导读:本文包含了果肉饮料论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:果肉饮料,红枣,赞皇,国际市场,赞皇县,赞皇大枣,膳食纤维,董昌,国际认可,红枣产业
果肉饮料论文文献综述
,董昌,吴培源[1]（2020）在《赞皇红枣果肉饮料首次打入国际市场》一文中研究指出本报讯（董昌、吴培源）近日，8.2万瓶赞皇县红枣果肉饮料，从天津港“坐”上货轮，漂洋过海前往加拿大。这是赞皇红枣果肉饮料首次打入国际市场，也为我省红枣果肉饮料出口国外开辟了先河。“要是没有科技创新，出口海外的事想都不敢想。2015年，通过科技(本文来源于《河北日报》期刊2020-01-15）
孟晶岩,栗红瑜,张倩芳,李敏[2]（2019）在《藜麦果肉饮料生产工艺研究》一文中研究指出以藜麦、苹果为主要原料,探究藜麦果肉饮料的生产工艺条件和最佳配方。通过单因素和正交试验确定了藜麦果肉饮料的最佳工艺条件:藜麦添加量50%、烘干温度50℃、果肉含量30%、蔗糖15%、柠檬酸0.08%,该饮料具有藜麦的品质和营养,生产的藜麦果肉饮料,麦香可口,食用方便,具有营养、保健的功能。(本文来源于《粮食与油脂》期刊2019年10期）
张龙飞,陈梦颖,高雅,唐沛琪,刘潇潇[3]（2019）在《红心猕猴桃果肉饮料的生产工艺研究》一文中研究指出以红心猕猴桃为原料,研究一种果肉型猕猴桃饮料的配方工艺。通过正交实验设计,确定稳定剂配方为0. 10%卡拉胶、0. 06%黄原胶、0. 08%CMC-Na;护色剂配方为0. 40%D-抗坏血酸;酸甜剂配方为0. 08%枸橼酸、4. 00%蔗糖、8. 00%果葡糖浆;经过胶磨、均值以及脱气工艺后进行15 min的70℃杀菌。最终成品口感优良、稳定性良好。(本文来源于《美食研究》期刊2019年02期）
陈奕文[4]（2019）在《基于超高压技术红枣复合果肉饮料配方及流变特性研究》一文中研究指出红枣酸甜可口,营养成分丰富,是我国的特有产品。但红枣质脆皮薄,在常温条件下易失水、腐烂和酒化。红枣复合果肉饮料作为一种红枣深加工产品,因其风味独特,具有保健功能且耐贮藏而发开前景较好。超高压技术能有效杀死微生物,保持食品原有营养和风味。本课题首先对四种红枣的品质性状进行研究,其次利用D-最优混料设计法确定配方。在此基础上研究超高压及超高压协同技术的杀菌、抑酶效果,并研究了处理后红枣复合果肉饮料在贮藏期品质变化。最后分析了红枣复合果肉饮料流变特性并建立了品质评价体系,结果如下:1.研究了四种红枣的感官、营养指标和抗氧化性。研究结果表明四种红枣的色泽差异较大。总糖范围为11.25%~24.44%,总酸为0.21%~0.31%,Vc含量为192mg/100g~326mg/100g,总酚为358.3mg/100g~493.8mg/100g,黄酮含量为307.92mg/100g~400.35mg/100g,其中灵武长枣的总糖含量最高,大荔水枣的Vc、总酚含量最高,泾阳梨枣的黄酮含量最高。将四种红枣制成浆,其中灵武长枣和大荔水枣的悬浮稳定性较好,大荔水枣的Vc保留率最高。大荔水枣的Vc热降解试验表明,红枣浆的Vc热降解符合一级反应动力学规律,活化能大小顺序为充氮>避光>对照。2.以感官、悬浮稳定性、抗氧化性等为指标,研究了山楂、生姜和红薯用量对红枣果肉饮料的影响,并采用D-最优混料设计方法确定了配方。