全文摘要
本实用新型公开了一种带有减震底座的五金模具，其结构包括底板、弹簧、垫片、下模座、模槽、第一注料口、导柱、上模座和冲击板，通过固定装置在外部冲压机进行稳固，再经过底板在固定装置顶端处进行放置，在轴承作用下转动转动杆，带动连接板转动至底板合适位置，经过第一固定件对连接板和底板进行初步稳固，接着，在连接板处拉动滑动板，进而通过第二固定件对连接板和底板进行再次稳固，达到了可在该模具冲压安装时有效提高的进行稳固的强度的有益效果；并且在模槽外表面中部设置冷却装置，经过抓附凸块，并转动上盖，使得打开通入口，并且进行置入冷剂液，通过外壳对模槽当中的浇筑料进行加快冷却，达到了有效加快模具成型速率的有益效果。
设计方案
1.一种带有减震底座的五金模具，包括底板（1）、弹簧（2）、垫片（3）、下模座（4）、模槽（6）、第一注料口（7）、导柱（8）、上模座（9）、冲击板（10）、导柱孔（11）和第二注料口（12），其特征在于：还包括冷却装置（5）和固定装置（13），所述底板（1）顶端通过手弧焊方式与弹簧（2）底端进行焊接，所述弹簧（2）顶端与垫片（3）底端中部进行焊接，所述垫片（3）顶端与下模座（4）底端通过手弧焊方式进行焊接，所述底板（1）顶端面呈矩形状且其中部通过手弧焊方式与冷却装置（5）底端进行焊接，所述冷却装置（5）内壁与模槽（6）外表面中部进行焊接，所述下模座（4）前端中部与第一注料口（7）后端进行焊接，所述下模座（4）顶端四边角落通过手弧焊方式与导柱（8）底端进行焊接，所述上模座（9）顶底两端四边角落设置有导柱孔（11），所述导柱孔（11）内壁与导柱（8）外表面上部进行滑动连接，所述第二注料口（12）后端与上模座（9）前端中部进行焊接，所述底板（1）底端面呈矩形状与固定装置（13）顶端中部进行螺纹连接，所述冷却装置（5）由外框（51）、外壳（52）、通入口（53）、上盖（54）、凸块（55）和冷剂液（56）组成，所述外框（51）内壁与外壳（52）外表面中部通过强力胶进行粘接，所述外框（51）和外壳（52）顶端右部之间设置有通入口（53），所述通入口（53）内壁与上盖（54）外表面下部进行螺纹连接，所述上盖（54）顶端通过手弧焊方式与凸块（55）底端进行焊接，所述外壳（52）内壁设置有冷剂液（56），所述底板（1）顶端面呈矩形状且其中部通过手弧焊方式与外框（51）底端进行焊接，所述固定装置（13）由固定底板（131）、轴承（132）、转动杆（133）、连接板（134）、第一固定件（135）、滑动板（136）和第二固定件（137）组成，所述固定底板（131）顶端呈矩形状且其四边角落通过手弧焊方式与轴承（132）底端进行焊接，所述轴承（132）内壁上部与转动杆（133）外表面下部进行焊接，所述转动杆（133）外表面呈圆柱状且其中部通过手弧焊方式焊接有连接板（134），所述第一固定件（135）底端与连接板（134）顶端中部进行螺纹连接，所述连接板（134）后端中部与滑动板（136）前端中部进行滑动连接，所述滑动板（136）顶端中部与第二固定件（137）底端进行螺纹连接，所述固定底板（131）顶端中部通过手弧焊方式与底板（1）底端进行焊接。
2.根据权利要求1所述的一种带有减震底座的五金模具，其特征在于：所述外框（51）底端面与下模座（4）顶端面相互平行，并且外框（51）底端面光滑。
3.根据权利要求1所述的一种带有减震底座的五金模具，其特征在于：所述第一固定件（135）和第二固定件（137）的外形和大小均相同，并且其外表面下部设置有螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种带有减震底座的五金模具，其特征在于：所述连接板（134）后端设置有槽口，并且滑动板（136）外表面与槽口内壁之间的缝隙宽度为1mm。
5.根据权利要求1所述的一种带有减震底座的五金模具，其特征在于：所述通入口（53）内壁与上盖（54）外表面上部均设置有螺纹，并且螺纹之间最大间距为1.2mm。
