全文摘要
本实用新型涉及减压阀技术领域，尤其为一种煤矿专用减压阀，包括减压阀壳体，所述减压阀壳体的端面中心位置焊接有减压阀上盖，所述减压阀上盖的端面中心位置连接有固定轴套，所述固定轴套的内部连接有调节螺栓，所述调节螺栓的端部固定连接有旋转盘，所述减压阀上盖上的一侧固定设有放气孔，所述减压阀壳体上并且位于减压阀上盖的外侧固定设有清洗孔，所述减压阀壳体的一侧壁连接有气压表，所述减压阀壳体上并且与气压表相邻的侧壁上固定开设有输入端。本实用新型通过设计能够对煤矿中的气体进行减压时，对气体进行过滤并且方便对阀体内部进行清洗，同时保证减压阀减压性能稳定，发挥到最佳效果。
主设计要求
1.一种煤矿专用减压阀，包括减压阀壳体(1)，其特征在于：所述减压阀壳体(1)的端面中心位置焊接有减压阀上盖(2)，所述减压阀上盖(2)的端面中心位置连接有固定轴套(3)，所述固定轴套(3)的内部连接有调节螺栓(4)，所述调节螺栓(4)的端部固定连接有旋转盘(5)，所述减压阀上盖(2)上的一侧固定设有放气孔(6)，所述减压阀壳体(1)上并且位于减压阀上盖(2)的外侧固定设有清洗孔(7)，所述减压阀壳体(1)的一侧壁连接有气压表(8)，所述减压阀壳体(1)上并且与气压表(8)相邻的侧壁上固定开设有输入端(9)，所述减压阀壳体(1)上并且与输入端(9)相对的侧壁上固定开设有出口端(15)，所述减压阀壳体(1)上并且与气压表(8)相对的侧壁上固定设有安装架(13)，所述安装架(13)上固定开设有安装孔(14)，所述减压阀壳体(1)的底部连接有过滤网壳体(10)，所述过滤网壳体(10)的底部中心位置固定开设有排污孔(11)，所述调节螺栓(4)贯穿减压阀上盖(2)并且延伸至减压阀上盖(2)的内部，所述调节螺栓(4)的端部并且位于减压阀上盖(2)的内部固定连接有压紧弹簧固定板(12)，所述压紧弹簧固定板(12)的底部固定连接有压紧弹簧(16)，所述压紧弹簧(16)的底部固定连接有隔膜护板(17)，所述隔膜护板(17)的下方并且位于减压阀壳体(1)的内部固定连接有阀体(22)，所述阀体(22)上固定设有阀座(19)，所述阀座(19)的内部固定连接有阀瓣(21)，所述阀座(19)的一侧并且位于阀体(22)上固定开设有反流孔(18)，所述阀座(19)的外侧并且位于阀体(22)的底部固定连接有过滤网筒(20)。
设计方案
1.一种煤矿专用减压阀，包括减压阀壳体(1)，其特征在于：所述减压阀壳体(1)的端面中心位置焊接有减压阀上盖(2)，所述减压阀上盖(2)的端面中心位置连接有固定轴套(3)，所述固定轴套(3)的内部连接有调节螺栓(4)，所述调节螺栓(4)的端部固定连接有旋转盘(5)，所述减压阀上盖(2)上的一侧固定设有放气孔(6)，所述减压阀壳体(1)上并且位于减压阀上盖(2)的外侧固定设有清洗孔(7)，所述减压阀壳体(1)的一侧壁连接有气压表(8)，所述减压阀壳体(1)上并且与气压表(8)相邻的侧壁上固定开设有输入端(9)，所述减压阀壳体(1)上并且与输入端(9)相对的侧壁上固定开设有出口端(15)，所述减压阀壳体(1)上并且与气压表(8)相对的侧壁上固定设有安装架(13)，所述安装架(13)上固定开设有安装孔(14)，所述减压阀壳体(1)的底部连接有过滤网壳体(10)，所述过滤网壳体(10)的底部中心位置固定开设有排污孔(11)，所述调节螺栓(4)贯穿减压阀上盖(2)并且延伸至减压阀上盖(2)的内部，所述调节螺栓(4)的端部并且位于减压阀上盖(2)的内部固定连接有压紧弹簧固定板(12)，所述压紧弹簧固定板(12)的底部固定连接有压紧弹簧(16)，所述压紧弹簧(16)的底部固定连接有隔膜护板(17)，所述隔膜护板(17)的下方并且位于减压阀壳体(1)的内部固定连接有阀体(22)，所述阀体(22)上固定设有阀座(19)，所述阀座(19)的内部固定连接有阀瓣(21)，所述阀座(19)的一侧并且位于阀体(22)上固定开设有反流孔(18)，所述阀座(19)的外侧并且位于阀体(22)的底部固定连接有过滤网筒(20)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿专用减压阀，其特征在于：所述放气孔(6)与减压阀上盖(2)的连接结构为连通结构，所述气压表(8)、输入端(9)以及出口端(15)与减压阀壳体(1)的连接结构均为连通连接。