结果表明:山楂用量40%~50%,生姜用量10%~20%,红薯用量10%~20%可提升红枣果肉饮料的感官品质;山楂用量50%,生姜用量20%,红薯用量30%时红枣果肉饮料的悬浮稳定性最好;山楂用量30%~40%,生姜用量10%~20%,红薯用量低于10%可维持或提高红枣果肉饮料的抗氧化性。以感官评分为响应值得到最终的配方为:以体积分数计,红枣浆54.54%、山楂浆27.68%、生姜浆8.63%、红薯浆9.15%。3.考察了超高压及超高压协同处理对红枣复合果肉饮料品质的影响,结果表明:随着压力增大,杀菌、抑酶效果增大,Vc含量降低而总酚含量增大,DPPH清除率和还原力上升。在25℃,15min,400MPa的条件下,POD和PPO残存率分别为69.6%和80.3%;菌落总数为58.9cfu/mL。超高压协同处理可有效保持果肉饮料在贮藏期间的品质,其中超声波-超高压处理后的果肉饮料抑菌效果和悬浮稳定性最好、色差变化最小,第28天时Vc和总酚含量从大到小依次为热烫-超高压>超声-超高压>超高压。4.研究了超高压处理红枣复合果肉饮料的流变特性,结果表明:红枣复合果肉饮料表现为Herschel-Bulkley型流体,具有屈服应力和剪切稀化特征,超高压处理未改变果肉饮料的流体类型但减小了滞后环面积,热烫-超高压处理的滞后环面积最小。随着压力增大,红枣复合果肉饮料流动特性指数变小假塑性增强,稠度系数增大。所有处理组复合果肉饮料的的粘性模量均小于弹性模量,呈现凝胶性质。温度和浓度对粘度影响的综合方程为η=0.00138e~(-0.0932)exp(8515.507e~(0.02136)/RT)。5.采用数学分析法(主成分分析、聚类分析),从感官、营养、抗氧化性等15项指标中筛选出还原糖、L~*值、还原力、稳定系数和Vc含量5项核心品质评价指标,并利用层次分析法建立品质评价体系的数学模型:Y=0.0580×还原糖+0.3978×L~*+0.0959×还原力+0.1761×稳定系数+0.2721×Vc含量;利用D-最优混料设计的结果对模型进行验证,得到的拟合方程为:Y=0.91787X+1.8905E-6(R~2=0.83036),表明该模型可以评价红枣复合果肉饮料的品质。(本文来源于《陕西科技大学》期刊2019-03-01）
任立焕,赵江,刘子圆,孙平[5]（2017）在《软枣猕猴桃果肉饮料工艺的研究》一文中研究指出以软枣猕猴桃为原料,研究一种果肉型猕猴桃饮料的配方工艺。通过正交试验设计,确定了饮料的配方为:原果浆10%、白砂糖10%、柠檬酸0.08%、苹果酸0.06%;通过对饮料的稳定性研究,选择黄原胶∶CMC=1∶1(质量比)复配作为稳定剂,添加量为0.135%;均质工艺为60℃,20 MPa;灭菌工艺为80℃,20 min。最终成品口感优良、稳定性良好。(本文来源于《食品研究与开发》期刊2017年04期）
王凌云,罗仓学[6]（2017）在《超高压果肉饮料储藏期维生素C含量的变化》一文中研究指出选择200 MPa~500 MPa的压力,10 min的保压时间对猕猴桃、柑桔果肉饮料进行超高压处理,研究超高压处理的果肉饮料在不同储藏时间、不同储藏温度下维生素C含量的变化。结果表明:不同压力处理对猕猴桃、柑桔果肉饮料的维生素C含量影响差异性较小,但随着储藏期的延长,不同压力处理的果肉饮料中维生素C的含量出现很大的差异,最大差异值达25.165 mg/100 g;同等压力下,4℃冷藏对维生素C的保留率远远大于室温(25℃)储藏,低温更有利于保存超高压果肉饮料中的维生素C。(本文来源于《食品研究与开发》期刊2017年04期）
