺杆10的上端还可拆卸设置有手轮11。工作中，工作人员可转动手轮11并通过驱动螺杆10驱动安装架43、取芯筒12及驱动装置整体升降。
本实施例的工作原理是：工作中，工作人员可通过推手3将该取芯机整体推移至合适位置；随后，工作人员可转动紧固螺钉13，紧固螺钉13钻入地面并将取芯机整体固定在地面上。开始取芯时，工作人员转动手轮11使得取芯筒12下降至地面处；随后，发动机9可通过皮带轮机构驱动取芯筒12转动并在地面上开始取芯。在此过程中，各压缩弹簧7及设置于内孔4111中的支撑弹簧5均可缓冲取芯筒12的振动，从而降低取芯筒12损坏的风险。通过这种方式，缓解取芯筒12所受到的冲击，延长取芯筒12的使用寿命。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920009121.0
申请日:2019-01-02
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:31(上海)
授权编号:CN209656317U
授权时间:20191119
主分类号:G01N 1/08
专利分类号:G01N1/08
范畴分类:31E;
申请人:上海诚云建设工程质量检测有限公司
第一申请人:上海诚云建设工程质量检测有限公司
申请人地址:200120 上海市浦东新区北蔡镇莲溪路1288号
发明人:龚俊华;盛莉
第一发明人:龚俊华
当前权利人:上海诚云建设工程质量检测有限公司
代理人:谢绪宁;薛赟
代理机构:11508
代理机构编号:北京维正专利代理有限公司 11508
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：压缩弹簧论文;