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿专用减压阀，其特征在于：所述固定轴套(3)与调节螺栓(4)的连接方式为螺纹连接，所述固定轴套(3)内嵌与减压阀上盖(2)上。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿专用减压阀，其特征在于：所述隔膜护板(17)上固定设有膜片。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿专用减压阀，其特征在于：所述清洗孔(7)设置四个并且基于减压阀上盖(2)为圆心设置在减压阀壳体(1)上，所述清洗孔(7)与减压阀壳体(1)为连通结构并且清洗孔(7)上均螺纹连接有清洗孔塞。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿专用减压阀，其特征在于：所述安装架(13)基于减压阀上盖(2)为轴线对称设置二个在减压阀壳体(1)的同一侧壁上。
7.根据权利要求1所述的一种煤矿专用减压阀，其特征在于：所述滤网壳体(10)与减压阀壳体(1)的连接方式为螺纹连接，所述排污孔(11)上螺纹连接有排污孔塞。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及减压阀技术领域，具体为一种煤矿专用减压阀。
背景技术
减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。但是目前的阀门运用在煤矿开采中，就会遇到一些问题，比如，煤矿开采时的空气中含有的粉尘密度很高，以及不能够及时对阀体内部并且清洗困难，时间的积累，就会导致阀体内部造成一定程度的堵塞，最终煤矿减压阀导致减压阀减压性能不稳定，发挥不到最佳效果，甚至可能造成设备的损坏。
综上所述，本实用新型提出一种煤矿专用减压阀来改善目前存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种煤矿专用减压阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种煤矿专用减压阀，包括减压阀壳体，所述减压阀壳体的端面中心位置焊接有减压阀上盖，所述减压阀上盖的端面中心位置连接有固定轴套，所述固定轴套的内部连接有调节螺栓，所述调节螺栓的端部固定连接有旋转盘，所述减压阀上盖上的一侧固定设有放气孔，所述减压阀壳体上并且位于减压阀上盖的外侧固定设有清洗孔，所述减压阀壳体的一侧壁连接有气压表，所述减压阀壳体上并且与气压表相邻的侧壁上固定开设有输入端，所述减压阀壳体上并且与输入端相对的侧壁上固定开设有出口端，所述减压阀壳体上并且与气压表相对的侧壁上固定设有安装架，所述安装架上固定开设有安装孔，所述减压阀壳体的底部连接有过滤网壳体，所述过滤网壳体的底部中心位置固定开设有排污孔，所述调节螺栓贯穿减压阀上盖并且延伸至减压阀上盖的内部，所述调节螺栓的端部并且位于减压阀上盖的内部固定连接有压紧弹簧固定板，所述压紧弹簧固定板的底部固定连接有压紧弹簧，所述压紧弹簧的底部固定连接有隔膜护板，所述隔膜护板的下方并且位于减压阀壳体的内部固定连接有阀体，所述阀体上固定设有阀座，所述阀座的内部固定连接有阀瓣，所述阀座的一侧并且位于阀体上固定开设有反流孔，所述阀座的外侧并且位于阀体的底部固定连接有过滤网筒。
优选的，所述放气孔与减压阀上盖的连接结构为连通结构，所述气压表、输入端以及出口端与减压阀壳体的连接结构均为连通连接。
优选的，所述固定轴套与调节螺栓的连接方式为螺纹连接，所述固定轴套内嵌与减压阀上盖上。
优选的，所述隔膜护板上固定设有膜片。
优选的，所述清洗孔设置四个并且基于减压阀上盖为圆心设置在减压阀壳体上，所述清洗孔与减压阀壳体为连通结构并且清洗孔上均螺纹连接有清洗孔塞。
优选的，所述安装架基于减压阀上盖为轴线对称设置二个在减压阀壳体的同一侧壁上。
优选的，所述滤网壳体与减压阀壳体的连接方式为螺纹连接，所述排污孔上螺纹连接有排污孔塞。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过清洗孔设置四个并且基于减压阀上盖为圆心设置在减压阀壳体上，清洗孔与减压阀壳体为连通结构并且清洗孔上均螺纹连接有清洗孔塞，在清洗时旋钮清洗孔塞使其与减压阀壳体脱离，同时旋钮排污孔塞与过滤网壳体脱离，此时用水枪由清洗孔向减压阀壳体的内部注入水，对减压阀壳体的内部的阀体结构进行清洗，清洗后的污水有排污孔流出，清洗后反向旋钮清洗孔塞与排污孔塞分别与减压阀壳体、过滤网壳体拧紧，并且保证密封状态。
