沥青路面公路施工质量控制分析

沥青路面公路施工质量控制分析

杨昌庆

浙江交工钱潮建设有限公司浙江杭州310051

摘要:公路路面质量的好坏,很大程度上影响着公路工程项目质量的好坏,影响着公路工程的顺利建成通车以及日后运营。沥青路面公路施工需要充足的施工准备和系统的施工设备以及人员。在沥青路面施工中把控路面质量,实现质量控制,要在施工全过程、各环节实施保证质量的措施。

关键词:公路施工;沥青路面;质量控制

公路工程建设是我国基础设施建设的重要组成部分。公路沥青路面的质量对提高行车安全、减少噪音和路面修整有重要作用。我国经济社会快速发展,人们对公路的质量提出了新的要求。

一、沥青路面公路施工中遇到的问题

(一)公路路面硬化质量问题

在公路路面实际施工过程中,沥青混凝土会有硬化质量问题发生。由于混凝土与沥青配比不合理,混凝土含量多、沥青含量少造成的。硬化质量出现问题,会造成纵向路面位移,导致路面陷落或鼓胀,或者造成路面出现坑洞、露骨、起皮和二次损坏等。在公路施工过程中一定要注意防止此类病害的出现。

(二)公路路面沥青混合料离析质量问题

极配离析是粗料集中区和细料集中区分布在两个不同的区域,混合料分布不均匀,导致公路路面在结构上和纹理上的极端差异性,造成路面的坑陷变形和车辙。

(三)沥青路面在施工时雨水的侵蚀问题

施工过程中遇到阴雨天气,容易造成公路路面受到雨水的侵蚀和冲刷,造成路面的损害和质量问题。在沥青混凝土的混合料中进行大量的调配和试验,在混合料的摊铺等方面进行大量的试验,以确保沥青公路路面的质量。

二、沥青路面施工过程中的质量控制

沥青公路路面的质量控制要从源头出发,在施工的全过程中确保沥青路面的质量控制。实现全程质量控制,必须健全质量控制体系,实施工序管理,明确责任,对各环节的材料质量、施工质量进行严格监管。

(一)路面材料的选择

沥青路面采用的原材料为碎石、沥青等,施工人员要详细了解原材料的来源,对原材料的信息收集可以网上查询,也可以实地走访,收集到第一手资料,为决策提供充分的依据。原材料的质量是选择时最重要的因素,在原材料产地要求看质量检验报告书,也要取样检验,确保原材料符合规范。原材料的备料应充足,储量至少是日产量的5到10倍。原材料的储存要注意尽量存放在库中,以免雨水侵蚀或受潮结块,造成浪费,降低原材料的品质。含水量过大的原材料可能造成混合时比例出现误差,增加施工成本,造成质量问题。储存场地的地面要注意硬化,以免造成原材料的污染,材料的堆放方式导致混合时离析现象严重,因此要注意分层堆料。沥青进入仓库时要检查其品质,其存储也要符合要求。合理控制粗集料粒径的大小,粒径的大小会影响沥青混合料的抗疲劳强度和抗车辙能力的高低,合适的粗集料可以增加表面的抗滑性、抗车辙能力和耐久性,减少路面平整度的衰减。原材料的存放时间不要太长,比如碎石的存放时间过长,就会导致碎石表面覆盖一层粉料,不易与沥青混合粘附。

(二)机械设备检查和维修

沥青路面施工要做好正常的机械设备配套,对必备的机械设备比如拌合机、摊铺机、自卸汽车和压路机以及辅助性机械,要做好设备的检查与检修。拌合机可以拌和沥青混合料,间歇性拌合机可以保证沥青用量,使用前要全面检查其冷料输送机、沥青输送管道等是否正常,电气系统和机械系统是否正常工作,确保设备处于正常的可使用状态。为保证供料平衡,冷料要按照确定的生产配比进行供料,需要对供料速度进行标定。检查摊铺机的熨平装置,保证其平整清洁,防止残留的沥青黏留,相邻的熨平板要保证衔接良好,加热系统处于正常状态。

