全文摘要
本实用新型公开了一种复合式低温等离子废气处理设备，包括进口、板式模块本体和蜂窝式负极放电端，所述设备箱体的内部设置有进口，且进口的一侧安装有分流板，所述板式模块本体的内部设置有板式低温等离子组件，且板式模块本体位于分流板的一侧，所述板式低温等离子组件的内部设置有板式负极放电端，且板式负极放电端的后端安装有正极集油板。该复合式低温等离子废气处理设备设置的分流板，通过分流板能够有效的将通过进口的废气均匀的进行分离，使废气能够均匀的通过板式模块本体，增大板式模块本体与废气之间的接触面积，能够有效的提高板式低温等离子组件对废气的有效做功。
主设计要求
1.一种复合式低温等离子废气处理设备，包括进口(1)、板式模块本体(4)和蜂窝式负极放电端(14)，其特征在于：所述进口(1)的外部设置有设备箱体(3)，且进口(1)的一侧安装有分流板(2)，所述板式模块本体(4)的内部设置有板式低温等离子组件(5)，且板式模块本体(4)位于分流板(2)的一侧，所述板式低温等离子组件(5)的内部设置有板式负极放电端(11)，且板式负极放电端(11)的后端安装有正极集油板(12)，所述板式模块本体(4)的一侧安装有蜂窝式模块本体(6)，且蜂窝式模块本体(6)的内部设置有蜂窝式低温等离子组件(7)，所述蜂窝式负极放电端(14)的后端安装有正极集油壁(13)，且蜂窝式负极放电端(14)位于蜂窝式低温等离子组件(7)的内部，所述蜂窝式模块本体(6)的一侧安装有出口(8)，所述蜂窝式模块本体(6)的下方安装有集油槽(9)，且集油槽(9)的内部设置有油阀(10)。
设计方案
1.一种复合式低温等离子废气处理设备，包括进口(1)、板式模块本体(4)和蜂窝式负极放电端(14)，其特征在于：所述进口(1)的外部设置有设备箱体(3)，且进口(1)的一侧安装有分流板(2)，所述板式模块本体(4)的内部设置有板式低温等离子组件(5)，且板式模块本体(4)位于分流板(2)的一侧，所述板式低温等离子组件(5)的内部设置有板式负极放电端(11)，且板式负极放电端(11)的后端安装有正极集油板(12)，所述板式模块本体(4)的一侧安装有蜂窝式模块本体(6)，且蜂窝式模块本体(6)的内部设置有蜂窝式低温等离子组件(7)，所述蜂窝式负极放电端(14)的后端安装有正极集油壁(13)，且蜂窝式负极放电端(14)位于蜂窝式低温等离子组件(7)的内部，所述蜂窝式模块本体(6)的一侧安装有出口(8)，所述蜂窝式模块本体(6)的下方安装有集油槽(9)，且集油槽(9)的内部设置有油阀(10)。
2.根据权利要求1所述的一种复合式低温等离子废气处理设备，其特征在于：所述分流板(2)之间关于进口(1)的水平中心线对称分布，且分流板(2)垂直于设备箱体(3)的水平中心线。
3.根据权利要求1所述的一种复合式低温等离子废气处理设备，其特征在于：所述板式低温等离子组件(5)之间关于板式模块本体(4)的水平中心线对称分布，且板式模块本体(4)的竖直中心线平行于分流板(2)。
4.根据权利要求1所述的一种复合式低温等离子废气处理设备，其特征在于：所述蜂窝式模块本体(6)的水平中心线与出口(8)的水平中心线之间相互重合，且出口(8)横截面设置为梯形结构。
5.根据权利要求1所述的一种复合式低温等离子废气处理设备，其特征在于：所述集油槽(9)分别垂直于正极集油板(12)的竖直中心线和正极集油壁(13)的竖直中心线，且集油槽(9)通过设备箱体(3)构成一体式结构。
6.根据权利要求1所述的一种复合式低温等离子废气处理设备，其特征在于：所述集油槽(9)的横截面设置为长方形结构，且集油槽(9)的水平中心线平行于设备箱体(3)的水平中心线。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及环保技术领域，具体为一种复合式低温等离子废气处理设备。
背景技术