6.根据权利要求1所述的一种带有减震底座的五金模具，其特征在于：所述弹簧（2）设置有十四个，并且弹簧（2）的弹性限度为30N。
7.根据权利要求1所述的一种带有减震底座的五金模具，其特征在于：所述凸块（55）外表面设置有橡胶层，并且橡胶层外表面设置有条纹状的防滑纹。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及模具设备技术领域，具体涉及一种带有减震底座的五金模具。
背景技术
模具是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制和压力铸造，以及工程塑料、橡胶和陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，用以在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，在五金产品生产中，五金模具是一种非常常见的工具，但是传统的五金模具很容易磨损，因为长时间的冲压或使用，模具易变形，因此我们对此做出改进，提出一种带有减震底座的五金模具，但是现有技术在进行该模具冲压时稳固强度不够，并且模具成型速率慢。
实用新型内容
（一）要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种带有减震底座的五金模具，以解决在进行该模具冲压时稳固强度不够，并且模具成型速率慢的问题，达到可在该模具冲压安装时有效提高的进行稳固的强度，并且有效加快模具成型速率的效果。
（二）技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种带有减震底座的五金模具，包括底板、弹簧、垫片、下模座、模槽、第一注料口、导柱、上模座、冲击板、导柱孔、第二注料口、冷却装置和固定装置，所述底板顶端通过手弧焊方式与弹簧底端进行焊接，所述弹簧顶端与垫片底端中部进行焊接，所述垫片顶端与下模座底端通过手弧焊方式进行焊接，所述底板顶端面呈矩形状且其中部通过手弧焊方式与冷却装置底端进行焊接，所述冷却装置内壁与模槽外表面中部进行焊接，所述下模座前端中部与第一注料口后端进行焊接，所述下模座顶端四边角落通过手弧焊方式与导柱底端进行焊接，所述上模座顶底两端四边角落设置有导柱孔，所述导柱孔内壁与导柱外表面上部进行滑动连接，所述第二注料口后端与上模座前端中部进行焊接，所述底板底端面呈矩形状与固定装置顶端中部进行螺纹连接，所述冷却装置由外框、外壳、通入口、上盖、凸块和冷剂液组成，所述外框内壁与外壳外表面中部通过强力胶进行粘接，所述外框和外壳顶端右部之间设置有通入口，所述通入口内壁与上盖外表面下部进行螺纹连接，所述上盖顶端通过手弧焊方式与凸块底端进行焊接，所述外壳内壁设置有冷剂液，所述底板顶端面呈矩形状且其中部通过手弧焊方式与外框底端进行焊接，所述固定装置由固定底板、轴承、转动杆、连接板、第一固定件、滑动板和第二固定件组成，所述固定底板顶端呈矩形状且其四边角落通过手弧焊方式与轴承底端进行焊接，所述轴承内壁上部与转动杆外表面下部进行焊接，所述转动杆外表面呈圆柱状且其中部通过手弧焊方式焊接有连接板，所述第一固定件底端与连接板顶端中部进行螺纹连接，所述连接板后端中部与滑动板前端中部进行滑动连接，所述滑动板顶端中部与第二固定件底端进行螺纹连接，所述固定底板顶端中部通过手弧焊方式与底板底端进行焊接。
进一步的，所述外框底端面与下模座顶端面相互平行，并且外框底端面光滑。
进一步的，所述第一固定件和第二固定件的外形和大小均相同，并且其外表面下部设置有螺纹。
进一步的，所述连接板后端设置有槽口，并且滑动板外表面与槽口内壁之间的缝隙宽度为1mm。
进一步的，所述通入口内壁与上盖外表面上部均设置有螺纹，并且螺纹之间最大间距为1.2mm。
