全文摘要
本实用新型公开了一种带有筛网护板的旋风回收装置，包括旋风主体、设置在旋风主体下方的回收锥体以及设置在二者之间的筛网总成，所述筛网总成包括位于外圈的环形橡胶圈，所述环形橡胶圈中间设置有金属筛网，所述金属筛网上方设置有环形的筛网护板，所述筛网护板上开设有孔径大于金属筛网孔径的漏料孔。本实用新型通过筛网护板保护筛网，减小筛网外圈受到的压力，防止筛网断裂，延长使用寿命。
主设计要求
1.一种带有筛网护板的旋风回收装置，包括旋风主体（1）、设置在旋风主体（1）下方的回收锥体（2）以及设置在二者之间的筛网总成（3），其特征在于：所述筛网总成（3）包括位于外圈的环形橡胶圈（31），所述环形橡胶圈（31）中间设置有金属筛网（32），所述金属筛网（32）上方设置有环形的筛网护板（4），所述筛网护板（4）上开设有孔径大于金属筛网（32）孔径的漏料孔（41）。
设计方案
1.一种带有筛网护板的旋风回收装置，包括旋风主体（1）、设置在旋风主体（1）下方的回收锥体（2）以及设置在二者之间的筛网总成（3），其特征在于：所述筛网总成（3）包括位于外圈的环形橡胶圈（31），所述环形橡胶圈（31）中间设置有金属筛网（32），所述金属筛网（32）上方设置有环形的筛网护板（4），所述筛网护板（4）上开设有孔径大于金属筛网（32）孔径的漏料孔（41）。
2.根据权利要求1所述的一种带有筛网护板的旋风回收装置，其特征在于：所述环形橡胶圈（31）的横截面为圆形，所述金属筛网（32）连接在环形橡胶圈（31）的中间位置，边缘嵌入到环形橡胶圈（31）中。
3.根据权利要求2所述的一种带有筛网护板的旋风回收装置，其特征在于：所述环形橡胶圈（31）的内圈上侧沿周向开设有阶梯槽（33），所述筛网护板（4）嵌装在阶梯槽（33）中。
4.根据权利要求3所述的一种带有筛网护板的旋风回收装置，其特征在于：所述环形橡胶圈（31）的上端高度大于筛网护板（4）的上表面高度。
5.根据权利要求3所述的一种带有筛网护板的旋风回收装置，其特征在于：所述阶梯槽（33）的底面高度大于金属筛网（32）的高度，所述筛网护板（4）与金属筛网（32）之间设置有间隙。
6.根据权利要求1所述的一种带有筛网护板的旋风回收装置，其特征在于：所述筛网护板（4）为材质采用PP板或PE板的薄板，所述筛网护板（4）中心孔的半径大于筛网护板（4）外圈半径的一半。
7.根据权利要求1所述的一种带有筛网护板的旋风回收装置，其特征在于：所述回收锥体（2）上表面开设有筛网安装槽（21），所述环形橡胶圈（31）的下部位于筛网安装槽（21）内，上部从筛网安装槽（21）内向上露出，所述旋风主体（1）的下开口外侧设置有与环形橡胶圈（31）抵接密封的密封环（11）。
8.根据权利要求7所述的一种带有筛网护板的旋风回收装置，其特征在于：所述回收锥体（2）的外部设置有安装座（5），所述安装座（5）内部设置有安装回收锥体（2）的圆形安装空间，所述安装座（5）内侧设置有向上伸出的活塞杆（51），所述活塞杆（51）的顶部连接在回收锥体（2）上端的外壁上，带动回收锥体（2）上下移动。
9.根据权利要求8所述的一种带有筛网护板的旋风回收装置，其特征在于：所述安装座（5）转动连接在安装旋风主体（1）的支架上，其转动幅度为筛网总成（3）位于旋风主体（1）的正下方至筛网总成（3）从密封环（11）的下方完全露出。
10.根据权利要求8所述的一种带有筛网护板的旋风回收装置，其特征在于：所述安装座（5）的外部连接有振动电机（52）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及喷涂粉料回收的技术领域，尤其是涉及一种带有筛网护板的旋风回收装置。
背景技术
在粉体涂装工业生产中，粉体喷涂是生产线上重要环节，为提高工作效率，降低粉室换色清理时间，大旋风回收系统是行业内公认为回收效率高、换色清理便捷的喷涂回收系统之一。
喷粉系统在工业生产中应用非常的广泛，喷粉系统在对工件的喷涂过程中会在喷房产生大量的粉尘，为避免浪费和避免粉尘飘至空气中污染空气，一般会在喷房设置大旋风回收装置回收粉尘，大旋风回收装置回收的粉尘中不能再次使用的废粉料由过滤器配合抽风机过滤后回收至废料筒中，另一部分可再次使用的粉料回收至大旋风回收装置底部，经大旋风回收装置底部的初滤粉筛过滤后，再经过回收阀及输送管道输送至供粉中心，再经过一精滤粉筛过滤后才进入供粉中心的粉筒。
