全文摘要
一种胶料生产线的粉料自动配送系统，包括用于存放粉料的中间贮存罐和用于制备惰性气体的惰性气体发生装置；中间贮存罐的进料端连接有粉料管；惰性气体发生装置的出气端连接有输气管，粉料罐与输气管之间连接有用于辅助送粉的气动阀；所述粉料管上设置有螺旋桨，在螺旋桨与气动阀的共同作用下实现粉料的传送。本实用新型能有效保证粉尘不外扬，进而保证粉料的高利用率和环境洁净，同时保证了粉料输送的畅通，及避免粉料发生化学反应，确保粉料的使用稳定性。
主设计要求
1.一种胶料生产线的粉料自动配送系统，包括用于存放粉料的中间贮存罐(9)，中间贮存罐(9)的进料端连接有粉料管(10)；其特征在于：还包括用于制备惰性气体的惰性气体发生装置(A)，惰性气体发生装置(A)的出气端连接有输气管(7)，粉料罐与输气管(7)之间连接有用于辅助送粉的气动阀(8)；所述粉料管(10)上设置有螺旋桨，在螺旋桨与气动阀(8)的共同作用下实现粉料的传送。
设计方案
1.一种胶料生产线的粉料自动配送系统，包括用于存放粉料的中间贮存罐(9)，中间贮存罐(9)的进料端连接有粉料管(10)；其特征在于：还包括用于制备惰性气体的惰性气体发生装置(A)，惰性气体发生装置(A)的出气端连接有输气管(7)，粉料罐与输气管(7)之间连接有用于辅助送粉的气动阀(8)；所述粉料管(10)上设置有螺旋桨，在螺旋桨与气动阀(8)的共同作用下实现粉料的传送。
2.根据权利要求1所述胶料生产线的粉料自动配送系统，其特征在于：所述惰性气体发生装置(A)包括依次连接的空压机组、一号储罐(3)、干燥机(4)、制气机(5)和二号储罐(6)，二号储罐(6)的出气端连接输气管(7)。
3.根据权利要求2所述胶料生产线的粉料自动配送系统，其特征在于：所述空压机组包括彼此连接的一号空压机(1)和二号空压机(2)，二号空压机(2)与一号储罐(3)连接。
4.根据权利要求3所述胶料生产线的粉料自动配送系统，其特征在于：所述气动阀(8)沿粉料管(10)和\/或输气管(7)设置若干个，且定距间隔式排布。
5.根据权利要求4所述胶料生产线的粉料自动配送系统，其特征在于：相邻两气动阀(8)之间的间距为3-6m。
6.根据权利要求5所述胶料生产线的粉料自动配送系统，其特征在于：所述粉料管(10)上设置有若干气体反吸部件(11)，若干气体反吸部件(11)定距间隔式排布。
7.根据权利要求6所述胶料生产线的粉料自动配送系统，其特征在于：相邻两气体反吸部件(11)之间的间距为0.5-2m。
8.根据权利要求1-7任一项所述胶料生产线的粉料自动配送系统，其特征在于：所述惰性气体为氮气。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种胶料生产线，特别涉及一种胶料生产线的粉料自动配送系统。
背景技术
传统胶料生产线中，粉料是原材料之一，但粉料一般属于纳米级的细微颗粒，粉料容易团聚、且容易吸潮而产生颗粒导致产品分散不均匀；若使用管体输送粉料，则输送过程中会形成冷热温差且在输送过程中粉料容易因为吸潮而凝固造成管道堵塞；所以粉料的传统投料方式一般是直接向相应的贮存罐投料，这就需要在贮存罐周围腾出相应的空间位置，从而影响胶料产生线的布局，而且不利于粉料的区分和分类贮存工作；此外，粉料投料时难免会扬起大量粉尘，不但影响工作环境，而且降低了粉料的利用率；另外，粉料投料时会与空气接触，导致粉料产生化学放应，从而影响粉料的稳定性。因此，有必要对粉料的配送做进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种胶料生产线的粉料自动配送系统，以克服现有技术中的不足之处；本粉料自动配送系统能有效保证粉尘不外扬，进而保证粉料的高利用率和环境洁净，同时保证了粉料输送的畅通，及避免粉料发生化学反应，确保粉料的使用稳定性。
按此目的设计的一种胶料生产线的粉料自动配送系统，包括用于存放粉料的中间贮存罐，中间贮存罐的进料端连接有粉料管；其特征在于：还包括用于制备惰性气体的惰性气体发生装置，惰性气体发生装置的出气端连接有输气管，粉料罐与输气管之间连接有用于辅助送粉的气动阀；所述粉料管上设置有螺旋桨，在螺旋桨与气动阀的共同作用下实现粉料的传送。
所述惰性气体发生装置包括依次连接的空压机组、一号储罐、干燥机、制气机和二号储罐，二号储罐的出气端连接输气管。