黄鹏,王丽萍,李云飞[7]（2017）在《超高压处理对胡萝卜果肉饮料中果粒品质的影响》一文中研究指出含有果粒的果肉饮料,其品质受果肉影响很大。本文利用超高压技术,处理叁种不同果肉型(苹果、荸荠、梨)的胡萝卜汁,分析不同压力(300、400、500 MPa)对多酚氧化酶和过氧化物酶的活性、总酚含量、体外总抗氧化值以及对果肉褐变的影响。并研究了400 MPa压力对于含不同颗粒大小(6、8、10 mm)胡萝卜汁上述指标的影响。结果表明,不同压力处理对苹果和荸荠多酚氧化酶的酶活变化不显着,而梨的酶活与压力呈正相关;苹果和梨过氧化物酶的酶活受压力抑制;果肉总酚含量经超高压处理均有不同程度的下降;体外总抗氧化值随着压力上升普遍呈下降趋势,其中梨果肉抗逆环境的能力较好;超高压处理对于果肉褐变有显着效果。400 MPa下不同颗粒大小果肉对PPO酶活影响与水果种类有关。(本文来源于《食品工业科技》期刊2017年01期）
黄鹏[8]（2017）在《超高压处理对胡萝卜果肉饮料中果粒品质的影响》一文中研究指出胡萝卜果肉饮料,即以胡萝卜果浆和水为原料,添加其他食品辅料(别种水果果肉)经加工制成的制品,以其独特的风味和口感,拥有广泛的市场前景。目前,胡萝卜汁制品多采取传统的热加工方式。但热加工会导致制品中化学成分的改变,影响成分的生物可利用率并导致营养素如维生素C、类胡萝卜素和多酚类化合物的丧失。食品超高压(Ultra High Pressure,UHP)技术,又称为高静压(High Hydrostatic Pressure,HHP)技术,是一种有效的可替代传统热加工的技术,对于包装食品能提供很高的压力(100至1000 MPa)以及一定的温度条件(0°C以下至100°C)并稳定持续一定的时间。这项技术可以有效杀灭致病菌和引起果蔬腐败的微生物,抑制酶活性控制产品的营养成分最小程度的丧失,保障产品感官品质。目前对果汁本身的研究较多,但是HHP处理对于果汁内果肉的研究较少。且果汁内部果肉的品质变化会影响产品的整体品质,果肉褐变会严重影响果汁制品的外观。因此本文将HHP技术应用到胡萝卜果肉饮料的制备中,研究HHP技术对于胡萝卜果肉饮料中果粒品质的影响。研究内容包括叁部分:通过阅读文献和参考类似实验,选择市场上常见的具有固定形状的叁种水果(苹果、荸荠和梨)作为果肉添加物制成胡萝卜果肉饮料样品,并以8 mm颗粒大小果肉立方体为研究对象,研究300 MPa,400 MPa及500 MPa压力条件处理果肉饮料样品,分析果肉内多酚氧化酶(PPO)酶活、过氧化物酶(POD)酶活、体外总抗氧化能力值以及总酚含量,发现压力处理对于果肉内部上述指标的含量都有不同程度的影响,且不同果肉的变化趋势不同。分析数据后将400 MPa压力处理为最优压力条件。其次,在上一步骤的基础上,选择400MPa压力条件,研究同一压力对含不同颗粒大小果肉(分别为6 mm~3,8 mm~3和10 mm~3的立方体)胡萝卜果肉饮料的影响。同样分析上述指标,叁种果肉PPO酶活受压力影响程度不同,其中荸荠果肉POD酶活较容易受影响,叁种水果抗氧化能力值变化不显着。对比果肉和果汁组总酚含量,可以发现实验结果存在一定程度互补的关系,8 mm组颗粒最易受压力影响,导致总酚进入果汁之中,使果汁内总酚含量增加。选取8 mm颗径的含苹果果肉的胡萝卜果肉饮料作为研究对象,研究HHP处理对于果肉内部微生物安全性的影响。选取了菌落总数、霉菌及酵母菌总数及大肠菌群作为指标,发现HHP处理对于果肉饮料中的果汁及果肉均有一定程度的抑菌作用。通过对照国家标准,发现400 MPa压力处理可以作为工业生产最适加工条件,为之后投入工业生产奠定了基础。(本文来源于《上海交通大学》期刊2017-01-01）
