全文摘要
本实用新型公开了一种双端铣跳刀装置，包括底板，所述底板上端从后往前依次固定连接有固定件和气缸支架，所述气缸支架内转动连接有前盖耳轴气缸，所述底板右侧上端固定连接有对称设置的直线导轨，所述直线导轨上端滑动连接有滑动块，所述滑动块与另一滑动块上端依次固定连接有电机座和主轴电机，所述电机座左端固定连接有转动件，所述转动件和固定件间设置有曲肘机构，所述前盖耳轴气缸可伸缩端固定连接有曲肘机构。该双端铣跳刀装置，在现有的双端铣设备的基础上，进行了添加曲肘机构、前盖耳轴气缸、直线导轨和滑动块的改动，有效解决了双端铣在开槽时崩口、开裂问题，提高了双端铣的工作效率，同时保证木料的平整度，提高加工的质量度。
主设计要求
1.一种双端铣跳刀装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端从后往前依次固定连接有固定件（2）和气缸支架（3），所述气缸支架（3）内转动连接有前盖耳轴气缸（4），所述底板（1）右侧上端固定连接有对称设置的直线导轨（5），所述直线导轨（5）上端滑动连接有滑动块（6），所述滑动块（6）与另一滑动块（6）上端依次固定连接有电机座（7）和主轴电机（10），所述电机座（7）上端固定连接有转动件（8），所述转动件（8）和固定件（2）间设置有曲肘机构（9），所述前盖耳轴气缸（4）可伸缩端固定连接有曲肘机构（9）。
设计方案
1.一种双端铣跳刀装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端从后往前依次固定连接有固定件（2）和气缸支架（3），所述气缸支架（3）内转动连接有前盖耳轴气缸（4），所述底板（1）右侧上端固定连接有对称设置的直线导轨（5），所述直线导轨（5）上端滑动连接有滑动块（6），所述滑动块（6）与另一滑动块（6）上端依次固定连接有电机座（7）和主轴电机（10），所述电机座（7）上端固定连接有转动件（8），所述转动件（8）和固定件（2）间设置有曲肘机构（9），所述前盖耳轴气缸（4）可伸缩端固定连接有曲肘机构（9）。
2.根据权利要求1所述的一种双端铣跳刀装置，其特征在于：所述底板（1）的最高点低于前盖耳轴气缸（4）可伸缩端的最低点。
3.根据权利要求1所述的一种双端铣跳刀装置，其特征在于：所述前盖耳轴气缸（4）可伸缩的距离等于直线导轨（5）的长度，且前盖耳轴气缸（4）可沿着前盖耳轴气缸（4）上的耳轴进行转动。
4.根据权利要求1所述的一种双端铣跳刀装置，其特征在于：所述直线导轨（5）设置有2个，且直线导轨（5）和滑动块（6）一一对应。
5.根据权利要求1所述的一种双端铣跳刀装置，其特征在于：所述电机座（7）的长度大于直线导轨（5）的长度，且电机座（7）的宽度大于直线导轨（5）到另一电机座（7）间的距离。
6.根据权利要求1所述的一种双端铣跳刀装置，其特征在于：所述曲肘机构（9）为“Y”型结构，且曲肘机构（9）两端连杆的长度之和大于固定件（2）和转动件（8）间的距离。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及板材加工设备技术领域，具体为一种双端铣跳刀装置。
背景技术
市场上销售的木料一半加工为标准尺寸的扁平矩形结构，板材具有表面积大、可任意裁剪、便于做成各种造型等优点，是家庭装修中的常用材料。
随着板材的应用逐渐广泛，板材的需求量增大，双端铣应运而生，对板材进行横向双端齐边、开榫、切槽等加工，提高板材的生产效率，缩短加工时间，但是现有的双端铣在开槽时存在板材易崩口、影响板材的平整度的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双端铣跳刀装置，以解决上述背景技术中提出板材易崩口、影响板材的平整度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双端铣跳刀装置，包括底板，所述底板上端从后往前依次固定连接有固定件和气缸支架，所述气缸支架内转动连接有前盖耳轴气缸，所述底板右侧上端固定连接有对称设置的直线导轨，所述直线导轨上端滑动连接有滑动块，所述滑动块与另一滑动块上端依次固定连接有电机座和主轴电机，所述电机座左端固定连接有转动件，所述转动件和固定件间设置有曲肘机构，所述前盖耳轴气缸可伸缩端固定连接有曲肘机构。
优选的，所述底板的最高点低于前盖耳轴气缸可伸缩端的最低点。
