全文摘要
本实用新型公开了一种多功能高效高纯度金属制粉机，涉及金属制粉机技术领域，包括制粉机本体，所述制粉机本体的上方安装有安装机构，制粉机本体的左右两侧分别安装有固定机构。该多功能高效高纯度金属制粉机，达到了使卡块卡入卡槽内的效果，具备了稳固漏斗的功能，具有快速更换漏斗的优点，通过每个空腔的内底壁均固定镶嵌有第二轴承，以及螺纹杆、第一轴承和把手之间的配合设置，达到了通过人力拧动螺纹杆进行旋转的效果，具备了为更换漏斗提供动力条件的功能，具有便于操作的优点，达到了通过螺纹管的上下滑动带动插杆左右移动的效果，具备了固定卡块位置的功能，能够更好的保证漏斗的稳定，具有便于更换漏斗的优点。
设计方案
1.一种多功能高效高纯度金属制粉机，包括制粉机本体(3)，其特征在于：所述制粉机本体(3)的上方安装有安装机构(1)，所述制粉机本体(3)的左右两侧均安装有固定机构(2)；
所述安装机构(1)包括漏斗(101)、固定块(102)、固定杆(103)、支撑块(104)、卡块(105)、卡槽(106)和第一通孔(107)，所述制粉机本体(3)的左右两侧面均固定连接有支撑块(104)，每个所述支撑块(104)的上表面均开设有卡槽(106)，所述制粉机本体(3)的上表面放置有漏斗(101)，所述漏斗(101)的左右两侧面均固定连接有固定块(102)，每个所述固定块(102)的底面均固定连接有固定杆(103)，每个所述固定杆(103)的底面均固定连接有与卡槽(106)相适配的卡块(105)，且卡块(105)卡接在卡槽(106)内，每个所述卡块(105)的左侧面均开设有第一通孔(107)；
所述固定机构(2)包括把手(201)、固定柱(202)、空腔(203)、第一轴承(204)、螺纹杆(205)、螺纹管(206)、第二轴承(207)、顶杆(208)、滑槽(209)、插杆(210)、滑块(211)、第二通孔(212)和连接块(213)，每个所述支撑块(104)的内部均开设有空腔(203)，每个所述空腔(203)的内底壁均开设有滑槽(209)，两个所述空腔(203)内底壁相互远离的一侧均固定镶嵌有第二轴承(207)，每个所述第二轴承(207)的内圈均固定连接有螺纹杆(205)，两个所述空腔(203)内顶壁相互远离的一侧均固定镶嵌有第一轴承(204)，两个所述螺纹杆(205)的顶端分别贯穿两个第一轴承(204)并延伸至支撑块(104)的外部，且两个螺纹杆(205)的外表面分别与两个第一轴承(204)的内圈固定连接，每个所述螺纹杆(205)外表面的下部均螺纹连接有螺纹管(206)，两个所述螺纹管(206)正面相互靠近的一侧均通过销钉固定铰接有顶杆(208)，两个所述顶杆(208)相互靠近的一端均通过销钉固定铰接有连接块(213)，两个所述连接块(213)相互靠近的一侧面均固定连接有固定柱(202)，两个所述固定柱(202)相互靠近一侧面的上部均固定连接有插杆(210)，两个所述空腔(203)相互靠近内侧壁的上部均开设有第二通孔(212)，且两个第二通孔(212)分别与两个卡槽(106)相连通，两个所述插杆(210)相互靠近的一端分别依次贯穿两个第二通孔(212)与两个第一通孔(107)并延伸至卡槽(106)内。
2.根据权利要求1所述的一种多功能高效高纯度金属制粉机，其特征在于：每个所述连接块(213)的底面均固定连接有与滑槽(209)相适配的滑块(211)，且滑块(211)卡接在滑槽(209)内。
3.根据权利要求1所述的一种多功能高效高纯度金属制粉机，其特征在于：每个所述螺纹杆(205)的上表面均固定连接有把手(201)，且把手(201)呈圆柱状。
4.根据权利要求1所述的一种多功能高效高纯度金属制粉机，其特征在于：所述第一通孔(107)的直径值与第二通孔(212)的直径值相等，且第一通孔(107)中心线所在的水平面与第二通孔(212)中心线所在的水平面位于同一水平面。
5.根据权利要求1所述的一种多功能高效高纯度金属制粉机，其特征在于：所述插杆(210)呈圆柱状，且插杆(210)的直径值小于第二通孔(212)的直径值。
6.根据权利要求1所述的一种多功能高效高纯度金属制粉机，其特征在于：所述螺纹杆(205)所在的竖直面与固定柱(202)所在的竖直面相平行，且螺纹杆(205)的竖直长度值大于固定柱(202)的竖直长度值。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及金属制粉机技术领域，具体为一种多功能高效高纯度金属制粉机。
背景技术
