一种气缸盖喷油器孔端面对轴线垂直度测量工具论文和设计-梁榜鑫

全文摘要

本实用新型公开了一种气缸盖喷油器孔端面对轴线垂直度测量工具，包括工具主体，还包括侧杆和芯轴；所述工具主体上开设有侧杆轴孔和芯轴轴孔，所述侧杆轴孔与所述芯轴轴孔互相平行分布；所述侧杆的中上部分布在所述侧杆轴孔内；所述芯轴的中上部分布在所述芯轴轴孔内；所述侧杆轴孔的上部还设有挤压弹簧，所述挤压弹簧一直对所述侧杆向下挤压；所述侧杆的上方还分布有百分表；所述百分表通过百分表固定组件固定在所述工具主体上，所述百分表的测头与所述侧杆的上端接触。采用本实用新型对气缸盖喷油器孔端面对轴线垂直度测量时，操作方便、检测准确、使用效果好。

主设计要求

1.一种气缸盖喷油器孔端面对轴线垂直度测量工具，包括工具主体，其特征在于：还包括侧杆和芯轴；所述工具主体上开设有侧杆轴孔和芯轴轴孔，所述侧杆轴孔与所述芯轴轴孔互相平行分布；所述侧杆的中上部分布在所述侧杆轴孔内；所述芯轴的中上部分布在所述芯轴轴孔内；所述侧杆轴孔的上部还设有挤压弹簧，所述挤压弹簧一直对所述侧杆向下挤压；所述侧杆的上方还分布有百分表；所述百分表通过百分表固定组件固定在所述工具主体上，所述百分表的测头与所述侧杆的上端接触。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种气缸盖喷油器孔端面对轴线垂直度测量工具，其特征在于：所述芯轴的下部开有一条裂槽，其下端还设有滚球固定槽，所述滚球固定槽内分布有滚球。

3.根据权利要求1所述的一种气缸盖喷油器孔端面对轴线垂直度测量工具，其特征在于：所述百分表固定组件包括开设在所述侧杆轴孔上端的百分表固定槽和弹性套以及上紧螺钉；所述百分表固定槽侧壁设有螺钉孔；所述弹性套分布在所述百分表固定槽内，所述百分表的表头插入所述弹性套中，并通过所述上紧螺钉上紧挤压所述弹性套而固定所述百分表。

4.根据权利要求1所述的一种气缸盖喷油器孔端面对轴线垂直度测量工具，其特征在于：所述侧杆的上部还分布有轴用挡圈，所述挤压弹簧的下端对所述轴用挡圈挤压。

5.根据权利要求1所述的一种气缸盖喷油器孔端面对轴线垂直度测量工具，其特征在于：所述芯轴轴孔的侧壁还开设有螺纹孔，所述芯轴通过螺栓上紧固定在所述芯轴轴孔内。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及零部件加工测量技术，具体涉及一种气缸盖喷油器孔端面对轴线垂直度测量工具。

背景技术

发动机装配过程需要在气缸盖喷油器孔内安装喷油器铜套，避免喷油器与气缸盖水腔的冷却水或防冻液接触。为了保证装配过程的喷油器铜套端面与喷油器孔端面紧密贴合、确保密封性，机加工上就对喷油器孔端面与轴线的垂直度提出了很高的要求。在执行三检制的过程中为了准确、快速的测量到喷油器孔端面对喷油器孔轴线的垂直度，这就需要简易而适宜的测量工具，而目前生产现场没有合适的在线测量工具，加上因喷油器孔小、深度大，三坐标测量机也无法检测喷油器孔端面对喷油器孔轴线的垂直度，给机加工生产过程的质量判断及生产效率造成了很大的影响。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

实用新型内容

本实用新型针对上述技术问题提供一种检测方便、使用效果好的气缸盖喷油器孔端面对轴线垂直度测量工具。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种气缸盖喷油器孔端面对轴线垂直度测量工具，包括工具主体，还包括侧杆和芯轴；所述工具主体上开设有侧杆轴孔和芯轴轴孔，所述侧杆轴孔与所述芯轴轴孔互相平行分布；所述侧杆的中上部分布在所述侧杆轴孔内；所述芯轴的中上部分布在所述芯轴轴孔内；所述侧杆轴孔的上部还设有挤压弹簧，所述挤压弹簧一直对所述侧杆向下挤压；所述侧杆的上方还分布有百分表；所述百分表通过百分表固定组件固定在所述工具主体上，所述百分表的测头与所述侧杆的上端接触。

