全文摘要
本实用新型涉及螺杆挤出设备技术领域，尤其是指一种带有冷却装置的螺杆挤出机；其包括冷却装置、机筒、驱动机筒工作的马达以及设于机筒进料口的喂料装置；冷却装置包括喂料冷却组件、机筒冷却组件、水池以及风扇组件；水池设于机筒的一侧；水池设有若干个进水口以及若干个出水口；喂料冷却组件包括喂料水泵以及依次连接的第一喂料换热水管、喂料降温水管和第二喂料换热水管；喂料降温水管设于喂料装置的外侧面；第一喂料换热水管通过喂料水泵与出水口连接；第二喂料换热水管与进水口连接；第二机筒换热水管与进水口连接；风扇组件设于机筒与水池之间；本实用新型通过设置风扇组件能进行二次降温，带走水管热量，水冷效果好。
主设计要求
1.一种带有冷却装置的螺杆挤出机，其特征在于：包括冷却装置、机筒(11)、驱动所述机筒(11)工作的马达(12)以及设于所述机筒(11)进料口的喂料装置(13)；所述冷却装置包括喂料冷却组件、机筒冷却组件、水池(5)以及风扇组件(2)；所述水池(5)设于所述机筒(11)的一侧；所述水池(5)设有若干个进水口(55)以及若干个出水口(56)；所述喂料冷却组件包括喂料水泵(31)以及依次连接的第一喂料换热水管(32)、喂料降温水管(33)和第二喂料换热水管(34)；所述喂料降温水管(33)设于所述喂料装置(13)的外侧面；所述机筒冷却组件包括机筒水泵(41)以及依次连接的第一机筒换热水管(42)、机筒降温水管(43)和第二机筒换热水管(44)；所述机筒降温水管(43)设于所述机筒(11)的外侧面；所述第一喂料换热水管(32)通过所述喂料水泵(31)与所述出水口(56)连接；所述第一机筒换热水管(42)通过所述机筒水泵(41)与所述出水口(56)连接；所述第二喂料换热水管(34)与所述进水口(55)连接；所述第二机筒换热水管(44)与所述进水口(55)连接；所述风扇组件(2)设于所述机筒(11)与所述水池(5)之间；所述第一喂料换热水管(32)、第二喂料换热水管(34)、所述第一机筒换热水管(42)以及第二机筒换热水管(44)均正对所述风扇组件(2)设置。
设计方案
1.一种带有冷却装置的螺杆挤出机，其特征在于：包括冷却装置、机筒(11)、驱动所述机筒(11)工作的马达(12)以及设于所述机筒(11)进料口的喂料装置(13)；
所述冷却装置包括喂料冷却组件、机筒冷却组件、水池(5)以及风扇组件(2)；
所述水池(5)设于所述机筒(11)的一侧；所述水池(5)设有若干个进水口(55)以及若干个出水口(56)；
所述喂料冷却组件包括喂料水泵(31)以及依次连接的第一喂料换热水管(32)、喂料降温水管(33)和第二喂料换热水管(34)；所述喂料降温水管(33)设于所述喂料装置(13)的外侧面；
所述机筒冷却组件包括机筒水泵(41)以及依次连接的第一机筒换热水管(42)、机筒降温水管(43)和第二机筒换热水管(44)；所述机筒降温水管(43)设于所述机筒(11)的外侧面；
所述第一喂料换热水管(32)通过所述喂料水泵(31)与所述出水口(56)连接；所述第一机筒换热水管(42)通过所述机筒水泵(41)与所述出水口(56)连接；所述第二喂料换热水管(34)与所述进水口(55)连接；所述第二机筒换热水管(44)与所述进水口(55)连接；
所述风扇组件(2)设于所述机筒(11)与所述水池(5)之间；所述第一喂料换热水管(32)、第二喂料换热水管(34)、所述第一机筒换热水管(42)以及第二机筒换热水管(44)均正对所述风扇组件(2)设置。
2.根据权利要求1所述的一种带有冷却装置的螺杆挤出机，其特征在于：所述第一喂料换热水管(32)、第二喂料换热水管(34)、所述第一机筒换热水管(42)以及第二机筒换热水管(44)均呈U形盘管设置。
3.根据权利要求1所述的一种带有冷却装置的螺杆挤出机，其特征在于：所述喂料降温水管(33)呈螺旋状绕设于所述喂料装置(13)的外侧面；所述机筒降温水管(43)呈螺旋状绕设于所述机筒(11)的外侧面。
4.根据权利要求1所述的一种带有冷却装置的螺杆挤出机，其特征在于：所述第一喂料换热水管(32)、第二喂料换热水管(34)、所述第一机筒换热水管(42)以及第二机筒换热水管(44)均为铜管。
5.根据权利要求1所述的一种带有冷却装置的螺杆挤出机，其特征在于:所述水池(5)的内壁底部设有滤水隔板(52)；所述滤水隔板(52)将所述水池(5)分为出水室(53)和蓄水室(54)；所述滤水隔板(52)的高度低于所述水池(5)的高度；
所述进水口(55)设于所述蓄水室(54)上；所述出水口(56)设于所述出水室(53)上。
6.根据权利要求5所述的一种带有冷却装置的螺杆挤出机，其特征在于：所述冷却装置还包括自动进水组件；
