全文摘要
本实用新型属于摄像机技术领域，公开了一种应用于网络设备的多功能球形摄像机，包括：安装板；丝杆，呈纵向设置且转动地安装在安装板的下端；风扇；固定安装在丝杆上；套筒，匹配套设在丝杆上；球形摄像机壳体，其上端通过支架安装在安装板上，其上端设有散热孔；散热翅片组，其数量为3组，3组散热翅片组依次渐大地轴向设置在套筒上；交替做正转和逆转的齿轮，设置在丝杆上。该多功能球形摄像机工作时，会带动所有散热翅片进行上下往复偏转而在空腔内进行扇动作业，可带走球形摄像机工作时产生的热量，再通过散热孔排出球形摄像机壳体外，另外，风扇转动过程中，从而可更好对球形摄像机壳体进行散热，便于球形摄像机长时间地工作。
主设计要求
1.一种应用于网络设备的多功能球形摄像机，其特征在于：包括：安装板；丝杆，呈纵向设置且转动地安装在安装板的下端；风扇；固定安装在所述丝杆上；套筒，匹配套设在所述丝杆上；球形摄像机壳体，其上端通过支架安装在所述安装板上，其上端设有散热孔，所述散热孔朝向风扇设置，其下端安装有球形摄像机，所述球形摄像机与所述球形摄像机壳体之间形成空腔，所述套筒匹配穿过所述球形摄像机壳体的上端且伸入所述空腔内；散热翅片组，其数量为3组，3组散热翅片组依次渐大地轴向设置在所述套筒上，且3组散热翅片组均设在所述空腔内，3组散热翅片均朝向所述散热孔设置，每组散热翅片组包括两个呈片状的散热翅片，两个散热翅片以所述套筒的中心线为对象呈对称分布，所述散热翅片的一端铰接在所述套筒上，另一端铰接在所述球形摄像机壳体的内侧壁上；以及交替做正转和逆转的齿轮，设置在所述丝杆上。
设计方案
1.一种应用于网络设备的多功能球形摄像机，其特征在于：包括：
安装板；
丝杆，呈纵向设置且转动地安装在安装板的下端；
风扇；固定安装在所述丝杆上；
套筒，匹配套设在所述丝杆上；
球形摄像机壳体，其上端通过支架安装在所述安装板上，其上端设有散热孔，所述散热孔朝向风扇设置，其下端安装有球形摄像机，所述球形摄像机与所述球形摄像机壳体之间形成空腔，所述套筒匹配穿过所述球形摄像机壳体的上端且伸入所述空腔内；
散热翅片组，其数量为3组，3组散热翅片组依次渐大地轴向设置在所述套筒上，且3组散热翅片组均设在所述空腔内，3组散热翅片均朝向所述散热孔设置，每组散热翅片组包括两个呈片状的散热翅片，两个散热翅片以所述套筒的中心线为对象呈对称分布，所述散热翅片的一端铰接在所述套筒上，另一端铰接在所述球形摄像机壳体的内侧壁上；以及
交替做正转和逆转的齿轮，设置在所述丝杆上。
2.根据权利要求1所述的应用于网络设备的多功能球形摄像机，其特征在于：还包括电机、凸轮、推杆和L型支撑座，所述L型支撑座包括垂直连接的短段和长段，所述短段固定在所述安装板上，所述长段支撑设置在所述推杆的下方，所述短段与所述推杆之间设有弹性部件，所述推杆朝向所述齿轮的一侧设有齿，所述齿与所述齿轮外啮合连接，所述推杆远离弹性部件的一端与所述凸轮相切，所述凸轮设在所述电机的传动轴上。
3.根据权利要求2所述的应用于网络设备的多功能球形摄像机，其特征在于：所述安装板呈柱体结构，所述安装板的端面半径大于所述球形摄像机壳体的外径。
4.根据权利要求2所述的应用于网络设备的多功能球形摄像机，其特征在于：所述安装板呈矩形体结构，所述安装板的横向端面的两边长度均大于所述球形摄像机壳体的外径。
5.根据权利要求3或4所述的应用于网络设备的多功能球形摄像机，其特征在于：所述散热翅片为铝质散热翅片。
6.根据权利要求5所述的应用于网络设备的多功能球形摄像机，其特征在于：所述散热翅片具有依次一体连接的第一安装端、弧形段及第二安装端，所述弧形段的两侧边呈弧形。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于摄像机技术领域，具体涉及一种应用于网络设备的多功能球形摄像机。