进一步的，所述芯轴的下部开有一条裂槽，其下端还设有滚球固定槽，所述滚球固定槽内分布有滚球。

进一步的，所述百分表固定组件包括开设在所述侧杆轴孔上端的百分表固定槽和弹性套以及上紧螺钉；所述百分表固定槽侧壁设有螺钉孔；所述弹性套分布在所述百分表固定槽内，所述百分表的表头插入所述弹性套中，并通过所述上紧螺钉上紧挤压所述弹性套而固定所述百分表。

进一步的，所述侧杆的上部还分布有轴用挡圈，所述挤压弹簧的下端对所述轴用挡圈挤压。

进一步的，所述芯轴轴孔的侧壁还开设有螺纹孔，所述芯轴通过螺栓上紧固定在所述芯轴轴孔内。

本实用新型与现有技术相比的有益效果：本实用新型检测时操作简便、检测过程运行稳定、检测准确，通过对芯轴设有裂槽和滚球，有效确保转动过程的稳定性以及顺畅性，使用效果好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型弹性套的俯视图；

图3是本实用新型芯轴的结构示意图；

图4是本实用新型侧杆的结构示意图。

具体实施方式

如图1～4所示，一种气缸盖喷油器孔端面对轴线垂直度测量工具，包括工具主体9，还包括侧杆4和芯轴7；所述工具主体9上开设有侧杆轴孔和芯轴轴孔，所述侧杆轴孔与所述芯轴轴孔互相平行分布；所述侧杆4的中上部分布在所述侧杆轴孔内；所述芯轴7的中上部分布在所述芯轴轴孔内；所述侧杆轴孔的上部还设有挤压弹簧5；所述侧杆4的上部还分布有轴用挡圈6，所述挤压弹簧5的下端对所述轴用挡圈6挤压，构成一直对所述侧杆4向下挤压；所述侧杆4的上方还分布有百分表11；所述百分表11通过百分表固定组件固定在所述工具主体9上，所述百分表11的测头与所述侧杆4的上端接触。所述百分表固定组件包括开设在所述侧杆轴孔上端的百分表固定槽和弹性套2以及上紧螺钉3，如此，即构成本实施例的百分表固定支架1，本实施例的所述百分表固定支架1与所述工具主体9通过开拆卸连接方式连接，即通过开设有销钉孔以及销钉10可拆卸上紧；所述百分表固定槽侧壁设有螺钉孔；所述弹性套2分布在所述百分表固定槽内，所述百分表11的表头插入所述弹性套2中，并通过所述上紧螺钉3上紧挤压所述弹性套2而固定所述百分表。为确保芯轴与喷油器孔更好贴合，本实施例的所述芯轴7的下部开有一条裂槽，该裂槽能够促使插入喷油器孔部分具有一定弹性，确保紧密度，防止因为芯轴与喷油器孔不贴合而影响检测精度，其下端还设有滚球固定槽，所述滚球固定槽内分布有滚球12。所述芯轴轴孔的侧壁还开设有螺纹孔，所述芯轴7通过螺栓8上紧固定在所述芯轴轴孔内。

在使用时，将芯轴7头部伸进被测喷油器孔的内孔，芯轴7头部的滚球12可以滚动，转动测量工具一圈以上，先消除芯轴7与滚球、平台之间的间隙，然后继续转动测量工具，测杆4的球状头部与被测气缸盖喷油器孔端面滑动一圈以上，喷油器孔端面的跳动数值通过测杆4克服弹簧5的弹簧力后传递给外接百分表测头，百分表显示的读数即为被测喷油器孔端面对喷油器孔轴线的垂直度数值。

设计图

一种气缸盖喷油器孔端面对轴线垂直度测量工具论文和设计

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