一种石英砂配比混合干燥输送装置论文和设计-丁永明

全文摘要

本实用新型提供的一种石英砂配比混合干燥输送装置，包括：若干个粉煤灰料罐、若干个石英砂料罐和螺带混合干燥机，石英砂料罐下面有石英砂管道，所述石英砂管道外接螺带混合干燥机；所述粉煤灰料罐下面外接有螺带输送机，所述螺带输送机外接螺带混合干燥机；所述螺带混合干燥机顶部设有粉料进口，底部设有粉料出口。本实用新型利用螺带混合干燥机设置石英砂不同目数做配比之后，通过粉煤灰料罐加入粉煤灰使得石英砂之间的空隙充分填充，在树脂使用量较低的条件下，使得石英砂浸润完全，降低了成本，而且保证产品刚度以及产品的整体性能。

主设计要求

1.一种石英砂配比混合干燥输送装置，其特征在于，包括：若干个粉煤灰料罐、多个石英砂料罐和螺带混合干燥机，其中多个石英砂料罐用于分别投入不同目数的石英砂；所述石英砂料罐下面有石英砂管道，所述石英砂管道外接螺带混合干燥机；所述粉煤灰料罐下面外接有螺带输送机，所述螺带输送机外接螺带混合干燥机；所述螺带混合干燥机设有粉料进口和粉料出口。

设计方案

2.如权利要求1所述的石英砂配比混合干燥输送装置，其特征在于，所述粉煤灰料罐和石英砂料罐底部均设有气动闸阀。

3.如权利要求2所述的石英砂配比混合干燥输送装置，其特征在于，所述螺带混合干燥机采用双螺带混合搅拌桨叶。

4.如权利要求3所述的石英砂配比混合干燥输送装置，其特征在于，所述螺带混合干燥机外部有导热油夹套恒温加热，所述导热油夹套内装有温度探头。

5.如权利要求4所述的石英砂配比混合干燥输送装置，其特征在于，所述螺带混合干燥机底部安装有称重传感器。

6.如权利要求1或2或3或4或5所述的石英砂配比混合干燥输送装置，其特征在于，还包括保温料罐，所述螺带混合干燥机底端连通保温料罐。

7.如权利要求6所述的石英砂配比混合干燥输送装置，其特征在于，还包括螺旋给料机，所述保温料罐底端连接螺旋给料机。

8.如权利要求1或2或3或4或5所述的石英砂配比混合干燥输送装置，其特征在于，所述螺带混合干燥机的物料进出口与其他部件相连时采用软连接。

9.如权利要求1或2或3或4或5所述的石英砂配比混合干燥输送装置，其特征在于，所述粉煤灰料罐和石英砂料罐全部采用4mm厚度304不锈钢制作。

10.如权利要求7所述的石英砂配比混合干燥输送装置，其特征在于，所述粉煤灰料罐内装有第一料位计；所述保温料罐内安装有第二料位计。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢砂管生产领域，具体涉及一种石英砂配比混合干燥输送装置。

背景技术

目前，生玻璃钢树脂纤维增强热固性夹砂管是一种柔性非金属复合材料管道，具有重量轻，耐腐蚀，内壁摩擦阻力小、寿命长等特点。其中夹砂工序是将石英砂和树脂以混合的形式加到管道的夹砂单元层中，夹砂时要严格控制树脂含量和夹砂量。目前所用的石英砂目数单一，使用前无干燥流程，导致生产时所需树脂量大的问题。

