全文摘要
本实用新型公开了一种数控机床减震结构，包括减震箱，所述减震箱的底部对称设有底座，所述底座上设有弹簧二，所述减震箱内对称设有隔板，所述隔板上设有横杆，所述减震箱的顶部和底部中心对称设有固定块二和固定块一，所述横杆上对称设有滑块，所述滑块与固定块二之间连接有连接杆二，所述滑块与固定块一之间连接设有连接杆一，所述横杆上滑块之间设有弹簧一，所述减震箱内部两侧设有气压筒，所述隔板远离连接横杆的一侧设有推杆。本实用新型与现有技术相比优点在于：提供一种安装方便、固定牢靠、适用范围广、使用寿命长、具有安全可靠的作用，保证了该数控机床减震底座的使用效果的数控机床减震结构。
主设计要求
1.一种数控机床减震结构，包括减震箱(1)，其特征在于：所述减震箱(1)的底部对称设有底座(10)，所述底座(10)上设有弹簧二(11)，所述减震箱(1)内对称设有隔板，所述隔板上设有横杆(7)，所述减震箱(1)的顶部和底部中心对称设有固定块二(15)和固定块一(8)，所述横杆(7)上对称设有滑块(17)，所述滑块(17)与固定块二(15)之间连接有连接杆二(16)，所述滑块(17)与固定块一(8)之间连接设有连接杆一(9)，所述横杆(7)上滑块(17)之间设有弹簧一(6)，所述减震箱(1)内部两侧设有气压筒(3)，所述隔板远离连接横杆(7)的一侧设有推杆(5)，所述推杆(5)远离连接隔板的一端设有推板(4)，所述推板(4)设置在气压筒(3)内，所述气压筒(3)对称设置在减震箱(1)内，所述减震箱(1)的顶部对称设有减震筒(12)，所述减震筒(12)内设有压杆(13)，所述压杆(13)与减震筒(12)之间设有橡胶垫(14)。
设计方案
1.一种数控机床减震结构，包括减震箱(1)，其特征在于：所述减震箱(1)的底部对称设有底座(10)，所述底座(10)上设有弹簧二(11)，所述减震箱(1)内对称设有隔板，所述隔板上设有横杆(7)，所述减震箱(1)的顶部和底部中心对称设有固定块二(15)和固定块一(8)，所述横杆(7)上对称设有滑块(17)，所述滑块(17)与固定块二(15)之间连接有连接杆二(16)，所述滑块(17)与固定块一(8)之间连接设有连接杆一(9)，所述横杆(7)上滑块(17)之间设有弹簧一(6)，所述减震箱(1)内部两侧设有气压筒(3)，所述隔板远离连接横杆(7)的一侧设有推杆(5)，所述推杆(5)远离连接隔板的一端设有推板(4)，所述推板(4)设置在气压筒(3)内，所述气压筒(3)对称设置在减震箱(1)内，所述减震箱(1)的顶部对称设有减震筒(12)，所述减震筒(12)内设有压杆(13)，所述压杆(13)与减震筒(12)之间设有橡胶垫(14)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床减震结构，其特征在于：所述连接杆一(9)与固定块一(8)之间采用铰接的连接方式，所述连接杆二(16)与固定块二(15)之间采用铰接的连接方式。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床减震结构，其特征在于：所述底座(10)与减震箱(1)之间采用可拆卸的连接方式。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床减震结构，其特征在于：所述橡胶垫(14)的放置厚度为5-10厘米。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及机床设备技术领域，具体是指一种数控机床减震结构。
背景技术
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多，除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。机床在运行加工时，由于现有技术中，机床主体直接安装在底座上，机床的底座也直接安装在地面上，这样的机床在工作时会产生较大的震动，影响周围的环境和建筑，在一个空间内安装多台这样的机床，还会影响加工的质量，而且长期晃动会减少设备的使用寿命，虽然现有技术中一些机床安装在底座上设置有减震设备，但是，能够增加稳定性，但减震效果一般。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种安装方便、固定牢靠、适用范围广、使用寿命长、具有安全可靠的作用，保证了该数控机床减震底座的使用效果的数控机床减震结构。