油烟废气净化主要是指针对部分工业场所产生的工业油烟废气进行治理的工作，常见的油烟废气净化有干式油烟废气净化、湿式油烟废气净化、静电油烟净化、低温等离子油烟净化等，现下的几种油烟废气净化装置功能单一，处理效果往往达不到预期，并且故障率高，不易清理。故而需要一套处理效果好，运行稳定，操作简单的油烟废气处理设备。
一般的油烟废气净化装置功能单一，处理效果往往达不到预期，并且故障率高，不易清理，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的取出装置基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复合式低温等离子废气处理设备，以解决上述背景技术中提出一般的油烟废气净化装置功能单一，处理效果往往达不到预期，并且故障率高，不易清理，不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合式低温等离子废气处理设备，包括进口、板式模块本体和蜂窝式负极放电端，所述进口的外部设置有设备箱体，且进口的一侧安装有分流板，所述板式模块本体的内部设置有板式低温等离子组件，且板式模块本体位于分流板的一侧，所述板式低温等离子组件的内部设置有板式负极放电端，且板式负极放电端的后端安装有正极集油板，所述板式模块本体的一侧安装有蜂窝式模块本体，且蜂窝式模块本体的内部设置有蜂窝式低温等离子组件，所述蜂窝式负极放电端的后端安装有正极集油壁，且蜂窝式负极放电端位于蜂窝式低温等离子组件的内部，所述蜂窝式模块本体的一侧安装有出口，所述蜂窝式模块本体的下方安装有集油槽，且集油槽的内部设置有油阀。
优选的，所述分流板之间关于进口的水平中心线对称分布，且分流板垂直于设备箱体的水平中心线。
优选的，所述板式低温等离子组件之间关于板式模块本体的水平中心线对称分布，且板式模块本体的竖直中心线平行于分流板。
优选的，所述蜂窝式模块本体的水平中心线与出口的水平中心线之间相互重合，且出口横截面设置为梯形结构。
优选的，所述集油槽分别垂直于正极集油板的竖直中心线和正极集油壁的竖直中心线，且集油槽通过设备箱体构成一体式结构。
优选的，所述集油槽的横截面设置为长方形结构，且集油槽的水平中心线平行于设备箱体的水平中心线。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型的内部分流板的设置，通过分流板能够有效的将通过进口的废气均匀的进行分离，使废气能够均匀的通过板式模块本体，增大板式模块本体与废气之间的接触面积，能够有效的提高板式低温等离子组件对废气的有效做功；
2、本实用新型的内部板式低温等离子组件的设置，通过板式低温等离子组件能够有效的将大部分的油烟油雾吸附完全，同时板式模块本体的吸附面积更大，吸附油烟油雾效果更强，设置的蜂窝式模块本体，经过板式低温等离子组件处理之后废气中剩下的部分废气主要为少量的油烟油雾以及少量的VOC，此类剩余废气进入蜂窝式低温等离子组件中进行二次处理，蜂窝式低温等离子组件的吸附精度更大，同时尖端放电的作用下生成活性氧，活性氧可以和VOC发生氧化还原反应，使得剩余的废气得到充分吸附分解；
3、本实用新型的内部集油槽的设置，通过集油槽能够有效的收集设备对油烟做功产生的污油，同时，使得设备在清理的时候更加的方便，不需要将整体模块拆卸清洗，仅需要将集油槽中油污放出即可。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型进口侧视结构示意图；
图3为本实用新型出口侧视结构示意图。