尹锦辉,吴菲菲,赵良忠,李化强,常伦峰[9]（2016）在《柑橘果肉饮料生产中去果皮和脱囊衣技术研究进展》一文中研究指出柑橘果肉饮料口感好,营养丰富,消费需求增长迅速,行业发展空间广阔。生产工艺中去果皮和脱囊衣环节是技术难点,制约产业发展。对去皮技术和脱囊衣技术的研究进展进行梳理、总结,旨在为柑橘果肉饮料的发展提供参考。(本文来源于《食品工业》期刊2016年05期）
罗仓学,王凌云,卢亚婷,王玖玲[10]（2016）在《超高压对猕猴桃果肉饮料理化特性及微生物的影响》一文中研究指出为研究超高压处理对猕猴桃果肉饮料理化特性及微生物的影响,选择压力为200~500MPa、保压时间为10min对猕猴桃果肉饮料进行超高压处理.结果表明:超高压处理对猕猴桃果肉饮料的pH值、总酸、可溶性固形物、还原糖和总糖的影响较小,因而能较好地保持果肉饮料的原有甜酸度.在300~500 MPa的压力下,总酚含量有所增加.猕猴桃果肉饮料中的菌落总数受压力、保压时间等因素的影响;不同加压方式对菌落总数的影响不大;在一定糖度下,白砂糖增强了细菌的耐压性.(本文来源于《陕西科技大学学报(自然科学版)》期刊2016年02期）
果肉饮料论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
以藜麦、苹果为主要原料,探究藜麦果肉饮料的生产工艺条件和最佳配方。通过单因素和正交试验确定了藜麦果肉饮料的最佳工艺条件:藜麦添加量50%、烘干温度50℃、果肉含量30%、蔗糖15%、柠檬酸0.08%,该饮料具有藜麦的品质和营养,生产的藜麦果肉饮料,麦香可口,食用方便,具有营养、保健的功能。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
果肉饮料论文参考文献
[1].,董昌,吴培源.赞皇红枣果肉饮料首次打入国际市场[N].河北日报.2020
[2].孟晶岩,栗红瑜,张倩芳,李敏.藜麦果肉饮料生产工艺研究[J].粮食与油脂.2019
[3].张龙飞,陈梦颖,高雅,唐沛琪,刘潇潇.红心猕猴桃果肉饮料的生产工艺研究[J].美食研究.2019
[4].陈奕文.基于超高压技术红枣复合果肉饮料配方及流变特性研究[D].陕西科技大学.2019
[5].任立焕,赵江,刘子圆,孙平.软枣猕猴桃果肉饮料工艺的研究[J].食品研究与开发.2017
[6].王凌云,罗仓学.超高压果肉饮料储藏期维生素C含量的变化[J].食品研究与开发.2017
[7].黄鹏,王丽萍,李云飞.超高压处理对胡萝卜果肉饮料中果粒品质的影响[J].食品工业科技.2017
[8].黄鹏.超高压处理对胡萝卜果肉饮料中果粒品质的影响[D].上海交通大学.2017
[9].尹锦辉,吴菲菲,赵良忠,李化强,常伦峰.柑橘果肉饮料生产中去果皮和脱囊衣技术研究进展[J].食品工业.2016
[10].罗仓学,王凌云,卢亚婷,王玖玲.超高压对猕猴桃果肉饮料理化特性及微生物的影响[J].陕西科技大学学报(自然科学版).2016