金属制粉机是用于制成金属粉末的机械，金属粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群，包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末，是粉末冶金的主要原材料。
用于金属粉末制成的多功能金属制粉机，由于是对金属进行破碎和研磨，在下料时，金属容易对漏斗造成磨损，长时间容易影响下料，而在对漏斗进行更换时，需要大量的人力进行更换，操作较为复杂，极不便于更换漏斗。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种多功能高效高纯度金属制粉机，具备了便于更换漏斗的优点，解决了现有的金属制粉机不便于更换漏斗的问题。
技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能高效高纯度金属制粉机，包括制粉机本体，所述制粉机本体的上方安装有安装机构，所述制粉机本体的左右两侧均安装有固定机构。
所述安装机构包括漏斗、固定块、固定杆、支撑块、卡块、卡槽和第一通孔，所述制粉机本体的左右两侧面均固定连接有支撑块，每个所述支撑块的上表面均开设有卡槽，所述制粉机本体的上表面放置有漏斗，所述漏斗的左右两侧面均固定连接有固定块，每个所述固定块的底面均固定连接有固定杆，每个所述固定杆的底面均固定连接有与卡槽相适配的卡块，且卡块卡接在卡槽内，每个所述卡块的左侧面均开设有第一通孔。
所述固定机构包括把手、固定柱、空腔、第一轴承、螺纹杆、螺纹管、第二轴承、顶杆、滑槽、插杆、滑块、第二通孔和连接块，每个所述支撑块的内部均开设有空腔，每个所述空腔的内底壁均开设有滑槽，两个所述空腔内底壁相互远离的一侧均固定镶嵌有第二轴承，每个所述第二轴承的内圈均固定连接有螺纹杆，两个所述空腔内顶壁相互远离的一侧均固定镶嵌有第一轴承，两个所述螺纹杆的顶端分别贯穿两个第一轴承并延伸至支撑块的外部，且两个螺纹杆的外表面分别与两个第一轴承的内圈固定连接，每个所述螺纹杆外表面的下部均螺纹连接有螺纹管，两个所述螺纹管正面相互靠近的一侧均通过销钉固定铰接有顶杆，两个所述顶杆相互靠近的一端均通过销钉固定铰接有连接块，两个所述连接块相互靠近的一侧面均固定连接有固定柱，两个所述固定柱相互靠近一侧面的上部均固定连接有插杆，两个所述空腔相互靠近内侧壁的上部均开设有第二通孔，且两个第二通孔分别与两个卡槽相连通，两个所述插杆相互靠近的一端分别依次贯穿两个第二通孔与两个第一通孔并延伸至卡槽内。
进一步的，每个所述连接块的底面均固定连接有与滑槽相适配的滑块，且滑块卡接在滑槽内，保证了插杆左右移动的稳定，提高了整体的实用效果。
进一步的，每个所述螺纹杆的上表面均固定连接有把手，且把手呈圆柱状，能够更加方便的带动螺纹杆旋转，具有便于使用的优点。
进一步的，所述第一通孔的直径值与第二通孔的直径值相等，且第一通孔中心线所在的水平面与第二通孔中心线所在的水平面位于同一水平面，提高了整体的实用效果，具有便于使用的优点。
进一步的，所述插杆呈圆柱状，且插杆的直径值小于第二通孔的直径值，防止了插杆与第二通孔之间产生摩擦的情况发生。
进一步的，所述螺纹杆所在的竖直面与固定柱所在的竖直面相平行，且螺纹杆的竖直长度值大于固定柱的竖直长度值，提高了整体的实用效果，具有便于使用的优点。
1、该多功能高效高纯度金属制粉机，通过每个支撑块的上表面均开设有卡槽，以及卡块、固定杆、固定块和漏斗之间的配合设置，达到了使卡块卡入卡槽内的效果，具备了稳固漏斗的功能，具有快速更换漏斗的优点，通过每个空腔的内底壁均固定镶嵌有第二轴承，以及螺纹杆、第一轴承和把手之间的配合设置，达到了通过人力拧动螺纹杆进行旋转的效果，具备了为更换漏斗提供动力条件的功能，具有便于操作的优点。
2、该多功能高效高纯度金属制粉机，通过每个空腔的内底壁均开设有滑槽，以及滑块、螺纹管、顶杆、滑块、连接块、固定柱、插杆、第一通孔和第二通孔之间的配合设置，达到了通过螺纹管的上下滑动带动插杆左右移动的效果，具备了固定卡块位置的功能，能够更好的保证漏斗的稳定，具有便于更换漏斗的优点。
附图说明
图1为本实用新型支撑块正视图；
图2为本实用新型支撑块剖视图；
图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图；
图4为本实用新型图2中B处结构放大示意图。
图中：1安装机构、101漏斗、102固定块、103固定杆、104支撑块、105卡块、106卡槽、107第一通孔、2固定机构、201把手、202固定柱、203空腔、204第一轴承、205螺纹杆、206螺纹管、207第二轴承、208顶杆、209滑槽、210插杆、211滑块、212第二通孔、213连接块、3制粉机本体。