(三)原材料的拌和运行

拌和机使用前要空转片刻,以确保其处于良好状态,热料仓进料过半后才可以称料。拌和机开始工作后,不能随意开机或者停机,易造成燃油浪费的同时,使混合料温度无法控制。混合料要以碎石表面均匀涂抹沥青没有花白料为宜,不宜搅拌时间过长,使沥青老化。拌合机的第一盘混合料容易出现废料,这是温度不均,加热温度不够的原因。减少进料,提高温度,可以有效减少废料的出现。拌合机的温度要根据现场温度调整。当出现超尺寸颗粒时要检查最大振动筛。原材料粗细发生明显变化时,可能是热料仓或冷料仓中的集料组成发生明显变化,需要及时检查排除隐患。注意保持各仓的材料平衡,避免待料、溢料等现象的出现,损坏机械设备,同时也降低了沥青混合物的质量。施工人员要不断尝试新技术、新工艺,提高拌和效率和质量。拌合机停止运行前,要先停止喷沥青,在停止进料,在筒内碎石排空后,在停止机器运转。

(四)摊铺时的质量控制

在摊铺前要对中面层进行清理,保证沥青摊铺时路面清洁平整,再进行喷洒粘油。合理控制喷油量,尽量保证喷洒均匀。沥青混合料的运输最好使用大吨位自卸卡车,可以减少摊铺时换车卸料的次数。自卸卡车要注意与摊铺速度和用料略有剩余,保证供料连续不间断,沥青混合料在运输过程要用帆布覆盖,以保证混合料到达施工现场的温度,可以将防粘液事先涂抹在车厢内部,有效防止出现离析现象,尽量保证运输过程匀速进行,倒料工作要由专人负责进行,保证沥青混凝土的质量符合要求。摊铺工作开始前要检查摊铺机状况是否良好,熨平板有无变形和磨损,当摊铺机处于良好状态才能开始施工。注意对熨平板的预热,温度保持在70℃以上。施工人员在摊铺时要优先对热拌沥青混合料进行施工,并且根据公路等级不同使用不同的摊铺机械和摊铺方式。

(五)选择专业的施工人员

沥青路面公路施工在准备好合适的设备后,施工人员要根据施工的需要和施工工地的实际情况,使用适合的设备。只有选择专业的施工人员使用机械设备,按照施工标准,确保沥青混凝土的质量,使沥青混凝土的拌和和摊铺都符合公路施工的质量要求。专业的施工人员在施工时可以对设备进行数据分析和核定,分析沥青混凝土的质量,确保施工工作的质量控制协调。

(六)沥青路面公路质量检验

在施工前专业人员要进行路面测试检测,施工单位要按照沥青路面的规范要求对各环节质量进行把关。在进行检测时要着眼于防止各种质量问题的发生,确保整体施工质量达到合格水平。在对路面进行检测时,可以设置150米的长度,在路段内得出准确数据,也可以全面设定摊铺速度和各项机械的系数。这一实验路段也可以检验沥青混合物的配比设计的可行性,通过试拌实验路段的铺筑,实现对沥青混合物的质量检验,科学整理、分析实验数据,调整沥青混合物配比。

另外,要加强沥青路面的质量,延长公路使用年限,就要改良工艺,对沥青的成分进行改良,推广改良沥青工艺。注意沥青混凝土的配比,配比是否符合标准影响到沥青路面的质量。在沥青路面的施工过程中,要体现绿色环保的理念,比如创造沥青路面再生技术,节约沥青和矿砂等原材料,实现废物处理和循环利用,实现经济效益、社会效益和生态效益。

结语

沥青路面公路施工技术已经成为公路施工工程不可或缺的一部分。沥青路面的质量控制是一项系统工程,在施工过程中各项因素都会影响沥青路面的最终质量。要加强对沥青混合料的控制,完善施工技术和工艺,从原材料的采购、存储到现场具体施工等各方面,提高对沥青路面的质量控制。

参考文献

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