全文摘要
本实用新型公开了一种色母混合机，包括底座、搅拌桶、螺栓、上桶盖、下桶盖，所述底座上方左右两侧各固定有一个承重立板，所述上桶盖通过铰链与搅拌桶转动连接，下桶盖通过铰链与搅拌桶转动连接，所述搅拌桶外壁上固定有一号隔音层，所述承重立板顶部设有顶板，所述顶板中部固定有液压缸，液压缸下端设有液压杆，液压杆下端固定有电机箱，电机箱内壁上固定有二号隔音层，所述转轴的上端与驱动电机的输出端固定相连，所述转轴靠近下端的外侧壁上固定有搅拌杆，本色母混合机能对色母粒进行全面无死角的搅拌，使色母粒充分混合，对电机箱和搅拌桶做了隔音设置，可以有效降低混合机使用时产生的噪音，保障操作人员的工作环境。
主设计要求
1.一种色母混合机，包括底座（1）、搅拌桶（4）、螺栓（6）、上桶盖（8）、下桶盖（10），其特征在于，所述底座（1）上方左右两侧各固定有一个承重立板（2），两个承重立板（2）相对的侧面中间位置各固定有一个支座（3），所述搅拌桶（4）上方左右两侧设有桶沿（5），桶沿（5）通过螺栓（6）固定在支座（3）上，搅拌桶（4）上方前后侧面各固定有一个铰链（7），所述上桶盖（8）通过铰链（7）与搅拌桶（4）转动连接，上桶盖（8）上设有固定栓（9），所述下桶盖（10）通过铰链（7）与搅拌桶（4）转动连接，搅拌桶（4）底部设有卸料口（11），卸料口（11）上设有阀门（12），所述搅拌桶（4）外壁上固定有一号隔音层（13），所述承重立板（2）顶部设有顶板（14），所述顶板（14）中部固定有液压缸（16），液压缸（16）和顶板（14）连接出设有加强座（15），液压缸（16）下端设有液压杆（17），液压杆（17）下端固定有电机箱（18），所述电机箱（18）下侧内壁上固定有机架（20），机架（20）上固定有驱动电机（21），电机箱（18）内壁上固定有二号隔音层（19），所述电机箱（18）下端固定有限位座（22），限位座（22）下端中间位置固定有轴承（23），轴承（23）上固定有转轴（24），所述转轴（24）的上端与驱动电机（21）的输出端固定相连，所述转轴（24）靠近下端的外侧壁上固定有搅拌杆（25）。
设计方案
1.一种色母混合机，包括底座（1）、搅拌桶（4）、螺栓（6）、上桶盖（8）、下桶盖（10），其特 征在于，所述底座（1）上方左右两侧各固定有一个承重立板（2），两个承重立板（2）相对的侧 面中间位置各固定有一个支座（3），所述搅拌桶（4）上方左右两侧设有桶沿（5），桶沿（5）通 过螺栓（6）固定在支座（3）上，搅拌桶（4）上方前后侧面各固定有一个铰链（7），所述上桶盖 （8）通过铰链（7）与搅拌桶（4）转动连接，上桶盖（8）上设有固定栓（9），所述下桶盖（10）通过 铰链（7）与搅拌桶（4）转动连接，搅拌桶（4）底部设有卸料口（11），卸料口（11）上设有阀门 （12），所述搅拌桶（4）外壁上固定有一号隔音层（13），所述承重立板（2）顶部设有顶板（14）， 所述顶板（14）中部固定有液压缸（16），液压缸（16）和顶板（14）连接出设有加强座（15），液 压缸（16）下端设有液压杆（17），液压杆（17）下端固定有电机箱（18），所述电机箱（18）下侧 内壁上固定有机架（20），机架（20）上固定有驱动电机（21），电机箱（18）内壁上固定有二号 隔音层（19），所述电机箱（18）下端固定有限位座（22），限位座（22）下端中间位置固定有轴 承（23），轴承（23）上固定有转轴（24），所述转轴（24）的上端与驱动电机（21）的输出端固定 相连，所述转轴（24）靠近下端的外侧壁上固定有搅拌杆（25）。
2.根据权利要求1所述的色母混合机，其特征在于，两个承重立板（2）在底座（1）上处于 对称位置。
3.根据权利要求1所述的色母混合机，其特征在于，所述搅拌桶（4）下部内壁为圆弧面。