例如，专利申请号CN201520445006.X公布的一种纤维石英砂混合设备，在原有夹砂设备基础上，增加了纤维切割装置和搅拌装置，所述连续纤维切割装置包括一个与第一电机连接的传动辊以及一个套装在传动辊外层的与第二电机连接的切割刀架，切割刀架的横截面为多边形且传动辊的外壁与切割刀架的内壁相切，在切割刀架内壁的各个折角处均设置有一切割刀；搅拌装置设置在纤维切割装置的下方，包括一个敞口混合容器和一个与第三电机连接的搅拌棒，搅拌棒上沿轴向设置有至少两组搅拌桨，每组搅拌桨上至少有两个搅拌叶片，在敞口混合容器底部设置有出料口；该纤维石英砂混合设备克服了传统工艺生产的管道抗挠曲性能差的缺点的同时保持了传统玻璃钢管道的优秀化学性能及物理性能。其存在所用的石英砂目数单一，使用前无干燥过程，使得混合后的物料含有的水分过大（降低了树脂的浸润效果），导致生产时所需树脂量大问题。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种石英砂配比混合干燥输送装置，通过增加粉煤灰料罐，使其按比例与石英砂混合，通过粉煤灰料罐加入粉煤灰使得石英砂之间的空隙充分填充，在树脂使用量较低的条件下，使得石英砂浸润完全；解决了现有的石英砂配比混合干燥输送装置所用的石英砂目数单一，使用前无干燥流程，导致生产时所需树脂量大的缺陷。

（二）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的一种石英砂配比混合干燥输送装置，包括：若干个粉煤灰料罐、多个石英砂料罐和螺带混合干燥机，其中多个石英砂料罐用于分别投入不同目数的石英砂；石英砂料罐下面有石英砂管道，所述石英砂管道外接螺带混合干燥机；所述粉煤灰料罐下面外接有螺带输送机，所述螺带输送机外接螺带混合干燥机；所述螺带混合干燥机设有粉料进口和粉料出口。本实用新型利用螺带混合干燥机控制粉煤灰料罐投入量，在不同的石英砂料罐中投入不同目数的石英砂，控制不同目数做配比之后，通过粉煤灰料罐加入粉煤灰使得石英砂之间的空隙充分填充，同时通过在使用前进行干燥，减少水分，提高了树脂的浸润效果；树脂使用量较低的条件下，使得石英砂浸润完全，降低了成本，而且保证产品刚度以及产品的整体性能。

优选的，所述粉煤灰料罐和石英砂料罐底部均设有气动闸阀。本实用新型采用气动闸阀，其不易因为粉尘而卡住。

优选的，所述螺带混合干燥机采用双螺带混合搅拌桨叶。本实用新型的螺带混合干燥机采用双螺带混合搅拌桨叶，便于使得料粉混合，其搅拌效率高。

优选的，所述螺带混合干燥机外部有导热油夹套恒温加热，所述导热油夹套内装有温度探头。本实用新型采用具有温度探头的导热油夹套，便于控制加热温度。

优选的，所述螺带混合干燥机底部安装有称重传感器。本实用新型采用称重传感器便于精确称量加入螺带混合干燥机的重量，用于提高物料的精确配比。

优选的，所述石英砂配比混合干燥输送装置还包括保温料罐，所述螺带混合干燥机底端连通保温料罐。本实用新型采用保温料罐，便于保证整体物料的温度。

优选的，所述石英砂配比混合干燥输送装置还包括螺旋给料机，所述保温料罐底端连接螺旋给料机。本实用新型采用螺旋给料机，便于输送物料；优选的，螺带混合干燥机顶部为粉料进口，底部为粉料出口，粉料进出螺带混合干燥机利用的是重力作用。

优选的，所述螺带混合干燥机的物料进出口与其他部件相连时采用软连接。本实用新型采用软连接，便于安装和拆卸。

优选的，所述粉煤灰料罐和石英砂料罐全部采用4mm厚度304不锈钢制作。本实用新型采用不锈钢，其结构强度符合要求。

优选的，所述粉煤灰料罐内装有第一料位计；所述保温料罐内安装有第二料位计。本实用新型采用第一料位计和第二料位计，便于精确控制粉煤灰料罐和保温料罐内物料的体积，便于精确控制，实现自动化控制。

