全文摘要
本实用新型公开了一种钢铁除锈打磨装置，包括：壳体、滑杆、驱动机、支座、内齿轮、主齿轮、磨砂轮、连接轴、第一连接轴、底座、第一支撑架以及支撑架，所述滑杆底端嵌装于壳体内部，所述支座位于壳体内部，并通过滑杆与其滑动连接，所述驱动机安装于支座上，所述第一连接轴一端与驱动机的驱动端相连接，所述主齿轮安装于第一连接轴顶端，本实用新型涉及钢铁除锈技术领域，该装置设计合理，使用方法简单便于操作，存放空间小，方便拆卸与安装，通过磨砂轮或者砂纸带，将钢铁表面经打磨快速除锈，并且不会对其表面造成损伤，在除锈时，如遇到不平整的地方，还可通过辅助结构中的钢丝轮，将其清理干净。
主设计要求
1.一种钢铁除锈打磨装置，包括：壳体(1)、滑杆(2)、驱动机(3)、支座(4)、内齿轮(5)、主齿轮(6)、磨砂轮(7)、连接轴(8)、第一连接轴(8a)、底座(9)、第一支撑架(10a)以及支撑架(10)，其特征在于，所述滑杆(2)底端嵌装于壳体(1)内部，且位于其底端，所述支座(4)位于壳体(1)内部，并通过滑杆(2)与其滑动连接，所述驱动机(3)安装于支座(4)上，所述第一连接轴(8a)一端与驱动机(3)的驱动端相连接，所述主齿轮(6)安装于第一连接轴(8a)顶端，所述内齿轮(5)位于壳体(1)内部，且位于主齿轮(6)前端，所述磨砂轮(7)位于壳体(1)外侧，且通过第二连接轴(8b)与内齿轮(5)相连接，所述第一支撑架(10a)位于壳体(1)内部，且位于驱动机(3)驱动端前方，并套装于第一连接轴(8a)上，所述底座(9)安装于壳体(1)下方，所述第一连接轴(8a)右侧安装有辅助结构；所述辅助结构，其包括：伞齿轮(11)、第一伞齿轮(11a)、第二支撑架(10b)、连接杆(12)、第一轴承(13)以及钢丝轮(14)；所述第一伞齿轮(11a)套装于第一连接轴(8a)上，且位于主齿轮(6)后侧，所述第一伞齿轮(11a)与第二伞齿轮(11b)通过移动第一连接轴(8a)相啮合，所述第一轴承(13)套装于连接杆(12)上，且嵌装于壳体(1)右侧，所述第二支撑架(10b)套装于第一轴承(13)上，且位于壳体(1)内部，所述连接杆(12)左端与第二伞齿轮(11b)相连接，所述钢丝轮(14)与连接杆(12)右端相连接，且位于壳体(1)外。
设计方案
1.一种钢铁除锈打磨装置，包括：壳体(1)、滑杆(2)、驱动机(3)、支座(4)、内齿轮(5)、主齿轮(6)、磨砂轮(7)、连接轴(8)、第一连接轴(8a)、底座(9)、第一支撑架(10a)以及支撑架(10)，其特征在于，所述滑杆(2)底端嵌装于壳体(1)内部，且位于其底端，所述支座(4)位于壳体(1)内部，并通过滑杆(2)与其滑动连接，所述驱动机(3)安装于支座(4)上，所述第一连接轴(8a)一端与驱动机(3)的驱动端相连接，所述主齿轮(6)安装于第一连接轴(8a)顶端，所述内齿轮(5)位于壳体(1)内部，且位于主齿轮(6)前端，所述磨砂轮(7)位于壳体(1)外侧，且通过第二连接轴(8b)与内齿轮(5)相连接，所述第一支撑架(10a)位于壳体(1)内部，且位于驱动机(3)驱动端前方，并套装于第一连接轴(8a)上，所述底座(9)安装于壳体(1)下方，所述第一连接轴(8a)右侧安装有辅助结构；
所述辅助结构，其包括：伞齿轮(11)、第一伞齿轮(11a)、第二支撑架(10b)、连接杆(12)、第一轴承(13)以及钢丝轮(14)；
所述第一伞齿轮(11a)套装于第一连接轴(8a)上，且位于主齿轮(6)后侧，所述第一伞齿轮(11a)与第二伞齿轮(11b)通过移动第一连接轴(8a)相啮合，所述第一轴承(13)套装于连接杆(12)上，且嵌装于壳体(1)右侧，所述第二支撑架(10b)套装于第一轴承(13)上，且位于壳体(1)内部，所述连接杆(12)左端与第二伞齿轮(11b)相连接，所述钢丝轮(14)与连接杆(12)右端相连接，且位于壳体(1)外。