具体实施方式
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能高效高纯度金属制粉机，包括制粉机本体3，制粉机本体3的上方安装有安装机构1，制粉机本体3的左右两侧均安装有固定机构2。
安装机构1包括漏斗101、固定块102、固定杆103、支撑块104、卡块105、卡槽106和第一通孔107，制粉机本体3的左右两侧面均固定连接有支撑块104，每个支撑块104的上表面均开设有卡槽106，制粉机本体3的上表面放置有漏斗101，漏斗101的左右两侧面均固定连接有固定块102，每个固定块102的底面均固定连接有固定杆103，每个固定杆103的底面均固定连接有与卡槽106相适配的卡块105，且卡块105卡接在卡槽106内，每个卡块105的左侧面均开设有第一通孔107。
固定机构2包括把手201、固定柱202、空腔203、第一轴承204、螺纹杆205、螺纹管206、第二轴承207、顶杆208、滑槽209、插杆210、滑块211、第二通孔212和连接块213，每个支撑块104的内部均开设有空腔203，每个空腔203的内底壁均开设有滑槽209，两个空腔203内底壁相互远离的一侧均固定镶嵌有第二轴承207，每个第二轴承207的内圈均固定连接有螺纹杆205，每个螺纹杆205的上表面均固定连接有把手201，且把手201呈圆柱状，能够更加方便的带动螺纹杆205旋转，具有便于使用的优点，两个空腔203内顶壁相互远离的一侧均固定镶嵌有第一轴承204，两个螺纹杆205的顶端分别贯穿两个第一轴承204并延伸至支撑块104的外部，且两个螺纹杆205的外表面分别与两个第一轴承204的内圈固定连接，每个螺纹杆205外表面的下部均螺纹连接有螺纹管206，两个螺纹管206正面相互靠近的一侧均通过销钉固定铰接有顶杆208，两个顶杆208相互靠近的一端均通过销钉固定铰接有连接块213，每个连接块213的底面均固定连接有与滑槽209相适配的滑块211，且滑块211卡接在滑槽209内，保证了插杆210左右移动的稳定，提高了整体的实用效果，两个连接块213相互靠近的一侧面均固定连接有固定柱202，螺纹杆205所在的竖直面与固定柱202所在的竖直面相平行，且螺纹杆205的竖直长度值大于固定柱202的竖直长度值，提高了整体的实用效果，具有便于使用的优点，两个固定柱202相互靠近一侧面的上部均固定连接有插杆210，插杆210呈圆柱状，且插杆210的直径值小于第二通孔212的直径值，防止了插杆210与第二通孔212之间产生摩擦的情况发生，两个空腔203相互靠近内侧壁的上部均开设有第二通孔212，第一通孔107的直径值与第二通孔212的直径值相等，且第一通孔107中心线所在的水平面与第二通孔212中心线所在的水平面位于同一水平面，提高了整体的实用效果，具有便于使用的优点，且两个第二通孔212分别与两个卡槽106相连通，两个插杆210相互靠近的一端分别依次贯穿两个第二通孔212与两个第一通孔107并延伸至卡槽106内。
使用时，使金属通过漏斗101处装入制粉机本体3内进行操作，当需要更换漏斗101时，通过人力反转把手201，带动螺纹杆205旋转，利用螺纹杆205与螺纹管206之间的螺纹连接，以及滑槽209、滑块211、顶杆208和连接块213之间的配合设置，使螺纹管206向上移动，从而使滑块211带动固定柱202向右移动，从而使插杆210滑出卡槽106外，对漏斗101进行更换，更换后，同理，利用人力正转把手201，使插杆210再次固定卡块105位置，从而保证漏斗101的稳定，完成更换。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920302439.8
申请日:2019-03-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:13(河北)
授权编号:CN209886686U
授权时间:20200103
主分类号:B22F9/04
专利分类号:B22F9/04
范畴分类:25D;
申请人:石家庄博鑫丰锌业有限公司
第一申请人:石家庄博鑫丰锌业有限公司
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发明人:赵伟
第一发明人:赵伟
当前权利人:石家庄博鑫丰锌业有限公司
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