全文摘要
本实用新型公开了一种外圆磨床自动夹具，包括座体、固定钳、活动钳和推杆，所述固定钳固定安装在座体上，所述活动钳转动连接在座体或者固定钳上，所述固定钳上开有夹紧孔，所述活动钳包括夹紧部和驱动部，所述驱动部与固定钳之间设有弹性复位装置，当推杆推动驱动部时，夹紧部朝远离夹紧孔中心方向移动，当推杆离开驱动部时，夹紧部朝夹紧孔中心方向移动，夹紧孔在轴截面的投影面积变小。本实用新型的优点是：采用固定钳和活动钳的配合，固定钳提供了稳定的基础并开有夹紧孔用于夹紧工件，利用弹性复位装置给活动钳提供夹紧力，控制夹紧部的移动，对伸入夹紧孔的工件进行夹紧，实现自动化装夹工件，能方便快捷的对工件进行装夹，实现自动化操作。
主设计要求
1.一种外圆磨床自动夹具，其特征在于：包括座体(1)、固定钳(2)、活动钳(3)和推杆(4)，所述固定钳(2)固定安装在座体(1)上，所述活动钳(3)转动连接在座体(1)或者固定钳(2)上，所述固定钳(2)上开有夹紧孔(5)，所述活动钳(3)包括夹紧部(6)和驱动部(7)，所述驱动部(7)与固定钳(2)之间设有弹性复位装置，当推杆(4)推动驱动部(7)时，夹紧部(6)朝远离夹紧孔(5)中心方向移动，当推杆(4)离开驱动部(7)时，夹紧部(6)朝夹紧孔(5)中心方向移动，夹紧孔(5)在轴截面的投影面积变小。
设计方案
1.一种外圆磨床自动夹具，其特征在于：包括座体(1)、固定钳(2)、活动钳(3)和推杆(4)，所述固定钳(2)固定安装在座体(1)上，所述活动钳(3)转动连接在座体(1)或者固定钳(2)上，所述固定钳(2)上开有夹紧孔(5)，所述活动钳(3)包括夹紧部(6)和驱动部(7)，所述驱动部(7)与固定钳(2)之间设有弹性复位装置，当推杆(4)推动驱动部(7)时，夹紧部(6)朝远离夹紧孔(5)中心方向移动，当推杆(4)离开驱动部(7)时，夹紧部(6)朝夹紧孔(5)中心方向移动，夹紧孔(5)在轴截面的投影面积变小。
2.如权利要求1所述的一种外圆磨床自动夹具，其特征在于：所述固定钳(2)的侧壁上设有伸入夹紧孔(5)内的调节螺钉(8)。
3.如权利要求1所述的一种外圆磨床自动夹具，其特征在于：所述固定钳(2)包括钳柄(9)，所述弹性复位装置设置在钳柄(9)和驱动部(7)之间。
4.如权利要求3所述的一种外圆磨床自动夹具，其特征在于：所述弹性复位装置包括螺杆(10)、压缩弹簧(11)和螺母(12)，所述螺杆(10)的尾端依次穿过驱动部(7)和钳柄(9)，所述螺母(12)固定在钳柄(9)外侧的螺杆(10)上，所述压缩弹簧(11)套设在驱动部(7)和钳柄(9)之间的螺杆(10)上。
5.如权利要求3所述的一种外圆磨床自动夹具，其特征在于：所述固定钳(2)还包括固定部(13)，所述钳柄(9)的一端与固定部(13)相连，所述夹紧孔(5)开在固定部(13)上，所述活动钳(3)与固定部(13)转动连接。
6.如权利要求1所述的一种外圆磨床自动夹具，其特征在于：所述座体包括浮动盘(14)和转动法兰(15)，所述固定钳(2)固定安装在浮动盘(14)上，所述转动法兰(15)与磨床头架皮带轮固定连接，所述浮动盘(14)和转动法兰(15)之间通过螺钉固定连接，所述浮动盘(14)和转动法兰(15)之间留有调节间隙(16)，所述浮动盘(14)和转动法兰(15)之间还设有调节弹簧(17)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种外圆磨床自动夹具。
背景技术