4.根据权利要求1所述的色母混合机，其特征在于，顶板（14）左右两端分别固定在两个 承重立板（2）顶端。
5.根据权利要求1所述的色母混合机，其特征在于，所述加强座（15）上侧壁与顶板（14） 下侧壁相固定。
6.根据权利要求1所述的色母混合机，其特征在于，所述加强座（15）内侧壁与液压缸 （16）外侧壁相固定。
7.根据权利要求1所述的色母混合机，其特征在于，搅拌杆（25）的形状为圆弧状。
8.根据权利要求1所述的色母混合机，其特征在于，搅拌杆（25）的数量为四个，搅拌杆 （25）在转轴（24）上呈环形等距分布。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种混合机，具体是一种色母混合机。
背景技术
色母是20世纪60年代开发的一种塑料、纤维的着色新产品，它是把颜料超常量均 匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。色母主要组成为着色剂、载体、分散剂三部 分。
现有的色母混合机在对色母粒的混合主要是在搅拌桶内通过搅拌杆进行混合，而 现有的搅拌杆基本都是长直杆，且位于固定位置转动搅拌，不能在搅拌桶内移动，造成搅拌 桶内有部分死角搅拌不到，不能使色母充分混合，且现有的混合机都会产生大量噪音，影响 工作环境，危害操作人员的身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种色母混合机，以解决上述背景技术中提出的问 题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种色母混合机，包括底座、搅拌桶、螺栓、上桶盖、下桶盖，所述底座上方左右两 侧各固定有一个承重立板，两个承重立板相对的侧面中间位置各固定有一个支座，所述搅 拌桶上方左右两侧设有桶沿，桶沿通过螺栓固定在支座上，搅拌桶上方前后侧面各固定有 一个铰链，所述上桶盖通过铰链与搅拌桶转动连接，上桶盖上设有固定栓，所述下桶盖通过 铰链与搅拌桶转动连接，搅拌桶底部设有卸料口，卸料口上设有阀门，所述搅拌桶外壁上固 定有一号隔音层，所述承重立板顶部设有顶板，所述顶板中部固定有液压缸，液压缸和顶板 连接出设有加强座，液压缸下端设有液压杆，液压杆下端固定有电机箱，所述电机箱下侧内 壁上固定有机架，机架上固定有驱动电机，电机箱内壁上固定有二号隔音层，所述电机箱下 端固定有限位座，限位座下端中间位置固定有轴承，轴承上固定有转轴，所述转轴的上端与 驱动电机的输出端固定相连，所述转轴靠近下端的外侧壁上固定有搅拌杆。
作为本实用新型进一步的方案：两个承重立板在底座上处于对称位置。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌桶下部内壁为圆弧面。
作为本实用新型进一步的方案：顶板左右两端分别固定在两个承重立板顶端。
作为本实用新型进一步的方案：所述加强座上侧壁与顶板下侧壁相固定。
作为本实用新型进一步的方案：所述加强座内侧壁与液压缸外侧壁相固定。
作为本实用新型进一步的方案：搅拌杆的形状为圆弧状。
作为本实用新型进一步的方案：搅拌杆的数量为四个，搅拌杆在转轴上呈环形等 距分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本色母混合机能对色母粒进行全面 无死角的搅拌，使色母粒充分混合，对电机箱和搅拌桶做了隔音设置，可以有效降低混合机 使用时产生的噪音，保障操作人员的工作环境。
附图说明
图1为色母混合机的结构示意图。
图2为色母混合机中俯视图的结构示意图。
图3为色母混合机中电机箱的结构示意图。
图4为色母混合机中搅拌杆的结构示意图。