进一步的，所述弹簧设置有十四个，并且弹簧的弹性限度为30N。
进一步的，所述凸块外表面设置有橡胶层，并且橡胶层外表面设置有条纹状的防滑纹。
进一步的，所述轴承采用角接触球轴承。
进一步的，所述弹簧的材质为弹簧钢。
（三）有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1)、为解决在进行该模具冲压时稳固强度不够的问题，通过固定装置在外部冲压机进行稳固，再经过底板在固定装置顶端处进行放置，在轴承作用下转动转动杆，带动连接板转动至底板合适位置，经过第一固定件对连接板和底板进行初步稳固，接着，在连接板处拉动滑动板，进而通过第二固定件对连接板和底板进行再次稳固，达到了可在该模具冲压安装时有效提高的进行稳固的强度的有益效果。
2)、为解决模具成型速率慢的问题，通过在模槽外表面中部设置冷却装置，经过抓附凸块，并转动上盖，使得打开通入口，并且进行置入冷剂液，通过外壳对模槽当中的浇筑料进行加快冷却，达到了有效加快模具成型速率的有益效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的冷却装置结构示意图；
图3为本实用新型的冷却装置内部结构示意图；
图4为本实用新型的冷却装置局部结构A示意图；
图5为本实用新型的固定装置结构示意图；
图6为本实用新型的固定装置局部结构B示意图；
图中：底板-1、弹簧-2、垫片-3、下模座-4、冷却装置-5、模槽-6、第一注料口-7、导柱-8、上模座-9、冲击板-10、导柱孔-11、第二注料口-12、固定装置-13、外框-51、外壳-52、通入口-53、上盖-54、凸块-55、冷剂液-56、固定底板-131、轴承-132、转动杆-133、连接板-134、第一固定件-135、滑动板-136、第二固定件-137。
具体实施方式
本技术方案中：
冷却装置5、固定装置13、外框51、外壳52、通入口53、上盖54、凸块55、冷剂液56、固定底板131、轴承132、转动杆133、连接板134、第一固定件135、滑动板136和第二固定件137为本实用新型含有实质创新性构件。
底板1、弹簧2、垫片3、下模座4、模槽6、第一注料口7、导柱8、上模座9、冲击板10、导柱孔11和第二注料口12为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5与图6，本实用新型提供一种带有减震底座的五金模具：包括底板1、弹簧2、垫片3、下模座4、模槽6、第一注料口7、导柱8、上模座9、冲击板10、导柱孔11、第二注料口12、冷却装置5和固定装置13，底板1顶端通过手弧焊方式与弹簧2底端进行焊接，弹簧2顶端与垫片3底端中部进行焊接，垫片3顶端与下模座4底端通过手弧焊方式进行焊接，底板1顶端面呈矩形状且其中部通过手弧焊方式与冷却装置5底端进行焊接，冷却装置5内壁与模槽6外表面中部进行焊接，下模座4前端中部与第一注料口7后端进行焊接，下模座4顶端四边角落通过手弧焊方式与导柱8底端进行焊接，上模座9顶底两端四边角落设置有导柱孔11，导柱孔11内壁与导柱8外表面上部进行滑动连接，第二注料口12后端与上模座9前端中部进行焊接，底板1底端面呈矩形状与固定装置13顶端中部进行螺纹连接，冷却装置5由外框51、外壳52、通入口53、上盖54、凸块55和冷剂液56组成，外框51内壁与外壳52外表面中部通过强力胶进行粘接，外框51和外壳52顶端右部之间设置有通入口53，通入口53内壁与上盖54外表面下部进行螺纹连接，上盖54顶端通过手弧焊方式与凸块55底端进行焊接，外壳52内壁设置有冷剂液56，底板1顶端面呈矩形状且其中部通过手弧焊方式与外框51底端进行焊接，固定装置13由固定底板131、轴承132、转动杆133、连接板134、第一固定件135、滑动板136和第二固定件137组成，固定底板131顶端呈矩形状且其四边角落通过手弧焊方式与轴承132底端进行焊接，轴承132内壁上部与转动杆133外表面下部进行焊接，转动杆133外表面呈圆柱状且其中部通过手弧焊方式焊接有连接板134，第一固定件135底端与连接板134顶端中部进行螺纹连接，连接板134后端中部与滑动板136前端中部进行滑动连接，滑动板136顶端中部与第二固定件137底端进行螺纹连接，固定底板131顶端中部通过手弧焊方式与底板1底端进行焊接。