背景技术
在整个监控行业往数字化、智能化、网络化发展的大趋势下，一体化智能快球也不例外，就球形摄像机机业界的情况来看，有以下几个趋势：
(1)支持网络传输和网络控制的网络快球(IP快球)；
(2)直接支持双绞线传输或光纤传输，更适合未来智能建筑和ITS智能交通的应用；
(3)在功能上更加智能化和人性化，如增加面部图像识别和自动跟踪，可应用于在公众场合监控和追捕逃犯；如增加语音自动定位，可应用于视频会议系统。
随着球形摄像机的功能的增多，球形摄像机在长时间工作过程中，会产生大量的热量，如不及时处理，会影响球形摄像机的使用，甚至损坏球形摄像机。
为此，我们提出一种应用于网络设备的多功能球形摄像机。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种应用于网络设备的多功能球形摄像机。
本实用新型所采用的技术方案为：
一种应用于网络设备的多功能球形摄像机，其特征在于：包括：
安装板；
丝杆，呈纵向设置且转动地安装在安装板的下端；
风扇；固定安装在所述丝杆上；
套筒，匹配套设在所述丝杆上；
球形摄像机壳体，其上端通过支架安装在所述安装板上，其上端设有散热孔，所述散热孔朝向风扇设置，其下端安装有球形摄像机，所述球形摄像机与所述球形摄像机壳体之间形成空腔，所述套筒匹配穿过所述球形摄像机壳体的上端且伸入所述空腔内；
散热翅片组，其数量为3组，3组散热翅片组依次渐大地轴向设置在所述套筒上，且3组散热翅片组均设在所述空腔内，3组散热翅片均朝向所述散热孔设置，每组散热翅片组包括两个呈片状的散热翅片，两个散热翅片以所述套筒的中心线为对象呈对称分布，所述散热翅片的一端铰接在所述套筒上，另一端铰接在所述球形摄像机壳体的内侧壁上；以及
交替做正转和逆转的齿轮，设置在所述丝杆上。
作为本实用新型进一步的方案：还包括电机、凸轮、推杆和L型支撑座，所述L型支撑座包括垂直连接的短段和长段，所述短段固定在所述安装板上，所述长段支撑设置在所述推杆的下方，所述短段与所述推杆之间设有弹性部件，所述推杆朝向所述齿轮的一侧设有齿，所述齿与所述齿轮外啮合连接，所述推杆远离弹性部件的一端与所述凸轮相切，所述凸轮设在所述电机的传动轴上。
作为本实用新型进一步的方案：所述安装板呈柱体结构，所述安装板的端面半径大于所述球形摄像机壳体的外径。
作为本实用新型进一步的方案：所述安装板呈矩形体结构，所述安装板的横向端面的两边长度均大于所述球形摄像机壳体的外径。
作为本实用新型进一步的方案：所述散热翅片为铝质散热翅片。
作为本实用新型进一步的方案：所述散热翅片具有依次一体连接的第一安装端、弧形段及第二安装端，所述弧形段的两侧边呈弧形。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型的多功能球形摄像机工作时，会带动丝杆和丝杆上的风扇交替做正转和逆转，从而带动套筒做往复位移，可带动所有散热翅片进行上下往复偏转而在空腔内进行扇动作业，可带走球形摄像机工作时产生的热量，热量随着散热翅片的扇动而促进空腔内的空气流动，又因3组散热翅片均朝向所述散热孔设置，可使球形摄像机工作时产生的热量通过散热孔排出球形摄像机壳体外，另外，风扇转动过程中，从而可更好对球形摄像机壳体进行散热，便于球形摄像机长时间地工作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的散热翅片组向上偏转的过程示意图。
