导读:本文包含了超宽板坯论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:电磁搅拌,连铸,二次冷却区,中心偏析
超宽板坯论文文献综述
陈新平,钱志友,冯国辉[1]（2018）在《分节式电磁搅拌在超宽板坯上的应用》一文中研究指出在连铸二次冷却区采用电磁搅拌能有效提高铸坯等轴晶率、减轻中心偏析、改善铸坯内部质量。南钢1#板坯连铸机首次投入使用分节式电磁搅拌技术装置,在二次冷却区使用分节式电磁搅拌辊代替原有支承辊,利用电磁感应原理,使内部钢液形成蝶形流场,干预铸坯内部钢液的自然凝固过程,从而有效控制铸坯低倍质量。(本文来源于《南钢科技与管理》期刊2018年04期）
王雄文,常运合[2]（2016）在《超宽板坯表面纵裂纹原因分析及控制措施》一文中研究指出对第一炼钢厂1号宽板坯连铸机板坯表面纵裂纹产生机理及主要原因进行了分析,[C]质量分数在0.10%~0.16%范围内为裂纹敏感性钢种,当锰硫比大于30时表面纵裂纹指数显着降低。从保护渣、结晶器冷却、液面波动和拉速控制等几个主要方面进行分析并提出预防板坯表面纵裂纹的措施,使板坯表面纵裂纹得到了有效控制。(本文来源于《南钢科技与管理》期刊2016年02期）
李少翔,杜辰伟,陈培莉,张家泉[3]（2015）在《水口结构对超宽板坯连铸结晶器内流场和温度场的影响》一文中研究指出建立了超宽板坯结晶器两相热流耦合模型,对比计算了4孔和5孔的浸入式水口与传统二分式水口结晶器内钢液流动和温度分布情况,重点比较了采用3种水口结晶器内自由液面波动情况和该处钢液的流动与传热行为以及结晶器出口处钢液温度分布情况。研究表明,对于超宽板坯连铸结晶器,5孔水口和4孔水口结晶器的流动和传热行为都优于传统二分式水口,而且5孔水口结晶器出口处的温度分布更有利于铸坯凝固,改善中心偏析。(本文来源于《连铸》期刊2015年06期）
杨文滨,王忠连,刘义平,刘方[4]（2015）在《超宽板坯加热炉的节能改造》一文中研究指出通过分析某钢厂超宽板坯加热炉在运行过程中存在的问题,提出了加热炉节能改造的主要内容和方案。详细介绍了在节能改造中用到的局部智能脉冲燃烧技术、超长可调低NOx调焰烧嘴、二级离线模型技术,并在改造前后进行热平衡测试。测试结果表明:改造达到预期效果,为此类加热炉的改造和新建提供了应用实例。(本文来源于《工业炉》期刊2015年01期）
李少翔,张家泉,杜辰伟,刘昭,李聿军[5]（2014）在《水口结构对超宽板坯连铸结晶器内流场和温度场的影响》一文中研究指出建立了超宽板坯结晶器两相热流耦合模型,对比计算了四孔和五孔的浸入式水口与传统二分式水口结晶器内钢液流动和温度分布情况,重点比较了采用叁种水口结晶器内自由液面波动情况和该处钢液的流动与传热行为以及结晶器出口处钢液温度分布情况。研究表明,对于超宽板坯连铸结晶器,五孔水口和四孔水口结晶器的流动和传热行为都优于传统二分式水口,而且五孔水口结晶器出口处的温度分布更有利于铸坯凝固,改善中心偏析。(本文来源于《2014年高品质钢连铸生产技术及装备交流会论文集》期刊2014-11-24）
梁志刚,王楠,赵亮,邹宗树[6]（2011）在《超宽板坯包晶钢连铸初生坯壳应力的数值模拟》一文中研究指出利用商业软件计算了超宽包晶钢连铸过程中初生坯壳所受应力.研究结果表明,由于包晶反应引起的体积收缩,包晶成分钢种的凝固坯壳表面应力显着大于非包晶钢成分钢种,在距铸坯中心约200～400 mm处应力出现极大值;随板坯宽度的增加,坯壳表面应力增大,应力极值点向坯壳中心方向移动;连铸工艺参数直接影响包晶钢表面应力大小,随过热度减小,拉速增加,结晶器冷却强度减弱,坯壳表面应力减小,铸坯表面裂纹发生概率降低.在本研究条件下,对断面为3 200 mm×150 mm的铸坯,适宜的过热度为15～25℃,拉速为1.2 m/min,结晶器宽面冷却强度为5 500 L/min.(本文来源于《材料与冶金学报》期刊2011年03期）