2、本实用新型中，通过在阀座底部设有过滤网筒能够对气体进行过滤，从而避免了时间的积累，就会导致阀体内部造成一定程度的堵塞，最终煤矿减压阀导致减压阀减压性能不稳定，发挥不到最佳效果，甚至可能造成设备的损坏。
3、本实用新型中，通过设计能够对煤矿中的气体进行减压时，对气体进行过滤并且方便对阀体内部进行清洗，同时保证减压阀减压性能稳定，发挥到最佳效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型整体右视结构示意图；
图3为本实用新型整体左视结构示意图；
图4为本实用新型整体局部结构示意图。
图中：1-减压阀壳体、2-减压阀上盖、3-固定轴套、4-调节螺栓、5-旋转盘、6-放气孔、7-清洗孔、8-气压表、9-输入端、10-过滤网壳体、11-排污孔、12-压紧弹簧固定板、13-安装架、14-安装孔、15-出口端、16-压紧弹簧、17-隔膜护板、18-反流孔、19-阀座、20-过滤网筒、21-阀瓣、22-阀体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种煤矿专用减压阀，包括减压阀壳体1，减压阀壳体1的端面中心位置焊接有减压阀上盖2，减压阀上盖2的端面中心位置连接有固定轴套3，固定轴套3的内部连接有调节螺栓4，调节螺栓4的端部固定连接有旋转盘5，减压阀上盖2上的一侧固定设有放气孔6，减压阀壳体1上并且位于减压阀上盖2的外侧固定设有清洗孔7，减压阀壳体1的一侧壁连接有气压表8，减压阀壳体1上并且与气压表8相邻的侧壁上固定开设有输入端9，减压阀壳体1上并且与输入端9相对的侧壁上固定开设有出口端15，减压阀壳体1上并且与气压表8相对的侧壁上固定设有安装架13，安装架13上固定开设有安装孔14，减压阀壳体1的底部连接有过滤网壳体10，过滤网壳体10的底部中心位置固定开设有排污孔11，调节螺栓4贯穿减压阀上盖2并且延伸至减压阀上盖2的内部，调节螺栓4的端部并且位于减压阀上盖2的内部固定连接有压紧弹簧固定板12，压紧弹簧固定板12的底部固定连接有压紧弹簧16，压紧弹簧16的底部固定连接有隔膜护板17，隔膜护板17的下方并且位于减压阀壳体1的内部固定连接有阀体22，阀体22上固定设有阀座19，阀座19的内部固定连接有阀瓣21，阀座19的一侧并且位于阀体22上固定开设有反流孔18，阀座19的外侧并且位于阀体22的底部固定连接有过滤网筒20。
本实用新型工作流程：清洗时，在清洗孔7设置四个并且基于减压阀上盖2为圆心设置在减压阀壳体1上，清洗孔7与减压阀壳体1为连通结构并且清洗孔7上均螺纹连接有清洗孔塞的作用在，旋钮清洗孔塞使其与减压阀壳体1脱离，同时旋钮排污孔塞与过滤网壳体10脱离，此时用水枪分别由清洗孔向减压阀壳体1的内部注入水，对减压阀壳体1的内部的阀体22结构进行清洗，清洗后的污水有排污孔11流出，清洗后反向旋钮清洗孔塞与排污孔塞分别与减压阀壳体1、过滤网壳体10拧紧，并且保证密封状态，同时阀座19底部设有过滤网筒20能够对气体进行过滤，此过程能够对煤矿中的气体进行减压时，对气体进行过滤并且方便对阀体内部进行清洗，同时保证减压阀减压性能稳定，发挥到最佳效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920185002.0
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209800747U
授权时间:20191217
主分类号:F16K1/32
专利分类号:F16K1/32;B01D35/04;B08B3/02
范畴分类:27F;
申请人:惠盛阀门有限公司
第一申请人:惠盛阀门有限公司
申请人地址:325102 浙江省温州市永嘉县江北街道东方村赵东路1号
发明人:缪明镜
第一发明人:缪明镜
当前权利人:惠盛阀门有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计