（三）有益效果

本实用新型提供的一种石英砂配比混合干燥输送装置，其具有以下优点：

1、本实用新型利用螺带混合干燥机设置石英砂不同目数做配比之后，通过粉煤灰料罐加入粉煤灰使得石英砂之间的空隙充分填充，在树脂使用量较低的条件下，使得石英砂浸润完全，降低了成本，而且保证产品刚度以及产品的整体性能。

附图说明

图1是本实用新型的石英砂配比混合干燥输送装置结构图。

1、粉煤灰料罐，2、石英砂料罐，3、第一料位计，4、气动闸阀，5、石英砂管道，6、螺旋输送机，7、温度探头，8、螺带混合干燥机，9、称重传感器，10、保温料罐，11、第二料位计，12、螺旋给料机，13、双螺带混合搅拌桨叶。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型提供的一种石英砂配比混合干燥输送装置，包括：若干个粉煤灰料罐1、若干个石英砂料罐2和螺带混合干燥机8，其中多个石英砂料罐用于分别投入不同目数的石英砂；石英砂料罐下面有石英砂管道5，所述石英砂管道外接螺带混合干燥机；所述粉煤灰料罐下面外接有螺带输送机6，所述螺带输送机外接螺带混合干燥机；所述螺带混合干燥机顶部设有粉料进口，底部设有粉料出口。所述粉煤灰料罐和石英砂料罐底部均设有气动闸阀4。所述螺带混合干燥机采用双螺带混合搅拌桨叶13。所述螺带混合干燥机外部有导热油夹套恒温加热，所述导热油夹套内装有温度探头7。所述螺带混合干燥机底部安装有称重传感器9。所述石英砂配比混合干燥输送装置还包括保温料罐10，所述螺带混合干燥机底端连通保温料罐。所述石英砂配比混合干燥输送装置还包括螺旋给料机12，所述保温料罐底端连接螺旋给料机。所述螺带混合干燥机的物料进出口与其他部件相连时采用软连接。所述粉煤灰料罐和石英砂料罐全部采用4mm厚度304不锈钢制作。所述粉煤灰料罐内装有第一料位计3；所述保温料罐内安装有第二料位计11。所述电气元件全部接到配有PLC和触摸屏的电控箱。螺带混合干燥机带有变频器可以调节螺带转速。本实用新型还设有控制单元，气动闸阀、螺旋给料机、温度探头、称重传感器、第一料位计和第二料位计均电性连接控制单元，所述控制单元用于接收温度探头和称重传感器、第一料位计和第二料位计的信息；并控制螺旋给料机的运作和气动闸阀的开启或关闭。

本实用新型只需当粉煤灰料罐上的料位计输出信号，在触摸屏上收到报警信号后，将自动粉煤灰料罐补给满。其余工作该装置会通过自控程序自动运行，无需人工干预，可实现连续生产。

本实用新型实施例实施中，首先根据玻璃钢夹砂管道工艺需求，将粉煤灰与不同目数的石英砂分别放入不同的粉煤灰料罐。在触摸屏上设置原料比例参数，然后开启设备。所有原料会按顺序进入螺带混合干燥机，重量比是通过螺带混合干燥机上的称重传感器控制的，即每种物料进入螺带混合干燥机时记录重量，当重量达到设定值后关闭对应物料的气动闸阀。原料全部进入螺带混合干燥机内后开始混合搅拌并干燥。上述过程完成后，所有物料进入保温罐，随后由螺旋给料机送至使用位置。保温料罐内安装有第二料位计，当料位下降至设定高度时，系统发出指令，再次进行配料混合搅拌干燥等工作。参数设定好后全程无需人工操作，方便快捷。当粉煤灰料罐的第一料位计报警时，需要人工补充原料。

上述各实施例仅用于说明本实用新型，其中各部件的结构、连接方式等都是可以有所变化的，凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。

设计图

一种石英砂配比混合干燥输送装置论文和设计

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