所述自动进水组件包括自来水管(51)、进水控制器、设于所述出水室(53)的内壁上的液位传感器(58)以及设于自来水管(51)上的电磁阀(59)；所述电磁阀(59)以及液位传感器(58)均与所述进水控制器电连接；
所述液位传感器(58)的位置高于所述出水口(56)的位置。
7.根据权利要求5所述的一种带有冷却装置的螺杆挤出机，其特征在于：所述出水口(56)上设有过滤网(57)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及螺杆挤出设备技术领域，尤其是指一种带有冷却装置的螺杆挤出机。
背景技术
螺杆挤出机将原料熔化、混合和挤出；而双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工。
螺杆挤出机运行过程中，其内的混合浆料会产生大量的热量，通常会采用水冷的方式为其冷却，但现有的水冷效果较差。
发明内容
本实用新型的目的在于克服以上所述的缺点，提供了一种带有冷却装置的螺杆挤出机，水冷效果更佳。
为实现上述目的，本实用新型的具体方案如下：一种带有冷却装置的螺杆挤出机，包括冷却装置、机筒、驱动所述机筒工作的马达以及设于所述机筒进料口的喂料装置；所述冷却装置包括喂料冷却组件、机筒冷却组件、水池以及风扇组件；所述水池设于所述机筒的一侧；所述水池设有若干个进水口以及若干个出水口；所述喂料冷却组件包括喂料水泵以及依次连接的第一喂料换热水管、喂料降温水管和第二喂料换热水管；所述喂料降温水管设于所述喂料装置的外侧面；所述机筒冷却组件包括机筒水泵以及依次连接的第一机筒换热水管、机筒降温水管和第二机筒换热水管；所述机筒降温水管设于所述机筒的外侧面；所述第一喂料换热水管通过所述喂料水泵与所述出水口连接；所述第一机筒换热水管通过所述机筒水泵与所述出水口连接；所述第二喂料换热水管与所述进水口连接；所述第二机筒换热水管与所述进水口连接；所述风扇组件设于所述机筒与所述水池之间；所述第一喂料换热水管、第二喂料换热水管、所述第一机筒换热水管以及第二机筒换热水管均正对所述风扇组件设置。
本实用新型进一步设置为，所述第一喂料换热水管、第二喂料换热水管、所述第一机筒换热水管以及第二机筒换热水管均呈U形盘管设置。
本实用新型进一步设置为，所述喂料降温水管呈螺旋状绕设于所述喂料装置的外侧面；所述机筒降温水管呈螺旋状绕设于所述机筒的外侧面。
本实用新型进一步设置为，所述第一喂料换热水管、第二喂料换热水管、所述第一机筒换热水管以及第二机筒换热水管均为铜管。
本实用新型进一步设置为，所述水池的内壁底部设有滤水隔板；所述滤水隔板将所述水池分为出水室和蓄水室；所述滤水隔板的高度低于所述水池的高度；所述进水口设于所述蓄水室上；所述出水口设于所述出水室上。
本实用新型进一步设置为，所述冷却装置还包括自动进水组件；所述自动进水组件包括自来水管、进水控制器、设于所述出水室的内壁上的液位传感器以及设于自来水管上的电磁阀；所述电磁阀以及液位传感器均与所述进水控制器电连接；所述液位传感器的位置高于所述出水口的位置。
本实用新型进一步设置为，所述出水口上设有过滤网。
本实用新型的有益效果是：通过设置风扇组件，且风扇组件正对所述第一喂料换热水管、第二喂料换热水管、所述第一机筒换热水管以及第二机筒换热水管，因而能对这部分的水管进行吹风散热，进一步加强散热效果，带走水管热量，水冷效果好。
附图说明
利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型喂料装置与机筒的侧视图；
图3为本实用新型的整体结构示意图；
图4为本实用新型水池的内部结构示意图。
其中：11-机筒；12-马达；13-喂料装置；2-风扇组件；31-喂料水泵；32-第一喂料换热水管；33-喂料降温水管；34-第二喂料换热水管；41-机筒水泵；42-第一机筒换热水管；43-机筒降温水管；44-第二机筒换热水管；5-水池；51-自来水管；52-滤水隔板；53-出水室；54-蓄水室；55-进水口；56-出水口；57-过滤网；58-液位传感器；59-电磁阀。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围局限于此。
如图1-4所示，本实施例所述的一种带有冷却装置的螺杆挤出机，包括冷却装置、机筒11、驱动所述机筒11工作的马达12以及设于所述机筒11进料口的喂料装置13；所述冷却装置包括喂料冷却组件、机筒冷却组件、水池5以及风扇组件2；所述水池5设于所述机筒11的一侧；所述水池5设有若干个进水口55以及若干个出水口56；所述喂料冷却组件包括喂料水泵31以及依次连接的第一喂料换热水管32、喂料降温水管33和第二喂料换热水管34；所述喂料降温水管33设于所述喂料装置13的外侧面；所述机筒冷却组件包括机筒水泵41以及依次连接的第一机筒换热水管42、机筒降温水管43和第二机筒换热水管44；所述机筒降温水管43设于所述机筒11的外侧面；所述第一喂料换热水管32通过所述喂料水泵31与所述出水口56连接；所述第一机筒换热水管42通过所述机筒水泵41与所述出水口56连接；所述第二喂料换热水管34与所述进水口55连接；所述第二机筒换热水管44与所述进水口55连接；所述风扇组件2设于所述机筒11与所述水池5之间；所述第一喂料换热水管32、第二喂料换热水管34、所述第一机筒换热水管42以及第二机筒换热水管44均正对所述风扇组件2设置。