大旋风回收装置底部设置筛网组件，筛网在筛分工程中会不断震动，难以筛分打散的大颗粒物被分散到筛网的外圈，使筛网的外圈受到较大的压力，导致筛网外圈断裂，影响筛网的筛分效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带有筛网护板的旋风回收装置，通过筛网护板保护筛网，减小筛网外圈受到的压力，防止筛网断裂，延长使用寿命。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种带有筛网护板的旋风回收装置，包括旋风主体、设置在旋风主体下方的回收锥体以及设置在二者之间的筛网总成，所述筛网总成包括位于外圈的环形橡胶圈，所述环形橡胶圈中间设置有金属筛网，所述金属筛网上方设置有环形的筛网护板，所述筛网护板上开设有孔径大于金属筛网孔径的漏料孔。
通过采用上述技术方案，在金属筛网上安装筛网护板，当筛网在筛粉料时，大块的粉料会落到筛网护板上，被筛网护板进行粗筛之后，通过漏料孔落到金属筛网上再进行细筛，减小对金属筛网边缘施加的压力。
本实用新型进一步设置为：所述环形橡胶圈的横截面为圆形，所述金属筛网连接在环形橡胶圈的中间位置，边缘嵌入到环形橡胶圈中。
通过采用上述技术方案，环形橡胶圈与金属筛网连接得更紧密，整个筛网更结实。
本实用新型进一步设置为：所述环形橡胶圈的内圈上侧沿周向开设有阶梯槽，所述筛网护板嵌装在阶梯槽中。
通过采用上述技术方案，筛网护板嵌装在阶梯槽，将筛网护板与筛网连接的更牢固，筛网在震动过程中不易被震掉，能够更好地保护金属筛网。
本实用新型进一步设置为：所述环形橡胶圈的上端高度大于筛网护板的上表面高度。
通过采用上述技术方案，使筛网总成的连接和固定不会受到筛网护板的影响，筛网在连接时密封性更好。
本实用新型进一步设置为：所述阶梯槽的高度大于金属筛网的高度，所述筛网护板与金属筛网之间设置有间隙。
通过采用上述技术方案，筛网护板与金属筛网之间形成间隙，当粒度较小的粉料通过漏料孔下落到筛网上，能够在筛网护板与金属筛网之间继续振动筛分，增大筛网的筛分面积和效率。
本实用新型进一步设置为：所述筛网护板为材质采用PP板或PE板的薄板，所述筛网护板中心孔的半径大于筛网护板外圈半径的一半。
通过采用上述技术方案，筛网护板的耐磨性好，宽度较小，增加金属筛网与粉料的直接接触面积，提高筛分效率。
本实用新型进一步设置为：所述回收锥体上表面开设有筛网安装槽，所述环形橡胶圈的下部位于筛网安装槽内，上部从筛网安装槽内向上露出，所述旋风主体的下开口外侧设置有与环形橡胶圈抵接密封的密封环。
通过采用上述技术方案，环形橡胶圈安装在筛网安装槽内，上部抵接在密封环内，被挤压变形，将旋风主体和回收锥体进行密封连接，避免整个设备在筛分过程中发生漏料。
本实用新型进一步设置为：所述回收锥体的外部设置有安装座，所述安装座内部设置有安装回收锥体的圆形安装空间，所述安装座内侧设置有向上伸出的活塞杆，所述活塞杆的顶部连接在回收锥体上端的外壁上，带动回收锥体上下移动。
通过采用上述技术方案，安装座可用于安装支撑回收锥体，活塞杆带动回收锥体上下移动，回收锥体上升与旋风主体抵接连接实现密封，回收锥体下降与旋风主体分离。
本实用新型进一步设置为：所述安装座转动连接在安装旋风主体的支架上，其转动幅度为筛网总成位于旋风主体的正下方至筛网总成从密封环的下方完全露出。
通过采用上述技术方案，安装座可转动，能够将筛网总成完全漏出，方便更换筛网和筛网护板，方便清理筛网和筛网护板，方便疏通筛网和筛网护板。
本实用新型进一步设置为：所述安装座的外部连接有振动电机。
通过采用上述技术方案，通过振动电机带动回收锥体和筛网总成振动，加快粉料的下料，提高筛网的筛分效率。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1、本实用新型通过在筛网上安装筛网护板，筛网在工作时，大颗粒的分料会被分散到筛网外围，而落到筛网护板上，随着物料的堆积，筛网护板将受到的压力施加给环形橡胶圈，进而施加给回收锥体，而金属筛网收到的压力减小，金属筛网与环形橡胶圈受到的压力更小，金属筛网不会断裂，延长了筛网的使用寿命。
2、筛网护板设置成环形，中间能够大量的筛分细料，外圈能够筛分粗料，粗料被打碎之后才能落到筛网上，避免粉料过大而堵塞筛网，保证金属筛网的筛分效率。
3、筛网护板嵌装在环形橡胶圈上，并与金属筛网之间存在间隙，筛网护板安装的牢固，不会因为振动而与筛网总成分离，同时减少对金属筛网的压迫。
附图说明
图1是本实用新型旋风回收装置的整体结构示意图。
图2是本实用新型中筛网总成和筛网护板的连接结构图。
图3是本实用新型中筛网护板的结构示意图。
图4是本实用新型中回收锥体的安装结构图。