2.根据权利要求1所述的一种钢铁除锈打磨装置，其特征在于，所述壳体(1)外侧设有一对结构相同的从动轮(15)，且从动轮与磨砂轮(7)安装于同一表面，该从动轮分为第一从动轮(15a)与第二从动轮(15b)，所述第一从动轮(15a)安装于壳体(1)外侧的顶端，所述第二从动轮(15b)位于磨砂轮(7)相对侧，可通过该从动轮(15)放置砂纸带，辅助打磨。
3.根据权利要求1所述的一种钢铁除锈打磨装置，其特征在于，所述壳体(1)后侧设有辅助把手(16)，该辅助把手(16)呈圆柱形，且所述辅助把手(16)外侧敷设有一层防滑垫(17)，该防滑垫(17)用于防滑。
4.根据权利要求1所述的一种钢铁除锈打磨装置，其特征在于，所述底座(9)下方设有承压板(18)，该承压板(18)用于承压与防滑。
5.根据权利要求1所述的一种钢铁除锈打磨装置，其特征在于，所述壳体(1)外侧设有挡板(19)，该挡板(19)用于打磨时防止铁屑飞溅。
6.根据权利要求1所述的一种钢铁除锈打磨装置，其特征在于，所述支撑架(10)呈“X”型，其内侧开设有第二轴承(20)，该第二轴承(20)套装于第一连接轴(8a)上，第一连接轴(8a)通过第二轴承(20)转动时减少摩擦。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及钢铁除锈技术领域，具体为一种钢铁除锈打磨装置。
背景技术
钢铁是一种由铁与其他元素结合而成的合金，当中最普遍的是碳，碳约占钢材重量的0.2％至2.1％，视乎钢材的等级，其他有时会用到的合金元素还包括锰、铬、钒和钨，碳与其他元素有硬化剂的作用，能够防止铁原子的晶格因原子滑移过其他原子而出现位错，调整合金元素的量，及其存在与钢中的形式(溶质元素及参与相)，就能够控制钢成品的特性，例如硬度、延展性及强度，但是钢铁使用不当，或者存放时间过长，其表面容易生成铁锈，产生的铁锈又非常难以清理，清理不当还会对其表面造成损伤，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢铁除锈打磨装置，解决了现有的钢铁使用不当，或者存放时间过长，其表面容易生成铁锈，产生的铁锈又非常难以清理，清理不当还会对其表面造成损伤。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢铁除锈打磨装置，包括：壳体、滑杆、驱动机、支座、内齿轮、主齿轮、磨砂轮、连接轴、第一连接轴、底座、第一支撑架以及支撑架，所述滑杆底端嵌装于壳体内部，且位于其底端，所述支座位于壳体内部，并通过滑杆与其滑动连接，所述驱动机安装于支座上，所述第一连接轴一端与驱动机的驱动端相连接，所述主齿轮安装于第一连接轴顶端，所述内齿轮位于壳体内部，且位于主齿轮前端，所述磨砂轮位于壳体外侧，且通过第二连接轴与内齿轮相连接，所述第一支撑架位于壳体内部，且位于驱动机驱动端前方，并套装于第一连接轴上，所述底座安装于壳体下方，所述第一连接轴右侧安装有辅助结构；
所述辅助结构，其包括：伞齿轮、第一伞齿轮、第二支撑架、连接杆、第一轴承以及钢丝轮；
所述第一伞齿轮套装于第一连接轴上，且位于主齿轮后侧，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮通过移动第一连接轴相啮合，所述第一轴承套装于连接杆上，且嵌装于壳体右侧，所述第二支撑架套装于第一轴承上，且位于壳体内部，所述连接杆左端与第二伞齿轮相连接，所述钢丝轮与连接杆右端相连接，且位于壳体外。
优选的，所述壳体外侧设有一对结构相同的从动轮，且从动轮与磨砂轮安装于同一表面，该从动轮分为第一从动轮与第二从动轮，所述第一从动轮安装于壳体外侧的顶端，所述第二从动轮位于磨砂轮相对侧，可通过该从动轮放置砂纸带，辅助打磨。
优选的，所述壳体后侧设有辅助把手，该辅助把手呈圆柱形，且所述辅助把手外侧敷设有一层防滑垫，该防滑垫用于防滑。
优选的，所述底座下方设有承压板，该承压板用于承压与防滑。
优选的，所述壳体外侧设有挡板，该挡板用于打磨时防止铁屑飞溅。
