导读:本文包含了充填体强度论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:级配,膏体,充填体强度,试验
充填体强度论文文献综述
杨纪光[1]（2019）在《某金矿合理级配尾砂膏体充填体强度研究与试验》一文中研究指出尾砂级配为影响膏体充填体强度力学性质的主要因素之一。配制8组不同颗粒级配的尾砂试样,在实验室中进行标准养护条件下和井下养护条件下充填体抗压强度的试验测试,对比分析尾砂级配对充填体强度的影响,并到井下采场进行试验验证。试验结果表明:在一定范围内,随着尾砂中+150μm含量的增加,配制的充填料浆形成的充填体强度先增大后降低。优化组合后的合理级配尾砂制备成的膏体充填料浆在同等条件下充填体强度最高。试验数据可为该矿膏体充填工艺流程选择提供参考。(本文来源于《有色金属(矿山部分)》期刊2019年06期）
白春红[2]（2019）在《基于SVM模型的充填体强度与采场稳定性需求智能匹配研究》一文中研究指出为解决矿山充填体强度的设计问题,提高矿山充填体的强度动态调整能力,本文通过调查国内百座矿山现场充填体强度的实际数据,采用支持向量机(SVM)方法建立充填体强度智能预测模型,对70组训练样本数据进行训练,采用BP神经网络模型与SVM模型的预测结果进行比较。结果表明:SVM预测模型的最大误差为3.52%,平均误差为2.41%;BP预测模型的最大误差为10.98%,平均误差为7.01%;SVM模型比BP模型预测精度更高,误差更小。采用SVM模型对叁山岛金矿充填体强度进行预测,一步骤回采矿房充填体强度1.02MPa,推荐灰砂比1∶12,二步骤回采矿房充填体强度0.86 MPa,推荐灰砂比1∶16。现场采场充填效果良好,未发生充填体失稳现象。基于SVM的充填体强度智能匹配模型能够在满足采场稳定性的前提下,减少充填成本,提高矿山的经济效益。(本文来源于《中国矿业》期刊2019年11期）
刘光生,杨小聪,郭利杰[3]（2019）在《基于采充时序的空场嗣后充填体强度要求优化研究》一文中研究指出为解决江西某钨矿空场嗣后充填法一步骤采场充填体强度要求优化设计问题,以该矿开采技术条件为基础,利用加拿大米切尔法进行了强度要求解析计算,并基于实际采充时序过程,考虑充填体与矿岩接触作用、二步骤采场非胶结充填体对一步骤采场胶结充填体侧向推力作用,提出了充填体强度要求修正解析方法,并计算了同等条件采场充填体强度要求,进而采用FLAC3D开展采充时序过程中一步骤采场充填体强度要求数值解的搜索计算,对比分析了充填体强度要求数值解与两种解析解,讨论了米切尔法的适用性,校验了修正解析模型可靠性,可为同类矿山充填体强度要求优化计算提供参考。(本文来源于《有色金属工程》期刊2019年10期）
梁栋,乔登攀,谢锦程[4]（2019）在《级配对胶结充填体强度的影响分析及胶结强度模型》一文中研究指出利用分形方程对金川公司二矿区废石-风砂、废石-河砂的充填料级配进行定量描述,开展了级配对胶结强度的影响规律的试验研究,结果表明:充填骨料级配的分形维数与胶结强度呈二次函数关系,存在胶结强度的最优极值;通过回归分析可以定量计算最优胶结强度值,结合前人的研究成果提出了新的胶结强度模型,经验证该模型充分考虑了级配对胶结强度的作用,考虑因素更为全面,具有较高的精度和更大的适用性。(本文来源于《化工矿物与加工》期刊2019年10期）
姚俊耀,李志立,左迪[5]（2019）在《条带开采嗣后充填法充填膏体强度设计及工程应用》一文中研究指出充填体强度是采用嗣后充填法矿山安全回采的重要参数之一,关乎着地下采场结构的安全、地下水资源保护、地表沉降控制等问题。以地下盐矿条带开采为例,从资源回收利用和环境保护角度出发,采用选矿尾盐和尾液作为膏体充填材料,利用生石灰与尾液反应生成的胶结体作为胶凝材料;通过多种模型计算最终确定充填体强度为0.96MPa,并对充填体自立高度进行了验算。现场围岩变形和地表沉降监测数据表明:采场稳定性和地表沉降均得到了有效控制。(本文来源于《采矿技术》期刊2019年05期）
周广磊,吕学刚,刘经民,张彪[6]（2019）在《窄条带膏体充填开采充填体强度确定》一文中研究指出膏体充填体强度对膏体充填开采具有重要影响。以麻黄梁煤矿窄条带膏体充填为背景,通过理论分析得出充填体强度为5 MPa。利用FLAC~(3D)进行数值模拟,分析充填体受力状况及顶板下沉量,得出充填体强度为5 MPa较为合理。(本文来源于《煤炭科技》期刊2019年04期）
纪芳,王欢,郎永忠[7]（2019）在《温湿度对某地下铁矿充填体强度的影响》一文中研究指出分析了某地下铁矿充填体强度在养护周期内的变化情况,其强度主要来源于胶凝材料的水化反应和充填料浆的凝结硬化。认为影响充填体强度的因素除时间外,还有温度和湿度。(本文来源于《现代矿业》期刊2019年08期）
