全文摘要
本实用新型实施例公开了一种石墨烯浆料输送装置，包括罐体、搅拌装置、第一进料装置、第二进料装置。搅拌装置包括转轴与驱动电机；第一进料装置包括石墨烯储罐、进料管A；石墨烯储罐连通有压气体管道；进料管A一端连通石墨烯储罐，另一端连通罐体内腔，连通罐体内腔一端设有多层喇叭形状的石墨烯喷头。第二进料装置包括增压泵、进料管B；增压泵进液端连接液体介质管道，出液端连接进料管B，进料管B另一端连通罐体内腔，连通罐体内腔一端设有雾化喷头。本实用新型实施例通过第一进料装置及第二进料装置进料后再通过搅拌装置搅拌，使石墨烯均匀分散到液体介质中，进而解决生产的石墨烯涂料性能不佳的问题。
主设计要求
1.一种石墨烯浆料输送装置，其特征在于，所述石墨烯浆料输送装置包括Y形管道、过滤机构及吹扫机构；所述Y形管道包括左支管、右支管、干管；所述左支管一端连通一石墨烯混合罐，另一端与干管连通；所述左支管与干管连通一端设有截止阀A；所述右支管一端连通一收集罐，另一端与干管连通；所述右支管与干管连通一端设有截止阀B；所述过滤机构设于干管上，过滤机构之后相邻位置设有截止阀C；所述过滤机构内设有滤网；所述吹扫机构通过一吹扫管道连通干管，吹扫管道与干管连通一端设有截止阀D。
设计方案
1.一种石墨烯浆料输送装置，其特征在于，所述石墨烯浆料输送装置包括Y形管道、过滤机构及吹扫机构；
所述Y形管道包括左支管、右支管、干管；所述左支管一端连通一石墨烯混合罐，另一端与干管连通；所述左支管与干管连通一端设有截止阀A；所述右支管一端连通一收集罐，另一端与干管连通；所述右支管与干管连通一端设有截止阀B；所述过滤机构设于干管上，过滤机构之后相邻位置设有截止阀C；所述过滤机构内设有滤网；所述吹扫机构通过一吹扫管道连通干管，吹扫管道与干管连通一端设有截止阀D。
2.如权利要求1所述的石墨烯浆料输送装置，其特征在于，所述左支管沿石墨烯浆料流动方向还依次设有浆料泵、流量计及流量控制阀。
3.如权利要求1所述的石墨烯浆料输送装置，其特征在于，所述吹扫管道上还设有压力表。
4.如权利要求1所述的石墨烯浆料输送装置，其特征在于，所述收集罐上设有若干个通气孔。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及石墨烯生产技术领域，尤其涉及一种石墨烯浆料输送装置。
背景技术
石墨烯理想的石墨烯是二维的单原子层石墨，具有很高的比表面积，优良的化学、热稳定性，良好的导电性能和导热性能，优异的机械性能等性质，自英国曼彻斯特大学的Geim研究组于2004年通过微机械剥离的方法合成石墨烯以来，引发了人们对石墨烯及其复合材料的研究热潮，使得石墨烯在催化、电子、能源、生物医药、材料等领域具有重大的应用前景。
石墨烯浆料在研磨及混合后需要输送到石墨烯生产的下一工序。然而石墨烯浆料在研磨及混合过程中并不能做到石墨烯颗粒粒径大小均匀，而石墨烯浆料的品质也大大影响也对应产品的质量。同时，石墨烯浆料在管道输送过程中，也容易造成管道的堵塞。
实用新型内容
本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种石墨烯浆料输送装置，以解决上述存在的技术问题。
本实用新型实施例提出了一种石墨烯浆料输送装置，包括Y形管道、过滤机构及吹扫机构；
所述Y形管道包括左支管、右支管、干管；所述左支管一端连通一石墨烯混合罐，另一端与干管连通；所述左支管与干管连通一端设有截止阀A；所述右支管一端连通一收集罐，另一端与干管连通；所述右支管与干管连通一端设有截止阀B；所述过滤机构设于干管上，过滤机构之后相邻位置设有截止阀C；所述过滤机构内设有滤网；所述吹扫机构通过一吹扫管道连通干管，吹扫管道与干管连通一端设有截止阀D。
进一步地，所述左支管沿石墨烯浆料流动方向还依次设有浆料泵、流量计及流量控制阀。
进一步地，所述吹扫管道上还设有压力表。
进一步地，所述收集罐上设有若干个通气孔。