优选的，所述支撑架呈“X”型，其内侧开设有第二轴承，该第二轴承套装于第一连接轴上，第一连接轴通过第二轴承转动时减少摩擦。
有益效果
本实用新型提供了一种钢铁除锈打磨装置，具备以下有益效果；该装置设计合理，使用方法简单便于操作，存放空间小，方便拆卸与安装，通过磨砂轮或者砂纸带，将钢铁表面经打磨快速除锈，并且不会对其表面造成损伤，在除锈时，如遇到不平整的地方，还可通过辅助结构中的钢丝轮，将其清理干净，解决了钢铁表面生成铁锈，难以清理的问题。
附图说明
图1为本实用新型所述一种钢铁除锈打磨装置的侧视结构示意图。
图2为本实用新型所述一种钢铁除锈打磨装置的主视结构示意图。
图3为本实用新型所述一种钢铁除锈打磨装置的俯视结构示意图。
图中：1-壳体；2-滑杆；3-驱动机；4-支座；5-内齿轮；6-主齿轮；7-磨砂轮；8-连接轴；9-底座；10-支撑架；11-伞齿轮；12-连接杆；13-第一轴承；14-钢丝轮；15-从动轮；16-辅助把手；17-防滑垫；18-承压板；19-挡板；20-第二轴承；8a-第一连接轴；8b-第二连接轴；10a-第一支撑架；10b-第二支撑架；11a-第一伞齿轮；11b- 第二伞齿轮；15a-第一从动轮；15b-第二从动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢铁除锈打磨装置，包括：壳体1、滑杆2、驱动机3、支座4、内齿轮5、主齿轮6、磨砂轮7、连接轴8、第一连接轴8a、底座9、第一支撑架10a 以及支撑架10，所述滑杆2底端嵌装于壳体1内部，且位于其底端，所述支座4位于壳体1内部，并通过滑杆2与其滑动连接，所述驱动机3安装于支座4上，所述第一连接轴8a一端与驱动机3的驱动端相连接，所述主齿轮6安装于第一连接轴8a顶端，所述内齿轮5位于壳体1内部，且位于主齿轮6前端，所述磨砂轮7位于壳体1外侧，且通过第二连接轴8b与内齿轮5相连接，所述第一支撑架10a位于壳体1内部，且位于驱动机3驱动端前方，并套装于第一连接轴8a 上，所述底座9安装于壳体1下方，所述第一连接轴8a右侧安装有辅助结构，所述辅助结构，其包括：伞齿轮11、第一伞齿轮11a、第二支撑架10b、连接杆12、第一轴承13以及钢丝轮14，所述第一伞齿轮11a套装于第一连接轴8a上，且位于主齿轮6后侧，所述第一伞齿轮11a与第二伞齿轮11b通过移动第一连接轴8a相啮合，所述第一轴承13套装于连接杆12上，且嵌装于壳体1右侧，所述第二支撑架10b套装于第一轴承13上，且位于壳体1内部，所述连接杆12 左端与第二伞齿轮11b相连接，所述钢丝轮14与连接杆12右端相连接，且位于壳体1外，所述壳体1外侧设有一对结构相同的从动轮 15，且从动轮与磨砂轮7安装于同一表面，该从动轮分为第一从动轮 15a与第二从动轮15b，所述第一从动轮15a安装于壳体1外侧的顶端，所述第二从动轮15b位于磨砂轮7相对侧，可通过该从动轮15 放置砂纸带，辅助打磨，所述壳体1后侧设有辅助把手16，该辅助把手16呈圆柱形，且所述辅助把手16外侧敷设有一层防滑垫17，该防滑垫17用于防滑，所述底座9下方设有承压板18，该承压板18 用于承压与防滑，所述壳体1外侧设有挡板19，该挡板19用于打磨时防止铁屑飞溅，所述支撑架10呈“X”型，其内侧开设有第二轴承 20，该第二轴承20套装于第一连接轴8a上，第一连接轴8a通过第二轴承20转动时减少摩擦。
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
下列为本案中的电气件采用的种类以及作用：
驱动机：采用BOKIN公司生产的SD-30A型伺服驱动器，伺服驱动器servo drives又称为“伺服控制器”、“伺服放大器”，是用来控制伺服电机的一种控制器，其作用类似于变频器作用于普通交流马达，属于伺服系统的一部分，主要应用于高精度的定位系统，一般是通过位置、速度和力矩三种方式对伺服电机进行控制，实现高精度的传动系统定位，目前是传动技术的高端产品。