外圆磨床是加工圆柱形、圆锥形等工件外表面和周健端面的磨床，使用十分广泛，现有的外圆磨床都是采用人工装夹工件，安装时间较长，并不适合全自动生产的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种外圆磨床自动夹具，能够有效解决现有外圆磨床都需要人工装夹工件，费时费力的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种外圆磨床自动夹具，包括座体、固定钳、活动钳和推杆，所述固定钳固定安装在座体上，所述活动钳转动连接在座体或者固定钳上，所述固定钳上开有夹紧孔，所述活动钳包括夹紧部和驱动部，所述驱动部与固定钳之间设有弹性复位装置，当推杆推动驱动部时，夹紧部朝远离夹紧孔中心方向移动，当推杆离开驱动部时，夹紧部朝夹紧孔中心方向移动，夹紧孔在轴截面的投影面积变小。
优选的，所述固定钳的侧壁上设有伸入夹紧孔内的调节螺钉。通过调节螺钉，进一步扩大夹紧孔适应不同尺寸工件的范围，也可以缩小夹紧部的尺寸，降低加工难度。
优选的，所述固定钳包括钳柄，所述弹性复位装置设置在钳柄和驱动部之间。设置在钳柄和驱动部之间的弹性复位装置安装更加方便，并且可以直接提供给驱动部弹性力，性能更可靠。
优选的，所述弹性复位装置包括螺杆、压缩弹簧和螺母，所述螺杆的尾端依次穿过驱动部和钳柄，所述螺母固定在钳柄外侧的螺杆上，所述压缩弹簧套设在驱动部和钳柄之间的螺杆上。通过螺杆和螺母限制驱动部的运动行程，并且也固定住压缩弹簧的位置不会偏移。
优选的，所述固定钳还包括固定部，所述钳柄的一端与固定部相连，所述夹紧孔开在固定部上，所述活动钳与固定部转动连接。通过设置固定部，更好的安排夹紧孔的位置，同时便于固定钳与座体、活动钳的连接。
优选的，所述座体包括浮动盘和转动法兰，所述固定钳固定安装在浮动盘上，所述转动法兰与磨床头架皮带轮固定连接，所述浮动盘和转动法兰之间通过螺钉固定连接，所述浮动盘和转动法兰之间留有调节间隙，所述浮动盘和转动法兰之间还设有调节弹簧。转动法兰用于与磨床头架皮带轮连接，而转动法兰和浮动盘之间的间隙用于调节，通过调节弹簧在转动时进行自动调心。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：采用固定钳和活动钳的配合，固定钳提供了稳定的基础并开有夹紧孔用于夹紧工件，而活动钳转动设置，可以由驱动部带动夹紧部进行转动，利用设置在驱动部与固定钳之间的弹性复位装置给活动钳提供夹紧力，控制推杆推动驱动部，从而控制夹紧部的移动，对伸入夹紧孔的工件进行夹紧，从而实现自动化装夹工件，本装置结构简单且性能可靠，能方便快捷的对工件进行装夹，实现自动化操作。
附图说明
图1为本实用新型一种外圆磨床自动夹具的主视图；
图2为图1左视图的剖视图；
图3为本实用新型一种外圆磨床自动夹具中固定钳的结构示意图；
图4为本实用新型一种外圆磨床自动夹具中活动钳的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参阅图1、图2为本实用新型一种外圆磨床自动夹具的实施例，一种外圆磨床自动夹具，包括座体1、固定钳2、活动钳3和推杆4，所述固定钳2固定安装在座体1上，所述活动钳3转动连接在座体1或者固定钳2上，所述固定钳2上开有夹紧孔5，所述活动钳3包括夹紧部6和驱动部7，所述驱动部7与固定钳2之间设有弹性复位装置，当推杆4推动驱动部7时，夹紧部6朝远离夹紧孔5中心方向移动，当推杆4离开驱动部7时，夹紧部6朝夹紧孔5中心方向移动，夹紧孔5在轴截面的投影面积变小。