吕亚,王新志,李文山,刘磊,胡锐[7]（2011）在《超宽板坯表面纵裂纹的原因分析及预防措施》一文中研究指出分析了宽板坯表面纵裂纹的产生的原因,并结合生产实践,提出切实可行的工艺预防措施。分析认为在浇注碳质量分数在0.12%~0.17%包晶区的钢种、硫质量分数偏高且锰硫比小于30的钢种及含Nb的微合金钢种时,易产生表面纵裂纹;还进一步分析了工艺拉速、保护渣、水口浸入深度、结晶器液面波动对表面纵裂纹的影响。(本文来源于《中国冶金》期刊2011年06期）
王中岐,王叁忠,高新军,韩照红[8]（2010）在《超宽板坯结晶器镀层寿命研究与应用》一文中研究指出分析了影响安钢超宽板坯连铸机结晶器宽面铜板使用寿命的主要因素,介绍了提高宽面铜板使用寿命所采取的技术措施与效果,结晶器的一次通钢量由3～5万吨提高到7万吨以上。(本文来源于《连铸》期刊2010年06期）
王楠,宋清诗,陈敏,郭亮,王桂玲[9]（2009）在《超宽板坯结晶器内流场和温度场的耦合数值模拟》一文中研究指出以南钢3250超宽板坯结晶器为研究对象,基于商业软件FLUENT,建立了超宽板坯结晶器叁维有限体积模型,对结晶器内钢液流动状况和传热行为进行了耦合数值模拟,研究了超宽板坯结晶器流场和温度场特征,考察了水口结构参数和结晶器宽度尺寸、水口倾角、水口插入深度、拉速、过热度及冷却强度对超宽板坯结晶器流场和温度场的影响,多组对比模拟计算结果表明,当浸入式水口出口倾角为15o,插入深度为120~150mm,拉速为1.2~1.4m/min时,结晶器自由液面速度和湍动能分布以及注流冲击点深度均较为适宜,流场较为合理;同时结晶器内钢液的温度分布相对均匀,有利于坯壳的均匀形成.数值模拟结果可为优化南钢超宽板坯结晶器浸入式水口结构以及确定合理工艺参数提供理论依据.(本文来源于《过程工程学报》期刊2009年S1期）
张义才[10]（2009）在《浸入式水口对超宽板坯结晶器内流场影响》一文中研究指出针对超宽板坯连铸生产情况,进行了超宽板坯连铸结晶内钢液的流场分布模拟分析,研究了不同水口倾角、侧孔开口面积、插入深度及拉速等参数条件对结晶器内流场的影响。(本文来源于《现代冶金》期刊2009年02期）
超宽板坯论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
对第一炼钢厂1号宽板坯连铸机板坯表面纵裂纹产生机理及主要原因进行了分析,[C]质量分数在0.10%~0.16%范围内为裂纹敏感性钢种,当锰硫比大于30时表面纵裂纹指数显着降低。从保护渣、结晶器冷却、液面波动和拉速控制等几个主要方面进行分析并提出预防板坯表面纵裂纹的措施,使板坯表面纵裂纹得到了有效控制。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
超宽板坯论文参考文献
[1].陈新平,钱志友,冯国辉.分节式电磁搅拌在超宽板坯上的应用[J].南钢科技与管理.2018
[2].王雄文,常运合.超宽板坯表面纵裂纹原因分析及控制措施[J].南钢科技与管理.2016
[3].李少翔,杜辰伟,陈培莉,张家泉.水口结构对超宽板坯连铸结晶器内流场和温度场的影响[J].连铸.2015
[4].杨文滨,王忠连,刘义平,刘方.超宽板坯加热炉的节能改造[J].工业炉.2015
[5].李少翔,张家泉,杜辰伟,刘昭,李聿军.水口结构对超宽板坯连铸结晶器内流场和温度场的影响[C].2014年高品质钢连铸生产技术及装备交流会论文集.2014
[6].梁志刚,王楠,赵亮,邹宗树.超宽板坯包晶钢连铸初生坯壳应力的数值模拟[J].材料与冶金学报.2011
[7].吕亚,王新志,李文山,刘磊,胡锐.超宽板坯表面纵裂纹的原因分析及预防措施[J].中国冶金.2011
[8].王中岐,王叁忠,高新军,韩照红.超宽板坯结晶器镀层寿命研究与应用[J].连铸.2010
[9].王楠,宋清诗,陈敏,郭亮,王桂玲.超宽板坯结晶器内流场和温度场的耦合数值模拟[J].过程工程学报.2009
[10].张义才.浸入式水口对超宽板坯结晶器内流场影响[J].现代冶金.2009