支撑架：由普通不锈钢材料加工而成，安装于壳体内部，且位于驱动端前方，并套装于第一连接轴上，用于支撑固定连接轴。
从动轮：由普通不锈钢材料加工而成，安装于壳体外侧，可通过该从动轮放置砂纸带。
实施例：本实用新型提供一种技术方案：根据说明书附图1-3可知，本案是一种钢铁除锈打磨装置，其主要包括：壳体1、滑杆2、驱动机3、支座4、内齿轮5、齿轮6、磨砂轮7、连接轴8、第一连接轴8a、底座9、第一支撑架10a以及支撑架10，连接关系如下：
滑杆2底端嵌装于壳体1内部，且位于其底端，支座4位于壳体 1内部，并通过滑杆2与其滑动连接，驱动机3安装于支座4上，第一连接轴8a一端与驱动机3的驱动端相连接，主齿轮6安装于第一连接轴8a顶端，内齿轮5位于壳体1内部，且位于主齿轮6前端，磨砂轮7位于壳体1外侧，且通过第二连接轴8b与内齿轮5相连接，第一支撑架10a位于壳体1内部，且位于驱动机3驱动端前方，并套装于第一连接轴8a上，底座9安装于壳体1下方，第一连接轴8a右侧安装有辅助结构；
通过上述情况可知，在使用的时候，可通过滑杆推动驱动机，使位于第一连接轴前端的主齿轮与内齿轮啮合连接，启动磨砂轮，将需要除锈的钢铁放置磨砂轮处进行抛光打磨。
辅助结构，其包括：伞齿轮11、第一伞齿轮11a、第二支撑架 10b、连接杆12、第一轴承13以及钢丝轮14，连接关系如下：
第一伞齿轮11a套装于第一连接轴8a上，且位于主齿轮6后侧，第一伞齿轮11a与第二伞齿轮11b通过移动第一连接轴8a相啮合，第一轴承13套装于连接杆12上，且嵌装于壳体1右侧，第二支撑架 10b套装于第一轴承13上，且位于壳体1内部，连接杆12左端与第二伞齿轮11b相连接，钢丝轮14与连接杆12右端相连接，且位于壳体1外；
通过上述总体情况可知，在使用的时候，通过驱动机带动磨砂轮进行转动，磨砂轮对钢铁进行除锈打磨，在遇到钢铁表面不平整的地方，可通过推动驱动机将第一伞齿轮与第二伞齿轮相啮合，使其启动辅助结构，带动钢丝轮进行转动，对不平整表面进行打磨除锈。
作为优选方案，更进一步的，壳体1外侧设有一对结构相同的从动轮15，且从动轮与磨砂轮7安装于同一表面，该从动轮分为第一从动轮15a与第二从动轮15b，第一从动轮15a安装于壳体1外侧的顶端，第二从动轮15b位于磨砂轮7相对侧，可通过该从动轮15放置砂纸带，辅助打磨。
作为优选方案，更进一步的，壳体1后侧设有辅助把手16，该辅助把手16呈圆柱形，且辅助把手16外侧敷设有一层防滑垫17，该防滑垫17用于防滑。
作为优选方案，更进一步的，底座9下方设有承压板18，该承压板18用于承压与防滑。
作为优选方案，更进一步的，壳体1外侧设有挡板19，该挡板 19用于打磨时防止铁屑飞溅。
作为优选方案，更进一步的，支撑架10呈“X”型，其内侧开设有第二轴承20，该第二轴承20套装于第一连接轴8a上，第一连接轴8a通过第二轴承20转动时减少摩擦。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920105748.6
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:13(河北)
授权编号:CN209665059U
授权时间:20191122
主分类号:B24B 27/033
专利分类号:B24B27/033;B24B27/00;B24B23/00;B24B47/12;B24B41/02
范畴分类:26F;
申请人:保定鹏祥电气科技有限公司
第一申请人:保定鹏祥电气科技有限公司
申请人地址:071000 河北省保定市恒源西路888号3S双创社区创客空间2653号
发明人:田鹏
第一发明人:田鹏
当前权利人:保定鹏祥电气科技有限公司
代理人:孙巍
代理机构:11544
代理机构编号:北京金蓄专利代理有限公司 11544
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类型名称:外观设计