采用固定钳2和活动钳3的配合，固定钳2提供了稳定的基础并开有夹紧孔5用于夹紧工件，而活动钳3转动设置，可以由驱动部7带动夹紧部6进行转动，利用设置在驱动部7与固定钳2之间的弹性复位装置给活动钳3提供夹紧力，控制推杆4推动驱动部7，从而控制夹紧部6的移动，对伸入夹紧孔5的工件进行夹紧，从而实现自动化装夹工件，本装置结构简单且性能可靠，能方便快捷的对工件进行装夹，实现自动化操作。
如图3所示，固定钳2包括固定部13和钳柄9，所述固定部13为圆柱形，钳柄9一端固定连接在固定部13的外圆周壁上，钳柄9可以和固定部13一体制造，夹紧孔5开设在固定部13上，同时从固定部13的侧壁开有与夹紧孔5相通的螺纹孔，螺纹孔数量为两个，两个螺纹孔内均设有调节螺钉8，通过调节螺钉8伸入夹紧孔5内的长度，调节夹紧孔5的大小，从而适应多种不同直径尺寸的工件。
如图4所示，活动钳3包括夹紧部6和驱动部7，活动钳3通过销轴转动连接在固定部13上，并且夹紧部6的一部分在夹紧孔5上方，与夹紧孔5在夹紧孔5轴截面的投影上有重合，这样利用夹紧部6与夹紧孔5的配合夹紧工件，夹紧部6的工作面在夹紧孔5轴截面的投影为圆弧形或者多段圆弧形，也可以销轴与夹紧部6的圆弧形不同心，对工件进行夹紧，夹紧部6可以紧贴在夹紧孔5入口处，也可以是冲夹紧孔5侧壁伸入到夹紧孔5内。
如图1所示，弹性复位装置包括螺杆10、压缩弹簧11和螺母12，螺杆10的尾端依次穿过驱动部7和钳柄9，然后与螺母12配合锁紧，压缩弹簧11则套设在驱动部7和钳柄9之间的螺杆10上，推杆4位于螺杆10头部旁，通过推杆4推动螺杆10的头部带动驱动部7向钳柄9方向移动，从而使夹紧部6朝远离夹紧孔5中心的方向移动，此时可以理解为夹紧孔5被“打开”。
如图2所示，进一步为了保证夹具运行时候的平稳并且能自动调心，座体包括浮动盘14和转动法兰15，所述固定钳2固定安装在浮动盘14上，所述转动法兰15与磨床头架皮带轮固定连接，所述浮动盘14和转动法兰15之间通过螺钉固定连接，所述浮动盘14和转动法兰15之间留有调节间隙16，所述浮动盘14和转动法兰15之间还设有调节弹簧17。
使用时，通过控制推杆4，让推杆4推动螺杆10的头部带动驱动部7向钳柄9方向移动，从而使夹紧部6朝远离夹紧孔5中心的方向移动，此时可以理解为夹紧孔5被“打开”，通过机械臂将待加工工件的一端插入夹紧孔5，然后推杆4回收，由于压缩弹簧11的作用，驱动部7向远离钳柄9方向移动，从而使夹紧部6朝夹紧孔5中心方向移动，此时可以理解为夹紧孔5在“关闭”，通过夹紧部6与夹紧孔5的配合将工件夹紧，气动外圆磨床对工件进行加工。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920125782.X
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209551474U
授权时间:20191029
主分类号:B24B 41/06
专利分类号:B24B41/06
范畴分类:26F;
申请人:衢州职业技术学院
第一申请人:衢州职业技术学院
申请人地址:324000 浙江省衢州市柯城区白云街道江源路18号
发明人:林钰珍;徐文俊;李东方
第一发明人:林钰珍
当前权利人:衢州职业技术学院
代理人:欧阳俊
代理机构:33217
代理机构编号:杭州华鼎知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计