其中：底座1、承重立板2、支座3、搅拌桶4、桶沿5、螺栓6、铰链7、上桶盖8、固定栓9、 下桶盖10、卸料口11、阀门12、一号隔音层13、顶板14、加强座15、液压缸16、液压杆17、电机 箱18、二号隔音层19、机架20、驱动电机21、限位座22、轴承23、转轴24、搅拌杆25。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种色母混合机，包括底座1、搅拌桶4、螺栓 6、上桶盖8、下桶盖10，所述底座1上方左右两侧各固定有一个承重立板2，两个承重立板2在 底座1上处于对称位置，两个承重立板2相对的侧面中间位置各固定有一个支座3，所述搅拌 桶4上方左右两侧设有桶沿5，桶沿5通过螺栓6固定在支座3上，搅拌桶4上方前后侧面各固 定有一个铰链7，所述上桶盖8通过铰链7与搅拌桶4转动连接，上桶盖8上设有固定栓9，所述 下桶盖10通过铰链7与搅拌桶4转动连接，上桶盖8和下桶盖10在搅拌桶4上转动可以打开或 关闭桶口，固定栓9在关闭桶口时可以锁定上桶盖8 和下桶盖10，关闭桶口可以减小搅拌物 料时搅拌桶4内对外传播的噪音，所述搅拌桶4下部内壁为圆弧面，搅拌桶4底部设有卸料口 11，卸料口11上设有阀门12，所述搅拌桶4 外壁上固定有一号隔音层13，一号隔音层13可以 减小通过桶壁对外传播的噪音，所述承重立板2顶部设有顶板14，顶板14左右两端分别固定 在两个承重立板2顶端，所述顶板 14中部固定有液压缸16，液压缸16和顶板14连接出设有 加强座15，所述加强座15上侧壁与顶板14下侧壁相固定，所述加强座15内侧壁与液压缸16 外侧壁相固定，液压缸16 下端设有液压杆17，液压杆17下端固定有电机箱18，所述电机箱 18下侧内壁上固定有机架20，机架20上固定有驱动电机21，电机箱18内壁上固定有二号隔 音层19，二号隔音层19可以降低驱动电机21启动时传播的噪音，所述电机箱18下端固定有 限位座22，限位座22下端中间位置固定有轴承23，轴承23上固定有转轴24，所述转轴24的上 端与驱动电机21的输出端固定相连，启动驱动电机21可以带动转轴24在轴承23上转动，所 述转轴24靠近下端的外侧壁上固定有搅拌杆25，搅拌杆25的形状为圆弧状，圆弧状搅拌杆 25可以与搅拌桶4的圆弧状内壁相配合，使色母粒充分搅拌，搅拌杆25的数量为四个，搅拌 杆25在转轴24上呈环形等距分布。
本实用新型的工作原理是：本色母混合机通过搅拌桶底部圆弧内壁和搅拌杆圆弧 状的设定，并且通过液压缸和液压杆控制搅拌杆上下运动，能对搅拌桶内部色母进行全面 无死角的搅拌，使色母粒充分混合，色母混合机在搅拌桶桶口出设置了桶盖，在搅拌桶外壁 和电机箱内壁均设置了隔音层，可以有效降低混合机使用时产生的噪音。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而 且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新 型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201820897210.9
申请日:2019-01-02
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:31(上海)
授权编号:CN208773854U
授权时间:20190423
主分类号:B29B7/12
专利分类号:B29B7/12;B29B7/22
范畴分类:17J;
申请人:上海汇盛塑胶制品有限公司
第一申请人:上海汇盛塑胶制品有限公司
申请人地址:201700 上海市青浦区白鹤镇鹤中路288号
发明人:邵晓清
第一发明人:邵晓清
当前权利人:上海汇盛塑胶制品有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计