本实用新型实施例通过提出一种石墨烯浆料输送装置。通过在Y形管道上设置过滤机构、吹扫机构，以及分别在Y形管道上设置截止阀A、截止阀B、截止阀C及截止阀D；进而提升了石墨烯浆料进入石墨烯生产的下一工序时的品质，以及减少了输送管道堵塞问题。
附图说明
图1是本实用新型实施例的石墨烯浆料输送装置的示意图。
附图标号说明
左支管1
截止阀A11
浆料泵12
流量计13
流量控制阀14
右支管2
截止阀B21
干管3
截止阀C31
过滤机构4
吹扫机构5
吹扫管道51
截止阀D511
压力表512
石墨烯混合罐6
收集罐7。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
本实用新型实施例中若有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本实用新型中若涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
请参照图1，本实用新型实施例的石墨烯浆料输送装置包括Y形管道、过滤机构4及吹扫机构5。
Y形管道包括左支管1、右支管2、干管3；左支管1一端连通一石墨烯混合罐6，另一端与干管3连通；左支管1与干管3连通一端设有截止阀A11。右支管2一端连通一收集罐7，另一端与干管3连通；右支管2与干管3连通一端设有截止阀B21。过滤机构4设于干管3上，过滤机构4之后相邻位置设有截止阀C31；过滤机构4内设有滤网。吹扫机构5通过一吹扫管道51连通干管3，吹扫管道51与干管3连通一端设有截止阀D511。石墨烯浆料正常输送时，截止阀A11及截止阀C31处于打开状态，截止阀B21及截止阀D511处于关闭状态。石墨烯浆料输送中有大颗粒石墨烯阻塞管道，并被过滤机构4拦截在其滤网之前时，关闭截止阀A11及截止阀C31，打开截止阀B21及截止阀D511，同时启动吹扫机构5，气体通过吹扫管道51进入干管3后携带大颗粒石墨烯进入右支管2，进一步进入收集罐7，进而可以对大颗粒的石墨烯进行回收再利用，比如重新加入石墨烯混合罐6中进行研磨及混合。其中吹扫气体优选为氮气等不活泼气体。吹扫完毕后，再次打开截止阀A11及截止阀C31，关闭截止阀B21及截止阀D511，石墨烯浆料继续输送。
作为一种实施方式，本实用新型实施例的左支管1沿石墨烯浆料流动方向还依次设有浆料泵12、流量计13及流量控制阀14。浆料泵12为石墨烯浆料输送提供稳定的动力；流量计13优选为椭圆齿轮流量计，它是一种容积式流量计，当被测流体经管道进入流量计13时，由于进出口处产生的压力差推动一对齿轮连续旋转，不断地把经初月形空腔计量后的流体输送到出口处，椭圆齿轮的转数与每次排量四倍的乘积即为被测流体流量的总量；流量控制阀14用于调节石墨烯浆料的流速。
作为一种实施方式，本实用新型实施例的吹扫管道51上还设有压力表512，压力表512用于显示管道吹扫时的压力显示。
作为一种实施方式，本实用新型实施例的收集罐7上设有若干个通气孔，用于减小管道吹扫时收集罐7的内部压力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920045788.6
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209470031U
授权时间:20191008
主分类号:F17D 1/14
专利分类号:F17D1/14;F17D3/01;B01D29/05
范畴分类:27G;
申请人:泽晖新能源材料研究院（珠海）有限公司
第一申请人:泽晖新能源材料研究院（珠海）有限公司
申请人地址:519000 广东省珠海市南屏科技工业园屏东二路6号厂房一楼F区
发明人:刘晶昱;刘思洁
第一发明人:刘晶昱
当前权利人:泽晖新能源材料研究院（珠海）有限公司
代理人:师勇
代理机构:44521
代理机构编号:深圳市壹壹壹知识产权代理事务所(普通合伙) 44521
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计