其中，所述外框51底端面与下模座4顶端面相互平行，并且外框51底端面光滑，增大接触面积，提高稳固效果。
其中，所述第一固定件135和第二固定件137的外形和大小均相同，并且其外表面下部设置有螺纹，转动方便，增加固定能力。
其中，所述连接板134后端设置有槽口，并且滑动板136外表面与槽口内壁之间的缝隙宽度为1mm，减小晃动，方便进行滑动。
其中，所述通入口53内壁与上盖54外表面上部均设置有螺纹，并且螺纹之间最大间距为1.2mm，提高相互嵌合度，提高密闭效果。
其中，所述弹簧2设置有十四个，并且弹簧2的弹性限度为30N，加大使用材料，提高缓冲能力。
其中，所述凸块55外表面设置有橡胶层，并且橡胶层外表面设置有条纹状的防滑纹，增大了摩擦力，方便进行抓附转动。
其中，所述轴承132采用角接触球轴承，摩擦系数小，便宜。
其中，所述弹簧2的材质为弹簧钢，恢复力强，耐用。
本专利所述的弹簧2，是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状；所述的轴承132，是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
工作原理：首先，将该带有减震底座的五金模具取出放置在合适的位置，通过在模槽6外表面中部设置冷却装置5，经过抓附凸块55，并转动上盖54，使得打开通入口53，并且进行置入冷剂液56，然后，当进行模具制模时，即通过第二注料口12对上模座9进行注入液态金属原料，注满后，再经过导柱8和导柱孔11对上模座9进行压紧，接着，通过当中的第一注料口7对下模座4进行注入液态金属原料，注满后，最后，通过固定装置13在外部冲压机进行稳固，再经过底板1在固定装置13顶端处进行放置，在轴承132作用下转动转动杆133，带动连接板134转动至底板1合适位置，经过第一固定件135对连接板134和底板1进行初步稳固，接着，在连接板134处拉动滑动板136，进而通过第二固定件137对连接板134和底板1进行再次稳固，达到了可在该模具冲压安装时有效提高的进行稳固的强度的有益效果，再利用冲压机对冲击板10进行冲压，而经过在下模座4底端设置弹簧2与垫片3使得减小冲击力，提高成型效果，并且通过外壳52对模槽6当中的浇筑料进行加快冷却，达到了有效加快模具成型速率的有益效果，即可得所需要的五金用具初料。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920043349.1
申请日:2019-01-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:85(重庆)
授权编号:CN209886484U
授权时间:20200103
主分类号:B21D37/10
专利分类号:B21D37/10;F16F15/04
范畴分类:26J;
申请人:重庆吉冶机电有限公司
第一申请人:重庆吉冶机电有限公司
申请人地址:400000 重庆市沙坪坝区歌乐山镇韭菜湾组21号
发明人:王魏宁;李家模
第一发明人:王魏宁
当前权利人:重庆吉冶机电有限公司
代理人:宋翡翠
代理机构:11548
代理机构编号:北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙) 11548
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计