所述空压机组包括彼此连接的一号空压机和二号空压机，二号空压机与一号储罐连接。
所述气动阀沿粉料管和\/或输气管设置若干个，且定距间隔式排布。
相邻两气动阀之间的间距为3-6m，优选5m。
所述粉料管上设置有若干气体反吸部件，若干气体反吸部件定距间隔式排布。
相邻两气体反吸部件之间的间距为0.5-2m，优选1m。
所述惰性气体为氮气。
本实用新型使用管式输送的方式对粉料进行配送，其能节约空间及更加方便地规划胶料生产线，还能有效的区分粉料的贮存及分类；粉料的投料区域可设置于远离胶料生产线的位置、甚至可以设置独立的房间进行投料，并通过设置集气罩的收集或脉冲静电回收系统的回收，可更加有效的保证粉尘不外扬及区域空间中单一粉料的回收，既保证了粉料的高利用率，有保护了工作环境；通过在粉料管上设置螺旋桨使其产生动向输送，在粉料输送过程中，通过高低落差的效果及螺旋桨的推送达到粉料的输送前行工作；为进一步防止粉料输送过程中发生堵塞，粉料管上设置有气体反吸系统，该系统能在输送过程中不间断的进行惰性气体反吹，从而使粘贴团聚的粉料能及时输送走，保持粉料管的畅通；惰性气体优选与粉料不会发生化学反应的氮气，进而保证粉料的稳定性和可靠性。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1，本胶料生产线的粉料自动配送系统，包括用于存放粉料的中间贮存罐9和用于制备惰性气体的惰性气体发生装置A；中间贮存罐9的进料端连接有粉料管10，中间贮存罐9可设置一个以上(本实施例设置了三个，且彼此并联连接)；惰性气体发生装置A的出气端连接有输气管7，粉料罐与输气管7之间连接有用于辅助送粉的气动阀8；粉料管10上设置有螺旋桨，使粉料管10中形成动向输送，粉料输送时通过高低落差和螺旋桨的推送达到粉料的输送前行工作，在螺旋桨与气动阀8的共同作用下实现粉料的传送。
进一步说，惰性气体发生装置A包括依次连接的空压机组、一号储罐3、干燥机4、制气机5和二号储罐6，二号储罐6的出气端连接输气管7；空压机组包括彼此连接的一号空压机1和二号空压机2，二号空压机2与一号储罐3连接；惰性气体发生装置A由自动控制阀电脑数控设定时间定时定压输送惰性气体。
进一步说，气动阀8沿粉料管10和输气管7设置若干个，且定距间隔式排布；相邻两气动阀8之间的间距为5m。
进一步说，粉料管10上设置有若干气体反吸部件11，若干气体反吸部件11定距间隔式排布；相邻两气体反吸部件11之间的间距为1m。气体反吸部件11由定向启动阀自动控制，气体反吸部件11的作用是在输送过程中不间断的将堕性气体反吹，从而使粘贴团聚的粉料能及时地被输送走，确保粉料管道的畅通；可见气体反吸部件11保证了粉料的稳定输送及远距离跨区间的输送，更加好的提升了生产区域的规划性及节省空间的利用性，还能保证胶料生产线的合理稳定运行。
进一步说，惰性气体为氮气，有效防止粉料输送过程中发生化学反应，进而保证粉料的稳定性和可靠性。
进一步说，通过对本粉料自动配送系统的应用，实际操作中，胶料生产线和粉料投料区可设置于不同的楼房中，降低彼此之间的影响；为保证粉料能利用高低落差进行输送，粉料投料区可以设置于高楼层中。
上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920294711.2
申请日:2019-03-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209815169U
授权时间:20191220
主分类号:B65G53/24
专利分类号:B65G53/24;B65G53/36;B65G53/46;B65G53/48;B65G53/34
范畴分类:申请人:广东长鹿新材料科技有限公司
第一申请人:广东长鹿新材料科技有限公司
申请人地址:513000 广东省清远市英德市英红镇英红行政服务大楼519室
发明人:陈家荣;张剑;梁真福;褚颖宏
第一发明人:陈家荣
当前权利人:广东长鹿新材料科技有限公司
代理人:唐强熙;黄家权
代理机构:44264
代理机构编号:佛山市粤顺知识产权代理事务所 44264
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计