王永定,温震江,杨志强,高谦[8]（2019）在《矿渣微粉细度对胶结充填体强度的影响》一文中研究指出酒钢矿渣属于酸性低活性矿渣,为了激发其潜在活性,解决其强度低的问题,采用机械活化的方式,将熙金公司生产的原状渣粉粉磨1.0 h和1.5 h,以获得不同细度的渣粉,对其进行粒度和微观分析,并在此基础上探究渣粉细度对胶结充填体强度的影响。试验表明:随着粉磨时间增加,矿渣微粉粒径迅速减小,粉磨1.5 h后的矿渣微粉平均粒径从24.31μm减小到12.26μm,降幅达到49.6%;微观分析表明,机械粉磨主要是对矿渣颗粒的粒径和表面形貌产生影响,不会改变其内部晶体结构及物相组成;胶结充填体的强度随着渣粉细度的增大而增大,粉磨1.0 h的中细渣粉3 d、7 d和28 d强度较之于原状渣粉分别提高了33.3%、30%和9.3%,粉磨1.5 h的超细渣粉3 d、7 d和28 d强度较之于原状渣粉分别提高了63%、53.6%和35.2%。(本文来源于《广西大学学报(自然科学版)》期刊2019年04期）
张超,胡亚飞,王延春,顾金钟[9]（2019）在《骨料堆积密实度对充填体强度影响的规律研究》一文中研究指出骨料堆积密实度是孔隙率、骨料粒径、级配关系的综合反映。为研究骨料堆积密实度对充填体强度影响的规律,以废石集料和风砂为骨料,开展了堆积密实度试验;以水泥掺量、水灰比、质量浓度为变量,以单轴抗压强度为考察指标,开展了骨料密实度对充填体强度影响的试验研究。结果表明:混合料堆积密实度对充填强度有较大影响。在实验范围内,随着废石集料的增加,混合料堆积密实度呈"拱形"先增大后减小,当砂石比为5∶5时,密实度达到最大值为0.724,此时可充分发挥混合料的强度效应,此后废石占比每提高10%,充填体7d和28d强度分别降低12.5%和11%。充填体强度与水泥掺量和质量浓度成正相关,而与水灰比成负相关;满足7d和28d强度分别为2.5MPa和5MPa的前提下,最佳水泥掺量为240kg/m3,最佳水灰比为1.6,最佳砂石比为5∶5,最佳质量浓度为79%。(本文来源于《矿业研究与开发》期刊2019年08期）
马舒琪,吕淑然,梁维,黄刚[10]（2019）在《基于损伤力学模型胶结尾砂充填体强度特性研究》一文中研究指出以地下矿山尾砂充填料为研究对象,利用充填体试块损伤力学模型和岩石力学试验机对胶结尾砂充填体在不同质量浓度、灰砂比和养护时间下的强度特性进行试验研究。引入充填体损伤力学模型和损伤因子来描述胶结尾砂充填体的强度特性和破坏过程。研究结果表明:充填体的单轴抗压强度随着质量浓度、灰砂比和养护时间的增加而增大,并且灰砂比和养护时间对充填体强度影响较大;结合试验结果,利用充填体损伤力学模型可以准确地描述充填体加载过程中的应力-应变曲线;结合应力-应变曲线得出的损伤因子值随应变增加而增大,且质量浓度和灰砂比越大、养护时间越长,损伤因子值越小,充填体越不容易破坏。(本文来源于《矿业研究与开发》期刊2019年08期）
充填体强度论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
为解决矿山充填体强度的设计问题,提高矿山充填体的强度动态调整能力,本文通过调查国内百座矿山现场充填体强度的实际数据,采用支持向量机(SVM)方法建立充填体强度智能预测模型,对70组训练样本数据进行训练,采用BP神经网络模型与SVM模型的预测结果进行比较。结果表明:SVM预测模型的最大误差为3.52%,平均误差为2.41%;BP预测模型的最大误差为10.98%,平均误差为7.01%;SVM模型比BP模型预测精度更高,误差更小。采用SVM模型对叁山岛金矿充填体强度进行预测,一步骤回采矿房充填体强度1.02MPa,推荐灰砂比1∶12,二步骤回采矿房充填体强度0.86 MPa,推荐灰砂比1∶16。现场采场充填效果良好,未发生充填体失稳现象。基于SVM的充填体强度智能匹配模型能够在满足采场稳定性的前提下,减少充填成本,提高矿山的经济效益。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
充填体强度论文参考文献
[1].杨纪光.某金矿合理级配尾砂膏体充填体强度研究与试验[J].有色金属(矿山部分).2019
[2].白春红.基于SVM模型的充填体强度与采场稳定性需求智能匹配研究[J].中国矿业.2019
[3].刘光生,杨小聪,郭利杰.基于采充时序的空场嗣后充填体强度要求优化研究[J].有色金属工程.2019
[4].梁栋,乔登攀,谢锦程.级配对胶结充填体强度的影响分析及胶结强度模型[J].化工矿物与加工.2019
[5].姚俊耀,李志立,左迪.条带开采嗣后充填法充填膏体强度设计及工程应用[J].采矿技术.2019
[6].周广磊,吕学刚,刘经民,张彪.窄条带膏体充填开采充填体强度确定[J].煤炭科技.2019
[7].纪芳,王欢,郎永忠.温湿度对某地下铁矿充填体强度的影响[J].现代矿业.2019
[8].王永定,温震江,杨志强,高谦.矿渣微粉细度对胶结充填体强度的影响[J].广西大学学报(自然科学版).2019
[9].张超,胡亚飞,王延春,顾金钟.骨料堆积密实度对充填体强度影响的规律研究[J].矿业研究与开发.2019
[10].马舒琪,吕淑然,梁维,黄刚.基于损伤力学模型胶结尾砂充填体强度特性研究[J].矿业研究与开发.2019