图中，1、旋风主体；11、密封环；2、回收锥体；21、筛网安装槽；3、筛网总成；31、环形橡胶圈；32、金属筛网；33、阶梯槽；4、筛网护板；41、漏料孔；5、安装座；51、活塞杆；52、振动电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种带有筛网护板的旋风回收装置，包括旋风主体1、回收锥体2、筛网总成3和安装座5等结构。
旋风主体1位于最上方，安装在支架上，下端呈向下直径逐渐变小的锥形，并在底端设置有开口；回收锥体2设置在旋风主体1下方，可与旋风主体1连接，回收锥体2直径向下逐渐变小，安装在安装座5上并且悬空，安装座5连接在与旋风主体1相同的支架上；筛网总成3设置在旋风主体1和回收锥体2之间，安装在回收锥体2上，将旋风主体1内的粉料进行筛分，进入到回收锥体2中，再经过回收阀及输送管道输送至供粉中心；筛网总成3上安装有筛网护板4来保护筛网总成3，筛网护板4位于筛网总成3与旋风主体1之间。
参照图2，筛网总成3包括位于外圈的环形橡胶圈31，环形橡胶圈31中间设置有金属筛网32，环形橡胶圈31的横截面为圆形，金属筛网32连接在环形橡胶圈31高度的中间位置，并且边缘嵌入到环形橡胶圈31中，筛网护板4安装在金属筛网32的上方。
环形橡胶圈31的内圈上侧沿周向开设有一圈阶梯槽33，筛网护板4嵌入并卡紧在阶梯槽33中。阶梯槽33的底面高度大于金属筛网32的高度，筛网护板4嵌入到阶梯槽33中后，筛网护板4与金属筛网32之间形成间隙，筛网护板4为一个薄板，也使环形橡胶圈31的上端高度大于筛网护板4的上表面高度。
参照图3，筛网护板4为圆环形，中心孔的半径大于筛网护板4外圈半径的一半，筛网护板4采用PP板或PE板制成，其表面均匀开设有多个贯穿上下侧面的漏料孔41，漏料孔41的孔径大于金属筛网4孔径，使粉料通过漏料孔41落到金属筛网32上继续筛分。
参照图4，回收锥体2上表面内侧开设有环形的筛网安装槽21，用于安装筛网总成3，环形橡胶圈31的下部位于筛网安装槽21内，上部从筛网安装槽21内向上露出，旋风主体1的下开口外侧壁上设置有环形的密封环11，回收锥体2和旋风主体1连接时，环形橡胶圈31上部抵接在密封环11上，并被挤压变形，将旋风主体1和回收锥体2之间进行密封连接。
回收锥体2的外部设置有一个同轴的环形的安装座5，安装座5内部设置有圆形的安装空间，安装座5内侧设置有三个均匀分布的活塞杆51，活塞杆51的向上伸出高于安装座5的高度，并且顶部连接在回收锥体2上端的外壁上，活塞杆51的上下伸缩，带动回收锥体2上下移动，实现筛网总成3与旋风主体1的密闭和分离。
安装座5的一侧通过竖直设置的转动轴转动连接在安装旋风主体1的支架上，安装座5的活动空间两侧设置有限位件，使安装座5转动幅度为筛网总成3位于旋风主体1的正下方至筛网总成3从密封环11的下方完全露出之间。同时，安装座5的外壁上与设置转动轴相对的另一侧，安装有一台振动电机52，带动回收锥体2和筛网总成3振动，加快粉料的下料。
本实施例的实施原理为：将筛网护板4嵌装在环形橡胶圈31的阶梯槽33中，将筛网总成3安装在筛网安装槽21内；转动安装座5至旋风主体1的下方，环形橡胶圈31与密封环11的上下位置相对，同时启动三个活塞杆51，带动回收锥体2向上移动，至环形橡胶圈31抵接在密封环11上；启动整个旋风回收装置，向旋风主体1内添加粉料，振动电机52开始震动，粉料落到金属筛网32上进行筛分；小颗粒粉料落到筛网护板4中间进行筛分，大颗粒粉料落到筛网护板4上，与筛网护板4发生碰撞，并被磨碎，碎渣通过漏料孔41落到金属筛网32上继续进行筛分；金属筛网32上筛下的细料落到回收锥体2中，经过回收锥体2下部的回收阀及输送管道输送至供粉中心。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920050441.0
申请日:2019-01-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:13(河北)
授权编号:CN209549736U
授权时间:20191029
主分类号:B04C 9/00
专利分类号:B04C9/00
范畴分类:26A;
申请人:石家庄展耀喷涂设备科技有限公司
第一申请人:石家庄展耀喷涂设备科技有限公司
申请人地址:050800 河北省石家庄市正定县正定镇西柏棠村曙光路高铁桥西侧
发明人:许一军
第一发明人:许一军
当前权利人:石家庄展耀喷涂设备科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计