图3是本实用新型的散热翅片组向下偏转的过程示意图。
图4是本实用新型的散热翅片的结构示意图。
图5是本实用新型的滑槽的结构示意图。
图中：1-安装板；2-丝杆；3-风扇；4-套筒；5-球形摄像机壳体；501-散热孔；6-散热翅片；61-第一安装端；62-第二安装端；63-弧形段；64-铰接轴；7-齿轮；8-球形摄像机；91-电机；92-凸轮；93-推杆；941-短段；942-长段；95-弹簧；10-空腔；11-支架；12-滑槽。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。
如图1所示，本实施例的应用于网络设备的多功能球形摄像机包括安装板1、丝杆2、风扇3、套筒4、球形摄像机壳体5、散热翅片组及交替做正转和逆转的齿轮7，通过安装板将球形摄像机安装在需要的地方。
球形摄像机壳体的上端通过两个支架11安装在所述安装板上，其上端设有散热孔501，所述散热孔501朝向风扇设3置，其下端安装有球形摄像机8，所述球形摄像机与所述球形摄像机壳体之间形成空腔，应用于网络设备的球形摄像机使用时，常需要散热处理，球形摄像机产生的热量可通过空腔及散热孔排出球形摄像机壳体外，再由风扇带走。
丝杆呈纵向设置，将丝杆2转动地安装在安装板1的下端，丝杆安装在安装板的端部呈柱状，该端部通过转动轴承安装在安装板1上，方便丝杆2转动。再将风扇3固定安装在丝杆上，丝杆上还设置有齿轮7，该齿轮交替做正转和逆转，带动丝杆和丝杆上的风扇交替做正转和逆转。风扇设置在球形摄像机壳体外，风扇3交替做正转和逆转过程中，可带走球形摄像机壳体内的热量。
在本实施例中，多功能球形摄像机电机91、凸轮92、推杆93和L型支撑座，所述L型支撑座包括垂直连接的短段941和长段942，将短段941固定在所述安装板1上，长段942支撑设置在所述推杆93的下方，L型支撑座用于支撑推杆的同时，推杆93还可在长段942上左右往复位移。由于推杆与短段之间设有弹性部件，当推杆在外力的作用下向左位移过程中，可压缩弹性部件，推动推杆向左位移的外力撤离后，推杆可在弹性部件的弹性回复力的作用下向右位移。弹性部件可选用弹簧95，弹簧的数量和弹性系数根据实际需要选用，最好使外力撤离后，推杆可在弹簧的弹性回复力的作用下位移至初始位置。
所述推杆远离弹性部件的一端与所述凸轮相切，所述凸轮设在所述电机的传动轴上，电机可安装在安装板的底端，电机运转后，可带动凸轮转动，当凸轮的最高点慢慢靠近推杆时，可推动推杆向左位移(以图1为例进行说明)，此过程中，弹簧被压缩，当凸轮的最高点慢慢远离推杆时，推动推杆的外力撤离，推杆会在弹簧的弹性回复力的作用下向右位移，因此，凸轮转动过程中，可带动推杆做左右往复位移。
在推杆朝向齿轮的一侧设有齿，所述齿与所述齿轮外啮合连接，推杆做左右往复位移过程中，可带动齿轮交替做正转和逆转。本实施例给出了一个使齿轮交替做正转和逆转的例子，还可采用其他方式使齿轮交替做正转和逆转。
套筒匹配套设在所述丝杆2上，丝杆交替做正转和逆转过程中，可带动丝杆上的套筒往复位移，又因所述套筒匹配穿过所述球形摄像机壳体的上端且伸入所述空腔内，套筒可在空腔内往复位移。
