全文摘要
本实用新型公开了一种混凝土修补用膨胀纤维抗裂防水剂的填充装置，包括底座、支撑杆和搅拌轴，所述底座的正上方焊接安装有箱体，且箱体的左下方固定安装有固定板，所述支撑杆贯穿安装在固定板的正上方中间位置，所述搅拌轴安装在箱体的内部，且搅拌轴的外侧安装有搅拌杆，所述搅拌轴的末端连接有第一驱动电机，所述支撑座的右侧连接有固定杆，所述固定杆的右侧连接有竖杆，所述固定块的上方安装有支撑板，所述底座的内部安装有齿轮，所述齿轮的后侧安装有第三驱动电机，所述底座的底部对称安装有滚轮。该混凝土修补用膨胀纤维抗裂防水剂的填充装置不仅能够使得防水剂快速流出，而且能够对填充过得防水剂进行平整。
主设计要求
1.一种混凝土修补用膨胀纤维抗裂防水剂的填充装置，包括底座(1)、支撑杆(4)和搅拌轴(6)，其特征在于：所述底座(1)的正上方焊接安装有箱体(2)，且箱体(2)的左下方固定安装有固定板(3)，所述支撑杆(4)贯穿安装在固定板(3)的正上方中间位置，且固定板(3)和支撑杆(4)之间通过第一弹簧(5)相连接，所述搅拌轴(6)安装在箱体(2)的内部，且搅拌轴(6)的外侧安装有搅拌杆(7)，所述搅拌轴(6)的末端连接有第一驱动电机(8)，且搅拌轴(6)的下方安装有支撑座(9)，所述支撑座(9)的右侧连接有固定杆(10)，且支撑座(9)和固定杆(10)之间通过第二弹簧(11)相连接，所述固定杆(10)的右侧连接有竖杆(12)，且竖杆(12)的上端安装有固定块(13)，所述固定块(13)的上方安装有支撑板(14)，且支撑板(14)的后侧安装有第二驱动电机(15)，所述底座(1)的内部安装有齿轮(16)，且齿轮(16)的右侧连接有限位杆(17)，所述齿轮(16)的后侧安装有第三驱动电机(18)，所述底座(1)的底部对称安装有滚轮(19)，且底座(1)的底部中间位置安装有出料管(20)。
设计方案
1.一种混凝土修补用膨胀纤维抗裂防水剂的填充装置，包括底座(1)、支撑杆(4)和搅拌轴(6)，其特征在于：所述底座(1)的正上方焊接安装有箱体(2)，且箱体(2)的左下方固定安装有固定板(3)，所述支撑杆(4)贯穿安装在固定板(3)的正上方中间位置，且固定板(3)和支撑杆(4)之间通过第一弹簧(5)相连接，所述搅拌轴(6)安装在箱体(2)的内部，且搅拌轴(6)的外侧安装有搅拌杆(7)，所述搅拌轴(6)的末端连接有第一驱动电机(8)，且搅拌轴(6)的下方安装有支撑座(9)，所述支撑座(9)的右侧连接有固定杆(10)，且支撑座(9)和固定杆(10)之间通过第二弹簧(11)相连接，所述固定杆(10)的右侧连接有竖杆(12)，且竖杆(12)的上端安装有固定块(13)，所述固定块(13)的上方安装有支撑板(14)，且支撑板(14)的后侧安装有第二驱动电机(15)，所述底座(1)的内部安装有齿轮(16)，且齿轮(16)的右侧连接有限位杆(17)，所述齿轮(16)的后侧安装有第三驱动电机(18)，所述底座(1)的底部对称安装有滚轮(19)，且底座(1)的底部中间位置安装有出料管(20)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土修补用膨胀纤维抗裂防水剂的填充装置，其特征在于：所述支撑杆(4)的竖截面呈“工”字形结构，且支撑杆(4)的底面与滚轮(19)的底面在同一平面内。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土修补用膨胀纤维抗裂防水剂的填充装置，其特征在于：所述支撑座(9)和固定杆(10)的连接方式为铰接，且固定杆(10)与竖杆(12)之间为一体化结构。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土修补用膨胀纤维抗裂防水剂的填充装置，其特征在于：所述支撑板(14)为扇形结构，且支撑板(14)在竖杆(12)的上方构成转动结构。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土修补用膨胀纤维抗裂防水剂的填充装置，其特征在于：所述限位杆(17)的左端为锯齿状结构，且限位杆(17)与齿轮(16)的连接方式为啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土修补用膨胀纤维抗裂防水剂的填充装置，其特征在于：所述出料管(20)在底座(1)的底部构成升降结构，且出料管(20)的内径大于竖杆(12)的直径。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及混凝土修补技术领域，具体为一种混凝土修补用膨胀纤维抗裂防水剂的填充装置。