优选的，所述前盖耳轴气缸可伸缩的距离等于直线导轨的长度，且前盖耳轴气缸可沿着前盖耳轴气缸上的耳轴进行转动。
优选的，所述直线导轨设置有2个，且直线导轨和滑动块一一对应。
优选的，所述电机座的长度大于直线导轨的长度，且电机座的宽度大于直线导轨到另一电机座间的距离。
优选的，所述曲肘机构为“Y”型结构，且曲肘机构两端连杆的长度之和大于固定件和转动件间的距离。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双端铣跳刀装置，在现有的双端铣设备的基础上，进行了添加曲肘机构、前盖耳轴气缸、直线导轨和滑动块的改动，通过前盖耳轴气缸的伸缩带动曲肘机构的运动，通过曲肘机构的运动带动滑动块上端的电机座在直线导轨的路径上进行左右往复运动，结构简单紧凑，有效解决了双端铣在开槽时可能出现的崩口、开裂问题，提高了双端铣的工作效率，同时保证木料的平整度，提高加工的质量度。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型正面结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中：1、底板；2、固定件；3、气缸支架；4、前盖耳轴气缸；5、直线导轨；6、滑动块；7、电机座；8、转动件；9、曲肘机构；10、主轴电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种双端铣跳刀装置，包括底板1、固定件2、气缸支架3、前盖耳轴气缸4、直线导轨5、滑动块6、电机座7、转动件8、曲肘机构9和主轴电机10，底板1上端从后往前依次固定连接有固定件2和气缸支架3，气缸支架3内转动连接有前盖耳轴气缸4，底板1右侧上端固定连接有对称设置的直线导轨5，直线导轨5上端滑动连接有滑动块6，滑动块6与另一滑动块6上端依次固定连接有电机座7和主轴电机10，电机座7上端固定连接有转动件8，转动件8和固定件2间设置有曲肘机构9，前盖耳轴气缸4可伸缩端固定连接有曲肘机构9；
进一步的，底板1的最高点低于前盖耳轴气缸4可伸缩端的最低点，确保前盖耳轴气缸4可以在底板1上端推动曲肘机构9；
进一步的，前盖耳轴气缸4可伸缩的距离等于直线导轨5的长度，且前盖耳轴气缸4可沿着前盖耳轴气缸4上的耳轴进行转动，通过前盖耳轴气缸4和曲肘机构9的配合使用，使电机座7在直线导轨5上作直线往复运动；
进一步的，直线导轨5设置有2个，且直线导轨5和滑动块6一一对应，通过直线导轨5和滑动块6的配合使用，保证电机座7滑动的平稳性；
进一步的，电机座7的长度大于直线导轨5的长度，且电机座7的宽度大于直线导轨5到另一电机座7间的距离，通过设置电机座7增加主轴电机10的牢固性；
进一步的，曲肘机构9为“Y”型结构，且曲肘机构9两端连杆的长度之和大于固定件2和转动件8间的距离，通过设置曲肘机构9，推动电机座7作直线往复运动。
工作原理：首先通过外接的设备给前盖耳轴气缸4动力，前盖耳轴气缸4可伸缩端推动底板1上端的固定件2和转动件8间的曲肘机构9向后端运动，同时前盖耳轴气缸4在气缸支架3内转动到合适的角度配合曲肘机构9的运动，在曲肘机构9的作用下，电机座7下端的滑动块6在直线导轨5上左右滑动，随着前盖耳轴气缸4不断的伸长和缩短，电机座7在直线导轨5上作直线往复运动，主轴电机10随电机座7作同步直线往复运动，结构简单，自动化操作，减少开槽时可能出现的问题。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920069901.4
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209755477U
授权时间:20191210
主分类号:B27C5/00
专利分类号:B27C5/00
范畴分类:26K;
申请人:苏州豪特景精密机械有限公司
第一申请人:苏州豪特景精密机械有限公司
申请人地址:215105 江苏省苏州市吴中区临湖镇浦沙路388号
发明人:裴玉艳
第一发明人:裴玉艳
当前权利人:苏州豪特景精密机械有限公司
代理人:王华
代理机构:32251
代理机构编号:苏州翔远专利代理事务所(普通合伙) 32251
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计