散热翅片组的数量为3组，3组散热翅片组依次渐大地轴向设置在所述套筒上，且3组散热翅片组均设在所述空腔10内，每组散热翅片组包括两个呈片状的散热翅片6，两个散热翅片6以所述套筒的中心线为对象呈对称分布，所述散热翅片的一端铰接在所述套筒上，另一端铰接在所述球形摄像机壳体的内侧壁上；如套筒向上位移(不会位移至碰撞风扇)，可带动所有散热翅片6向上偏转(如图2所示为套筒位移至最上端时所有散热翅片组的示意图)，如套筒向下位移，可带动所有散热翅片6向下偏转(如图3所示为套筒位移至最下端时所有散热翅片组的示意图)，因此，套筒做往复位移过程中，可带动所有散热翅片6进行上下往复偏转而在空腔内进行扇动作业，可带走球形摄像机工作时产生的热量，热量随着散热翅片的扇动而促进空腔内的空气流动，又因3组散热翅片均朝向所述散热孔501设置，可使球形摄像机工作时产生的热量通过散热孔排出球形摄像机壳体外，另外，丝杆转动过程中，还可带动风扇转动，从而可更好对球形摄像机壳体进行散热。
在本实施例中，所述安装板1呈柱体结构，所述安装板的端面半径大于所述球形摄像机壳体的外径，当本实用新型的应用于网络设备的多功能球形摄像机应用在户外时，可在安装板的一侧安装有安装环，通过安装环将安装板安装在户外，如安装在路灯的安装柱，安装环的内径与安装柱的外径相匹配，使安装板保持水平地安装在安装柱，这样就可保护安装板下的球形摄像机不受雨水的干扰，安装板可起到遮雨的作用。
球形摄像机工作时会产生热量，会使空腔内的温度升高，将散热翅片设置为铝质散热翅片，便于散热翅片吸收空腔内的热量而散热。
所述散热翅片具有依次一体连接的第一安装端61、弧形段63及第二安装端62，将第一安装端铰接在套筒上(第一安装端的铰接轴64如图所示)，第二安装端铰接在球形摄像机壳体的内侧壁上(第二安装端的铰接轴64如图所示)。所述弧形段63的两侧边呈弧形，弧形段呈叶片状，可更好地起到类似扇子的作用。
实施例2：
在本实施例中，与实施例1不同的是：所述安装板1呈矩形体结构，所述安装板的横向端面的两边长度均大于所述球形摄像机壳体的外径。当本实用新型的应用于网络设备的多功能球形摄像机应用在户外时，可在安装板的一侧安装有安装环，通过安装环将安装板安装在户外，如安装在路灯的安装柱，安装环的内径与安装柱的外径相匹配，使安装板保持水平地安装在安装柱，这样就可保护安装板下的球形摄像机不受雨水的干扰，安装板可起到遮雨的作用。如图5所示，还可在安装板的两侧设置向下倾斜的滑槽12，便于雨水滑落，可保护安装板下的球形摄像机不受雨水的干扰。
总之，本实用新型的多功能球形摄像机工作时，会带动丝杆和丝杆上的风扇交替做正转和逆转，从而带动套筒做往复位移，可带动所有散热翅片进行上下往复偏转而在空腔内进行扇动作业，可带走球形摄像机工作时产生的热量，热量随着散热翅片的扇动而促进空腔内的空气流动，又因3组散热翅片均朝向所述散热孔设置，可使球形摄像机工作时产生的热量通过散热孔排出球形摄像机壳体外，另外，风扇转动过程中，从而可更好对球形摄像机壳体进行散热，便于球形摄像机长时间地工作。
本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920405799.0
申请日:2019-03-27
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:83(武汉)
授权编号:CN209313936U
授权时间:20190827
主分类号:H04N 5/225
专利分类号:H04N5/225;G03B17/55;F16M13/02;F16M11/04
范畴分类:39C;
申请人:武汉继仁科技有限公司
第一申请人:武汉继仁科技有限公司
申请人地址:430000 湖北省武汉市东湖开发区关南科技工业园现代·国际设计城三期11号研发楼11层4号
发明人:乐鹏飞
第一发明人:乐鹏飞
当前权利人:武汉继仁科技有限公司
代理人:左正超
代理机构:51224
代理机构编号:成都顶峰专利事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计