背景技术
混凝土在使用时有时候会受到破坏，这时候就需要对混凝土进行修补，混凝土在施工时需要向其内部加入膨胀纤维抗裂防水剂，使得混凝土具有防水和抗裂的性能；
目前常用的混凝土修补用膨胀纤维抗裂防水剂的填充装置不仅不能够使得防水剂快速流出，而且不能够对填充过得防水剂进行平整，因此，我们提出一种混凝土修补用膨胀纤维抗裂防水剂的填充装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土修补用膨胀纤维抗裂防水剂的填充装置，以解决上述背景技术提出的目前常用的混凝土修补用膨胀纤维抗裂防水剂的填充装置不仅不能够使得防水剂快速流出，而且不能够对填充过得防水剂进行平整的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土修补用膨胀纤维抗裂防水剂的填充装置，包括底座、支撑杆和搅拌轴，所述底座的正上方焊接安装有箱体，且箱体的左下方固定安装有固定板，所述支撑杆贯穿安装在固定板的正上方中间位置，且固定板和支撑杆之间通过第一弹簧相连接，所述搅拌轴安装在箱体的内部，且搅拌轴的外侧安装有搅拌杆，所述搅拌轴的末端连接有第一驱动电机，且搅拌轴的下方安装有支撑座，所述支撑座的右侧连接有固定杆，且支撑座和固定杆之间通过第二弹簧相连接，所述固定杆的右侧连接有竖杆，且竖杆的上端安装有固定块，所述固定块的上方安装有支撑板，且支撑板的后侧安装有第二驱动电机，所述底座的内部安装有齿轮，且齿轮的右侧连接有限位杆，所述齿轮的后侧安装有第三驱动电机，所述底座的底部对称安装有滚轮，且底座的底部中间位置安装有出料管。
优选的，所述支撑杆的竖截面呈“工”字形结构，且支撑杆的底面与滚轮的底面在同一平面内。
优选的，所述支撑座和固定杆的连接方式为铰接，且固定杆与竖杆之间为一体化结构。
优选的，所述支撑板为扇形结构，且支撑板在竖杆的上方构成转动结构。
优选的，所述限位杆的左端为锯齿状结构，且限位杆与齿轮的连接方式为啮合连接。
优选的，所述出料管在底座的底部构成升降结构，且出料管的内径大于竖杆的直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土修补用膨胀纤维抗裂防水剂的填充装置不仅能够使得防水剂快速流出，而且能够对填充过得防水剂进行平整；
1.通过竖杆在箱体的底部来回的上下移动，从而将防水剂从箱体底部捣出，能够使得防水剂快速流出，进而避免防水剂在箱体底部堵塞；
2.将该装置进行移动，通过支撑杆能够对施工过得防水剂进行平整，且通过第一弹簧的缓冲作用，能够减弱支撑杆在对防水剂进行平整时所受到的损坏；
3.通过出料管的上下移动，使得出料管与需要修补的混凝土在同一水平面上，能够使得防水剂尽可能多的倒在需要修补的混凝土上，避免资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型正视剖切结构示意图；
图2为本实用新型齿轮和限位杆连接侧视结构示意图；