使用时，物料将会从喂料装置13的顶部投入，喂料装置13对物料进行初步搅拌混合，这个过程中会产生大量的热量，然后物料将在自重的作用下，落下至机筒11中，然后马达12驱动机筒11内的螺杆转动，对物料进行加工；通过上述设置，喂料水泵31能将来自于水池5里的水输送至第一喂料换热水管32和第一机筒换热水管42中，来自于水池5里的冷水能将机筒11以及喂料装置13内的热量带走，避免工作的过程中温度过高；由于风扇组件2正对所述第一喂料换热水管32、第二喂料换热水管34、所述第一机筒换热水管42以及第二机筒换热水管44，因而能对这部分的水管进行吹风散热，进一步加强散热效果。
如图2所示，本实施例所述的一种带有冷却装置的螺杆挤出机，所述第一喂料换热水管32、第二喂料换热水管34、所述第一机筒换热水管42以及第二机筒换热水管44均呈U形盘管设置。
具体地，U形盘管的设置能增加水管面积，相当于增大了换热面积从而达到增强散热效果的目的。
如图1-3所示，本实施例所述的一种带有冷却装置的螺杆挤出机，所述喂料降温水管33呈螺旋状绕设于所述喂料装置13的外侧面；所述机筒降温水管43呈螺旋状绕设于所述机筒11的外侧面。
通过上述设置能增大喂料降温水管33与喂料装置13的接触面积，以及能增大机筒降温水管43与机筒11的接触面积，用于提高散热效果。
如图1-4所示，本实施例所述的一种带有冷却装置的螺杆挤出机，所述第一喂料换热水管32、第二喂料换热水管34、所述第一机筒换热水管42以及第二机筒换热水管44均为铜管。采用铜管后，风冷的散热效果更好，所述第一喂料换热水管32、第二喂料换热水管34、所述第一机筒换热水管42以及第二机筒换热水管44的使用效果更佳。
如图4所示，本实施例所述的一种带有冷却装置的螺杆挤出机，所述水池5的内壁底部设有滤水隔板52；所述滤水隔板52将所述水池5分为出水室53和蓄水室54；所述滤水隔板52的高度低于所述水池5的高度；所述进水口55设于所述蓄水室54上；所述出水口56设于所述出水室53上。
具体地，水池5内的水可以由自来水供应，自来水的水管出口设于所述蓄水室54上；通过设置滤水隔板52能使来自与进水口55的水以及来自于自来水的水进行先进入蓄水室54内进行初步沉淀，避免水中的杂质直接进入出水口56中，从而腐蚀第一喂料换热水管32、第二喂料换热水管34、所述第一机筒换热水管42以及第二机筒换热水管44，防止杂质堵塞水管，也能提高冷却装置的使用寿命。
如图4所示，本实施例所述的一种带有冷却装置的螺杆挤出机，所述冷却装置还包括自动进水组件；所述自动进水组件包括自来水管51、进水控制器(图未示)、设于所述出水室53的内壁上的液位传感器58以及设于自来水管51上的电磁阀59；所述电磁阀59以及液位传感器58均与所述进水控制器电连接；所述液位传感器58的位置高于所述出水口56的位置。
通过上述设置，能检测出水室53内的水位，防止由于水分蒸发或蓄水室54内的水不足而导致出水室53内的水量过低，避免冷却装置不能正常工作。
如图4所示，本实施例所述的一种带有冷却装置的螺杆挤出机，所述出水口56上设有过滤网57。用于进一步加强过滤效果。
以上所述仅是本实用新型的一个较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，包含在本实用新型专利申请的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920108326.4
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209666218U
授权时间:20191122
主分类号:B29C 48/797
专利分类号:B29C48/797;B29C48/82
范畴分类:17J;
申请人:广东京兆工程塑料有限公司
第一申请人:广东京兆工程塑料有限公司
申请人地址:523000 广东省东莞市大朗镇蔡边村富民中路富民工业园一园35号A区
发明人:谭院良
第一发明人:谭院良
当前权利人:广东京兆工程塑料有限公司
代理人:卞华欣
代理机构:44215
代理机构编号:东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计