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种数控机床减震结构，包括减震箱，所述减震箱的底部对称设有底座，所述底座上设有弹簧二，所述减震箱内对称设有隔板，所述隔板上设有横杆，所述减震箱的顶部和底部中心对称设有固定块二和固定块一，所述横杆上对称设有滑块，所述滑块与固定块二之间连接有连接杆二，所述滑块与固定块一之间连接设有连接杆一，所述横杆上滑块之间设有弹簧一，所述减震箱内部两侧设有气压筒，所述隔板远离连接横杆的一侧设有推杆，所述推杆远离连接隔板的一端设有推板，所述推板设置在气压筒内，所述气压筒对称设置在减震箱内，所述减震箱的顶部对称设有减震筒，所述减震筒内设有压杆，所述压杆与减震筒之间设有橡胶垫。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：机床本体安装在减震筒的顶部，在机床运行过程中发生抖动是减震箱中的滑块在横杆上根据震动幅度滑行，由弹簧一对滑块进行缓冲，进而对震动进行缓冲，在机床本体震动时对两侧进行压迫时气压筒对两侧的震动进行一定的缓冲，可以大大减缓机床受到的震动力，让机床在使用时可以更加稳定，解决了在进行加工工作时，震动力过大容易导致机床出现损坏的问题，减少了此问题的出现，保证了设备的稳定性，从而能够增加设备的使用寿命，提高了设备加工零件的质量，达到将机床本体的晃动减小，进一步增加了设备的稳定性，减小设备的振动。其结构简单、使用方便、操作简单、减震效果好、成本低、机床安装方便、固定牢靠、适用范围广、使用寿命长、具有安全可靠的作用，保证了该数控机床减震底座的使用效果。
所述连接杆一与固定块一之间采用铰接的连接方式，所述连接杆二与固定块二之间采用铰接的连接方式。
所述底座与减震箱之间采用可拆卸的连接方式。
所述橡胶垫的放置厚度为5-10厘米。
附图说明
图1是本实用新型一种数控机床减震结构的结构示意图。
如图所示：1、减震箱，2、限位弹簧，3、气压筒，4、推板，5、推杆，6、弹簧一，7、横杆，8、固定块一，9、连接杆一，10、底座，11、弹簧二，12、减震筒，13、压杆，14、橡胶垫，15、固定块二，16、连接杆二，17、滑块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1，一种数控机床减震结构，包括减震箱1，所述减震箱1的底部对称设有底座10，所述底座10上设有弹簧二11，所述减震箱1内对称设有隔板，所述隔板上设有横杆7，所述减震箱1的顶部和底部中心对称设有固定块二15和固定块一8，所述横杆7上对称设有滑块17，所述滑块17与固定块二15之间连接有连接杆二16，所述滑块17与固定块一8之间连接设有连接杆一9，所述横杆7上滑块17之间设有弹簧一6，所述减震箱1内部两侧设有气压筒3，所述隔板远离连接横杆7的一侧设有推杆5，所述推杆5远离连接隔板的一端设有推板4，所述推板4设置在气压筒3内，所述气压筒3对称设置在减震箱1内，所述减震箱1的顶部对称设有减震筒12，所述减震筒12内设有压杆13，所述压杆13与减震筒12之间设有橡胶垫14。
所述连接杆一9与固定块一8之间采用铰接的连接方式，所述连接杆二16与固定块二15之间采用铰接的连接方式。
所述底座10与减震箱1之间采用可拆卸的连接方式。
所述橡胶垫14的放置厚度为5-10厘米。
本实用新型在具体实施时，机床本体安装在减震筒12的顶部，在机床运行过程中发生抖动是减震箱1中的滑块17在横杆7上根据震动幅度滑行，由弹簧一6对滑块17进行缓冲，进而对震动进行缓冲，在机床本体震动时对两侧进行压迫时气压筒3对两侧的震动进行一定的缓冲，可以大大减缓机床受到的震动力，让机床在使用时可以更加稳定，解决了在进行加工工作时，震动力过大容易导致机床出现损坏的问题，减少了此问题的出现，保证了设备的稳定性，从而能够增加设备的使用寿命，提高了设备加工零件的质量，达到将机床本体的晃动减小，进一步增加了设备的稳定性，减小设备的振动。其结构简单、使用方便、操作简单、减震效果好、成本低、机床安装方便、固定牢靠、适用范围广、使用寿命长、具有安全可靠的作用，保证了该数控机床减震底座的使用效果。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920303152.7
申请日:2019-03-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209578984U
授权时间:20191105
主分类号:B23Q 11/00
专利分类号:B23Q11/00;F16F15/023;F16F15/04
范畴分类:26H;
申请人:黄河水利职业技术学院
第一申请人:黄河水利职业技术学院
申请人地址:475000 河南省开封市东京大道1号
发明人:张延
第一发明人:张延
当前权利人:黄河水利职业技术学院
代理人:许羽冬
代理机构:11616
代理机构编号:北京盛凡智荣知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计