图中：1、进口；2、分流板；3、设备箱体；4、板式模块本体； 5、板式低温等离子组件；6、蜂窝式模块本体；7、蜂窝式低温等离子组件；8、出口；9、集油槽；10、油阀；11、板式负极放电端；12、正极集油板；13、正极集油壁；14、蜂窝式负极放电端。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种复合式低温等离子废气处理设备，包括进口1、分流板2、设备箱体3、板式模块本体4、板式低温等离子组件5、蜂窝式模块本体6、蜂窝式低温等离子组件7、出口8、集油槽9、油阀10、板式负极放电端11、正极集油板12、正极集油壁13和蜂窝式负极放电端14，进口1的外部设置有设备箱体3，且进口1的一侧安装有分流板2，分流板2之间关于进口1的水平中心线对称分布，且分流板2垂直于设备箱体3的水平中心线，通过分流板2能够有效的将通过进口1的废气均匀的进行分离，使废气能够均匀的通过板式模块本体4，增大板式模块本体 4与废气之间的接触面积，能够有效的提高板式低温等离子组件5对废气的有效做功，分流板2的一侧安装有板式模块本体4，且板式模块本体4的内部设置有板式低温等离子组件5，板式低温等离子组件 5之间关于板式模块本体4的水平中心线对称分布，且板式模块本体 4的竖直中心线平行于分流板2，通过板式低温等离子组件5能够有效的将大部分的油烟油雾吸附完全，同时板式模块本体4的吸附面积更大，吸附油烟油雾效果更强，板式低温等离子组件5的内部设置有板式负极放电端11，且板式负极放电端11的后端安装有正极集油板 12，板式模块本体4的一侧安装有蜂窝式模块本体6，且蜂窝式模块本体6的内部设置有蜂窝式低温等离子组件7，蜂窝式低温等离子组件7的内部设置有蜂窝式负极放电端14，且蜂窝式负极放电端14的后端安装有正极集油壁13，蜂窝式模块本体6的一侧安装有出口8，蜂窝式模块本体6的水平中心线与出口8的水平中心线之间相互重合，且出口8横截面设置为梯形结构，经过板式低温等离子组件5处理之后废气中剩下的部分废气主要为少量的油烟油雾以及少量的VOC，此类剩余废气进入蜂窝式低温等离子组件7中进行二次处理，蜂窝式低温等离子组件7的吸附精度更大，同时尖端放电的作用下生成活性氧，活性氧可以和VOC发生氧化还原反应，使得剩余的废气得到充分吸附分解，蜂窝式模块本体6的下方安装有集油槽9，且集油槽9的内部设置有油阀10，集油槽9的横截面设置为长方形结构，且集油槽9 的水平中心线平行于设备箱体3的水平中心线，集油槽9分别垂直于正极集油板12的竖直中心线和正极集油壁13的竖直中心线，且集油槽9通过设备箱体3构成一体式结构，通过集油槽9能够有效的收集设备对油烟做功产生的污油，同时，使得设备在清理的时候更加的方便，不需要将整体模块拆卸清洗，仅需要将集油槽9中油污放出即可。
工作原理：在使用该复合式低温等离子废气处理设备时，首先，使用时，废气从进口1进入处理设备，首先废气进过分流板2之后均匀进入板式低温等离子组件5，组件在工作时在电场的作用下可将油烟废气中的油烟油雾颗粒物吸附在正极集油板12上，油污顺着正极集油板12落入下方的集油槽9中进行收集，进过此处组件的处理可将油烟废气中的大部分油污进行收集处理；
其次，废气进入蜂窝式低温等离子组件7组件中进行处理，蜂窝式低温等离子组件7在工作时，在尖端放电的作用下形成强电场，具有吸附能力，同时尖端放电的过程中生成大量活性氧，并且在高压电场下能够将小分子有机物进行裂解生成等离子态物质，在这三者的作用下可将剩余的部分油烟以及VOC进行处理完全，吸附的油污附着在正极集油壁13上；
最后，油污顺着正极集油壁13落入集油槽9中，当集油槽9收集的油污到达一定程度的时候，打开下端油阀10放出油污即可，这就是该复合式低温等离子废气处理设备的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822247159.X
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:31(上海)
授权编号:CN209549123U
授权时间:20191029
主分类号:B01D 53/32
专利分类号:B01D53/32
范畴分类:41B;
申请人:上海珏昂环境工程有限公司
第一申请人:上海珏昂环境工程有限公司
申请人地址:200000 上海市奉贤区金汇镇辉煌路380号2幢1992室
发明人:黄子恒;叶平;王勇升
第一发明人:黄子恒
当前权利人:上海珏昂环境工程有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计