图3为本实用新型固定块和支撑板连接侧视结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、底座；2、箱体；3、固定板；4、支撑杆；5、第一弹簧；6、搅拌轴；7、搅拌杆；8、第一驱动电机；9、支撑座；10、固定杆；11、第二弹簧；12、竖杆；13、固定块；14、支撑板；15、第二驱动电机；16、齿轮；17、限位杆；18、第三驱动电机；19、滚轮；20、出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土修补用膨胀纤维抗裂防水剂的填充装置，包括底座1、箱体2、固定板3、支撑杆4、第一弹簧5、搅拌轴6、搅拌杆7、第一驱动电机8、支撑座9、固定杆10、第二弹簧11、竖杆12、固定块13、支撑板14、第二驱动电机15、齿轮16、限位杆17、第三驱动电机18、滚轮19和出料管20，底座1的正上方焊接安装有箱体2，且箱体2的左下方固定安装有固定板3，支撑杆4贯穿安装在固定板3的正上方中间位置，且固定板3和支撑杆4之间通过第一弹簧5相连接，支撑杆4的竖截面呈“工”字形结构，且支撑杆4的底面与滚轮19的底面在同一平面内，通过支撑杆4能够对施工过后的防水剂进行平整，搅拌轴6安装在箱体2的内部，且搅拌轴6的外侧安装有搅拌杆7，搅拌轴6的末端连接有第一驱动电机8，且搅拌轴6的下方安装有支撑座9，支撑座9和固定杆10的连接方式为铰接，且固定杆10与竖杆12之间为一体化结构，固定杆10的转动带动竖杆12上下移动，支撑座9的右侧连接有固定杆10，且支撑座9和固定杆10之间通过第二弹簧11相连接，固定杆10的右侧连接有竖杆12，且竖杆12的上端安装有固定块13，固定块13的上方安装有支撑板14，且支撑板14的后侧安装有第二驱动电机15，支撑板14为扇形结构，且支撑板14在竖杆12的上方构成转动结构，支撑板14的转动使得竖杆12上下移动，底座1的内部安装有齿轮16，且齿轮16的右侧连接有限位杆17，齿轮16的后侧安装有第三驱动电机18，底座1的底部对称安装有滚轮19，且底座1的底部中间位置安装有出料管20。
如图1中限位杆17的左端为锯齿状结构，且限位杆17与齿轮16的连接方式为啮合连接，齿轮16的转动使得限位杆17上下移动。
如图1中出料管20在底座1的底部构成升降结构，且出料管20的内径大于竖杆12的直径，能够使得出料管20与需要修补的混凝土在同一水平面上。
工作原理：在使用该混凝土修补用膨胀纤维抗裂防水剂的填充装置时，首先将该装置推动至需要修补的混凝土的位置，通过型号为Y9OS-2的第一驱动电机8带动搅拌轴6和搅拌杆7转动，从而便于对防水剂进行搅拌，通过型号为Y9OS-2的第三驱动电机18带动齿轮16转动，由于限位杆17的左端为锯齿状结构，通过齿轮16和限位杆17的啮合连接使得限位杆17上下移动，且限位杆17与出料管20为一体化结构，使得出料管20从底座1和箱体2的底部抽出，进而使得出料管20的底面和滚轮19的底面在同一水平面上，因此出料管20与需要修补的混凝土在同一水平面上，能够使得防水剂尽可能多的倒在需要修补的混凝土上，避免资源的浪费，支撑板14为扇形结构，通过型号为Y9OS-2的第二驱动电机15带动支撑板14转动，支撑板14的转动使得固定块13转动，从而带动竖杆12在箱体2的底部来回的上下移动，进而将防水剂从箱体2底部捣出，避免防水剂在箱体2底部堵塞，且支撑杆4的下底面与滚轮19的下底面在同一平面内，通过滚轮19使得该装置移动，且能够通过支撑杆4对施工过得防水剂进行平整，并且通过第一弹簧5的缓冲作用，能够减弱支撑杆4在对防水剂进行平整时所受到的损坏，这就是该混凝土修补用膨胀纤维抗裂防水剂的填充装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920040315.7
申请日:2019-01-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:83(武汉)
授权编号:CN209556425U
授权时间:20191029
主分类号:E04G 23/02
专利分类号:E04G23/02
范畴分类:36E;
申请人:武汉鑫桥安建筑材料有限公司
第一申请人:武汉鑫桥安建筑材料有限公司
申请人地址:430014 湖北省武汉市江岸区兴业路136号工业厂房（二期）1栋3层1车间
发明人:刘路;李淋
第一发明人:刘路
当前权利人:武汉鑫桥安建筑材料有限公司
代理人:钟斌
代理机构:11350
代理机构编号:北京科亿知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计